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一種仿樹樁兩用花盆、凳子及其制備方法

文檔序號:9741678閱讀:1190來源:國知局
一種仿樹樁兩用花盆、凳子及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于花盆、凳子領域,尤其涉及一種仿樹粧兩用花盆、凳子及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有的花盆、凳子工藝技術是我國的物質(zhì)文化遺產(chǎn),流傳了幾千年,會這門技術的 人們也非常多,但產(chǎn)品不能多用,市場上的花盆與凳子基本不相牽連。
[0003] 現(xiàn)有的花盆基于傳統(tǒng)的陶瓷花盆和塑料、樹脂類材料花盆為基礎。陶瓷花盆是基 于傳統(tǒng)的陶瓷制作工藝,制作原料主要是粘土,浪費資源、易導致水土流失和破壞生態(tài)環(huán) 境,制作過程還要經(jīng)過煅燒成型,并且產(chǎn)品重、易碎,不利于運輸。塑料、樹脂類材料花盆易 產(chǎn)生有害物質(zhì)。
[0004] 現(xiàn)有的凳子以木材制作為主,也有石材、竹、藤編等材料制作的凳子,但這些材料 人類可用的資源有限。
[0005] 隨著人們生活水平的提高,對于實用性和藝術性的要求越來越高。但是現(xiàn)在還未 有花盆、凳子兩用樹粧的產(chǎn)品。有機高分子的不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂材料類生產(chǎn)的產(chǎn) 品易產(chǎn)生有害物質(zhì)外,其產(chǎn)品本身也達不到花盆、凳子兩用樹粧的效果;同類無機材料的水 泥、石膏等可塑性不強、并且易碎、強度、耐磨等性能不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的技術任務主要是針對上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明利用新材料制備出 "仿樹粧兩用花盆、凳子",既可以作為花盆種花,也可以作為凳子使用,不但造型設計獨特, 而且材料節(jié)能環(huán)保、防火絕燃、高強輕質(zhì)、健康養(yǎng)生。
[0007] 本發(fā)明提供一種仿樹粧兩用花盆、凳子,以仿樹粧兩用花盆、凳子原料總重量計, 該仿樹粧兩用花盆、凳子由如下重量百分比原料組成:
[0008] 氧化鎂: 30 % ~40 %
[0009]氯化鎂: 15% ~20%
[0010]水: 15% ~20%
[0011] 農(nóng)業(yè)廢棄物:5%~20%
[0012] 粉煤灰: 5 %~20 %
[0013] 硅灰: 5 % ~20 %
[0014] 玻璃纖維: 0.1 %~0.2%
[0015] 添加劑: 0.5% ~1.5%。
[0016] 作為優(yōu)選,所述添加劑包括磷酸、硫酸亞鐵、硫酸鋁、木質(zhì)素磺酸鈣的一種或幾種。
[0017] 作為優(yōu)選,所述農(nóng)業(yè)廢棄物為谷糠。
[0018] 本發(fā)明還提供上述仿樹粧兩用花盆、凳子的制備方法,包括如下步驟:
[0019] 步驟1:將氧化鎂與氯化鎂和水按照一定比例進行攪拌混合,然后加入粉煤灰、硅 灰、農(nóng)業(yè)廢棄物、玻璃纖維和添加劑,攪拌均勻,得到面料;
[0020] 步驟2:將攪拌好的面料在產(chǎn)品模具中進行粉刷與填充,經(jīng)過一定時間后拆除模具 產(chǎn)品成型;
[0021] 步驟3:在產(chǎn)品表面進行噴涂效果處理,使產(chǎn)品達到設計所需要的樹粧效果。
[0022]作為優(yōu)選,步驟1中,氧化鎂與氯化鎂和水按照重量以1:0.5:0.5進行攪拌混合。 [0023]作為優(yōu)選,步驟2中,一定時間為4一8小時。
[0024] 作為優(yōu)選,步驟1中,粉煤灰、硅灰和農(nóng)業(yè)廢棄物的重量占仿樹粧兩用花盆、凳子原 料總重量的20 %~40 %。
[0025] 本發(fā)明的有益技術效果如下:
[0026] (1)本發(fā)明和傳統(tǒng)花盆、凳子相比,是利用無機新材料經(jīng)過科學配方制作而成,一 件產(chǎn)品、兩種用途,外觀設計獨特,增加了它的實用性和藝術性,常溫成型固化,不需要經(jīng)過 煅燒和其他的復雜工藝,節(jié)能環(huán)保,制作工藝簡單,成本低,產(chǎn)品強度高,輕質(zhì),不易碎,無 毒、無味、無有害氣體產(chǎn)生,可用于室內(nèi)外,對于園林景觀美化環(huán)境等有很高的實用性和藝 術價值。
[0027] (2)本發(fā)明利用氧化鎂與氯化鎂相結合,經(jīng)過充分反應后,產(chǎn)生高強度的膠凝材 料,解決了產(chǎn)品重、易損壞的問題,產(chǎn)品的特殊設計與產(chǎn)品表面經(jīng)過噴涂彩繪達到了以假亂 真的樹粧效果,解決了傳統(tǒng)花盆與凳子制作過程中浪費資源、對環(huán)境污染的這一問題,本發(fā) 明成型的時間只需要4一8小時,傳統(tǒng)的煅燒陶瓷花盆需要48小時甚至更長,傳統(tǒng)的凳子制 作工藝也很復雜、工序繁瑣,而本發(fā)明解決了此類問題。
[0028] (3)本申請在輔助原料方面,選擇了農(nóng)業(yè)廢棄物和工業(yè)廢棄物、玻璃纖維和添加 劑。以粉煤灰和硅灰為代表的工業(yè)廢棄物,其對于產(chǎn)品的耐磨性以及強度起到重要的增強 作用;而農(nóng)業(yè)廢棄物一方面可以起到黏結作用,同時還大大減少產(chǎn)品的重量;玻璃纖維也是 重要的增強產(chǎn)品強度的物質(zhì);為了更好的促進原料的混合以及凝結,本發(fā)明選用包括磷酸、 硫酸亞鐵、硫酸鋁、木質(zhì)素磺酸鈣的一種或幾種的添加劑。因此,本申請的材料節(jié)能環(huán)保、防 火絕燃、高強輕質(zhì)、健康養(yǎng)生;產(chǎn)品有輕質(zhì)、強度高、不易碎,無毒、無味、無有害氣體產(chǎn)生、常 溫固化,制作簡單、成本低等優(yōu)點。
[0029] (4)本發(fā)明還具有節(jié)能減排、節(jié)約資源、重量輕、強度好、無毒、無有害氣體、無污染 環(huán)境、制作簡單、成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點;并且本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品符合綠色、環(huán)保、健康 的要求。
[0030] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0031 ]圖1為一種仿樹粧兩用花盆、凳子作為凳子使用的立體圖;
[0032]圖2為一種仿樹粧兩用花盆、凳子作為花盆使用的立體圖。
【具體實施方式】
[0033]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于 本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0034] 如圖1、圖2所示,本發(fā)明提供一種仿樹粧兩用花盆、凳子1,既能當花盆用,又能當 凳子用,一件產(chǎn)品、兩種用途,以仿樹粧兩用花盆、凳子原料總重量計,該仿樹粧兩用花盆、 凳子由如下重量百分比原料組成:
[0035] 氧化鎂: 30 % ~40 %
[0036] 氯化鎂: 15% ~20%
[0037] 水: 15% ~20%
[0038] 農(nóng)業(yè)廢棄物:5 %~20 %
[0039] 粉煤灰: 5%~20%
[0040] 硅灰: 5 % ~20 %
[0041 ] 玻璃纖維: 0.1 %~0.2%
[0042]添加劑: 0.5% ~1.5%。
[0043]作為優(yōu)選,所述添加劑包括磷酸、硫酸亞鐵、硫酸鋁、木質(zhì)素磺酸鈣的一種或幾種。
[0044] 作為優(yōu)選,所述農(nóng)業(yè)廢棄物為谷糠。
[0045] 本發(fā)明還提供上述仿樹粧兩用花盆、凳子的制備方法,包括如下步驟:
[0046] 步驟1:將氧化鎂與氯化鎂和水按照一定比例進行攪拌混合,然后加入粉煤灰、硅 灰、農(nóng)業(yè)廢棄物、玻璃纖維和添加劑,攪拌均勻,得到面料;
[0047] 步驟2:將攪拌好的面料在產(chǎn)品模具中進行粉刷與填充,經(jīng)過一定時間后拆除模具 產(chǎn)品成型;
[0048] 步驟3:在產(chǎn)品表面進行噴涂效果處理,使產(chǎn)品達到設計所需要的樹粧效果。
[0049]作為優(yōu)選,步驟1中,氧化鎂與氯化鎂和水按照重量以1:0.5:0.5進行攪拌混合。 [0050]作為優(yōu)選,步驟2中,一定時間為4一8小時。
[0051] 作為優(yōu)選,步驟1中,粉煤灰、硅灰和農(nóng)業(yè)廢棄物的重量占仿樹粧兩用花盆、凳子原 料總重量的20 %~40 %。
[0052] 產(chǎn)品綜合性能指標如下:
[0053] (1)抗返鹵性
[0054] 將試件立放或懸掛入相對濕度為90 %-95 %,溫度為40°C±2°C的恒溫箱中。試件 之間應有足夠的間隔,以保證空氣的流通。72h后取出觀察工藝品各個表面。
[0055] (2)表觀密度
[0056]按照GB/T 17657-1999中4.2的規(guī)定進行,以3件試件的算術平均值作為測定結果, 精確為〇· lg/cm3〇
[0057] (3)吸水率
[0058]應在試驗條件下,按照GB/T 17657-1999中4.6的規(guī)定進行,以3件試件的算術平均 值作為測定結果,精確為〇. 1 %。
[0059] (4)含水率
[0060] 應在試驗條件下,按照GB/T 17657-1999中4.3的規(guī)定進行,以3件試件的算術平均 值作為測定結果,精確為〇. 1 %。
[0061] (5)氯離子溶出量
[0062] 應按JG/T 301中游離氯離子含量規(guī)定的方法進行。
[0063] (6)涂膜附著力
[0064] 用鋒利的刀片和刻度鋼尺,在試件的縱橫方向切割11條間距為1mm的切痕,縱橫切 痕相交成1〇〇個正方。切割時刀片面必須和底板垂直,刀刃和底面成10°-20°角,用力要均勻 所有的切口要穿透涂膜至基材的表面,刀片的每個尖嘴只能做一次試驗以保持刀片的鋒 利,同一塊試件的不同部位做三次試驗。切割后用軟毛刷輕輕沿著正方形的兩條對角線來 回各刷5次,并用4倍放大鏡觀察有無方格脫落,以二次相近的試驗結果,作為最終的試驗結 果。
[0065] (7)強度
[0066 ] 采用制作工藝品的實際料衆(zhòng),饒注、振動成型40mm X 40mm X 160mm棱柱體試件2組 共6塊。在溫度為2
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