一種大量元素水溶肥料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大量元素水溶肥料，其原料按重量百分比包括：硝酸銨30?40%，工業(yè)一銨10?20%，磷酸二氫鉀5?10%，硝酸鉀30?40%，碳酸鉀10?20%，生化黃腐酸3?5%，硫酸鋅1?2%，硼酸1?2%，復(fù)合微量元素1?2%，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料0.5?1%。本發(fā)明提出的大量元素水溶肥料，能夠促進(jìn)作物生長(zhǎng)發(fā)育，為作物生長(zhǎng)發(fā)育提供全面均衡營(yíng)養(yǎng)。
【專利說明】
一種大量元素水溶肥料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及復(fù)合肥領(lǐng)域，尤其涉及一種大量元素水溶肥料。
【背景技術(shù)】
[0002]水溶復(fù)合肥的制備具有便捷、高效、優(yōu)質(zhì)等特點(diǎn)，同時(shí)也具有產(chǎn)品多樣化，表現(xiàn)之一就是可以在造粒過程中，額外添加一些其他物料，既能擴(kuò)大產(chǎn)品的養(yǎng)分組成，又能提高產(chǎn)品的附加值，是一種既經(jīng)濟(jì)又有使用價(jià)值的操作方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種大量元素水溶肥料，能夠促進(jìn)作物生長(zhǎng)發(fā)育，為作物生長(zhǎng)發(fā)育提供全面均衡營(yíng)養(yǎng)。
[0004]本發(fā)明提出的一種大量元素水溶肥料，其原料按重量百分比包括:硝酸銨30-40%，工業(yè)一銨10-20%，磷酸二氫鉀5-10%，硝酸鉀30-40%，碳酸鉀10-20%，生化黃腐酸3-5%，硫酸鋅1-2%，硼酸1-2%，復(fù)合微量元素1-2%，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料0.5-1%。
[0005]優(yōu)選地，復(fù)合微量元素由硫酸錳、硫酸亞鐵、硫酸銅、鉬酸銨按重量比為5-8: 4-7:2-4:1-3混合得到。
[0006]優(yōu)選地，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料的制備方法如下:
51、將膨潤(rùn)土、硫酸混合均勻，水浴保溫，冷卻，抽濾，用蒸餾水洗滌至中性后，第一次干燥，研磨得到預(yù)制膨潤(rùn)土；
52、將胺鮮酯、復(fù)硝酚鈉、萘乙酸鈉、去離子水進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中加入預(yù)制膨潤(rùn)土，靜置，第二次干燥得到混合物料A;
53、將尿素、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅、亞砸酸鈉、鉬酸銨混合均勻，繼續(xù)添加混合物料A，接著造粒，第三次干燥，篩分得到混合物料B;
54、將混合物料B、蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，在攪拌過程中繼續(xù)投入包膜壁材混合物，然后第四次干燥，震動(dòng)粉碎得到生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料。
[0007]優(yōu)選地，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料的制備方法如下:
51、按重量份將40-50份膨潤(rùn)土、100-130份硫酸混合均勻，水浴保溫，冷卻，抽濾，用蒸餾水洗滌至中性后，第一次干燥，研磨得到預(yù)制膨潤(rùn)土；
52、按重量份將1-3份胺鮮酯、4-6份復(fù)硝酸鈉、5-8份萘乙酸鈉、17-20份去尚子水進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中加入40-50份預(yù)制膨潤(rùn)土，靜置，第二次干燥得到混合物料A;
53、按重量份將9-12份尿素、3-5份磷酸一銨、4-7份磷酸二銨、8-10份硫酸鉀、0.03-0.06份硫酸亞鐵,0.02-0.04份硫酸銅,0.01-0.03份硫酸鋅、0.007-0.01份亞砸酸鈉、0.002-0.005份鉬酸銨混合均勻，繼續(xù)添加5-7份混合物料A，接著造粒，第三次干燥，篩分得到混合物料B;
54、按重量份將20-25份混合物料B、8-10份蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝螅跀嚢柽^程中繼續(xù)投入44-48份包膜壁材混合物，然后第四次干燥，震動(dòng)粉碎得到生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料。
[0008]優(yōu)選地，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料的制備方法如下:
51、按重量份將40-50份膨潤(rùn)土、100-130份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-40wt%的硫酸混合均勻，65-70°C水浴保溫6-8h，冷卻，抽濾，用蒸餾水洗滌至中性后，第一次干燥，研磨得到預(yù)制膨潤(rùn)土；
52、按重量份將1-3份胺鮮酯、4-6份復(fù)硝酸鈉、5-8份萘乙酸鈉、17-20份去尚子水進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中加入40-50份預(yù)制膨潤(rùn)土，加入的速度為2-5份/min，靜置，第二次干燥得到混合物料A;
53、按重量份將9-12份尿素、3-5份磷酸一銨、4-7份磷酸二銨、8-10份硫酸鉀、0.03-0.06份硫酸亞鐵,0.02-0.04份硫酸銅,0.01-0.03份硫酸鋅、0.007-0.01份亞砸酸鈉、0.002-0.005份鉬酸銨混合均勻，繼續(xù)添加5-7份混合物料A，接著造粒，第三次干燥，篩分得到混合物料B;
54、按重量份將20-25份混合物料B、8-10份蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝螅跀嚢柽^程中繼續(xù)投入44-48份包膜壁材混合物，投入的速度為4-6份/min，然后第四次干燥，震動(dòng)粉碎得到生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料。
[0009]優(yōu)選地，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料制備方法的S2中，第二次干燥的溫度為42_45°C，第二次干燥的時(shí)間為70-90min。
[0010]優(yōu)選地，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料制備方法的S4中，包膜壁材的制備方法如下:按重量份將18-22份交聯(lián)淀粉、8-10份羥甲基纖維素混合均勻后，繼續(xù)加入75-78份混合油料，升溫至46-49°C，繼續(xù)投入4-6份4-甲基-1-己烯、1.2-1.5份滑石粉后，均質(zhì)得到包膜壁材。
[0011]優(yōu)選地，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料制備方法的S4中，包膜壁材的制備過程中，混合油料由桐油、大豆油、亞麻籽油按重量比為82-85:10-13:2-8混合得到。
[0012]本發(fā)明以特定比例的硝酸銨、硫酸銨、工業(yè)一銨、硫酸鉀作為大量元素，配合硫酸鋅、硼酸和特定比例硫酸錳、硫酸亞鐵、硫酸銅、鉬酸銨構(gòu)成的微量元素復(fù)合物作為中、微量元素，協(xié)調(diào)了本發(fā)明的營(yíng)養(yǎng)構(gòu)成，大大提高了本發(fā)明的營(yíng)養(yǎng)程度，從而能夠大幅促進(jìn)作物生長(zhǎng);而生化黃腐酸是從微生物發(fā)酵后的廢料中提取的，含有芳香族羥基羧酸、碳水化合物、氨基酸、蛋白質(zhì)，對(duì)改善土壤性狀、促進(jìn)作物生長(zhǎng)、改善作物品質(zhì)有顯著作用;而生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料的制備過程中，首先將膨潤(rùn)土經(jīng)硫酸改性，得到的預(yù)制膨潤(rùn)土吸附孔徑變大，吸附能力顯著提高;接著用預(yù)制膨潤(rùn)土吸附胺鮮酯、復(fù)硝酚鈉、萘乙酸鈉，得到的混合物料A具有顯著的植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)作用，能夠有效促進(jìn)增產(chǎn)增收;接著將混合物料A與尿素、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅、亞砸酸鈉、鉬酸銨一起造粒，能夠?qū)⒒旌衔锪螦均勻地分布在本發(fā)明之中，從而提高本發(fā)明品質(zhì)均勻程度，同時(shí)，多種微量元素的添加，也補(bǔ)充了本發(fā)明的營(yíng)養(yǎng)組成，大大豐富的了本發(fā)明的養(yǎng)分，能夠有效地被作物吸收，從而大幅提高產(chǎn)量和品質(zhì);得到的混合物料B經(jīng)包膜壁材混合物的包裹后，形成具有緩釋能力的包膜，從而延長(zhǎng)本發(fā)明在土壤中有效存留的時(shí)間，避免營(yíng)養(yǎng)經(jīng)雨水或地下徑流沖刷后流失;在生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料的制備過程中，特定的第二次干燥溫度和時(shí)間能夠避免胺鮮酯、復(fù)硝酚鈉、萘乙酸鈉失去活性；而包膜壁材的制備過程中，以交聯(lián)淀粉、羥甲基纖維素和特定比例桐油、玉米油、亞麻籽油制成的混合油料配合作為主料，使本發(fā)明生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料具有極佳的成膜能力，能夠在土壤中經(jīng)水分子作用，緩慢釋放養(yǎng)分而密封劑4-甲基-1-己烯、抗粘劑滑石粉等配合使用，不僅提高了本發(fā)明的品質(zhì)，同時(shí)降低了膜形成的能力，使膜表面粗糙，幫助粒子流化，減少粒子間粘結(jié)，提尚本發(fā)明的品質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]實(shí)施例1
本發(fā)明提出的一種大量元素水溶肥料，其原料按重量比為包括:硝酸銨36%，工業(yè)一銨10%，磷酸二氫鉀5%，硝酸鉀30%，碳酸鉀10%，生化黃腐酸5%，硫酸鋅1%，硼酸1%，復(fù)合微量元素I %，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料I %。
[0015]生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料的制備方法如下:
51、按重量份將40份膨潤(rùn)土、130份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30wt%的硫酸混合均勻，70°C水浴保溫6h，冷卻，抽濾，用蒸餾水洗滌至中性后，第一次干燥，研磨得到預(yù)制膨潤(rùn)土；
52、按重量份將3份胺鮮酯、4份復(fù)硝酚鈉、8份萘乙酸鈉、17份去離子水進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中加入50份預(yù)制膨潤(rùn)土，加入的速度為2份/min，靜置，第二次干燥得到混合物料A，第二次干燥的溫度為40 0C，第二次干燥的時(shí)間為2h;
53、按重量份將12份尿素、3份磷酸一銨、7份磷酸二銨、8份硫酸鉀、0.06份硫酸亞鐵、0.02份硫酸銅、0.03份硫酸鋅、0.007份亞砸酸鈉、0.005份鉬酸銨混合均勻，繼續(xù)添加5份混合物料A，接著造粒，第三次干燥，篩分得到混合物料B;
54、按重量份將25份混合物料B、8份蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，在攪拌過程中繼續(xù)投入48份包膜壁材混合物，投入的速度為4份/min，然后第四次干燥，震動(dòng)粉碎得到生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料；其中，包膜壁材的制備方法如下:按重量份將15份交聯(lián)淀粉、4份羥甲基纖維素混合均勻后，繼續(xù)加入70份混合油料，混合油料由桐油、玉米油、亞麻籽油按重量比為70:15:15混合得至IJ，接著升溫至40°C，繼續(xù)投入3份4-甲基-1-己烯、0.3份滑石粉后，均質(zhì)得到包膜壁材。
[0016]實(shí)施例2
本發(fā)明提出的一種大量元素水溶肥料，其原料按重量比為包括:硝酸銨30%，工業(yè)一銨15%，磷酸二氫鉀5%，硝酸鉀30%，碳酸鉀10%，生化黃腐酸3.5%，硫酸鋅2%，硼酸2%，復(fù)合微量元素2%，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料0.5%。
[0017]復(fù)合微量元素由硫酸錳、硫酸亞鐵、硫酸銅、鉬酸銨按重量比為5:7:2:3混合得到。
[0018]生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料的制備方法如下:
51、按重量份將50份膨潤(rùn)土、100份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40wt%的硫酸混合均勻，65°C水浴保溫8h，冷卻，抽濾，用蒸餾水洗滌至中性后，第一次干燥，研磨得到預(yù)制膨潤(rùn)土；
52、按重量份將I份胺鮮酯、6份復(fù)硝酚鈉、5份萘乙酸鈉、20份去離子水進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中加入40份預(yù)制膨潤(rùn)土，加入的速度為5份/min，靜置，第二次干燥得到混合物料A，第二次干燥的溫度為35°C，第二次干燥的時(shí)間為3h;
53、按重量份將9份尿素、5份磷酸一銨、4份磷酸二銨、10份硫酸鉀、0.03份硫酸亞鐵、
0.04份硫酸銅、0.0I份硫酸鋅、0.0I份亞砸酸鈉、0.002份鉬酸銨混合均勻，繼續(xù)添加7份混合物料A，接著造粒，第三次干燥，篩分得到混合物料B;
54、按重量份將20份混合物料B、10份蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，在攪拌過程中繼續(xù)投入44份包膜壁材混合物，投入的速度為6份/min，然后第四次干燥，震動(dòng)粉碎得到生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料;其中，包膜壁材的制備方法如下:按重量份將12份交聯(lián)淀粉、7份羥甲基纖維素混合均勻后，繼續(xù)加入60份混合油料，混合油料由桐油、玉米油、亞麻籽油按重量比為60: 20: 10混合得到，接著升溫至45°C，繼續(xù)投入I份4-甲基-1-己烯、0.6份滑石粉后，均質(zhì)得到包膜壁材。
[0019]實(shí)施例3
本發(fā)明提出的一種大量元素水溶肥料，其原料按重量比為包括:硝酸銨31%，工業(yè)一銨11%，磷酸二氫鉀6%，硝酸鉀31%，碳酸鉀12%，生化黃腐酸4%，硫酸鋅1%，硼酸2%，復(fù)合微量元素I %，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料I %。
[0020]復(fù)合微量元素由硫酸錳、硫酸亞鐵、硫酸銅、鉬酸銨按重量比為8:4:4:1混合得到。[0021 ]生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料的制備方法如下:
51、按重量份將45份膨潤(rùn)土、120份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33wt%的硫酸混合均勻，68°C水浴保溫6.5h，冷卻，抽濾，用蒸餾水洗滌至中性后，第一次干燥，研磨得到預(yù)制膨潤(rùn)土；
52、按重量份將2份胺鮮酯、4.5份復(fù)硝酚鈉、7份萘乙酸鈉、18份去離子水進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中加入47份預(yù)制膨潤(rùn)土，加入的速度為3份/min，靜置，第二次干燥得到混合物料A，第二次干燥的溫度為38 0C，第二次干燥的時(shí)間為2.2h;
53、按重量份將11份尿素、3.5份磷酸一銨、6份磷酸二銨、8.5份硫酸鉀、0.05份硫酸亞鐵、0.02份硫酸銅、0.03份硫酸鋅、0.008份亞砸酸鈉、0.004份鉬酸銨混合均勻，繼續(xù)添加5.5份混合物料A，接著造粒，第三次干燥，篩分得到混合物料B;
54、按重量份將23份混合物料B、8.5份蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，在攪拌過程中繼續(xù)投入46份包膜壁材混合物，投入的速度為5份/min，然后第四次干燥，震動(dòng)粉碎得到生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料;其中，包膜壁材的制備方法如下:按重量份將13份交聯(lián)淀粉、6份羥甲基纖維素混合均勻后，繼續(xù)加入63份混合油料，混合油料由桐油、玉米油、亞麻籽油按重量比為63:18:11混合得到，接著升溫至44°C，繼續(xù)投入1.5份4-甲基-1-己烯、0.5份滑石粉后，均質(zhì)得到包膜壁材。
[0022]實(shí)施例4
本發(fā)明提出的一種大量元素水溶肥料，其原料按重量比為包括:硝酸銨32%，工業(yè)一銨10%，磷酸二氫鉀5%，硝酸鉀32.5%，碳酸鉀12%，生化黃腐酸3%，硫酸鋅2%，硼酸1%，復(fù)合微量元素2%，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料0.5%。
[0023 ] 復(fù)合微量元素由硫酸錳、硫酸亞鐵、硫酸銅、鉬酸銨按重量比為6:5:3:2混合得到。
[0024]生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料的制備方法如下:
51、按重量份將48份膨潤(rùn)土、110份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38wt%的硫酸混合均勻，66 V水浴保溫7.5h，冷卻，抽濾，用蒸餾水洗滌至中性后，第一次干燥，研磨得到預(yù)制膨潤(rùn)土；
52、按重量份將1.5份胺鮮酯、5.5份復(fù)硝酚鈉、6份萘乙酸鈉、19份去離子水進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中加入44份預(yù)制膨潤(rùn)土，加入的速度為4份/min，靜置，第二次干燥得到混合物料A，第二次干燥的溫度為36 0C，第二次干燥的時(shí)間為2.5h;
53、按重量份將1份尿素、4.5份磷酸一銨、5份磷酸二銨、9份硫酸鉀、0.04份硫酸亞鐵、
0.03份硫酸銅、0.02份硫酸鋅、0.009份亞砸酸鈉、0.003份鉬酸銨混合均勻，繼續(xù)添加6.5份混合物料A，接著造粒，第三次干燥，篩分得到混合物料B;
54、按重量份將22份混合物料B、9份蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，在攪拌過程中繼續(xù)投入45份包膜壁材混合物，投入的速度為4.5份/min，然后第四次干燥，震動(dòng)粉碎得到生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料;其中，包膜壁材的制備方法如下:按重量份將14份交聯(lián)淀粉、5份羥甲基纖維素混合均勻后，繼續(xù)加入66份混合油料，混合油料由桐油、玉米油、亞麻籽油按重量比為68:16:13混合得到，接著升溫至42°C，繼續(xù)投入2.5份4-甲基-1-己烯、0.4份滑石粉后，均質(zhì)得到包膜壁材。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大量元素水溶肥料，其特征在于，其原料按重量百分比包括:硝酸銨30-40%，工業(yè)一銨10-20%，磷酸二氫鉀5-10%，硝酸鉀30-40%，碳酸鉀10-20%，生化黃腐酸3_5%，硫酸鋅1-2%，硼酸1-2%，復(fù)合微量元素1-2%，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料0.5-1%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大量元素水溶肥料，其特征在于，復(fù)合微量元素由硫酸錳、硫酸亞鐵、硫酸銅、鉬酸銨按重量比為5-8: 4-7: 2-4: 1-3混合得到。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述大量元素水溶肥料，其特征在于，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料的制備方法如下: S1、將膨潤(rùn)土、硫酸混合均勻，水浴保溫，冷卻，抽濾，用蒸餾水洗滌至中性后，第一次干燥，研磨得到預(yù)制膨潤(rùn)土； S2、將胺鮮酯、復(fù)硝酚鈉、萘乙酸鈉、去離子水進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中加入預(yù)制膨潤(rùn)土，靜置，第二次干燥得到混合物料A; S3、將尿素、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅、亞砸酸鈉、鉬酸銨混合均勻，繼續(xù)添加混合物料A，接著造粒，第三次干燥，篩分得到混合物料B; S4、將混合物料B、蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，在攪拌過程中繼續(xù)投入包膜壁材混合物，然后第四次干燥，震動(dòng)粉碎得到生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述富營(yíng)養(yǎng)促生長(zhǎng)生物有機(jī)肥，其特征在于，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料的制備方法如下: S1、按重量份將40-50份膨潤(rùn)土、100-130份硫酸混合均勻，水浴保溫，冷卻，抽濾，用蒸餾水洗滌至中性后，第一次干燥，研磨得到預(yù)制膨潤(rùn)土； S2、按重量份將1-3份胺鮮酯、4-6份復(fù)硝酸鈉、5-8份萘乙酸鈉、17_20份去尚子水進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中加入40-50份預(yù)制膨潤(rùn)土，靜置，第二次干燥得到混合物料A; S3、按重量份將9-12份尿素、3-5份磷酸一銨、4-7份磷酸二銨、8-10份硫酸鉀、0.03-.0.06份硫酸亞鐵,0.02-0.04份硫酸銅,0.01-0.03份硫酸鋅、0.007-0.01份亞砸酸鈉、.0.002-0.005份鉬酸銨混合均勻，繼續(xù)添加5-7份混合物料A，接著造粒，第三次干燥，篩分得到混合物料B; S4、按重量份將20-25份混合物料B、8-10份蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝螅跀嚢柽^程中繼續(xù)投入44-48份包膜壁材混合物，然后第四次干燥，震動(dòng)粉碎得到生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述富營(yíng)養(yǎng)促生長(zhǎng)生物有機(jī)肥，其特征在于，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料的制備方法如下: S1、按重量份將40-50份膨潤(rùn)土、100-130份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-40wt%的硫酸混合均勻，65-70°C水浴保溫6-8h，冷卻，抽濾，用蒸餾水洗滌至中性后，第一次干燥，研磨得到預(yù)制膨潤(rùn)土； S2、按重量份將1-3份胺鮮酯、4-6份復(fù)硝酸鈉、5-8份萘乙酸鈉、17_20份去尚子水進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中加入40-50份預(yù)制膨潤(rùn)土，加入的速度為2-5份/min，靜置，第二次干燥得到混合物料A; S3、按重量份將9-12份尿素、3-5份磷酸一銨、4-7份磷酸二銨、8-10份硫酸鉀、0.03-.0.06份硫酸亞鐵,0.02-0.04份硫酸銅,0.01-0.03份硫酸鋅、0.007-0.01份亞砸酸鈉、.0.002-0.005份鉬酸銨混合均勻，繼續(xù)添加5-7份混合物料A，接著造粒，第三次干燥，篩分得到混合物料B; S4、按重量份將20-25份混合物料B、8-10份蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，在攪拌過程中繼續(xù)投入44-48份包膜壁材混合物，投入的速度為4-6份/min，然后第四次干燥，震動(dòng)粉碎得到生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述富營(yíng)養(yǎng)促生長(zhǎng)生物有機(jī)肥，其特征在于，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料制備方法的S2中，第二次干燥的溫度為42-45°C，第二次干燥的時(shí)間為70-90min。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述富營(yíng)養(yǎng)促生長(zhǎng)生物有機(jī)肥，其特征在于，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料制備方法的S4中，包膜壁材的制備方法如下:按重量份將18-22份交聯(lián)淀粉、8-10份羥甲基纖維素混合均勻后，繼續(xù)加入75-78份混合油料，升溫至46-49°C，繼續(xù)投入4-6份4-甲基-1-己烯、1.2-1.5份滑石粉后，均質(zhì)得到包膜壁材。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述富營(yíng)養(yǎng)促生長(zhǎng)生物有機(jī)肥，其特征在于，生長(zhǎng)調(diào)節(jié)緩釋物料制備方法的S4中，包膜壁材的制備過程中，混合油料由桐油、大豆油、亞麻籽油按重量比為82-85:10-13:2-8 混合得到。
【文檔編號(hào)】C05G3/00GK105859424SQ201610320830
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】房興林, 周意林
【申請(qǐng)人】安徽省龍晨肥業(yè)有限公司