二氧化硅微晶粉設(shè)備及制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及可再生資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及二氧化硅微晶粉設(shè)備及制造方法，它包括進(jìn)料口、點(diǎn)火器、中心軸出水口、電機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)、焚燒容器、熱交換套出水口、螺旋推料器、中心軸、出料口、溫感器、控制器、進(jìn)水管、熱交換套、煙囪；稻殼經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入焚燒容器被點(diǎn)火器點(diǎn)燃；風(fēng)機(jī)供風(fēng)加劇稻殼燃燒；電機(jī)經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)中心軸上的螺旋推料器將生成的二氧化硅微晶粉推到出料口；進(jìn)水管供水進(jìn)入熱交換套，控制焚燒容器內(nèi)溫度范圍在1610攝氏度至1790攝氏度之間；溫感器檢測(cè)焚燒容器內(nèi)溫度傳給控制器；控制器控制進(jìn)水管水流速度，從而精確控制焚燒容器內(nèi)溫度范圍；煙囪排出焚燒容器內(nèi)廢氣；本發(fā)明二氧化硅微晶粉設(shè)備及制造方法，它自動(dòng)化程度高，工作溫度穩(wěn)定，生產(chǎn)的二氧化硅微晶粉具有分維斷面，純度高，質(zhì)量好，效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
二氧化硅微晶粉設(shè)備及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及可再生資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及二氧化硅微晶粉設(shè)備及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化硅微晶粉，白色粉末，Si02含量為99.99%，雜質(zhì)如鐵等過(guò)渡金屬元素小于0.005%，保持原石英晶格不便，硬度和熔點(diǎn)高，電絕緣性好，導(dǎo)熱系數(shù)和線(xiàn)膨脹系數(shù)低，康風(fēng)化，耐腐蝕，化學(xué)性能穩(wěn)定，適于制作光纖光纜，石英光學(xué)玻璃等，可用于衛(wèi)星通訊、導(dǎo)彈發(fā)射、天文射電望遠(yuǎn)鏡等領(lǐng)域。然而目前市場(chǎng)上制備二氧化硅微晶粉工藝差，自動(dòng)化程度低，純度低，效率也低下，制作環(huán)境不穩(wěn)定，且制備的二氧化硅微晶粉不具有分維斷面，不利于發(fā)揮二氧化硅微晶粉對(duì)于混凝土的增強(qiáng)作用。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的二氧化硅微晶粉設(shè)備及制造方法，它包括進(jìn)料口、中心軸出水口、電機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)、焚燒容器、熱交換套出水口、螺旋推料器、中心軸、出料口、進(jìn)水管、熱交換套、煙囪；進(jìn)料口位于焚燒容器右上部；中心軸位于焚燒容器中心；電機(jī)通過(guò)減速機(jī)和中心軸連接;焚燒容器右下部設(shè)有風(fēng)機(jī)；中心軸外部設(shè)有螺旋推料器;焚燒容器外部套有熱交換套;熱交換套左端和中心軸左端連接有進(jìn)水管;熱交換套右下角設(shè)有熱交換套出水口；中心軸右端設(shè)有中心軸出水口；本發(fā)明二氧化硅微晶粉設(shè)備及制造方法它還包括溫感器，控制器;控制器設(shè)置在進(jìn)水管上;溫感器連接控制器和焚燒容器。
[0004]本發(fā)明二氧化硅微晶粉設(shè)備及制造方法:稻殼經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入焚燒容器被點(diǎn)火器點(diǎn)燃;風(fēng)機(jī)供風(fēng)加劇稻殼燃燒；電機(jī)經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)中心軸上的螺旋推料器將生成的二氧化硅微晶粉推到出料口；進(jìn)水管供水進(jìn)入熱交換套，控制焚燒容器內(nèi)溫度范圍在1610攝氏度至1790攝氏度之間;溫感器檢測(cè)焚燒容器內(nèi)溫度傳給控制器;控制器控制進(jìn)水管水流速度，從而精確控制焚燒容器內(nèi)溫度范圍在1610攝氏度至1790攝氏度之間；煙囪排出焚燒容器內(nèi)廢Ho
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的二氧化硅微晶粉設(shè)備及制造方法，它自動(dòng)化程度高，工作溫度穩(wěn)定，生產(chǎn)的二氧化硅微晶粉具有分維斷面，純度高，質(zhì)量好，效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0006]此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中:
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記說(shuō)明: 1-進(jìn)料口、2_點(diǎn)火器、3-中心軸出水口、4-電機(jī)、5-減速機(jī)、6-風(fēng)機(jī)、7-焚燒容器、8-熱交換套出水口、9-螺旋推料器、I O-中心軸、11-出料口、12-溫感器、13-控制器、14-進(jìn)水管、15-熱交換套、16-煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0008]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】所述的二氧化硅微晶粉設(shè)備及制造方法，它包括進(jìn)料口 1、中心軸出水口 3、電機(jī)4、減速機(jī)5、風(fēng)機(jī)6、焚燒容器7、熱交換套出水口 8、螺旋推料器9、中心軸10、出料口 11、進(jìn)水管14、熱交換套15、煙囪16;進(jìn)料口 I位于焚燒容器7右上部；中心軸10位于焚燒容器7中心；電機(jī)4通過(guò)減速機(jī)5和中心軸10連接;焚燒容器7右下部設(shè)有風(fēng)機(jī)6;中心軸10外部設(shè)有螺旋推料器9;焚燒容器7外部套有熱交換套15;熱交換套15左端和中心軸10左端連接有進(jìn)水管14;熱交換套15右下角設(shè)有熱交換套出水口8;中心軸10右端設(shè)有中心軸出水口 3;其特征在于:它還包括溫感器12，控制器13;控制器13設(shè)置在進(jìn)水管14上；溫感器12連接控制器13和焚燒容器7。
[0009]本發(fā)明所述的二氧化硅微晶粉設(shè)備及制造方法，它具體操作流程為:稻殼經(jīng)進(jìn)料口 I進(jìn)入焚燒容器7被點(diǎn)火器2點(diǎn)燃;風(fēng)機(jī)6供風(fēng)加劇稻殼燃燒；電機(jī)4經(jīng)減速機(jī)5帶動(dòng)中心軸10上的螺旋推料器9將生成的二氧化硅微晶粉推到出料口 11;進(jìn)水管14供水進(jìn)入熱交換套15，控制焚燒容器7內(nèi)溫度范圍在1610攝氏度至1790攝氏度之間；溫感器12檢測(cè)焚燒容器7內(nèi)溫度傳給控制器13;控制器13控制進(jìn)水管14水流速度，從而精確控制焚燒容器7內(nèi)溫度范圍在1610攝氏度至1790攝氏度之間；煙囪16排出焚燒容器7內(nèi)廢氣，采用如上制造方法，由于風(fēng)速可調(diào)風(fēng)機(jī)智能精確，焚燒容器9內(nèi)溫度穩(wěn)定在1610攝氏度至1790攝氏度之間，符合二氧化硅微晶粉的生產(chǎn)條件，能產(chǎn)出純度高，質(zhì)量好，具有分維斷面的二氧化硅微晶粉
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的二氧化硅微晶粉設(shè)備及制造方法，它自動(dòng)化程度高，工作溫度穩(wěn)定，生產(chǎn)的二氧化硅微晶粉具有分維斷面，純度高，質(zhì)量好，效率高。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.二氧化硅微晶粉設(shè)備，它包括進(jìn)料口(1)、中心軸出水口(3)、電機(jī)(4)、減速機(jī)(5)、風(fēng)機(jī)(6)、焚燒容器(7)、熱交換套出水口(8)、螺旋推料器(9)、中心軸(1)、出料口(II)、進(jìn)水管(14)、熱交換套(15)、煙囪(16);進(jìn)料口(I)位于焚燒容器(7)右上部；中心軸(10)位于焚燒容器(7)中心；電機(jī)(4)通過(guò)減速機(jī)(5)和中心軸(1)連接;焚燒容器(7)右下部設(shè)有風(fēng)機(jī)(6);中心軸(10)外部設(shè)有螺旋推料器(9);焚燒容器(7)外部套有熱交換套(15);熱交換套(15)左端和中心軸(10)左端連接有進(jìn)水管(14);熱交換套(15)右下角設(shè)有熱交換套出水口(8);中心軸(10)右端設(shè)有中心軸出水口(3);其特征在于:它還包括溫感器(12)，控制器(13);控制器(13)設(shè)置在進(jìn)水管(14)上;溫感器(12)連接控制器(13)和焚燒容器(7)。2.二氧化硅微晶粉制造方法，其特征在于制造方法如下:控制器(13)設(shè)定溫度在在1610攝氏度至1790攝氏度之間；稻殼經(jīng)進(jìn)料口(I)進(jìn)入焚燒容器(7);點(diǎn)火器(2)點(diǎn)燃稻殼；風(fēng)機(jī)(6)供風(fēng)；電機(jī)(4)經(jīng)減速機(jī)(5)帶動(dòng)中心軸(10)旋轉(zhuǎn)；中心軸(10)帶動(dòng)螺旋推料器(9)旋轉(zhuǎn)將生成的二氧化硅微晶粉推到出料口(11);進(jìn)水管(14)供水進(jìn)入熱交換套(15)，溫感器(12)檢測(cè)焚燒容器(7)內(nèi)溫度傳給控制器(13);控制器(13)控制進(jìn)水管(14)水流速度;煙囪(16)排出焚燒容器(7)內(nèi)廢氣。
【文檔編號(hào)】C01B33/12GK105883819SQ201610234728
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】葉國(guó)安, 胡小芳
【申請(qǐng)人】佛山市東旸化工科技有限公司