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粉煤灰陶粒的制備方法

文檔序號(hào):10695926閱讀:1091來(lái)源:國(guó)知局
粉煤灰陶粒的制備方法
【專利摘要】粉煤灰陶粒的制備方法,包括以下步驟:(1)將陳腐垃圾塑料進(jìn)行泥水分離,按比例加入粉煤灰,送到雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢?,獲得混合料;(2)將混合料加入活性污泥、膠凝材料、外加劑和液態(tài)除臭劑,攪拌均勻后送入對(duì)輥擠出機(jī)進(jìn)行擠壓造粒,獲得生料顆粒;(3)將生料顆粒進(jìn)行烘干后送入燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié),依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段,在窯內(nèi)冷卻到100℃后進(jìn)行空冷,獲得成品。本發(fā)明所得產(chǎn)品既提高了陳腐垃圾塑料污泥沙混合料中含碳量,又使得生產(chǎn)成本有一定的降低,還能提高陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒的物理力學(xué)性能,同時(shí)為燒失量較高的劣質(zhì)粉煤灰(燒失量大于15%)的利用找到一條新途徑。
【專利說(shuō)明】
粉煤灰陶粒的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,尤其涉及粉煤灰陶粒的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]改革開放以來(lái),我國(guó)政府重視城市垃圾處理與管理,禁止垃圾焚燒和隨便丟棄,采用集中填埋的方式處理,垃圾填埋場(chǎng)一般選在距離城市中心較遠(yuǎn)的郊區(qū)。隨著改革開放的不斷深入,我國(guó)城市化進(jìn)程極快,城市不斷向外延伸,原先的垃圾填埋場(chǎng)現(xiàn)在成為市區(qū),必須將先前的垃圾填埋場(chǎng)填埋的陳腐垃圾進(jìn)行處理。如何將其大規(guī)模的利用起來(lái),真正做到陳腐垃圾的環(huán)保無(wú)害化和資源化分項(xiàng)利用,達(dá)到陳腐垃圾零排放的目標(biāo),是一個(gè)亟待研究解決的課題。
[0003]與此同時(shí),我國(guó)是一個(gè)產(chǎn)煤大國(guó),又是燃煤發(fā)電大國(guó),各行業(yè)及北方地區(qū)冬季取暖、集中供熱等燃煤的比例也很大。燃煤發(fā)電、工業(yè)鍋爐等產(chǎn)生的大量粉煤灰堆放時(shí)占用了大量的土地、河道、山谷及沿海灘涂,嚴(yán)重的污染環(huán)境。如何因地制宜、綜合利用粉煤灰已引起國(guó)家的高度重視,提出了可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。但對(duì)燒失量較高的劣質(zhì)粉煤灰仍然采用填埋的方式處理,應(yīng)該積極尋找一個(gè)新的利用途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供粉煤灰陶粒的制備方法,包括:
[0005](I)將陳腐垃圾塑料進(jìn)行泥水分離,按比例40—75:30-49加入粉煤灰,送到雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢瑁@得混合料;所用粉煤灰為燒失量大于15%的劣質(zhì)粉煤灰。
[0006](2)將混合料按比例30— 50:10—13:3— 6:1 —19加入活性污泥、膠凝材料、外加劑和液態(tài)除臭劑,攪拌均勻后送入對(duì)輥擠出機(jī)進(jìn)行擠壓造粒,獲得生料顆粒;膠凝材料為水硬性膠凝材料;外加劑為萘系高效外加劑;液態(tài)除臭劑為液態(tài)除臭保氮?jiǎng)?br>[0007](3)將生料顆粒進(jìn)行烘干后送入燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié),依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段,在窯內(nèi)冷卻到100°C后進(jìn)行空冷,獲得成品。
[0008]本發(fā)明所得產(chǎn)品既提高了陳腐垃圾塑料污泥沙混合料中含碳量,又使得生產(chǎn)成本有一定的降低,還能提高陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒的物理力學(xué)性能,同時(shí)為燒失量較高的劣質(zhì)粉煤灰(燒失量大于15% )的利用找到一條新途徑。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]實(shí)施例1
[0011](I)將陳腐垃圾塑料進(jìn)行泥水分離,按比例40:30加入粉煤灰,送到雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢?,獲得混合;所用粉煤灰為燒失量30%的劣質(zhì)粉煤灰。
[0012](2)將混合料按比例30:10:3:1加入活性污泥、膠凝材料、外加劑和液態(tài)除臭劑,攪拌均勻后送入對(duì)輥擠出機(jī)進(jìn)行擠壓造粒,獲得生料顆粒;膠凝材料為水硬性膠凝材料;外加劑為萘系高效外加劑;液態(tài)除臭劑為液態(tài)除臭保氮?jiǎng)?br>[0013](3)將生料顆粒進(jìn)行烘干后送入燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié),依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段,在窯內(nèi)冷卻到100°C后進(jìn)行空冷,獲得成品。
[0014]實(shí)施例2
[0015](I)將陳腐垃圾塑料進(jìn)行泥水分離,按比例75:49加入粉煤灰,送到雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢?,獲得混合料;所用粉煤灰為燒失量30%的劣質(zhì)粉煤灰。
[0016](2)將混合料按比例50:13:6:19加入活性污泥、膠凝材料、外加劑和液態(tài)除臭劑,攪拌均勻后送入對(duì)輥擠出機(jī)進(jìn)行擠壓造粒,獲得生料顆粒;膠凝材料為水硬性膠凝材料;外加劑為萘系高效外加劑;液態(tài)除臭劑為液態(tài)除臭保氮?jiǎng)?br>[0017](3)將生料顆粒進(jìn)行烘干后送入燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié),依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段,在窯內(nèi)冷卻到100°C后進(jìn)行空冷,獲得成品。
[0018]本實(shí)施例1一2所得產(chǎn)品既提高了陳腐垃圾塑料污泥沙混合料中含碳量,又使得生產(chǎn)成本有一定的降低,還能提高陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒的物理力學(xué)性能,同時(shí)為燒失量較高的劣質(zhì)粉煤灰(燒失量大于15% )的利用找到一條新途徑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.粉煤灰陶粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將陳腐垃圾塑料進(jìn)行泥水分離,按比例加入粉煤灰,送到雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢?,獲得混合料; (2)將混合料加入活性污泥、膠凝材料、外加劑和液態(tài)除臭劑,攪拌均勻后送入對(duì)輥擠出機(jī)進(jìn)行擠壓造粒,獲得生料顆粒; (3)將生料顆粒進(jìn)行烘干后送入燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié),依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段,在窯內(nèi)冷卻到100°C后進(jìn)行空冷,獲得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰陶粒的制備方法,其特征在于:所述的粉煤灰為燒失量大于15%的劣質(zhì)粉煤灰。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰陶粒的制備方法,其特征在于:所述膠凝材料為水硬性膠凝材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰陶粒的制備方法,其特征在于:所述外加劑為萘系高效外加劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰陶粒的制備方法,其特征在于:所述液態(tài)除臭劑為液態(tài)除臭保氮?jiǎng)?.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰陶粒的制備方法,其特征在于:陳腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰、活性污泥、膠凝材料、外加劑和液態(tài)除臭劑的添加重量比為40— 75:30—49:30—50:10 —13:3 — 6:1 — 19。
【文檔編號(hào)】C04B35/00GK106064934SQ201410654069
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2014年11月17日 公開號(hào)201410654069.6, CN 106064934 A, CN 106064934A, CN 201410654069, CN-A-106064934, CN106064934 A, CN106064934A, CN201410654069, CN201410654069.6
【發(fā)明人】杜雙亮
【申請(qǐng)人】西安亞岱新能源科技有限公司
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