一種耐水保溫砂漿及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐水保溫砂漿及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：火山灰8?16、金礦尾礦10?15、硅鈣渣7?13、六水合六氟硅酸鎂4?8、黃磷爐渣5?10、木質素磺酸鈉3?6、凹凸棒石6?12、高鋁水泥31?39、β?環(huán)糊精5?10、葡萄糖酸鈣3?5、松香酸鈣4?7、多孔粉石英8?16、生石灰5?10、硅質頁巖11?17、疏水性氣相二氧化硅4?8、二硬脂酸羥基鋁 2?4。本發(fā)明的耐水保溫砂漿物理性能穩(wěn)定，具有優(yōu)良的保溫隔熱性、抗開裂性、粘結性能和耐溫性等優(yōu)點。
【專利說明】
-種耐水保溫砂漿及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明設及一種耐水保溫砂漿及其制備方法，屬于建筑材料領域。
【背景技術】
[0002] 在國家節(jié)能政策的引導下，各省、市相繼出臺了建筑節(jié)能的地方法規(guī)，對建筑外墻 外保溫系統(tǒng)實行強制推廣政策，使得外墻外保溫用商品砂漿得到了廣泛的應用。其中的保 溫沙漿，由于具有不可燃性，施工方便，使用壽命長，已經(jīng)得到了廣泛的應用。隨著城市建筑 行業(yè)的快速發(fā)展和人民生活水平的日益提高，人們對保溫砂漿的性能要求越來越高。作為 建筑保溫材料，保溫砂漿從過去一直在使用，但是實際使用過程中仍存在吸水率高，耐水性 差的缺點，限制了其應用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種耐水保溫砂漿及其制備方法。 本發(fā)明保溫砂漿吸水率低，耐水性優(yōu)異。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案：
[0005] -種耐水保溫砂漿，由W下重量份的原料制成:火山灰8-16、金礦尾礦10-15、娃巧 渣7-13、六水合六氣娃酸儀4-8、黃憐爐渣5-10、木質素橫酸鋼3-6、凹凸棒石6-12、高侶水泥 31-39、β-環(huán)糊精5-10、葡萄糖酸巧3-5、松香酸巧4-7、多孔粉石英8-16、生石灰5-10、娃質頁 巖11-17、疏水性氣相二氧化娃4-8、二硬脂酸徑基侶2-4。
[0006] -種耐水保溫砂漿的制備方法，包括W下步驟：
[0007] (1)將火山灰、金礦尾礦、娃巧渣、娃質頁巖、黃憐爐渣混合均勻，放入粉碎機內(nèi)粉 碎，過篩，再放入球磨機濕法球磨1.5-2.化，球磨轉速為1500-250化/min，水料比為1:4-7， 真空干燥，過篩，將干燥后的粉體通輸送到等離子反應爐弧區(qū)內(nèi)使得粉體受熱烙化，工作氣 為壓縮空氣，工作氣量為8-12mVh，輸入功率為200-300kW，高溫氣體溫度為5800-7600°C; 烙化后的物料溫度控制在1700°C W上，且在物料進入收塵器之前，采用水冷加風冷的降溫 方式對烙化后的物料進行澤冷，使其溫度下降到240°CW下，再經(jīng)重力收集、旋風收集和布 袋收集，得到粉體1，待用；
[000引（2)將凹凸棒石、疏水性氣相二氧化娃混合均勻，放入粉碎機內(nèi)粉碎，過篩，再放入 球磨機濕法球磨1.5-2.化，球磨轉速為700-9(K)r/min，水料比為1:3-6，真空干燥，然后將干 燥后的粉體與六水合六氣娃酸儀、松香酸巧、多孔粉石英、二硬脂酸徑基侶混合均勻，再放 入球磨機內(nèi)干法球磨2-4h，球磨轉速為400-60化/min，球料比為2-4:1，過篩，得粉體2，待 用；
[0009] (3)將步驟（1)制得的粉體1與步驟(2)制得的粉體2混合，攬拌6-8min，再加入余下 原料，攬拌4-7min后卸料包裝，即得成品。
[0010] 本發(fā)明的有益效果：
[0011] 本發(fā)明添加了六水合六氣娃酸儀、松香酸巧和二硬脂酸徑基侶作為防水劑，能有 效降低保溫砂漿的吸水率，與多孔粉石英、疏水性氣相二氧化娃等其他成分配伍使用，進一 步提高了保溫砂漿的耐水性能，同時也提高了保溫砂漿的耐腐蝕性、耐老化性和機械強度。 而且，本發(fā)明的耐水保溫砂漿物理性能穩(wěn)定，具有優(yōu)良的保溫隔熱性、抗開裂性、粘結性能 和耐溫性等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0012] -種耐水保溫砂漿，由W下重量化g)的原料制成:火山灰12、金礦尾礦13、娃巧渣 10、六水合六氣娃酸儀6、黃憐爐渣8、木質素橫酸鋼4、凹凸棒石9、高侶水泥36、β-環(huán)糊精7、 葡萄糖酸巧4.5、松香酸巧5、多孔粉石英12、生石灰8、娃質頁巖14、疏水性氣相二氧化娃6、 二硬脂酸徑基侶3。
[0013] -種耐水保溫砂漿的制備方法，包括W下步驟：
[0014] (1)將火山灰、金礦尾礦、娃巧渣、娃質頁巖、黃憐爐渣混合均勻，放入粉碎機內(nèi)粉 碎，過篩，再放入球磨機濕法球磨化，球磨轉速為2000r/min，水料比為1:5，真空干燥，過篩， 將干燥后的粉體通輸送到等離子反應爐弧區(qū)內(nèi)使得粉體受熱烙化，工作氣為壓縮空氣，工 作氣量為lOmVh，輸入功率為250kW，高溫氣體溫度為7300°C;烙化后的物料溫度控制在 170(TCW上，且在物料進入收塵器之前，采用水冷加風冷的降溫方式對烙化后的物料進行 澤冷，使其溫度下降到240°CW下，再經(jīng)重力收集、旋風收集和布袋收集，得到粉體1，待用；
[0015] (2)將凹凸棒石、疏水性氣相二氧化娃混合均勻，放入粉碎機內(nèi)粉碎，過篩，再放入 球磨機濕法球磨化，球磨轉速為80化/min，水料比為1:4，真空干燥，然后將干燥后的粉體與 六水合六氣娃酸儀、松香酸巧、多孔粉石英、二硬脂酸徑基侶混合均勻，再放入球磨機內(nèi)干 法球磨化，球磨轉速為50化/min，球料比為3:1，過篩，得粉體2，待用；
[0016] (3)將步驟(1)制得的粉體1與步驟(2)制得的粉體2混合，攬拌7min，再加入余下原 料，攬拌5min后卸料包裝，即得成品。
[0017] 上述實施例生產(chǎn)出來的保溫砂漿的性能檢測結果如下表。
[001 引
【主權項】
1. 一種耐水保溫砂漿，其特征在于，由以下重量份的原料制成:火山灰8-16、金礦尾礦 10-15、硅鈣渣7-13、六水合六氟硅酸鎂4-8、黃磷爐渣5-10、木質素磺酸鈉3-6、凹凸棒石6-12、高鋁水泥31-39、β-環(huán)糊精5-10、葡萄糖酸鈣3-5、松香酸鈣4-7、多孔粉石英8-16、生石灰 5-10、硅質頁巖11 -17、疏水性氣相二氧化硅4-8、二硬脂酸羥基鋁2-4。2. -種如權利要求1所述的耐水保溫砂漿的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將火山灰、金礦尾礦、硅鈣渣、硅質頁巖、黃磷爐渣混合均勻，放入粉碎機內(nèi)粉碎，過 篩，再放入球磨機濕法球磨1.5-2.5h，球磨轉速為1500_2500r/min，水料比為1:4-7，真空干 燥，過篩，將干燥后的粉體通輸送到等離子反應爐弧區(qū)內(nèi)使得粉體受熱熔化，工作氣為壓縮 空氣，工作氣量為8-12m 3/h，輸入功率為200-300kW，高溫氣體溫度為5800-7600 °C;熔化后 的物料溫度控制在1700°C以上，且在物料進入收塵器之前，采用水冷加風冷的降溫方式對 熔化后的物料進行淬冷，使其溫度下降到240°C以下，再經(jīng)重力收集、旋風收集和布袋收集， 得到粉體1，待用； (2) 將凹凸棒石、疏水性氣相二氧化硅混合均勻，放入粉碎機內(nèi)粉碎，過篩，再放入球磨 機濕法球磨1.5-2.5h，球磨轉速為700-900r/min，水料比為1:3-6，真空干燥，然后將干燥后 的粉體與六水合六氟硅酸鎂、松香酸鈣、多孔粉石英、二硬脂酸羥基鋁混合均勻，再放入球 磨機內(nèi)干法球磨2-4h，球磨轉速為400-600r/min，球料比為2-4:1，過篩，得粉體2，待用； (3) 將步驟（1)制得的粉體1與步驟（2)制得的粉體2混合，攪拌6-8min，再加入余下原 料，攪拌4_7min后卸料包裝，即得成品。
【文檔編號】C04B28/06GK106082890SQ201610425246
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】浠ｇ兢, 代群
【申請人】馬鞍山市金韓防水保溫工程有限責任公司