有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉及堆肥反應器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及垃圾處理設備，具體地，涉及一種有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉及堆肥反應器。
【背景技術】
[0002]隨著我國物質生活水平的逐步提高、城市化進程的加快、城市人口的積聚膨脹以及人們生活方式的改變，城市生活垃圾，特別是有機垃圾的數(shù)量急劇增加。為此，現(xiàn)有技術中常采用填埋和焚燒來處理城市生活垃圾。雖然填埋處理成本低、技術簡單、適用垃圾范圍廣，但由于其不僅占地大、選址難、不能有效利用其中的有用資源，而且填埋過程中的滲濾液、惡臭和填埋氣更會對周圍環(huán)境造成危害。焚燒雖然可以最大程度地實現(xiàn)有機垃圾減量化和無害化，但由于投資和運營成本高、尾氣易造成二次污染，且因有機垃圾熱值低、含水率高，而不適用。有機垃圾中有機質含量高，N、P、K和其他微量元素含量豐富，適宜于好氧堆肥等有機垃圾資源化處理。
[0003]目前，現(xiàn)有技術中的好氧堆肥反應器主要存在物料發(fā)酵效果差和流動性差的缺陷。鑒于此，有必要提供一種新型的有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉，以克服或緩解上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的第一個目的是提供一種能夠有利于物料發(fā)酵以及提高物料流動性的有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉。
[0005]本實用新型的第二個目的是提供一種堆肥反應器，該堆肥反應器包括本實用新型提供的有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉，該發(fā)酵倉中設置有用于將物料從該發(fā)酵倉的進料端攪動至出料端的攪拌裝置，其中，該有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉包括從所述進料端向出料端間隔排列的多個隔板，所述多個隔板中包括至少兩個下隔板和至少一個上隔板，且所述下隔板與所述上隔板交替排列，所述下隔板連接于所述發(fā)酵倉的底壁和側壁并與所述發(fā)酵倉的頂壁間隔，所述上隔板連接于所述發(fā)酵倉的頂壁和側壁并與所述發(fā)酵倉的底壁間隔，其中所述上隔板的上部形成有多個物料通過孔。
[0007]優(yōu)選地，在所述多個隔板中，靠近所述進料端的第一個隔板為所述下隔板。
[0008]優(yōu)選地，所述進料端設置有位于所述發(fā)酵倉的側壁的進料口，所述出料端設置有位于所述發(fā)酵倉的側壁中部的出料口。
[0009]優(yōu)選地，所述發(fā)酵倉的頂壁上開設有排風口和觀察窗口，且所述排風口和觀察窗口靠近所述有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉的進料端。
[0010]優(yōu)選地，所述多個隔板的數(shù)量至少為3個。
[0011 ]優(yōu)選地，所述攪拌裝置包括攪拌軸a和設置在所述攪拌軸a上的多個攪拌槳b，所述多個攪拌槳b沿所述攪拌軸a的軸向和圓周方向間隔布置。
[0012]優(yōu)選地，所述有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉的倉體壁中設置有導熱油加熱層和/或保溫層。
[0013]優(yōu)選地，所述有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉的底部設置有曝氣管道，所述曝氣管道的曝氣孔設置在該曝氣管道的斜下方。
[0014]優(yōu)選地，所述曝氣管道包括曝氣主管和連接于所述曝氣主管的多根曝氣支管，所述曝氣孔成對地位于所述曝氣支管的兩側斜下方并與水平面成第一角度α，所述第一角度α的范圍在40° 5丨」60°之間。
[0015]優(yōu)選地，所述曝氣管道包括曝氣主管和連接于所述曝氣主管的多根曝氣支管，且所述多根曝氣支管沿所述曝氣主管以相等的間距間隔布置。
[0016]在上述有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉的基礎上，本實用新型還提供一種堆肥反應器，其中，該堆肥反應器包括預處理倉和上述有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉，所述預處理倉的輸出端與所述有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉的輸入端連接。
[0017]優(yōu)選地，所述預處理倉中設置有脫水裝置，所述脫水裝置的輸出端與所述有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉的輸入端連接。
[0018]優(yōu)選地，所述脫水裝置為雙向反螺旋擠壓脫水機，所述雙向反螺旋擠壓脫水機內(nèi)部包括兩段螺旋軸，所述兩段螺旋軸的運行方向相反。
[0019]優(yōu)選地，所述預處理倉中還設置有破碎機，所述破碎機的輸出端連接于所述脫水裝置的輸入端。
[0020]優(yōu)選地，所述破碎機的輸出端位于所述脫水裝置的輸入端上方，且所述破碎機的輸出端與所述脫水裝置的輸入端之間設置有篩網(wǎng)。
[0021]優(yōu)選地，所述堆肥反應器還設置有用于控制所述有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉中的溫度、濕度和氧氣含量的PLC控制系統(tǒng)。
[0022]通過上述技術方案，由于該有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉包括多個隔板，且多個隔板中的下隔板與上隔板交替排列，所以這些隔板將發(fā)酵倉內(nèi)部分成了多個腔室，從而可以保證物料在發(fā)酵倉中停留足夠的時間，便于物料發(fā)酵，另外下隔板和上隔板交替設置使得物料從進料端向出料端逐級流動，所以物料流動性好，具體工作時，比較細的物料(這是物料的主要部分)在攪拌裝置的攪動下穿過上隔板的物料通過孔而進入下一個腔室，另一部分物料從上隔板的下端與發(fā)酵倉底壁的間隔進入下一個腔室(由該上隔板分成的兩個腔室之間的物料還能夠進行局部混合交換，從而調(diào)節(jié)兩個腔室之間的物料狀態(tài)，有利于物料發(fā)酵)，然后物料再繞過下隔板，如此反復，并最終到達出料端。另外，在實際操作時，可以使攪拌裝置以正向攪拌和反向攪拌交替進行的方式運行，這樣可以使物料更均勻地混合。
[0023]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0024]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0025]圖1是根據(jù)本實用新型的【具體實施方式】的堆肥反應器的示意性的主視圖。
[0026]圖2是根據(jù)本實用新型的【具體實施方式】的堆肥反應器的示意性的俯視圖。
[0027]圖3是根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的上隔板的結構示意圖。
[0028]圖4是根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的曝氣管道的示意簡圖。
[0029]圖5是根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的曝氣支管的橫截面的示意簡圖。
[0030]附圖標記說明
[0031]I殼體2破碎機
[0032]3篩網(wǎng)4脫水裝置
[0033]5破碎機進料斗6進料口
[0034]7發(fā)酵倉內(nèi)部8第二電機
[0035]9第二齒輪組10第二減速機
[0036]11支架12下隔板
[0037]13攪拌裝置14曝氣管道
[0038]15導熱油加熱層16第一齒輪組
[0039]17第一減速機18第一電機
[0040]19倉體壁20保溫層
[0041]21上隔板24脫水裝置進料斗
[0042]25排風口26出料口
[0043]27PLC控制系統(tǒng)28溫度感應器
[0044]29觀察窗口30預處理倉
[0045]31曝氣主管32曝氣支管
[0046]13a攪拌軸13b攪拌槳
[0047]141曝氣孔211物料通過孔
[0048]212檁條隔板
【具體實施方式】
[0049]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0050]參見圖1和圖2，根據(jù)本實用新型的第一個方面，提供一種有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉(該發(fā)酵倉位于圖1和圖2中的堆肥反應器中)，從發(fā)酵倉內(nèi)部7可以看出，該發(fā)酵倉中設置有用于將物料從該發(fā)酵倉的進料端攪動至出料端的攪拌裝置13，其特征在于，該有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉包括從進料端向出料端間隔排列的多個隔板，多個隔板中包括至少兩個下隔板12和至少一個上隔板21，且下隔板12與上隔板21交替排列，下隔板12連接于發(fā)酵倉的底壁和側壁并與發(fā)酵倉的頂壁間隔，上隔板21連接于發(fā)酵倉的頂壁和側壁并與發(fā)酵倉的底壁間隔，其中上隔板21的上部形成有多個物料通過孔211。
[0051]如上所述，由于該有機固體廢物堆肥發(fā)酵倉包括多個隔板，且多個隔板中的下隔板12與上隔板21交替排列，所以這些隔板將發(fā)酵倉內(nèi)部7分成了多個腔室，從而可以保證物料在發(fā)酵倉中停留足夠的時間，便于物料發(fā)酵，另外下隔板12和上隔板21交替設置使得物料從發(fā)酵倉的進料端向出料端逐級流動，所以物料流動性好，具體工作時，比較細的物料(這是物料的主要部分)在攪拌裝置13的攪動下穿過上隔板21的物料通過孔211而進入下一個腔室，另一部分物料從上隔板21的下端與發(fā)酵倉底壁的間隔進入下一個腔室(由該上隔板21分成的兩個腔室之間的物料還能夠進行局部混合交換，從而調(diào)節(jié)兩個腔室之間的物料狀態(tài)，有利于物料發(fā)酵)，然后物料再繞過下隔板12，如此反復，并最終到達出料端。另外，在實際操作時，可以使攪拌裝置13以正向攪拌和反向攪拌交替進行的方式運行，這樣可以使物料更均勾地混合。
[0052]參見圖3，以上提到的上隔板21上的物料通過孔211優(yōu)選為通過多排間隔的檁條隔板212來形成，物料通過孔211即為相鄰兩個檁條隔板212之間的通道，但是，本實用新型并不限于此，例如，物料通過孔211也可以通過在上隔板21的上部打孔而形成，總之，只要上隔板21的上部形成了有助于供物料通過的不管何種形式的孔道，都將落入本實用新型的保護范圍。
[0053]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式，從圖1中可以明顯看出，在多個隔板中，靠近進料端的第一個隔板為下隔板12。
[0054]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式，攪拌裝置13可以包括攪拌軸13a和設置在攪拌軸13a上的多個攪拌槳13b，多個攪拌槳13b沿攪拌軸13a的軸向和圓周方向間隔布置，但本實用新型不限于此。攪拌裝置13的動力可由第一電機18提供，具體地，攪拌軸13a可以通過第一齒輪組16和第一減速機17連接至第一電機18。此外，第一減速機17和第一電機18可以由支架11支撐。
[0055]此外，進料端可以設置有位于發(fā)酵倉的側壁的進料口6，出料端設置有位于發(fā)酵倉的側壁中部的出料口 26。這里需要說明的是，將出料口 26設置在發(fā)酵倉的側壁中部而不是底部是為了保證靠近出料端的發(fā)酵倉內(nèi)始終存有一定量的物料，依靠攪拌軸13a的持續(xù)推動使物