生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，屬于鋼鐵燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，包括下料管體，所述下料管體在消化器螺旋推進(jìn)方向的相反方向上具有一個(gè)特定坡度的傾面，所述傾面為沿消化器螺旋推進(jìn)方向自上而下傾斜。本實(shí)用新型下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)可以杜絕生石灰顆粒極易進(jìn)入軸承而使軸承損壞的故障發(fā)生，從而保證生產(chǎn)順行。
【專利說明】
生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼鐵燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵生產(chǎn)的燒結(jié)工序當(dāng)中，一個(gè)較關(guān)鍵的工序，即燒結(jié)料的配料過程，它要求加入適量的消石灰，消石灰是在生產(chǎn)線上用生石灰粉加水反應(yīng)后生成的，即生石灰提前消化有利于強(qiáng)化燒結(jié)生產(chǎn)，提高燒結(jié)機(jī)產(chǎn)能。
[0003]生石灰消化器作為燒結(jié)配料工序的重要設(shè)備，通常是利用螺旋輸送機(jī)加入水消化生石灰，而螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口上的下料管是設(shè)置在靠近驅(qū)動(dòng)一側(cè)，這樣帶來的弊端是，當(dāng)物料落入螺旋輸送機(jī)內(nèi)后，由于物料的自由下落因素，生石灰顆粒會(huì)在靠近驅(qū)動(dòng)一側(cè)堆積，并在螺旋葉片的反推力作用下，生石灰顆粒極易被擠壓并向驅(qū)動(dòng)一側(cè)排除，使其進(jìn)入并損壞用于支撐螺旋葉片的軸承，從而使該軸承失去功效，需要停機(jī)維修，影響了生產(chǎn)的連續(xù)性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，以杜絕生石灰顆粒受螺旋葉片的反推力作用而被大量的擠壓入軸承內(nèi)，降低生石灰顆粒極易進(jìn)入軸承而使軸承損壞的故障發(fā)生，從而保證生產(chǎn)順行。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括下料管體，所述下料管體在消化器螺旋推進(jìn)方向的相反方向上具有一個(gè)特定坡度的傾面，所述傾面為沿消化器螺旋推進(jìn)方向自上而下傾斜。
[0007]進(jìn)一步，所述特定坡度的傾角Θ為50°?90°。
[0008]進(jìn)一步，所述傾面在豎直方向上的投影高度為下料管體高度的0.6?0.9倍。
[0009]進(jìn)一步，所述傾面在水平方向上的投影面面積為下料管體橫截面面積的0.2?0.5倍。
[0010]進(jìn)一步，所述傾面具有斷面為凹弧形的槽底。
[0011 ]進(jìn)一步，所述傾面的外壁上設(shè)有激振器。
[0012]進(jìn)一步，所述下料管體還設(shè)置有呈水平的或傾斜向上的觀察管，所述觀察管的自由端設(shè)置有堵頭。
[0013]進(jìn)一步，所述觀察管的直徑為2?4cm。
[0014]進(jìn)一步，所述傾面采用高猛耐磨材料制成。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]1、本實(shí)用新型下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)通過傾面的設(shè)計(jì)，可以改變生石灰物料顆粒的下落方向，使其下落朝向消化器螺旋推進(jìn)方向運(yùn)動(dòng)，有效避免生石灰物料顆粒在靠近驅(qū)動(dòng)一側(cè)堆積，從而避免其在螺旋葉片的反推力作用下，進(jìn)入并損傷軸承，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0017]2、本實(shí)用新型下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)通過傾面的設(shè)計(jì)，可使下料管體在其內(nèi)壁上形成一個(gè)彎折，使得由下料管體上口落下的生石灰物料顆?？赏ㄟ^該傾面得到緩沖，有利于降低生石灰物料顆粒的下落速度，從而降低生石灰物料顆粒對(duì)螺旋葉片的直接沖擊，延長(zhǎng)螺旋葉片的使用壽命，以及減少設(shè)備的維護(hù)，提高生產(chǎn)的效率。
[0018]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型下料管改進(jìn)前的結(jié)夠示意圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型下料管改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2中下料管在一個(gè)方向上的立體示意圖；
[0023]圖4為圖3正視圖；
[0024]圖5為下料管傾面的斷面示意圖；
[0025]附圖標(biāo)記:1-消化器;2-給料機(jī);3-下料管體;31-傾面，32-觀察管，321-堵頭;4-生石灰物料顆粒;5-激振器。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下將對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述;應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]如圖1-5所示，一種生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括下料管體3，生石灰物料顆粒4由給料機(jī)2輸送經(jīng)下料管體3掉落至消化器I內(nèi)，該消化器I為螺旋輸送機(jī)，所述下料管體3在消化器I螺旋推進(jìn)方向的相反方向上具有一個(gè)特定坡度的傾面31，所述傾面31為沿消化器I螺旋推進(jìn)方向自上而下傾斜。本實(shí)用新型下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)通過傾面的設(shè)計(jì)，一方面可以改變生石灰物料顆粒的下落方向，使其下落朝向消化器螺旋推進(jìn)方向運(yùn)動(dòng)，有效避免生石灰物料顆粒在靠近驅(qū)動(dòng)一側(cè)(圖中左側(cè))堆積，從而避免其在螺旋葉片的反推力作用下，進(jìn)入并損傷軸承，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性;另一方面可使下料管體在其內(nèi)壁上形成一個(gè)彎折，使得由下料管體上口落下的生石灰物料顆?？赏ㄟ^該傾面得到緩沖，有利于降低生石灰物料顆粒的下落速度，從而降低生石灰物料顆粒對(duì)螺旋葉片的直接沖擊，延長(zhǎng)螺旋葉片的使用壽命，以及減少設(shè)備的維護(hù)，提高生產(chǎn)的效率。
[0028]本實(shí)施例中，所述特定坡度的傾角Θ為50°?90°，所述傾角Θ為該傾面31與消化器I在其螺旋推進(jìn)方向的相反方向的頂面之間的夾角。進(jìn)一步，所述傾面31在豎直方向上的投影高度為下料管體3高度的0.6?0.9倍，其在水平方向上的投影面面積為下料管體3橫截面面積的0.2?0.5倍。
[0029]本實(shí)施例中，所述傾面31具有斷面為凹弧形的槽底。這樣，可對(duì)由給料機(jī)2落下的生石灰物料顆粒4在下料管體31的凹弧形槽底形成一定的緩沖結(jié)構(gòu)，并保證生石灰物料顆粒4在下料管體3內(nèi)的下滑順利。
[0030]本實(shí)施例中，所述傾面31的外壁上設(shè)有激振器5。這樣，通過激振器可使生石灰物料顆粒不會(huì)再下料管體的傾面上堆積，避免下料管體的堵塞，同時(shí)，還可幫助生石灰物料顆粒的下洛，提尚生廣效率。
[0031]本實(shí)施例中，所述下料管體3還設(shè)置有呈水平的觀察管32;這樣，通過觀察管可隨時(shí)觀察下料管體內(nèi)是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象，以免影響生產(chǎn)順行，同時(shí)，還可以通過該觀察管對(duì)堵塞的生石灰物料顆粒進(jìn)行人工手動(dòng)清堵。另外，所述觀察管32的自由端設(shè)置有堵頭321，這樣可防止部分的生石灰物料顆粒從該觀察管飛出，從而影響周圍環(huán)境。進(jìn)一步，所述觀察管32的直徑為2?4cm。當(dāng)然在不同的實(shí)施例中，所述觀察管32與下料管體3之間的呈銳角設(shè)置，即觀察管32傾斜向上開設(shè)在下料管體3上，同樣可以達(dá)到上述的目的。
[0032]本實(shí)施例中，所述傾面31采用高錳耐磨材料制成。這樣，可增強(qiáng)下料管體3的使用壽命，從而保證生產(chǎn)順行。
[0033]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括下料管體，其特征在于:所述下料管體在消化器螺旋推進(jìn)方向的相反方向上具有一個(gè)特定坡度的傾面，所述傾面為沿消化器螺旋推進(jìn)方向自上而下傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述特定坡度的傾角Θ為50°?90°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傾面在豎直方向投影高度為下料管體高度的0.6?0.9倍。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傾面在水平方向上的投影面面積為下料管體橫截面面積的0.2?0.5倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傾面具有斷面為凹弧形的槽底。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傾面的外壁上設(shè)有激振器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下料管體還設(shè)置有呈水平的或傾斜向上的觀察管，所述觀察管的自由端設(shè)置有堵頭。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述觀察管的直徑為2?4cm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器用下料管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傾面采用高猛耐磨材料制成。
【文檔編號(hào)】C04B2/08GK205662469SQ201620464993
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】達(dá)朝暉, 童毅, 吳訊杰
【申請(qǐng)人】重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司