專利名稱：一種高分子合成反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，涉及一種高分子合成反應(yīng)裝置，特別涉及一種可進(jìn)行同步
反應(yīng)和單獨(dú)控制反應(yīng)的組合式機(jī)械攪拌加熱裝置。
背景技術(shù)：
近年來，對于化學(xué)合成反應(yīng)的要求越來越精細(xì)，然而由于反應(yīng)存在諸多影響因素， 重復(fù)或是進(jìn)行平行實(shí)驗(yàn)并不是很容易。同一實(shí)驗(yàn)在不同的環(huán)境條件下可能得不到相近的結(jié) 果，控制單一變量的實(shí)驗(yàn)若不是在相同環(huán)境條件下進(jìn)行，可能得不到相應(yīng)的規(guī)律。此外，合 成實(shí)驗(yàn)大多數(shù)需要水浴鍋以及攪拌器的組合應(yīng)用，同時進(jìn)行多組實(shí)驗(yàn)需要很大的空間，一 般的實(shí)驗(yàn)室無法滿足。 中國專利(授權(quán)公告號為CN2616537Y，專利號為02233602. 8)公開了一種"有機(jī)化 合物合成裝置"，主要由合成釜體、冷凝回流塔、自動卸壓附件、加熱夾套、中心冷卻盤管組 成，采用多種冷卻措施，使得反應(yīng)過程容易控制，不會出現(xiàn)壓力升高和物料泄漏現(xiàn)象，同時 實(shí)現(xiàn)了安全防火防爆的功能。然而該反應(yīng)裝置主要適用于大型生產(chǎn)的需要，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝 和使用成本較高，很難滿足實(shí)驗(yàn)室化學(xué)合成反應(yīng)的低成本和小型化需要。中國專利(授權(quán) 公告號為CN2899931Y，專利號為200620029703. 8)公開了一種實(shí)驗(yàn)室用有機(jī)合成裝置，它 含有機(jī)體、攪拌機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、有機(jī)物容器、動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和電器控制機(jī) 構(gòu)，能夠同時對多個有機(jī)容器進(jìn)行不同溫度控制且控制精度高，采用容易控制轉(zhuǎn)速的磁力 攪拌裝置，同時采用了溫度過高自動斷電的安全器。但是該反應(yīng)裝置攪拌動力小，不適用于 黏度較高的有機(jī)高分子合成反應(yīng)，且對于合成反應(yīng)的物質(zhì)的量有較高要求，不能隨意調(diào)節(jié)。 因此，需要研制一種適用于實(shí)驗(yàn)室研發(fā)階段、可以同時進(jìn)行多個合成反應(yīng)、適用于高黏度有 機(jī)高分子或無機(jī)高分子合成并且成本較低的組合式反應(yīng)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型的六聯(lián)式高分子合成反應(yīng)裝 置，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、能夠同時或單獨(dú)對多個反應(yīng)容器控制溫度和攪拌速度、具有 液晶顯示屏顯示全中文控制系統(tǒng)的反應(yīng)裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種六聯(lián)式有機(jī)高分子合成反應(yīng)裝置，包括攪拌頭、可控溫水
浴鍋、攪拌頭驅(qū)動裝置、氣體導(dǎo)流管、支架以及液晶屏顯示全中文控制系統(tǒng)組成，有機(jī)物反
應(yīng)器皿及其冷凝回流裝置由可調(diào)節(jié)高度的燒瓶夾和冷凝管夾固定，攪拌槳由攪拌軸連接并
人工固定在攪拌軸固定座上，由人工在液晶顯示屏顯示的全中文控制系統(tǒng)上的若干按鍵上
設(shè)置好攪拌、加熱等程序后發(fā)出指令，加熱系統(tǒng)對水浴鍋進(jìn)行加熱至合適的反應(yīng)溫度；攪拌
系統(tǒng)控制攪拌軸轉(zhuǎn)速和攪拌時間；帶閥門的氣流導(dǎo)管調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。反應(yīng)結(jié)束后，控制系統(tǒng)發(fā)
出信號通知提取反應(yīng)產(chǎn)物，液晶顯示屏全程顯示工作過程中的各種數(shù)據(jù)。 —種高分子合成反應(yīng)裝置，包括機(jī)械攪拌裝置，加熱機(jī)構(gòu)，固定裝置，有機(jī)物反應(yīng)
器皿，冷凝回流裝置，氣體導(dǎo)流裝置，顯示系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，該機(jī)械攪拌裝置通過固定裝置置
3于加熱機(jī)構(gòu)上部，并通過固定裝置與顯示系統(tǒng)、冷凝回流系統(tǒng)、氣體導(dǎo)流裝置、控制系統(tǒng)連 接。 進(jìn)一步所述機(jī)械攪拌裝置為外置式，由攪拌電機(jī)、攪拌軸固定座、攪拌軸、攪拌槳 組成。 所述加熱機(jī)構(gòu)為圓筒形或正方形的加熱器，通過加熱其中的水浴或油浴，達(dá)到實(shí) 驗(yàn)需要的溫度。 所述固定系統(tǒng)為通過旋鈕可調(diào)節(jié)高度的燒瓶夾和冷凝管夾組成。 反應(yīng)所需的玻璃儀器的大小可根據(jù)實(shí)驗(yàn)用量進(jìn)行調(diào)整，即可使用標(biāo)準(zhǔn)口徑的反應(yīng)
器皿，也可采用自制的反應(yīng)器皿，固定高度可根據(jù)調(diào)動鐵架上的旋鈕調(diào)節(jié)燒瓶夾的高度加
以控制。 冷凝回流裝置可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求不同改變大小型號，并通過固定裝置固定。 氣體導(dǎo)流系統(tǒng)由可調(diào)控氣體流速的閥門控制。 顯示系統(tǒng)分別置于機(jī)械攪拌裝置，加熱裝置和主控制系統(tǒng)上。 控制系統(tǒng)為全中文控制系統(tǒng)，通過按鍵編輯工作指令，下達(dá)命令。 該高分子合成反應(yīng)裝置，可包括攪拌頭、可控溫水浴鍋、攪拌頭驅(qū)動裝置、氣體導(dǎo)
流管、支架以及液晶屏顯示全中文控制系統(tǒng)，設(shè)箱體，在箱體上部設(shè)可顯示轉(zhuǎn)速的顯示屏，
與儀器全中文控制系統(tǒng)相連，液晶顯示屏右邊設(shè)若干按鍵，在箱體底座上設(shè)可控溫水浴鍋，
水浴鍋內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)裝置和加熱裝置，水浴鍋外壁裝有可顯示溫度的顯示屏，在水浴鍋
上側(cè)的箱體上固定有豎直的鐵架，鐵架上固定有具有旋鈕可調(diào)節(jié)高度的夾，同時在箱體上
固定有帶有閥門的氣體導(dǎo)流管，箱體突出的部分內(nèi)設(shè)攪拌槳控制電機(jī)，攪拌電機(jī)連接攪拌
軸固定座，攪拌軸固定座連接攪拌軸，攪拌軸連接攪拌槳；全中文控制系統(tǒng)以及按鍵編輯工
作指令、下達(dá)命令，攪拌系統(tǒng)、可控溫水浴鍋系統(tǒng)按指令相繼工作，工作過程中的各種數(shù)據(jù)
可由顯示屏顯示出來。 —種高分子合成反應(yīng)裝置，可由六個上述的高分子合成反應(yīng)裝置單元并聯(lián)設(shè)置組 成。 所述攪拌槳的外壁包有一層聚四氟乙烯的攪拌槳，可同時采用聚四氟乙烯材質(zhì)的塞子。 本發(fā)明的有益效果 1.本發(fā)明，其有益效果是使合成實(shí)驗(yàn)的重復(fù)性和平行性研究變得容易，且可根據(jù) 不同需求調(diào)節(jié)反應(yīng)器皿的大小從而改變合成產(chǎn)量，同時可以單獨(dú)控制或是同步控制攪拌及 加熱系統(tǒng)，使得單位時間內(nèi)提高合成產(chǎn)率。 2.本發(fā)明實(shí)用安全，采用水浴同時或單獨(dú)對多個有機(jī)物反應(yīng)器皿進(jìn)行不同的溫度 控制，由于大多數(shù)有機(jī)合成反應(yīng)的溫度不宜過高，所以水浴加熱范圍足夠適用于絕大多數(shù) 反應(yīng)的需求，且安全系數(shù)高。 3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，攪拌裝置不采用一般金屬制攪拌槳或是磁力攪拌裝置，而是 采用外壁包有一層聚四氟乙烯的攪拌槳和機(jī)械攪拌裝置，避免金屬對反應(yīng)的影響以及反應(yīng) 物黏度過高影響攪拌速度，同時采用聚四氟乙烯材質(zhì)的塞子，密閉性良好，可滿足反應(yīng)密閉 性要求。 4.本發(fā)明雖然為六聯(lián)式合成反應(yīng)裝置，但可隨擺放位置和空間大小的不同而對裝置數(shù)目進(jìn)行增減調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)。 5.本發(fā)明使用范圍廣，市場前景廣闊，便于推廣實(shí)施，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會效
.

圖1是本發(fā)明組合式同步合成反應(yīng)攪拌器的單個儀器箱結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明組合式同步合成反應(yīng)攪拌器的整體結(jié)構(gòu)圖； 圖3是本發(fā)明全中文液晶顯示控制系統(tǒng)工作原理、單路/六路中文顯示示意圖；
圖4是本發(fā)明組合式同步合成反應(yīng)攪拌器的側(cè)視圖；
圖5是本發(fā)明攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。 圖中1.箱體，2.轉(zhuǎn)速顯示屏，3.控制系統(tǒng)，4.按鍵，5.水浴鍋，6.溫度感應(yīng)裝置， 7.加熱裝置，8.溫度顯示屏，9.鐵架，IO.旋鈕，ll.燒瓶夾或冷凝管夾，12.閥門，13.氣流 導(dǎo)管，14.攪拌槳控制電機(jī)，15.攪拌軸固定座，16.攪拌軸，17.攪拌槳。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施流程，對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 圖1所示為本發(fā)明組合式同步合成反應(yīng)攪拌器的單個儀器箱結(jié)構(gòu)圖，設(shè)箱體l，箱 體1上部設(shè)可顯示轉(zhuǎn)速的顯示屏2，與儀器全中文控制系統(tǒng)3相連，控制系統(tǒng)的液晶顯示屏 右邊設(shè)若干按鍵4，在箱體1底座上設(shè)可控溫水浴鍋5，水浴鍋5內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)裝置6和 加熱裝置7，水浴鍋5外壁裝有可顯示溫度的顯示屏8，在水浴鍋5上側(cè)的箱體1上固定有 豎直的鐵架9，鐵架9上固定有具有旋鈕10可調(diào)節(jié)高度的燒瓶夾11，同時在箱體1上固定 有帶有閥門12的氣體導(dǎo)流管13，箱體1突出的部分內(nèi)設(shè)攪拌槳控制電機(jī)14，攪拌電機(jī)14 連接攪拌軸固定座15，攪拌軸固定座15連接攪拌軸16，攪拌軸16連接攪拌槳17。
圖2所示為本發(fā)明組合式同步合成反應(yīng)攪拌器的整體結(jié)構(gòu)圖，本發(fā)明由六個單元 組成，并聯(lián)設(shè)置。 圖3所示為本發(fā)明全中文液晶顯示控制系統(tǒng)工作原理、單路/六路中文顯示示意 圖，其主要作用是編輯程序和發(fā)出執(zhí)行指令。液晶顯示屏顯示的全中文控制系統(tǒng)的全中文 編輯編程方法，程序最多可存儲二十種；多根攪拌軸可以同步運(yùn)行，每根攪拌軸能以同樣的 轉(zhuǎn)速運(yùn)行，又可以獨(dú)立運(yùn)行，亦能以不同的轉(zhuǎn)速獨(dú)立運(yùn)行或同時運(yùn)行，同步運(yùn)行時在全部程 序執(zhí)行完后，獨(dú)立運(yùn)行時在每一個程序執(zhí)行完后都有信號提示；加熱系統(tǒng)可對反應(yīng)溫度進(jìn) 行控制，并在溫度顯示屏上顯示反應(yīng)溫度；液晶屏均全中文顯示，可根據(jù)菜單和提示進(jìn)行各 項(xiàng)操作，在整個反應(yīng)過程中，同時動態(tài)顯示各種參數(shù)。 圖4所示為本發(fā)明組合式同步合成反應(yīng)攪拌器的側(cè)視圖，固定在鐵架9上的燒瓶 夾11可通過旋鈕10調(diào)節(jié)高度，高度的選擇由反應(yīng)容器的大小決定。 圖5所示為本發(fā)明攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，攪拌電機(jī)14連接攪拌軸固定座15，攪拌軸固 定座15連接攪拌軸16，攪拌軸16連接攪拌槳17，攪拌槳17的高度可由攪拌軸16的長度 來調(diào)節(jié)。 圖1中全中文控制系統(tǒng)3以及按鍵4編輯工作指令、下達(dá)命令，攪拌系統(tǒng)、可控溫 水浴鍋系統(tǒng)按指令相繼工作，工作過程中的各種數(shù)據(jù)可由顯示屏2、3、8顯示出來。
下面結(jié)合具體應(yīng)用實(shí)施例進(jìn)行說明
實(shí)施例1 采用本反應(yīng)裝置進(jìn)行陽離子聚丙烯酰胺的合成反應(yīng)，通過設(shè)定不同的反應(yīng)時間， 從而確定最佳反應(yīng)時間。稱取一定量的反應(yīng)物置于100ml四頸燒瓶中，將四頸燒瓶固定于 燒瓶夾11上，調(diào)節(jié)旋鈕10，使四頸燒瓶中反應(yīng)物液面低于水浴鍋5中水面，同時用冷凝管夾 11固定冷凝管，并將氣體13導(dǎo)管插入燒瓶中，通過閥門12調(diào)節(jié)通氮?dú)獾牧魉伲诳刂瓢迳?選擇不同的按鍵4，調(diào)節(jié)不同反應(yīng)時間，使每個反應(yīng)單元具有不同的反應(yīng)時間并在顯示屏上 顯示，同時通過按鍵4在控制系統(tǒng)3中設(shè)定程序，從而控制攪拌槳14控制電機(jī)、溫度感應(yīng)裝 置6、加熱裝置7，設(shè)定攪拌槳轉(zhuǎn)速為1000rmp，反應(yīng)溫度50°C ，分別顯示在轉(zhuǎn)速顯示屏2和 溫度顯示屏8上。
實(shí)施例2 采用本反應(yīng)裝置進(jìn)行陽離子聚丙烯酰胺的合成反應(yīng)，通過設(shè)定不同的水浴的溫度 改變反應(yīng)溫度，從而確定最佳反應(yīng)溫度。稱取一定量的反應(yīng)物置于250ml四頸燒瓶中，將四 頸燒瓶固定于燒瓶夾11上，調(diào)節(jié)旋鈕10，使四頸燒瓶中反應(yīng)物液面低于水浴鍋5中水面，同 時用冷凝管夾11固定冷凝管，并將氣體導(dǎo)管13插入燒瓶中，通過閥門12調(diào)節(jié)通氮?dú)獾牧?速，在控制板上選擇不同的按鍵4，控制溫度感應(yīng)裝置6、加熱裝置7以調(diào)節(jié)不同反應(yīng)溫度， 使每個反應(yīng)單元具有不同的反應(yīng)溫度，以極差為5t:，調(diào)節(jié)溫度范圍為35t:至6(TC，并在溫 度顯示屏8上顯示。同時通過按鍵4在控制系統(tǒng)3中設(shè)定程序，從而控制攪拌槳14控制電 機(jī)，設(shè)定攪拌槳轉(zhuǎn)速為1000rmp，顯示在轉(zhuǎn)速顯示屏2，控制反應(yīng)時間為4小時。
實(shí)施例3 采用本反應(yīng)裝置進(jìn)行聚合氯化鋁的合成反應(yīng)，通過設(shè)定不同的反應(yīng)溫度，從而確 定最佳反應(yīng)溫度。稱取一定量的反應(yīng)物置于500ml四頸燒瓶中，將四頸燒瓶固定于燒瓶夾 11上，調(diào)節(jié)旋鈕IO，使四頸燒瓶中反應(yīng)物液面低于水浴鍋5中水面，同時用冷凝管夾11固 定冷凝管，在控制板上選擇不同的按鍵4，控制溫度感應(yīng)裝置6、加熱裝置7以調(diào)節(jié)不同反應(yīng) 溫度，使每個反應(yīng)單元具有不同的反應(yīng)溫度，以極差為5t:，調(diào)節(jié)溫度范圍為75t:至IO(TC， 并在溫度顯示屏8上顯示。同時通過按鍵4在控制系統(tǒng)3中設(shè)定程序，從而控制攪拌槳14 控制電機(jī)，設(shè)定攪拌槳轉(zhuǎn)速為85rmp，顯示在轉(zhuǎn)速顯示屏2，控制反應(yīng)時間為6小時。
實(shí)施例4 采用本反應(yīng)裝置進(jìn)行聚合氯化鋁的合成反應(yīng)，通過采用不同的反應(yīng)物比例，從而 確定最佳反應(yīng)比例。稱取一定量的反應(yīng)物置于100、250、500ml四頸燒瓶中，將四頸燒瓶固 定于燒瓶夾11上，調(diào)節(jié)旋鈕10，使四頸燒瓶中反應(yīng)物液面低于水浴鍋5中水面，同時用冷凝 管夾11固定冷凝管，在控制板上選擇不同的按鍵4在控制系統(tǒng)3中設(shè)定程序，調(diào)節(jié)反應(yīng)時 間，使每個反應(yīng)單元的反應(yīng)時間在顯示屏上顯示，同時通過(4)按鍵4在控制系統(tǒng)3中設(shè)定 程序，從而控制攪拌槳控制電機(jī)14、溫度感應(yīng)裝置6、加熱裝置7，設(shè)定攪拌槳轉(zhuǎn)速為85rmp， 反應(yīng)溫度85t:，分別顯示在轉(zhuǎn)速顯示屏2和溫度顯示屏8上，控制反應(yīng)時間為6小時。
上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā) 明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的 一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施 例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),
權(quán)利要求
一種高分子合成反應(yīng)裝置，包括機(jī)械攪拌裝置，加熱機(jī)構(gòu)，固定裝置，反應(yīng)器皿，冷凝回流裝置，氣體導(dǎo)流裝置，顯示系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，其特征在于該機(jī)械攪拌裝置通過固定裝置置于加熱機(jī)構(gòu)上部，并通過固定裝置與顯示系統(tǒng)、冷凝回流系統(tǒng)、氣體導(dǎo)流裝置、控制系統(tǒng)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子合成反應(yīng)裝置，其特征在于所述機(jī)械攪拌裝置為外 置式，由攪拌電機(jī)、攪拌軸固定座、攪拌軸、攪拌槳組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子合成反應(yīng)裝置，其特征在于所述加熱機(jī)構(gòu)為圓筒形 或正方形的加熱器，通過加熱其中的水浴或油浴，達(dá)到實(shí)驗(yàn)需要的溫度。
4. 根據(jù)權(quán)利要最1所述的高分子合成反應(yīng)裝置，其特征在于所述固定系統(tǒng)為通過旋 鈕可調(diào)節(jié)高度的燒瓶夾和冷凝管夾組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子合成反應(yīng)裝置，其特征在于所述反應(yīng)器皿的固定高 度根據(jù)調(diào)動鐵架上的旋鈕調(diào)節(jié)燒瓶夾的高度加以控制。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子合成反應(yīng)裝置，其特征在于所述氣體導(dǎo)流系統(tǒng)由可 調(diào)控氣體流速的閥門控制。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子合成反應(yīng)裝置，其特征在于所述顯示系統(tǒng)分別置于 機(jī)械攪拌裝置、加熱裝置和主控制系統(tǒng)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子合成反應(yīng)裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)為全中文 控制系統(tǒng)，通過按鍵編輯工作指令、下達(dá)命令。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子合成反應(yīng)裝置，其特征在于包括攪拌頭、可控溫水浴 鍋、攪拌頭驅(qū)動裝置、氣體導(dǎo)流管、支架以及液晶屏顯示全中文控制系統(tǒng)，設(shè)箱體(l)，在箱 體(1)上部設(shè)可顯示轉(zhuǎn)速的顯示屏(2)，與儀器全中文控制系統(tǒng)(3)相連，液晶顯示屏(3)右邊設(shè)若干按鍵(4)，在箱體(1)底座上設(shè)可控溫水浴鍋(5)，水浴鍋(5)內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng) 裝置(6)和加熱裝置(7)，水浴鍋(5)外壁裝有可顯示溫度的顯示屏(8)，在水浴鍋(5)上 側(cè)的箱體(1)上固定有豎直的鐵架(9)，鐵架(9)上固定有具有旋鈕(10)可調(diào)節(jié)高度的夾 (ll)，同時在箱體(1)上固定有帶有閥門(12)的氣體導(dǎo)流管(13)，箱體(1)突出的部分內(nèi) 設(shè)攪拌槳控制電機(jī)(14)，攪拌電機(jī)(14)連接攪拌軸固定座(15)，攪拌軸固定座(15)連接 攪拌軸(16)，攪拌軸(16)連接攪拌槳(17);全中文控制系統(tǒng)(3)以及按鍵(4)編輯工作指 令、下達(dá)命令，攪拌系統(tǒng)、可控溫水浴鍋系統(tǒng)按指令相繼工作，工作過程中的各種數(shù)據(jù)可由 顯示屏(2) (3) (8)顯示出來。
10. —種高分子合成反應(yīng)裝置，其特征在于由六個權(quán)利要求1至9中任一所述的高分 子合成反應(yīng)裝置單元并聯(lián)設(shè)置組成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一所述有機(jī)高分子合成反應(yīng)裝置，其特征在于所述攪 拌槳的外壁包有一層聚四氟乙烯的攪拌槳，同時采用聚四氟乙烯材質(zhì)的塞子。
全文摘要
一種高分子合成反應(yīng)裝置，包括機(jī)械攪拌裝置，加熱機(jī)構(gòu)，固定裝置，反應(yīng)器皿，冷凝回流裝置，氣體導(dǎo)流裝置，顯示系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，該機(jī)械攪拌裝置通過固定裝置置于加熱機(jī)構(gòu)上部，并通過固定裝置與顯示系統(tǒng)、冷凝回流系統(tǒng)、氣體導(dǎo)流裝置、控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明可用于環(huán)保、化工等行業(yè)實(shí)(化)驗(yàn)室合成黏度較高的有機(jī)或無機(jī)高分子等物質(zhì)，其設(shè)計(jì)合理，使合成實(shí)驗(yàn)的重復(fù)性和平行性研究變得更加容易，且可根據(jù)不同需求調(diào)節(jié)反應(yīng)器皿的大小從而改變合成產(chǎn)量，同時可以單獨(dú)控制或是同步控制攪拌及加熱系統(tǒng)，使得單位時間內(nèi)提高合成產(chǎn)率；亦可根據(jù)放置地點(diǎn)的空間大小調(diào)整合成反應(yīng)裝置數(shù)目，使其適應(yīng)不同需求；使用安全，成本較同類產(chǎn)品低，經(jīng)濟(jì)效益較好。
文檔編號C08F2/01GK101735342SQ200910200769
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者孫宇翔, 徐冉, 李風(fēng)亭, 王梓, 賈敏, 陳書怡 申請人:同濟(jì)大學(xué)