專利名稱：：穿孔輪胎修補材料的制作方法穿孔輪胎修補材料
技術(shù)領(lǐng)域：
本本發(fā)明涉及穿孔輪胎修補材料。
背景技術(shù)：
：迄今為止，通過將天然膠乳與增粘劑樹脂乳膠和防凍劑混合獲得的組合物已經(jīng)廣泛用作穿孔輪胎修補材料。例如，專利文獻1記載了"至少含有天然膠乳、增粘劑樹脂乳膠和防凍劑的輪胎穿孔密封劑，其中相對于作為天然膠乳固體的固形分A、增粘劑樹脂乳膠的固形分B和防凍劑C的A+B+C總和的總固形分100重量份而言，天然膠乳的固形分A的量是30至60重量份，增粘劑樹脂乳膠的固形分B的量是10至30重量份，防凍劑C的量是20至50重量份，并且還使用芳香族改性的萜烯樹脂作為所述增粘劑樹脂乳膠的增粘劑樹脂"。此外，專利文獻2記載了"至少含有膠乳溶液和短纖維的穿孔密封劑，其進一步含有粘土增稠劑，并且其中已經(jīng)添加粘土增稠劑的膠乳溶液的粘度在+501:至-201:的范圍內(nèi)是3至6000mPas"。然而，專利文獻1和2中所述的基于天然膠乳的穿孔密封劑具有低的儲存穩(wěn)定性(儲存性能)。例如，當擱置在車輛的行李箱中時，使用壽命為大約l年，存在的問題是當超過使用壽命時，它們可能固化或膠凝，并且它們的流動性可能明顯降低，使得它們不能注入到穿孔輪胎中。為了解決所述問題，專利文獻3提出了"一種輪胎穿孔密封劑，其含有合成樹脂乳膠和防凍劑，并且具有5.5至8.5的氫離子指數(shù)"。專利文獻1:JP-A-2004-035867專利文獻2:JP-A-2005-170973專利文獻3:JP-A-2007-224246本文中使用的術(shù)語"JP-A"是指"公布后的未經(jīng)審查的日本專利申請"。然而，本發(fā)明人已經(jīng)研究并發(fā)現(xiàn)，當使用專利文獻1和2中記載的穿孔密封劑以及專利文獻3中記載的輪胎穿孔密封劑時，可以密封釘子或異物所造成的直徑大約4mm的剌穿孔(以下簡單稱為"？L")，然而它難以密封釘子或異物所造成的直徑大約6mm的孔。因而，本發(fā)明的目的之一是要提供穿孔輪胎修補材料，其改善密封性能并且儲存穩(wěn)定性也優(yōu)異。
發(fā)明內(nèi)容作為深入研究的結(jié)果，本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)一種含有合成樹脂乳膠和增粘劑并且進一步含有水玻璃的穿孔輪胎修補材料具有高的密封性能并且儲存穩(wěn)定性也優(yōu)異，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明包括下列方案(1)至(10)。(1)—種穿孔輪胎修補材料，其包含合成樹脂乳膠、增粘劑和水玻璃，并且其具有5.5至8.5的氫離子指數(shù)。(2)上述(1)的穿孔輪胎修補材料，其中所述水玻璃包含選自由Na2Si03、Na4Si04、Na2Si205和Na2Si409組成的組中的至少一種硅酸鈉。(3)上述(1)或(2)的穿孔輪胎修補材料，其中所述合成樹脂乳膠是乙烯-乙酸乙烯酯乳膠。(4)上述(1)至(3)中任一項的穿孔輪胎修補材料，其中所述增粘劑包含選自由松香樹脂、萜烯樹脂和氫化萜烯樹脂組成的組中的至少一種樹脂。(5)上述(1)至(4)中任一項的穿孔輪胎修補材料，其中相對于所述合成樹脂乳膠的固形分100質(zhì)量份，所述水玻璃的固形分是3至70質(zhì)量份。(6)上述(1)至(5)中任一項的穿孔輪胎修補材料，其中相對于所述合成樹脂乳膠的固形分100質(zhì)量份，所述增粘劑的固形分是50至200質(zhì)量份。(7)上述(1)至(6)中任一項的穿孔輪胎修補材料，其進一步包含防凍劑。(8)上述(7)的穿孔輪胎修補材料，其中所述防凍劑包含選自由乙二醇、丙二醇和二乙二醇組成的組中的至少一種。(9)上述(7)或(8)的穿孔輪胎修補材料，其中相對于所述合成樹脂乳膠的固形分100質(zhì)量份，所述防凍劑的固形分是100至400質(zhì)量份。(10)上述(1)至(9)中任一項的穿孔輪胎修補材料，其中所述氫離子指數(shù)是6.0至8.0。如下面所說明，本發(fā)明能夠提供一種穿孔輪胎修補材料，其具有改善的密封性能并且儲存穩(wěn)定性優(yōu)異，因此本發(fā)明是有用的。此外，本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料即便對于中央溝部和胎肩溝部兩者中的孔(釘子或異物所造成的直徑大約6mm的孔)，也展現(xiàn)出優(yōu)異的密封性能，因此本發(fā)明非常有用。具體實施例方式以下將更詳細地描述本發(fā)明。本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料是包含合成樹脂乳膠、增粘劑和水玻璃，并且具有5.5至8.5的氫離子指數(shù)的組合物。接下來，將詳細地描述本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料的各個組分?！春铣蓸渲槟z〉用于本發(fā)明穿孔輪胎修補材料中的合成樹脂乳膠沒有特別限制，可以使用通常已知的合成樹脂乳膠。具體地，上述合成樹脂乳膠的例子包括含有以下乳膠的那些聚氨酯乳膠、丙烯酸乳膠、苯乙烯_丁二烯乳膠、腈類乳膠、聚烯烴乳膠、乙烯_乙酸乙烯酯乳膠、乙酸乙烯酯乳膠和聚氯乙烯乳膠。它們可以單獨使用，或者兩種以上組合使用。合成樹脂乳膠優(yōu)選包含水或一種或多種溶劑，并且還可以包含其它組分。溶劑的例子包括甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。本發(fā)明中，合成(聚合)上述合成樹脂乳膠時利用乳化和分散劑通過共聚(乳液聚合)而獲得的樹脂乳膠的使用，能夠?qū)е屡c下面要說明的水玻璃的優(yōu)異相容性，并改善所獲得的本發(fā)明穿孔輪胎修補材料的密封性能。所述乳化和分散劑的例子包括非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑、陽離子型表面活性劑和兩性表面活性劑。其中，優(yōu)選非離子型表面活性劑，因為它們是中性的并且氣味很少。特別是，優(yōu)選使用水溶性聚合物，并且更優(yōu)選使用聚乙烯醇(PVA)。此外，本發(fā)明中，優(yōu)選乙烯-乙酸乙烯酯乳膠，因為進一步改善了所獲得的本發(fā)明穿孔輪胎修補材料的儲存穩(wěn)定性。以下將詳細地描述乙烯_乙酸乙烯酯乳膠。乙烯-乙酸乙烯酯乳膠上述乙烯-乙酸乙烯酯乳膠(以下稱為"EVA乳膠")沒有特別限制，可以使用通常已知的EVA乳膠。作為上述EVA乳膠，適合地示例了利用上述乳化和分散劑等通過乙烯與乙酸乙烯酯單體共聚(乳液聚合)獲得的水性乳膠。共聚時要混合的乙烯對乙酸乙烯酯單體的質(zhì)量比優(yōu)選是10/90至40/60。本發(fā)明中，根據(jù)需要，可以在上述共聚中共聚其它單體。具體地，其它單體的例子包括丙烯酸酯如丙烯酸2_乙基己酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯；甲基丙烯酸酯如甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯；以及氯乙烯和乙烯基酯如叔碳酸乙烯酯。此外，作為其它單體，除了具有羧基的單體如丙烯酸和甲基丙烯酸之外，還能夠使用具有官能團如磺酸基、羥基、環(huán)氧基、羥甲基、氨基或酰氨基的各種單體。上述EVA乳膠的重均分子量優(yōu)選是10，000至500，000，更優(yōu)選是50，000至200，000。此外，上述EVA乳膠的固形分優(yōu)選是40至70質(zhì)量％，更優(yōu)選是50至65質(zhì)量％。在此，本發(fā)明的合成樹脂乳膠的固形分是指在合成樹脂乳膠中所含的除水和溶劑以外的各個組分的總量。作為上述EVA乳膠，可以使用商購的產(chǎn)品，其具體的例子包括SumikaChemtexCo.，Ltd.制造的乙烯-乙酸乙烯酯乳膠(SUMIKAFLEXS7400，S400HQ，S467，510HQ，1010，410HQ，408HQE，950HQ，951HQ)?！丛稣硠?gt;本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料中使用的增粘劑沒有特別限制，可以使用通常已知的增粘劑。具體地，上述增粘劑的例子包括包含以下樹脂的那些松香樹脂如松香酯、聚合松香酯和改性松香；萜烯樹脂如萜烯酚和芳香族萜烯；由萜烯樹脂獲得的氫化萜烯樹脂；酚樹脂；和二甲苯樹脂。它們可以單獨使用，或者兩種以上組合使用。增粘劑優(yōu)選含有水或一種或多種溶劑，并且還可以含有其它成分。溶劑的例子包括甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。因為與上述合成樹脂乳膠的優(yōu)異相容性，特別優(yōu)選通過利用上述乳化和分散劑乳化這些樹脂獲得的乳膠。此外，含有選自松香樹脂、萜烯樹脂和氫化萜烯樹脂中的至少一種樹脂的增粘劑是優(yōu)選的，因為進一步改善了所獲得的本發(fā)明穿孔輪胎修補材料的密封性能。本發(fā)明中，相對于上述合成樹脂乳膠的總固形分100質(zhì)量份，上述增粘劑的固形分的量優(yōu)選是50至200質(zhì)量份，更優(yōu)選是60至150質(zhì)量份，進一步優(yōu)選是70至130質(zhì)量份。當上述增粘劑的固形分的量落在上述范圍以內(nèi)時，所獲得的本發(fā)明穿孔輪胎修補材料的密封性能進一步改善。在此，增粘劑的固形分是指增粘劑中包含的除水和溶劑以外的各個組分的總量?！此Ａ?gt;本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料中使用的水玻璃沒有特別限制，可以使用通常已知的水玻璃。使用水玻璃能夠改善密封性能，同時保持所獲得的本發(fā)明穿孔輪胎修補材料的優(yōu)異儲存穩(wěn)定性。據(jù)認為這是通過水玻璃的固化功能實現(xiàn)的。具體地，將穿孔輪胎修補材料經(jīng)輪胎充氣部位注入到輪胎中，通過在空氣填充至預(yù)定氣壓之后運轉(zhuǎn)車輛而到達剌穿的孔處，并通過輪胎旋轉(zhuǎn)和觸地時賦予壓力和剪切力而形成橡膠顆粒的聚集體來密封所述孔。據(jù)認為，摻入水玻璃加速聚集體的形成。本發(fā)明中，上述水玻璃優(yōu)選含有選自Na2Si03、Na4Si04、Na2Si205和Na2Si409中的至少一種硅酸鈉，因為容易形成聚集體和容易得到。水玻璃優(yōu)選含有水或一種或多種溶劑，并且還可以含有其它成分。溶劑的例子包括甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。此外，本發(fā)明中，相對于上述合成樹脂乳膠的總固形分100質(zhì)量份，上述水玻璃的固形分的量優(yōu)選是3至70質(zhì)量份。當上述水玻璃的固形分的量落在所述范圍以內(nèi)時，所獲得的本發(fā)明穿孔輪胎修補材料的密封性能進一步改善。此外，相對于上述合成樹脂乳膠的總固形分IOO質(zhì)量份，上述水玻璃的固形分的量更優(yōu)選是4至45質(zhì)量份。當上述水玻璃的固形分的量落在所述范圍以內(nèi)時，所獲得的本發(fā)明穿孔輪胎修補材料的密封性能進一步改善，并且儲存穩(wěn)定性也變得優(yōu)異。在此，水玻璃的固形分是指水玻璃中包含的除水和溶劑以外的各個組分的總量。作為上述水玻璃，可以使用商購的產(chǎn)品，其具體例子包括WakoPureChemicalIndustries,Ltd.制造的水玻璃?！捶纼鰟?gt;本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料優(yōu)選進一步含有防凍劑，因為即使在低于凍點的氣氛中所述修補材料也能夠使用。具體地，上述防凍劑的例子包括乙二醇、丙二醇和二乙二醇。它們可以單獨使用，或可以以其兩種以上的組合使用。本發(fā)明中，當包含上述防凍劑時，相對于所述合成樹脂乳膠的固形分100質(zhì)量份，所述防凍劑的固形分的量是100至400質(zhì)量份，更優(yōu)選是100至300質(zhì)量份，并進一步優(yōu)選是110至200質(zhì)量份。當防凍劑的固形分的量落在所述范圍以內(nèi)時，防止所獲得的本發(fā)明穿孔輪胎修補材料凍結(jié)的性能得到充分展現(xiàn)。在此，防凍劑的固形分是指防凍劑中包含的除水和溶劑以外的各個組分的總量。從加快形成前述橡膠顆粒的聚集體的觀點而言，本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料優(yōu)選進一步含有交聯(lián)上述合成樹脂乳膠的組分。具體地，上述組分的例子包括己二酸二酰肼、含有噁唑啉基的乳膠、含有噁唑啉基的水溶性樹脂和含有碳二亞胺的樹脂。除了前述的各個組分之外，本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料可以按需包含任何的各種添加劑如填料、抗老化劑、抗氧化劑、顏料(染料)、增塑劑、觸變劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、表面活性劑(包括整平劑；levelingagent)、分散劑、脫水劑和防靜電劑。作為填料，可以提及各種形式的有機或無機填料。具體地，其例子包括煅制二氧化硅，火成二氧化硅(pyrogenicsilica)，沉淀二氧化硅，粉碎二氧化硅，熔融二氧化硅；硅藻土；氧化鐵，氧化鋅，氧化鈦，氧化鋇，氧化鎂；碳酸鈣，碳酸鎂，碳酸鋅；壽山石粘土，高嶺土，煅燒粘土；炭黑；及其脂肪酸處理的產(chǎn)物、樹脂酸處理的產(chǎn)物、氨基甲酸酯化合物處理的產(chǎn)物和脂肪酸酯處理的產(chǎn)物。具體地，抗老化劑的例子包括化合物如受阻酚。具體地，抗氧化劑的例子包括丁基羥基甲苯(BHT)和丁基羥基苯甲醚(BHA)等等。具體地，顏料的例子包括無機顏料如氧化鈦，氧化鋅，群青，紅色氧化鐵，鋅鋇白，鉛，鎘，鐵，鈷，鋁，鹽酸鹽和硫酸鹽；及有機顏料如偶氮顏料，酞菁顏料，喹吖啶酮顏料，喹吖啶酮醌顏料，二噁嗪顏料，蒽嘧啶顏料，蒽嵌蒽醌顏料，靛蒽醌顏料，黃烷士酮顏料，二萘嵌苯顏料，紫環(huán)酮顏料，二酮吡咯并吡咯顏料，喹酞酮顏料，蒽醌顏料，硫靛顏料，苯并咪唑啉酮顏料，異吲哚啉顏料和炭黑。具體地，增塑劑的例子包括鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP);己二酸二辛酯，琥珀酸異癸酯，二苯甲酸二甘醇酯，季戊四醇酯；油酸丁酯，乙酰蓖麻酸甲酯；磷酸三甲苯酯，磷酸三辛酯；己二酸丙二醇聚酯，和己二酸丁二醇聚酯。具體地，觸變劑的例子包括AER0SIL(NipponAER0SILCo.，Ltd.制造)和DISPARLON(Kus咖otoChemicals,Ltd.制造)。具體地，阻燃劑的例子包括磷酸氯代烷基酯，甲基膦酸二甲酯，溴/磷化合物，聚磷酸銨，新戊基溴化物_聚醚，和溴化聚醚。具體地，表面活性劑的例子包括陰離子型表面活性劑如松香的堿金屬鹽，烷基苯磺酸鹽，聚氧乙烯烷基苯基醚硫酸酯鹽，烷基萘磺酸鹽，聚氧一_和二_苯乙烯基苯基醚磺基琥珀酸單酯鹽，和烷基苯氧基聚氧乙烯丙基磺酸鹽；非離子型表面活性劑如聚氧乙烯烷基醚和聚氧乙烯烷基苯基醚；及陽離子型表面活性劑如四烷基銨氯化物，三烷基苯甲基銨氯化物，烷基胺，單氧乙烯烷基胺和聚氧乙烯烷基胺。具體地，防靜電劑的例子包括季銨鹽；及親水性化合物如聚乙二醇和環(huán)氧乙烷衍生物。本發(fā)明穿孔輪胎修補材料的制造方法沒有特別限制。例如，可以提到如下的方法其中將上述合成樹脂乳膠、增粘劑和水玻璃，以及根據(jù)需要的防凍劑和任何的各種添加劑填充到反應(yīng)容器中，然后利用攪拌器如共混混合器在減壓下對整體充分混煉。本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料具有5.5至8.5的氫離子指數(shù)(pH)。當pH落在該范圍以內(nèi)時，幾乎不腐蝕鋼簾線。此外，當pH落在上述范圍內(nèi)時，本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料通過使用相對穩(wěn)定的合成樹脂乳膠，能夠減少所添加的氨水等的量或使得其沒有必要添加，從而剌激性氣味很少。從使這些特性更優(yōu)異的觀點而言，本發(fā)明穿孔輪胎修補材料的pH更優(yōu)選是6.0至8.0，進一步優(yōu)選是6.5至8.0。本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料的pH測定方法沒有特別限制，可以使用常規(guī)已知的方法。另外，本發(fā)明的PH是在常溫(25°C)下測定的。通過向本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料中添加酸或堿，可以將pH調(diào)節(jié)至上述范圍。上述酸沒有特別限制，具體地，其例子包括無機酸如鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸和亞磷酸；及有機酸如乙酸、丙酸、甲酸、丁酸、乳酸、蘋果酸和檸檬酸。它們可以單獨使用，或可以以其兩種以上的組合使用。上述堿沒有特別限制，但是優(yōu)選沒有剌激性氣味的堿。具體地，其例子適當?shù)匕溲趸c，氫氧化鉀和叔胺。它們可以單獨使用，或可以以其兩種以上的組合使用。其中，從密封之后的安全性和防水性觀點而言，優(yōu)選三乙胺。以下將描述本發(fā)明穿孔輪胎修補材料的使用方法。然而，本發(fā)明穿孔輪胎修補材料的使用方法不限于以下方法。首先，將本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料經(jīng)輪胎的充氣部位注入到輪胎中。將本發(fā)明的穿孔輪胎修補材料注入到輪胎中的方法沒有特別限制，可以使用通常已知的方法。例如，可以提及使用注射器、噴壺等的方法。本發(fā)明穿孔輪胎修補材料要注入到輪胎中的量沒有特別限制，并根據(jù)剌穿的孔尺寸等適當?shù)剡M行選擇。接下來，將空氣充至預(yù)定的氣壓。然后，運轉(zhuǎn)車輛。當輪胎旋轉(zhuǎn)和觸地時賦予的壓力或剪切力形成合成樹脂顆粒等等的聚集體，因而能夠密封剌穿的孔。除非另有說明，本說明書中使用的百分比、比率、份數(shù)等是按質(zhì)量計的，其與按重量計相同。以下將參考實施例具體描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明不限于此。實施例1至10、比較例1使用攪拌器，按下表1所示的組成混合了表1列出的各個組分，從而獲得表1所示的各種穿孔輪胎修補材料。就此而言，表1中列出的數(shù)字是就固形分而言的質(zhì)量份。所獲得的各穿孔輪胎修補材料的氫離子指數(shù)，用pH計(HitachiHigh-TechnologiesCorporation制造)測量。各穿孔輪胎修補材料的常溫(25°C)下的pH在68.5的范圍內(nèi)。此外，通過下面所示方法，評價各穿孔輪胎修補材料的密封性能和儲存穩(wěn)定性。結(jié)果顯示在表l中。〈密封性能>首先，在輪胎面的中央花紋溝處，制作剌穿的孔(直徑6mm)。然后，將具有剌穿的孔的輪胎安裝在轉(zhuǎn)鼓試驗儀上，將上面獲得的穿孔輪胎修補材料從輪胎的閥式注嘴注入，然后充入空氣，使得輪胎內(nèi)部壓力達到250kPa。然后，使上述輪胎在350kg載荷和每小時30km速度的條件下運轉(zhuǎn)，測量直到漏氣停止的運轉(zhuǎn)時間(分鐘)。就此而言，視覺或通過將肥皂水噴射在剌穿的孔周圍，證實漏氣的存在。當運轉(zhuǎn)時間是20分鐘以下時，就認為穿孔輪胎修補材料的密封性能優(yōu)異。(儲存穩(wěn)定性)將所得到的穿孔輪胎修補材料放入容器中，然后用氮對其凈化，密封，在9(TC下靜置50天。之后，觀察穿孔輪胎修補材料的狀態(tài)，并視覺檢查分散狀態(tài)。沒有沉降或離析的修補材料被評價為"O"，這是指它的儲存穩(wěn)定性優(yōu)異。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>上面表1中列出的各個組分如下合成樹脂乳膠1:EVA乳膠(SUMIKAFLEXS510HQ，SumikaChemtexCo.，Ltd.制造，固形分55質(zhì)量％)合成樹脂乳膠2:EVA乳膠(SUMIKAFLEX408HQE，SumikaChemtexCo.，Ltd.制造，固形分52質(zhì)量％)增粘劑1:松香樹脂乳膠(HARIESTERSK508,HarimaChemicals，Inc.制造，固形分55質(zhì)量％)增粘劑2:松香樹脂乳膠(E720，ArakawaChemicalIndustries,Ltd.制造，固形分50質(zhì)量％)增粘劑3:鵬烯樹脂乳膠(R1050,YasuharaChemicalCo.，Ltd.制造，固形分55質(zhì)量％)防凍劑1:丙二醇(SankyoChemicalCo.，Ltd制造，固形分:100質(zhì)量％)'防凍劑2:乙二醇(WakoPureChemicalIndustries,Ltd.制造，固形分100質(zhì)量％).防凍劑3:二乙二醇(WakoPureChemicalIndustries,Ltd.制造，固形分IOO質(zhì)量％)水玻璃WakoPureChemicalIndustries,Ltd.制造，固形分65質(zhì)量％從上面表1所示結(jié)果顯而易見，發(fā)現(xiàn)沒有混合水玻璃而制備的穿孔輪胎修補材料(比較例1)密封剌穿的孔(直徑6mm)需要30分鐘以上，因而密封性能差。與此相反，發(fā)現(xiàn)通過混合水玻璃而制備的穿孔輪胎修補材料(實施例1至10)儲存穩(wěn)定性優(yōu)異，并且即使直徑為6mm的剌穿的孔，也能夠在短時間內(nèi)密封，因而密封性能優(yōu)巳升°盡管已經(jīng)詳細地并且參考其具體的實施方案描述了本發(fā)明，但對本領(lǐng)域技術(shù)人員明顯可見的是，在其中能夠進行各種變化和修改而不背離其范圍。本申請基于2008年11月25日提交的日本專利申請No.2008-299503，特此合并其全部內(nèi)容作為參考。權(quán)利要求一種穿孔輪胎修補材料，其包含合成樹脂乳膠、增粘劑和水玻璃，并且其具有5.5至8.5的氫離子指數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔輪胎修補材料，其中所述水玻璃包含選自由Na2Si03、Na4Si04、Na2Si205和Na2Si409組成的組中的至少一種硅酸鈉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔輪胎修補材料，其中所述合成樹脂乳膠是乙烯_乙酸乙烯酯乳膠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔輪胎修補材料，其中所述增粘劑包含選自由松香樹脂、萜烯樹脂和氫化萜烯樹脂組成的組中的至少一種樹脂。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔輪胎修補材料，其中相對于所述合成樹脂乳膠的固形分100質(zhì)量份，所述水玻璃的固形分是3至70質(zhì)量份。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔輪胎修補材料，其中相對于所述合成樹脂乳膠的固形分100質(zhì)量份，所述增粘劑的固形分是50至200質(zhì)量份。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔輪胎修補材料，其進一步包含防凍劑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的穿孔輪胎修補材料，其中所述防凍劑包含選自由乙二醇、丙二醇和二乙二醇組成的組中的至少一種。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的穿孔輪胎修補材料，其中相對于所述合成樹脂乳膠的固形分100質(zhì)量份，所述防凍劑的固形分是100至400質(zhì)量份。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔輪胎修補材料，其中所述氫離子指數(shù)是6.0至8.0。全文摘要本發(fā)明涉及穿孔輪胎修補材料，其包含合成樹脂乳膠、增粘劑和水玻璃，并且其具有5.5至8.5的氫離子指數(shù)。所述穿孔輪胎修補材料具有改善的密封性能并且儲存穩(wěn)定性優(yōu)異。文檔編號C08L31/04GK101735506SQ200910226578公開日2010年6月16日申請日期2009年11月25日優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日發(fā)明者岡松隆裕,木村和資申請人:橫濱橡膠株式會社