專利名稱：：加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及化工
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體地說是涉及一種加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法。
背景技術(shù)：
：目前，加成型室溫硫化硅橡膠是指含乙烯基的聚硅氧烷(簡稱基膠)與交聯(lián)劑含氫硅油在催化劑作用下，于室溫下通過硅氫加成反應(yīng)形成的具有柔性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體。加成型室溫硫化硅橡膠雖然開發(fā)時(shí)間不長，但以其能在室溫硫化、制造簡單、性能優(yōu)良、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，在電子、電器、航空航天、醫(yī)藥衛(wèi)生、機(jī)械制造等方面均有廣泛應(yīng)用。但現(xiàn)有的硫化硅橡膠制備方法中還存在室溫硫化時(shí)間慢、工藝復(fù)雜等問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供的一種性能指標(biāo)優(yōu)異、加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法。本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的本加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法，其特征在于，它的制備方法步驟為；首先，按如下組分的配比配料，以重量份比計(jì)，乙烯油白炭黑硅凝膠羥基硅油甲基乙烯基硅橡膠液體石蠟=(1540)份(230)份(i20)份(o.i5)份(1560)份(1040)份；然后向配有不銹鋼攪拌漿、電機(jī)和加熱系統(tǒng)的反應(yīng)器中加入上述配料，將配料常溫下混合均勻，再升溫密煉13小時(shí)，最后，抽空0.51.5小時(shí)，出料再過濾即可，出料溫度控制在15(TC以上。將過濾后的基礎(chǔ)膠分為兩份，在100份基礎(chǔ)膠中加入110份鉑催化劑，攪拌均勻，為組份A;在100份基礎(chǔ)膠中加入215份含氫硅油攪拌均勻，為組份B;室溫下，A、B各100份，混合均勻，130分鐘即可快速硫化。所述乙烯油的乙烯基含量為0.110%，黏度為5000400000CS。所述白炭黑是比表面積(BET法)為200士25m7g，平均原生粒徑1214Nm的氣相法白炭黑。所述硅凝膠的乙烯基含量為0.510%，黏度為300050000CS。所述羥基硅油的羥基含量為78%的硅油。所述甲基乙烯基硅橡膠的乙烯基含量為0.010.50%，分子量為4570萬。所述液體石蠟的密度為0.8350.855g/ml，黏度為5000200000CS。所述A組份中加入的鉑催化劑的鉑含量為151050PPm，最佳含量在40350PPm;所述B組份中含氫硅油的氫含量為0.11.2%，最佳為0.40.9%本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是—、本發(fā)明工藝制備的有機(jī)硅橡膠是以甲基乙烯基硅橡膠、白炭黑、硅微粉和羥基3硅油、硅凝膠、甲基硅油、鉬催化劑和含氫硅油混合均勻后，室溫下快速硫化，具有無需加熱、室溫硫化快，無毒，無味的特點(diǎn)，對(duì)JL童身體不造成任何傷害。二、本發(fā)明制備方法比較簡單，可以室溫快速硫化；生產(chǎn)成本低、制成的有機(jī)橡膠環(huán)保無污染，各項(xiàng)性能指標(biāo)良好，成品可以用于兒童玩具，適合提高孩子的動(dòng)手能力，促進(jìn)兒童的智力發(fā)展。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本發(fā)明制備加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的方法為，首先向配有不銹鋼攪拌器、電機(jī)和加熱系統(tǒng)的反應(yīng)器中加入25份乙烯油，白炭黑8份，硅凝膠10份，羥基硅油2份，甲基乙烯基硅橡膠40份，液體石蠟15份常溫下混合均勻，再升溫至15(TC密煉2小時(shí)；在抽空1小時(shí)，出料，再經(jīng)過過濾，即得到基礎(chǔ)膠料。過濾后的基礎(chǔ)膠分為兩份，在50份基礎(chǔ)膠中加入3份鉑催化劑，攪拌均勻，為組份A;在50基礎(chǔ)膠中加入5含氫硅油攪拌均勻，為組份B;室溫下，A、B混合均勻，5分鐘即可快速硫化。所述原料中的乙烯油是乙烯基含量為1%，黏度為50000CS;該白炭黑是比表面積(BET法)為200士25m7g，平均原生粒徑為13Nm的氣相法白炭黑；該硅凝膠是乙烯基含量為1%，黏度為4000CS;該羥基硅油是羥基含量為8%的硅油；該甲基乙烯基硅橡膠是乙烯基含量為0.2%，分子量為55萬；另外液體石蠟是密度為0.85g/ml，黏度為30000CS;該鉑催化劑的鉑含量在300PPm，含氫硅油的氫含量在0.6%，室溫是28.2°C。實(shí)施例24與實(shí)施例1相比，實(shí)施例24的生產(chǎn)流程與其相同，不再復(fù)述。各實(shí)施例中各組分的配比和反應(yīng)時(shí)間及溫度見下表1。表1實(shí)施例2-4物料配比(重量份)乙烯油白炭黑硅凝膠羥基硅油甲基乙烯基硅橡膠液體石蠟反應(yīng)溫度/。c反應(yīng)時(shí)間/h實(shí)施例2302010114251501.5實(shí)施例3508200.66.4151502實(shí)施例425415224301502表2實(shí)施例2-4物料配比(重量份)4<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>室溫快速固化硅橡的性能；將實(shí)施例1得到的產(chǎn)品，室溫下硫化成型，按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能測(cè)試，見表2;—次硫化物理機(jī)械性能應(yīng)符合表2的要求。表3物理機(jī)械性能<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>硫化速度測(cè)定(測(cè)試方法為企業(yè)自定標(biāo)準(zhǔn)，具體操作參照下面試驗(yàn)方法)FWJ-700室溫(15-30。C)15分鐘內(nèi)完成固化；FWJ-600室溫(15-30。C)15分鐘內(nèi)完成固化；FWJ-500室溫(15-30。C)30分鐘內(nèi)完成固化；FWJ-400室溫(15-30。C)30分鐘內(nèi)完成固化。試驗(yàn)方法1外觀目視觀察。2機(jī)械性能2.1硬度按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T531規(guī)定進(jìn)行。2.2拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長率、斷裂永久變形按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T528規(guī)定進(jìn)行。2.3撕裂強(qiáng)度按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T529規(guī)定進(jìn)行。3硫化速度測(cè)定把兩個(gè)組分的玩具膠大概按1:1的比例，用手捏合均勻，雙組分接觸時(shí)開始計(jì)時(shí)，至膠體變硬成型為時(shí)間終止。本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，以上所顯示的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，不5能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。權(quán)利要求一種加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法，其特征在于，它的制備方法步驟為；首先，按如下組分的配比配料，以重量份比計(jì)，乙烯油∶白炭黑∶硅凝膠∶羥基硅油∶甲基乙烯基硅橡膠∶液體石蠟＝(15～40)份∶(2～30)份∶(1～20)份∶(0.1～5)份∶(15～60)份∶(10～40)份；然后向配有不銹鋼攪拌漿、電機(jī)和加熱系統(tǒng)的反應(yīng)器中加入上述配料，將配料常溫下混合均勻，再升溫密煉1～3小時(shí)，最后抽空0.5～1.5小時(shí)，出料再過濾即可，出料溫度控制在150℃以上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法，其特征在于，將最后過濾后得到的基礎(chǔ)膠分為兩份，在100份基礎(chǔ)膠中加入110份鉑催化劑，攪拌均勻，構(gòu)成組份A;在100份基礎(chǔ)膠中加入215份含氫硅油攪拌均勻，構(gòu)成組份B;室溫下，A、B各100份，混合均勻，130分鐘即可快速硫化。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述乙烯油的乙烯基含量為0.110%，黏度為5000400000CS。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述白炭黑是比表面積(BET法)為200士25m7g，平均原生粒徑1214Nm的氣相法白炭黑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述硅凝膠的乙烯基含量為0.510%，黏度為300050000CS。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述羥基硅油的羥基含量為78%的硅油。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡膠的乙烯基含量為0.010.50%，分子量為4570萬。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述液體石蠟的密度為0.8350.855g/ml，黏度為5000200000CS。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述A組份中鉑催化劑的鉑含量為151050PPm，最佳含量在40350PPm。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述B組份中含氫硅油的氫含量為0.11.2%，最佳為0.40.9%。全文摘要本發(fā)明公開了一種加成型室溫快速硫化的有機(jī)硅橡膠的制備方法，其特征在于，它的制備方法步驟為；首先，按如下組分的配比配料，以重量份比計(jì)，乙烯油∶白炭黑∶硅凝膠∶羥基硅油∶甲基乙烯基硅橡膠∶液體石蠟＝(15～40)份∶(2～30)份∶(1～20)份∶(0.1～5)份∶(15～60)份∶(10～40)份；然后向配有不銹鋼攪拌槳、電機(jī)和加熱系統(tǒng)的反應(yīng)器中加入上述配料，常溫下混合均勻，再升溫密煉1～3小時(shí)；抽空0.5～1.5小時(shí)，出料再過濾即可。將過濾后得到的基礎(chǔ)膠分為兩份，分別加入鉑催化劑和含氫硅油，混合均勻即可快速硫化。本發(fā)明具有工藝簡單，室溫快速硫化等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)C08K3/36GK101781465SQ201010108349公開日2010年7月21日申請(qǐng)日期2010年2月4日優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日發(fā)明者劉國杰,肖燕平,薛瑜軍,許鋒申請(qǐng)人:佛山市華聯(lián)有機(jī)硅有限公司