專利名稱：一種無鹵阻燃聚碳酸酯薄膜生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高分子材料加工
背景技術(shù)：
發(fā)明人從事聚碳酸酯薄膜產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)20余年，是內(nèi)地第一個聚碳 酸酯薄膜生產(chǎn)技術(shù)項(xiàng)目的主要研制人。對共擠法生產(chǎn)聚碳酸酯薄膜的設(shè)備和工藝比較了 解，2006年和武漢化工大學(xué)共同開發(fā)過無鹵阻燃聚碳酸酯薄膜。有機(jī)磺酸鹽作為聚碳酸酯 的阻燃劑，添加量僅為0. 左右，不會影響其透光率及力學(xué)性能，大幅度降低了阻燃成本， 滿足了環(huán)保方面的要求。但我們發(fā)現(xiàn)，有機(jī)磺酸鹽阻燃的聚碳酸酯薄膜的阻燃性壽命較短。 幾個月后，其阻燃性就下降。究其原因是有機(jī)磺酸鹽會吸收空氣中水分而發(fā)生水解，不宜用 來生產(chǎn)薄膜產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高有機(jī)磺酸鹽阻燃的聚碳酸酯薄膜的水解穩(wěn)定性，采用共擠的 方法，將薄膜做成三層，中間層用有機(jī)磺酸鹽作阻燃劑，厚度為總厚度的90%左右。兩表面 共擠厚度各為5%左右的隔離層。隔離層用硅系阻燃劑或不加阻燃劑。這樣，隔離層將中間 層與空氣隔絕避免其吸收水份而發(fā)生水解。硅系阻燃劑價(jià)格很高，添加量在2 5%左右， 只在隔離層添加，降低了阻燃成本。
具體實(shí)施例方式1、采用兩臺擠出機(jī)，主擠出機(jī)的擠出量根據(jù)設(shè)計(jì)能力確定，輔助擠 出機(jī)的擠出量為主擠出量的30%左右。2、主擠出機(jī)的用料添加0. 左右的有機(jī)磺酸鹽及抗滴落劑、熱穩(wěn)定劑等助劑； 輔助擠出機(jī)添加2 5%的硅系阻燃劑，及抗滴落劑、熱穩(wěn)定劑。3、對兩種組份的材料分別進(jìn)行除泥干燥，水分含量控制在200PPM以下。4、擠出的熔體經(jīng)過過濾和計(jì)量泵，通過共擠塊將熔體變成三層，主擠出機(jī)的熔體 在中間，輔助擠出機(jī)的熔體在外層。5、熔體進(jìn)入衣架式模頭，經(jīng)三輥機(jī)壓延成型，再進(jìn)行熱處理，切邊收卷成制品。
權(quán)利要求
采用共擠技術(shù)生產(chǎn)無鹵阻燃的聚碳酸酯薄膜。
1.采用共擠技術(shù)生產(chǎn)無鹵阻燃的聚碳酸酯薄膜。
2.三層結(jié)構(gòu)，中間層采用有機(jī)磺酸鹽為阻燃劑。
全文摘要
采用共擠工藝生產(chǎn)無鹵阻燃聚碳酸酯薄膜，解決了有機(jī)磺酸鹽阻燃聚碳材料水解穩(wěn)定性較差的問題。大幅度降低了生產(chǎn)成本，同時不影響聚碳材料的性能和達(dá)到環(huán)保要求。
文檔編號C08L69/00GK101985249SQ201010512279
公開日2011年3月16日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者徐文龍 申請人:徐文龍;深圳市聯(lián)華絕緣材料工貿(mào)有限公司