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新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠及其制備方法

文檔序號(hào):3622606閱讀:313來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠合成領(lǐng)域,特別是一種新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠及其制備方法。
背景技術(shù)
氟橡膠的耐油、耐高溫及耐介質(zhì)性能優(yōu)越,廣泛應(yīng)用于航天、航空等高科技領(lǐng)域,但其加工困難、價(jià)格昂貴,丙烯酸酯橡膠的耐油、耐高溫及耐介質(zhì)性能不如氟橡膠,但其加工方便,價(jià)格便宜,目前常采用將丙烯酸酯橡膠與氟橡膠共混的方法來(lái)兼具二者性能,在加工時(shí)容易腐蝕模具,在高溫壓縮時(shí)永久變形性較大,具有加工時(shí)腐蝕模具,高溫壓縮永久變形性大,加工及物理性能較差,生產(chǎn)過(guò)程安全系數(shù)較低,不環(huán)保,不能兼具氟橡膠和丙烯酸酯橡膠兩者特性等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種兼具氟橡膠和丙烯酸酯橡膠兩者特性,加工時(shí)不腐蝕模具,高溫壓縮永久變形性低,加工及物理性能好,生產(chǎn)過(guò)程安全系數(shù)高,環(huán)保的一種新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,其分子通式為
-M-CH —
_Jn
X式中,X為-C00H,_C1,-Br,—中的任意一種或多種相組合,M為一個(gè)或多
—CY—、O
個(gè)=CH2、一個(gè)或多個(gè) j 一個(gè)或多個(gè)-CY2-、一個(gè)或多個(gè)Il 中的任意一
Ri~CH一C—OR
種或任意多種相組合,R為C2_4烷烴或烷氧基,R1為內(nèi)含一個(gè)或多個(gè)F的C2_4烷烴,Y為H或
F,n為任意正整數(shù)。新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,它由以下組分及重量比構(gòu)成丙烯酸酯類(lèi)單體70 92,輔助硫化單體0 5,含氟烯烴類(lèi)單體5 20,可與過(guò)氧化物硫化的烯烴類(lèi)單體3 10,引發(fā)劑0. I 0. 3,乳化劑3 5,調(diào)節(jié)劑0. I 0. 2。所述的丙烯酸酯單體為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸烷氧基乙酯中的一種或多種相組合。所述的輔助硫化單體為丙烯酸、甲基丙烯酸縮水甘油醚中的任意一種。所述的含氟烯烴類(lèi)單體包括偏氟乙烯、六氟丙烯、全氟烯中的任意一種。所述的可與過(guò)氧化物硫化的烯烴類(lèi)單體為氯乙烯、溴丙烯、溴丁烯中的任意一種。
所述的乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉中的任意一種與付全氟辛酸銨、全氟辛烷磺酸鈉中的任意一種的共混物。所述的弓I發(fā)劑包括過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸銨或過(guò)硫酸銨與亞硫酸氫鈉混合物中的任意一種;所述的引發(fā)劑還包括正十二硫醇或二異丙苯磺原酸酯。新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠制備方法,它包括以下步驟(I)在反應(yīng)釜中加入原料,攪拌均勻后,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,在70 80°C的溫度下反應(yīng)4 8小時(shí),制得含氟聚丙烯共聚物乳液;(2)在反應(yīng)釜內(nèi)加入水,將含氟聚丙烯共聚物乳液稀釋到原來(lái)的2 4倍,再加入均占總量3 10%的氯化鈉、氯化鈣、氯化鎂三種電解 質(zhì)中的至少一種進(jìn)行凝聚,凝聚后連續(xù)用去離子水洗滌,洗滌完成后在干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥溫度為60 100°C,干燥時(shí)間為10 15小時(shí),干燥完成后即得新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠。所述的反應(yīng)釜內(nèi)置攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供一種新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠及其制備方法,以丙烯酸酯類(lèi)單體,含氟烯烴,可與過(guò)氧化物硫化的烯烴類(lèi)單體,輔助硫化單體為共聚合單體,通過(guò)乳液聚合方法,合成出一種可用過(guò)氧化物硫化的含氟丙烯酸酯橡膠乳,經(jīng)凝聚、洗滌、干燥后得到生膠,在丙烯酸酯橡膠中引入含氟烯烴,具有兼具氟橡膠和丙烯酸酯橡膠兩者特性,不腐蝕模具,加工及物理性能好,生產(chǎn)過(guò)程安全系數(shù)高,環(huán)保,綜合性能好,耐油耐高溫,硫化后的斷裂強(qiáng)度為10 13MPa,伸長(zhǎng)率> 200%,硬度為65 75°,門(mén)尼值為35 50,高溫壓縮變形為25 40%等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。實(shí)施例I :新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,它由以下組分及重量比構(gòu)成丙烯酸乙酯50,丙烯酸丁酯25,氯乙烯10,丙烯酸5,偏氟乙烯10,過(guò)硫酸鉀0. 1,二異丙苯磺原酸酯0. 08,十二烷基苯磺酸鈉3,全氟辛酸銨2,調(diào)節(jié)劑0. I。新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠制備方法,它包括以下步驟(I)在內(nèi)置攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器的反應(yīng)釜中加入原料,攪拌均勻后,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,在75°C的溫度下反應(yīng)6小時(shí),制得含氟聚丙烯共聚物乳液;(2)在反應(yīng)釜內(nèi)加入水,將含氟聚丙烯共聚物乳液稀釋到原來(lái)的4倍,再加入占總量3 %的氯化鈉電解質(zhì)進(jìn)行凝聚,凝聚后連續(xù)用去離子水洗滌,洗滌完成后在干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥溫度為60°C,干燥時(shí)間為10小時(shí),干燥完成后即得新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠。實(shí)施例2 新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,它由以下組分及重量比構(gòu)成丙烯酸乙酯70,溴丙烯7,甲基丙烯酸縮水甘油醚3,六氟丙烯20,過(guò)硫酸銨0. 05,正十二硫醇0. 05,十二烷基硫酸鈉I,全氟辛酸烷磺酸鈉2,調(diào)節(jié)劑0. 2。新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠制備方法,它包括以下步驟
(I)在內(nèi)置攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器的反應(yīng)釜中加入原料,攪拌均勻后,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,在80°C的溫度下反應(yīng)5小時(shí),制得含氟聚丙烯共聚物乳液;(2)在反應(yīng)釜內(nèi)加入水,將含氟聚丙烯共聚物乳液稀釋到原來(lái)的3倍,再加入占總量3 %的氯化鎂電解質(zhì)進(jìn)行凝聚,凝聚后連 續(xù)用去離子水洗滌,洗滌完成后在干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥溫度為100°C,干燥時(shí)間為15小時(shí),干燥完成后即得新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠。實(shí)施例3 新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,它由以下組分及重量比構(gòu)成丙烯酸丁酯70,溴丁烯8,甲基丙烯酸縮水甘油醚5,全氟丁烯17,過(guò)硫酸銨0. 1,亞硫酸氫鈉0. I,二異丙苯磺原酸酯0. I,十二烷基苯磺酸鈉2. 5,全氟辛烷磺酸鈉2,調(diào)節(jié)劑0. 15。新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠制備方法,它包括以下步驟(I)在內(nèi)置攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器的反應(yīng)釜中加入原料,攪拌均勻后,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,在75°C的溫度下反應(yīng)6小時(shí),制得含氟聚丙烯共聚物乳液;(2)在反應(yīng)釜內(nèi)加入水,將含氟聚丙烯共聚物乳液稀釋到原來(lái)的2倍,再加入占總量3 %的氯化鈣電解質(zhì)進(jìn)行凝聚,凝聚后連續(xù)用去離子水洗滌,洗滌完成后在干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥溫度為80°C,干燥時(shí)間為12小時(shí),干燥完成后即得新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠。實(shí)施例4 新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,它由以下組分及重量比構(gòu)成丙烯酸乙酯50,丙烯酸丁酯42,溴丁烯3,全氟丁烯5,過(guò)硫酸銨0. 1,亞硫酸氫鈉0. I,正十二硫醇0. I,十二烷基硫酸鈉2. 5,全氟辛酸銨2,調(diào)節(jié)劑0. I。新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠制備方法,它包括以下步驟(I)在內(nèi)置攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器的反應(yīng)釜中加入原料,攪拌均勻后,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,在70°C的溫度下反應(yīng)8小時(shí),制得含氟聚丙烯共聚物乳液;(2)在反應(yīng)釜內(nèi)加入水,將含氟聚丙烯共聚物乳液稀釋到原來(lái)的4倍,再加入占總量10%的氯化鈉電解質(zhì)進(jìn)行凝聚,凝聚后連續(xù)用去離子水洗滌,洗滌完成后在干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥溫度為70°C,干燥時(shí)間為11小時(shí),干燥完成后即得新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠。實(shí)施例5 新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,它由以下組分及重量比構(gòu)成丙烯酸乙酯70,溴丙烯7,甲基丙烯酸縮水甘油醚3,六氟丙烯20,過(guò)硫酸銨0. 1,正十二硫醇0. 1,十二烷基硫酸鈉2,全氟辛酸烷磺酸鈉2,調(diào)節(jié)劑0. 2。新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠制備方法,它包括以下步驟(I)在內(nèi)置攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器的反應(yīng)釜中加入原料,攪拌均勻后,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,在80°C的溫度下反應(yīng)5小時(shí),制得含氟聚丙烯共聚物乳液;(2)在反應(yīng)釜內(nèi)加入水,將含氟聚丙烯共聚物乳液稀釋到原來(lái)的3倍,再加入占總量10%的氯化鎂電解質(zhì)進(jìn)行凝聚,凝聚后連續(xù)用去離子水洗滌,洗滌完成后在干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥溫度為80°C,干燥時(shí)間為13小時(shí),干燥完成后即得新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠。實(shí)施例6:新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,它由以下組分及重量比構(gòu)成丙烯酸乙酯50,丙烯酸丁酯25,溴丁烯8,全氟丁烯17,過(guò)硫酸銨0. I,亞硫酸氫鈉0. I,正十二硫醇0. I,十二烷基硫酸鈉2. 5,全氟辛酸銨2,調(diào)節(jié)劑0. I。新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠制備方法,它包括以下步驟(I)在內(nèi)置攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器的反應(yīng)釜中加入原料,攪拌均勻后,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,在70°C的溫度下反應(yīng)8小時(shí),制得含氟聚丙烯共聚物乳液;(2)在反應(yīng)釜內(nèi)加入水,將含氟聚丙烯共聚物乳液稀釋到原來(lái)的4倍,再加入占總量10%的氯化鈣電解質(zhì)進(jìn)行凝聚,凝聚后連續(xù)用去離子水洗滌,洗滌完成后在干燥裝置內(nèi) 進(jìn)行干燥,干燥溫度為90°C,干燥時(shí)間為14小時(shí),干燥完成后即得新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠。
權(quán)利要求
1.新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,其特征在于其分子通式為
2.新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,其特征在于它由以下組分及重量比構(gòu)成 丙烯酸酯類(lèi)單體70 92,輔助硫化單體0 5,含氟烯烴類(lèi)單體5 20,可與過(guò)氧化物硫化的烯烴類(lèi)單體3 10,引發(fā)劑0. I 0. 3,乳化劑3 5,調(diào)節(jié)劑0. I 0. 2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,其特征在于所述的丙烯酸酯單體為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸烷氧基乙酯中的一種或多種相組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,其特征在于所述的輔助硫化單體為丙烯酸、甲基丙烯酸縮水甘油醚中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,其特征在于所述的含氟烯烴類(lèi)單體包括偏氟乙烯、六氟丙烯、全氟烯中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,其特征在于所述的可與過(guò)氧化物硫化的烯烴類(lèi)單體為氯乙烯、溴丙烯、溴丁烯中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,其特征在于所述的乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉中的任意一種與付全氟辛酸銨、全氟辛烷磺酸鈉中的任意一種的共混物。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠,其特征在于所述的引發(fā)劑包括過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸銨或過(guò)硫酸銨與亞硫酸氫鈉混合物中的任意一種;所述的引發(fā)劑還包括正十二硫醇或二異丙苯磺原酸酯。
9.新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠制備方法,其特征在于它包括以下步驟 (1)在反應(yīng)釜中加入以原料,攪拌均勻后,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,在70 80°C的溫度下反應(yīng)4 8小時(shí),制得含氟聚丙烯共聚物乳液; (2)在反應(yīng)釜內(nèi)加入水,將含氟聚丙烯共聚物乳液稀釋到原來(lái)的2 4倍,再加入均占總量3 10%的氯化鈉、氯化鈣、氯化鎂三種電解質(zhì)中的至少一種進(jìn)行凝聚,凝聚后連續(xù)用去離子水洗滌,洗滌完成后在干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥溫度為60 100°C,干燥時(shí)間為10 15小時(shí),干燥完成后即得新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠制備方法,其特征在于所述的反應(yīng)釜內(nèi)置攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠及其制備方法,它由以下組分及重量比構(gòu)成丙烯酸酯類(lèi)單體70~92,輔助硫化單體0~5,含氟烯烴類(lèi)單體5~20,可與過(guò)氧化物硫化的烯烴類(lèi)單體3~10,引發(fā)劑0.1~0.3,乳化劑3~5,調(diào)節(jié)劑0.1~0.2,其制備方法包括以下步驟(1)在反應(yīng)釜中加入原料,在70~80℃下反應(yīng)4~8小時(shí),制得含氟聚丙烯共聚物乳液;(2)將制得的乳液稀釋到原來(lái)的2~4倍,加入電解質(zhì)凝聚,洗滌后干燥。本發(fā)明提供一種新型過(guò)氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡膠及其制備方法,兼具氟橡膠和丙烯酸酯橡膠兩者特性,具有不腐蝕模具,加工及物理性能好,生產(chǎn)過(guò)程安全系數(shù)高,環(huán)保,綜合性好,耐油耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08F214/22GK102659975SQ201210080488
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者周武剛 申請(qǐng)人:成都道弘實(shí)業(yè)有限公司
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