本公開(kāi)涉及新型聚合物組合物以及由其制成的膜，更具體地涉及用于制造高透明度、低霧度膜的聚乙烯組合物。
背景技術(shù)：
：聚烯烴是因其性能組合而用于制造各種有價(jià)值的產(chǎn)品的塑性材料，這些性能為硬度、延展性、阻隔特性、耐溫性、光學(xué)特性、可用性和低成本。特別地，聚乙烯(PE)是世界上消耗最大量的聚合物之一。它是一種相對(duì)于其它聚合物和替代材料(諸如玻璃、金屬或紙)提供高性能的多功能聚合物。最有價(jià)值的產(chǎn)品之一是塑料膜。塑料膜(諸如PE膜)主要用于包裝應(yīng)用中，但是它們也可用于農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)和工程領(lǐng)域。PE膜以多種聚合物等級(jí)來(lái)制造，所述多種聚合物等級(jí)通常由聚合物密度來(lái)區(qū)分，使得PE膜可以被命名為，例如，低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)，其中每個(gè)密度范圍具有使其適合于特定應(yīng)用的獨(dú)特的特性組合。一般來(lái)說(shuō)，就高霧度和低透明度而言，由MDPE和HDPE制備的膜顯示不佳的光學(xué)特性。一直存在對(duì)具有改進(jìn)的光學(xué)特性的MDPE和HDPE聚合物組合物的需要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本文所公開(kāi)的是一種雙峰聚合物，其具有重量分?jǐn)?shù)在約0.25至約0.45范圍內(nèi)的較低分子量(LMW)組分、重量分?jǐn)?shù)在約0.55至約0.75范圍內(nèi)的較高分子量(HMW)組分以及約0.931g/cc至約0.955g/cc的密度，當(dāng)根據(jù)ASTMD1003使用1mil試樣測(cè)試時(shí)，其顯示由以下等式表征的霧度：霧度％＝2145-2216*分?jǐn)?shù)LMW-181*LMW組分的分子量分布(MWDLMW)-932*HMW組分的分子量分布(MWDHMW)+27*(分?jǐn)?shù)LMW*MWDLMW)+1019*(分?jǐn)?shù)LMW*MWDHMW)+73*(MWDLMW*MWDHMW)，其中分?jǐn)?shù)是指組分作為整體在聚合物中的重量分?jǐn)?shù)。附圖說(shuō)明為了更完整地理解本公開(kāi)及其優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在結(jié)合附圖和詳細(xì)描述參考以下簡(jiǎn)要描述，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部分。圖1是來(lái)自實(shí)例1的樣品的尺寸排阻色譜重疊圖。圖2和圖3是來(lái)自實(shí)例1的樣品的去卷積尺寸排阻色譜。圖4是作為來(lái)自實(shí)例1的每個(gè)樣品所存在的較低分子量分?jǐn)?shù)的函數(shù)的測(cè)量的霧度的曲線(xiàn)圖。圖5是作為來(lái)自實(shí)例1的樣品的測(cè)量的霧度的函數(shù)的預(yù)測(cè)的霧度的曲線(xiàn)圖。圖6是作為來(lái)自實(shí)例1的每個(gè)樣品所存在的較低分子量分?jǐn)?shù)的函數(shù)的測(cè)量的透明度的曲線(xiàn)圖。圖7是作為來(lái)自實(shí)例1的樣品的測(cè)量的透明度的函數(shù)的預(yù)測(cè)的透明度的曲線(xiàn)圖。具體實(shí)施方式本文所公開(kāi)的是聚乙烯(PE)聚合物、PE膜及其制造方法。此類(lèi)方法可包含制備PE聚合物和將PE聚合物形成膜。一方面，PE聚合物包含多峰PE聚合物，且由其制備的膜可顯示增強(qiáng)的光學(xué)特性，諸如增加的透明度和降低的霧度。本公開(kāi)的PE聚合物可以使用任何合適的烯烴聚合方法形成，所述烯烴聚合方法可以使用各種類(lèi)型的聚合反應(yīng)器進(jìn)行。如本文所使用的，“聚合反應(yīng)器”包括能夠聚合烯烴單體以產(chǎn)生均聚物或共聚物的任何聚合反應(yīng)器。此類(lèi)均聚物和共聚物被稱(chēng)為樹(shù)脂或聚合物。各種類(lèi)型的反應(yīng)器包括可以被稱(chēng)為間歇反應(yīng)器、淤漿反應(yīng)器、氣相反應(yīng)器、溶液反應(yīng)器、高壓反應(yīng)器、管式反應(yīng)器或高壓釜反應(yīng)器的那些反應(yīng)器。氣相反應(yīng)器可包含流化床反應(yīng)器或分級(jí)臥式反應(yīng)器。淤漿反應(yīng)器可以包含立式回路或臥式回路。高壓反應(yīng)器可包含高壓釜反應(yīng)器或管式反應(yīng)器。反應(yīng)器類(lèi)型可以包括間歇或連續(xù)過(guò)程。連續(xù)過(guò)程可以使用間歇或連續(xù)的產(chǎn)物排放。這些過(guò)程還可以包括未反應(yīng)的單體、未反應(yīng)的共聚單體和/或稀釋劑的部分或全部的直接再循環(huán)。本公開(kāi)的聚合反應(yīng)器系統(tǒng)可以包含系統(tǒng)中一種類(lèi)型的反應(yīng)器或者相同或不同類(lèi)型的多個(gè)反應(yīng)器。在多個(gè)反應(yīng)器中的聚合物的生產(chǎn)可以包括在至少兩個(gè)獨(dú)立的聚合反應(yīng)器中的幾個(gè)階段，所述至少兩個(gè)獨(dú)立的聚合反應(yīng)器通過(guò)轉(zhuǎn)移裝置互連，使得能夠?qū)⒂傻谝痪酆戏磻?yīng)器產(chǎn)生的聚合物轉(zhuǎn)移到第二反應(yīng)器。在反應(yīng)器中的一者中的期望聚合條件可以不同于其它反應(yīng)器的操作條件?？蛇x地，在多個(gè)反應(yīng)器中的聚合可以包括將來(lái)自一個(gè)反應(yīng)器的聚合物手動(dòng)轉(zhuǎn)移到隨后的反應(yīng)器，以進(jìn)行連續(xù)聚合。多反應(yīng)器系統(tǒng)可以包括任何組合，組合包括但不限于多個(gè)回路反應(yīng)器、多個(gè)氣體反應(yīng)器、回路反應(yīng)器和氣體反應(yīng)器的組合、多個(gè)高壓反應(yīng)器，或者高壓反應(yīng)器與回路反應(yīng)器和/或氣體反應(yīng)器的組合。多個(gè)反應(yīng)器可以串聯(lián)或并聯(lián)操作。根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)方面，聚合反應(yīng)器系統(tǒng)可以包含至少一個(gè)回路淤漿反應(yīng)器，該至少一個(gè)回路淤漿反應(yīng)器包含立式回路和/或臥式回路。單體、稀釋劑、催化劑和任選地任何共聚單體可以被連續(xù)進(jìn)給到回路反應(yīng)器，在那里發(fā)生聚合。通常，連續(xù)的過(guò)程可包含將單體、催化劑和稀釋劑連續(xù)引入聚合反應(yīng)器中，并從該反應(yīng)器連續(xù)移除包含聚合物顆粒和稀釋劑的懸浮液。反應(yīng)器流出物可以被閃蒸以從包含稀釋劑、單體和/或共聚單體的液體中移除固體聚合物。各種技術(shù)可用于該分離步驟，包括但不限于：可以包括加熱和減壓的任何組合的閃蒸；在旋風(fēng)分離器或旋液分離器中通過(guò)旋流作用進(jìn)行分離；或通過(guò)離心進(jìn)行分離。例如在美國(guó)專(zhuān)利號(hào)3,248,179、4,501,885、5,565,175、5,575,979、6,239,235、6,262,191和6,833,415中公開(kāi)了一種合適的淤漿聚合過(guò)程(也被稱(chēng)為粒形過(guò)程)，其每一篇全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。用在淤漿聚合中的合適的稀釋劑包括但不限于被聚合的單體和在反應(yīng)條件下為液體的烴。合適的稀釋劑的實(shí)例包括但不限于諸如丙烷、環(huán)己烷、異丁烷、正丁烷、正戊烷、異戊烷、新戊烷和正己烷的烴。一些回路聚合反應(yīng)可以在不使用稀釋劑的本體條件下發(fā)生。一個(gè)實(shí)例是如在美國(guó)專(zhuān)利號(hào)5,455,314中所公開(kāi)的丙烯單體的聚合，該專(zhuān)利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。根據(jù)本公開(kāi)的又一方面，聚合反應(yīng)器可以包含至少一個(gè)氣相反應(yīng)器。此類(lèi)系統(tǒng)在催化劑存在下在聚合條件下可以使用通過(guò)流化床被連續(xù)地循環(huán)的連續(xù)的再循環(huán)流，該連續(xù)的再循環(huán)流含有一種或多種單體。再循環(huán)流可以從流化床中被取出并再循環(huán)返回到反應(yīng)器中。同時(shí)，聚合物產(chǎn)物可以從反應(yīng)器中被取出，并且可以加入新的或新鮮的單體以替代被聚合的單體。此類(lèi)氣相反應(yīng)器可以包含烯烴的多步氣相聚合的過(guò)程，其中烯烴在至少兩個(gè)獨(dú)立的氣相聚合區(qū)中以氣相被聚合，同時(shí)將在第一聚合區(qū)中所形成的含催化劑的聚合物送到第二聚合區(qū)。在美國(guó)專(zhuān)利號(hào)5,352,749、4,588,790和5,436,304中公開(kāi)了一種類(lèi)型的氣相反應(yīng)器，這些專(zhuān)利每一篇的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。根據(jù)本公開(kāi)的再一方面，高壓聚合反應(yīng)器可以包含管式反應(yīng)器或高壓釜反應(yīng)器。管式反應(yīng)器可以具有幾個(gè)區(qū)，新鮮的單體、引發(fā)劑或催化劑被加入到所述幾個(gè)區(qū)。單體可以被夾帶在惰性氣流中，并在反應(yīng)器的一個(gè)區(qū)被引入。引發(fā)劑、催化劑和/或催化劑組分可以被夾帶在氣流中，并在反應(yīng)器的另一個(gè)區(qū)被引入。這些氣流可以互相混合以進(jìn)行聚合?？梢赃m當(dāng)?shù)厥褂脽岷蛪毫?，以獲得最佳的聚合反應(yīng)條件。根據(jù)本公開(kāi)的又一方面，聚合反應(yīng)器可以包含溶液聚合反應(yīng)器，其中單體通過(guò)合適的攪拌或其它方式與催化劑組合物接觸?？梢允褂冒栊杂袡C(jī)稀釋劑或過(guò)量單體的載體。如果需要，在存在或不存在液體物質(zhì)的情況下，可以使單體以蒸氣相與催化反應(yīng)產(chǎn)物接觸。聚合區(qū)保持在將導(dǎo)致在反應(yīng)介質(zhì)中形成聚合物的溶液的溫度和壓力下?？梢圆捎脭嚢?，以在整個(gè)聚合區(qū)獲得更好的溫度控制并且保持均勻的聚合混合物。使用適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)驅(qū)散聚合的放熱。適合于本公開(kāi)的聚合反應(yīng)器可進(jìn)一步包含至少一個(gè)原料進(jìn)料系統(tǒng)、至少一個(gè)催化劑或催化劑組分的進(jìn)料系統(tǒng)和/或至少一個(gè)聚合物回收系統(tǒng)的任何組合。用于本公開(kāi)的合適的反應(yīng)器系統(tǒng)可以進(jìn)一步包含用于原料凈化、催化劑儲(chǔ)存和制備、擠出、反應(yīng)器冷卻、聚合物回收、分餾、再循環(huán)、儲(chǔ)存、裝載、實(shí)驗(yàn)室分析和過(guò)程控制的系統(tǒng)。被控制以實(shí)現(xiàn)聚合效率和提供樹(shù)脂特性的條件包括溫度、壓力和各種反應(yīng)物的濃度。聚合溫度可以影響催化劑生產(chǎn)率、聚合物分子量和分子量分布。根據(jù)吉布斯自由能方程，合適的聚合溫度可以是解聚溫度以下的任何溫度。通常，這包括，例如，約60℃至約280℃以及約70℃至約110℃，這取決于聚合反應(yīng)器的類(lèi)型。合適的壓力也將根據(jù)反應(yīng)器和聚合類(lèi)型的不同而不同。在回路反應(yīng)器中液相聚合的壓力通常小于1000psig。氣相聚合的壓力通常在約200至約500psig。管式反應(yīng)器或高壓釜反應(yīng)器中的高壓聚合通常在約20,000至約75,000psig下進(jìn)行。聚合反應(yīng)器也可以在通常較高的溫度和壓力下出現(xiàn)的超臨界區(qū)中操作。在壓力/溫度圖的臨界點(diǎn)以上(超臨界相)操作可以提供優(yōu)勢(shì)。可以控制各種反應(yīng)物的濃度，以產(chǎn)生具有某些物理和機(jī)械特性的樹(shù)脂。將由樹(shù)脂形成的所提議的最終用途產(chǎn)品和形成該產(chǎn)品的方法決定了所期望的樹(shù)脂特性。機(jī)械特性包括拉伸測(cè)試、撓曲測(cè)試、沖擊測(cè)試、蠕變測(cè)試、應(yīng)力松弛測(cè)試和硬度測(cè)試。物理特性包括密度測(cè)量、分子量測(cè)量、分子量分布測(cè)量、熔融溫度測(cè)量、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測(cè)量、結(jié)晶熔融溫度測(cè)量、密度測(cè)量、立構(gòu)規(guī)整性測(cè)量、裂紋生長(zhǎng)測(cè)量、長(zhǎng)鏈支化測(cè)量和流變學(xué)測(cè)量。單體、氫、改性劑和電子給體的濃度可用于產(chǎn)生這些樹(shù)脂特性。共聚單體用于控制產(chǎn)品密度。氫氣可以用于控制產(chǎn)品分子量。改性劑可用于控制產(chǎn)品特性，并且電子給體影響立構(gòu)規(guī)整性。此外，毒物的濃度被最小化，因?yàn)槎疚镉绊懛磻?yīng)和產(chǎn)品特性。在一個(gè)實(shí)施例中，在聚合期間向反應(yīng)器中添加氫?？蛇x地，在聚合期間不向反應(yīng)器中添加氫。聚合物或樹(shù)脂可以被形成為各種制品，這些制品包括但不限于管、瓶子、玩具、容器、器具、膜產(chǎn)品、桶、罐、薄膜和襯墊。可以使用各種方法來(lái)形成這些制品，包括但不限于膜吹塑和流延膜、吹塑成型、擠出成型、旋轉(zhuǎn)成型、注射成型、纖維紡絲、熱成型、澆鑄成型等。在聚合之后，可以將添加劑和改性劑加入到聚合物中，以提供制造期間更好的加工以及最終產(chǎn)品的期望特性。添加劑包括：表面改性劑，諸如增滑劑、防結(jié)塊劑、增粘劑；抗氧化劑，諸如初級(jí)抗氧化劑和二級(jí)抗氧化劑；顏料；加工助劑，諸如蠟/油和含氟彈性體；以及特定添加劑，諸如阻燃劑、抗靜電劑、清除劑、吸附劑、增味劑和降解劑。PE聚合物可以包括其它合適的添加劑。此類(lèi)添加劑可以被單獨(dú)使用或組合使用，并且可以在PE聚合物的制備之前、期間或之后包括在聚合物組合物中，如本文所述。此類(lèi)添加劑可以例如在擠出或混配步驟期間(諸如在粒化期間或隨后的加工成最終用途制品期間)通過(guò)已知技術(shù)加入。在本文中，本公開(kāi)將涉及PE聚合物，盡管也考慮了包含PE聚合物和一種或多種添加劑的聚合物組合物。能夠生產(chǎn)本文所公開(kāi)類(lèi)型的PE聚合物的任何催化劑組合物可被用在聚合物的生產(chǎn)中。例如，用于生產(chǎn)本文所公開(kāi)類(lèi)型的PE聚合物的催化劑組合物可以包括至少兩種茂金屬，它們被選擇使得由其生產(chǎn)的聚合物具有兩種截然不同的分子量。第一茂金屬可以是含有取代基的緊密橋接的茂金屬，所述取代基包括末端烯烴。第二茂金屬通常沒(méi)有被橋接，并且比第一茂金屬對(duì)鏈終止劑(諸如氫)更具響應(yīng)性。茂金屬可以與活化劑、烷基鋁化合物、烯烴單體和烯烴共聚單體組合以生產(chǎn)期望的聚烯烴。催化劑的活性和生產(chǎn)率可以相對(duì)高。如本文所使用的，活性是指每小時(shí)所加入的每克固體催化劑產(chǎn)生的聚合物的克數(shù)，以及生產(chǎn)率是指每克所加入的固體催化劑產(chǎn)生的聚合物的克數(shù)。例如在美國(guó)專(zhuān)利號(hào)7,312,283和7,226,886中公開(kāi)了此類(lèi)催化劑，其每一篇全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。在一個(gè)實(shí)施例中，催化劑組合物包含第一茂金屬化合物、第二茂金屬化合物、活化劑和任選地有機(jī)鋁化合物。第一茂金屬化合物可由以下通式表征：(X1R1)(X2R22)(X3)(X4)M1；其中(X1)是環(huán)戊二烯基、茚基或芴基，(X2)是芴基，且(X1)和(X2)通過(guò)包含與(X1)和(X2)鍵合的一個(gè)原子的雙取代橋連基連接，其中所述原子是碳或硅。雙取代橋連基的第一取代基是具有1至約20個(gè)碳原子的芳族基或脂族基。雙取代橋連基的第二取代基可以是具有1至約20個(gè)碳原子的芳族基或脂族基，或者雙取代橋連基的第二取代基是具有3至約10個(gè)碳原子的不飽和脂族基。R1是H，或者是具有3至約10個(gè)碳原子的不飽和脂族基。R2是H、具有1至約12個(gè)碳原子的烷基，或者芳基；(X3)和(X4)獨(dú)立地是脂族基、芳族基、環(huán)狀基、脂族基和環(huán)狀基的組合或其取代衍生物(其具有1至約20個(gè)碳原子)、或者鹵化物；并且M1是Zr或Hf。雙取代橋連基的第一取代基可以是苯基。雙取代橋連基的第二取代基可以是苯基、烷基、丁烯基、戊烯基或己烯基。第二茂金屬化合物可由以下通式表征：(X5)(X6)(X7)(X8)M2；其中(X5)和(X6)獨(dú)立地是環(huán)戊二烯基、茚基、取代的環(huán)戊二烯基或取代的茚基，(X5)和(X6)上的每個(gè)取代基獨(dú)立地選自直鏈或支鏈烷基，或者直鏈或支鏈烯基，其中烷基或烯基是未取代的或取代的，(X5)和(X6)上的任何取代基具有1至約20個(gè)碳原子；(X7)和(X8)獨(dú)立地是脂族基、芳族基、環(huán)狀基、脂族基和環(huán)狀基的組合或其取代衍生物(其具有1至約20個(gè)碳原子)、或者鹵化物，并且M2是Zr或Hf。在本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例中，第一茂金屬化合物與第二茂金屬化合物的比例可以為約1∶10至約10∶1。根據(jù)本公開(kāi)的其它方面，第一茂金屬化合物與第二茂金屬化合物的比例可以為約1∶5至約5∶1。根據(jù)本公開(kāi)的又一些方面，第一茂金屬化合物與第二茂金屬化合物的比例可以為約1∶2至約2∶1。在本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例中，活化劑可以是固體氧化物活化劑-載體、化學(xué)處理的固體氧化物、粘土礦物質(zhì)、柱撐粘土、脫層型粘土、膠凝到另一種氧化物基質(zhì)中的脫層型粘土、層狀硅酸鹽礦物質(zhì)、非層狀硅酸鹽礦物質(zhì)、層狀鋁硅酸鹽礦物質(zhì)、非層狀鋁硅酸鹽礦物質(zhì)、鋁氧烷、負(fù)載型鋁氧烷、電離化離子化合物、有機(jī)硼化合物，或者它們的任何組合。術(shù)語(yǔ)“化學(xué)處理的固體氧化物”、“固體氧化物活化劑-載體”、“酸性活化劑-載體”、“活化劑-載體”、“處理的固體氧化物化合物”在本文中用來(lái)指示相對(duì)高孔隙率的固體無(wú)機(jī)氧化物，其表現(xiàn)出路易斯酸性或布朗斯臺(tái)德酸性性質(zhì)，并且其已經(jīng)用吸電子組分(通常為陰離子)處理，并且其被煅燒。吸電子組分通常為吸電子陰離子源化合物。因此，化學(xué)處理的固體氧化物化合物包含至少一種固體氧化物化合物與至少一種吸電子陰離子源化合物的煅燒接觸產(chǎn)物。通常，化學(xué)處理的固體氧化物包含至少一種電離化酸性固體氧化物化合物。術(shù)語(yǔ)“載體”和“活化劑-載體”不用于暗示這些組分是惰性的，并且此類(lèi)組分不應(yīng)被認(rèn)為是催化劑組合物的惰性組分。與本公開(kāi)一起使用的有機(jī)鋁化合物可具有下式：(R3)3Al；其中(R3)是具有2至約6個(gè)碳原子的脂族基。在一些情況下，(R3)是乙基、丙基、丁基、己基或異丁基。在一個(gè)實(shí)施例中，催化劑選自類(lèi)似于化學(xué)結(jié)構(gòu)A和B表示的那些化合物，其中硫酸化氧化鋁作為活化劑-載體，并且三異丁基鋁(TIBA)作為助催化劑。PE聚合物和/或PE聚合物的各個(gè)組分可包含均聚物、共聚物或它們的共混物。在一個(gè)實(shí)施例中，PE聚合物是乙烯與一種或多種共聚單體(諸如α-烯烴)的聚合物。合適的共聚單體的實(shí)例包括但不限于具有3至20個(gè)碳原子的不飽和烴，諸如丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、3-甲基-1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯和它們的混合物。在一個(gè)實(shí)施例中，PE聚合物是多峰樹(shù)脂。本文中，聚合物樹(shù)脂的“峰度”是指其分子量分布曲線(xiàn)的形式，即聚合物重量分?jǐn)?shù)、頻率或數(shù)量作為其分子量的函數(shù)的曲線(xiàn)圖的外觀。聚合物重量分?jǐn)?shù)是指給定大小的分子的重量分?jǐn)?shù)。聚合物樹(shù)脂可以具有兩種或多種組分，所述組分可以是彼此可區(qū)分的，例如基于它們單獨(dú)的組成和/或分子量分布。對(duì)于聚合物樹(shù)脂的每種單獨(dú)組分而言，可以繪制分子量分布曲線(xiàn)。單獨(dú)組分的分子量分布曲線(xiàn)可以被疊加到一張共同的圖表上，以形成作為整體的聚合物樹(shù)脂的分子量分布曲線(xiàn)。這樣疊加后，作為整體的聚合物樹(shù)脂所得的曲線(xiàn)可以是多峰的或顯示n個(gè)截然不同的峰，所述n個(gè)截然不同的峰對(duì)應(yīng)于n個(gè)不同分子量分布的聚合物組分。例如，具有顯示單峰的分子量分布曲線(xiàn)的聚合物可被稱(chēng)為單峰聚合物、具有顯示兩個(gè)截然不同峰的曲線(xiàn)的聚合物可被稱(chēng)為雙峰聚合物，具有顯示三個(gè)截然不同峰的曲線(xiàn)的聚合物可被稱(chēng)為三峰聚合物等。具有顯示多于一個(gè)峰的分子量分布曲線(xiàn)的聚合物可以被統(tǒng)稱(chēng)為多峰聚合物或樹(shù)脂。此外，截然不同的峰可以對(duì)應(yīng)于表現(xiàn)出截然不同特征的組分。例如，雙峰聚合物樹(shù)脂可以顯示對(duì)應(yīng)于不同分子量的兩種單獨(dú)組分的兩個(gè)截然不同的峰。在一個(gè)實(shí)施例中，PE聚合物是雙峰PE樹(shù)脂。在此類(lèi)實(shí)施例中，PE聚合物包含較高分子量(HMW)組分和較低分子量(LMW)組分。在此類(lèi)實(shí)施例中，PE聚合物中的LMW組分的重量分?jǐn)?shù)可以在約0.25至約0.45范圍內(nèi)、可選地在約0.27至約0.40范圍內(nèi)，或者可選地在約0.28至約0.39范圍內(nèi)，而PE聚合物中的HMW組分的重量分?jǐn)?shù)可以在約0.55至約0.75范圍內(nèi)、可選地在約0.60至約0.73范圍內(nèi)，或者可選地在約0.61至約0.72范圍內(nèi)。本文所公開(kāi)的PE聚合物可以具有下文單獨(dú)或組合描述的多種特性和參數(shù)?？梢圆捎萌魏魏线m的方法來(lái)確定這些特性和參數(shù)。在一個(gè)實(shí)施例中，PE聚合物作為整體可以具有在約125,000g/mol至約225,000g/mol范圍內(nèi)，可選地在約130,000g/mol至約210,000g/mol范圍內(nèi)，或者可選地在約150,000g/mol至約200,000g/mol范圍內(nèi)的重均分子量(Mw)。Mw由等式1定義：其中Ni是分子量為M1的分子的數(shù)量。所有的分子量平均值以克/摩爾(g/mol)表示。PE聚合物的分子量分布(MWD)可以通過(guò)測(cè)定Mw與數(shù)均分子量(Mn)的比來(lái)表征，其也被稱(chēng)為多分散指數(shù)(PDI)或更簡(jiǎn)單地被稱(chēng)為多分散性。本公開(kāi)的PE聚合物作為整體可以顯示約20至約40、可選地約25至約37，或者可選地約30至約35的MWD。在一個(gè)實(shí)施例中，PE聚合物的LMW組分由約4.5至約10、可選地約4.7至約9，或者可選地約5至約8.5的MWD表征。在一個(gè)實(shí)施例中，PE聚合物的HMW組分由約2至約4、可選地約2.2至約3.2，或者可選地約2.3至約3的MWD表征。本公開(kāi)的PE聚合物在5kg的力下可具有約0.10dg/min至約0.90dg/min、可選地約0.5dg/min至約0.85dg/min，或者可選地約0.55dg/min至約0.80dg/min的熔體指數(shù)(I5)。本公開(kāi)的PE聚合物在10kg的力下可具有約0.5dg/min至約4dg/min、可選地約1dg/min至約3dg/min，或者可選地約1.5dg/min至約2.5dg/min的熔體指數(shù)(I10)。熔體指數(shù)(MI(I5，I10)表示熔融樹(shù)脂在190℃下受到所指示的力時(shí)穿過(guò)直徑0.0825英寸的孔的流動(dòng)速率，如根據(jù)ASTMD1238所測(cè)定。本公開(kāi)的PE聚合物可具有約5dg/min至約15dg/min、可選地小于約15dg/min、可選地小于約12dg/min，或者可選地小于約10dg/min的高負(fù)荷熔體指數(shù)(HLMI)。HLMI表示熔融樹(shù)脂在190℃下受到21.6kg的力時(shí)穿過(guò)直徑0.0825英寸的孔的流動(dòng)速率，如根據(jù)ASTMD1238所測(cè)定。本公開(kāi)的PE聚合物可進(jìn)一步被表征為具有約0.931g/cc至約0.955g/cc、可選地大于約0.930g/cc、可選地大于約0.935g/cc，或者可選地大于約0.940g/cc的密度。密度是指每單位體積聚合物的質(zhì)量，并且可以根據(jù)ASTMD1505測(cè)定。在一個(gè)實(shí)施例中，本公開(kāi)的PE聚合物被制成膜。本公開(kāi)的膜可以使用任何合適的方法生產(chǎn)。在一個(gè)實(shí)施例中，聚合物組合物通過(guò)吹塑膜工藝形成膜。在吹塑膜工藝中，塑性熔體通過(guò)環(huán)形縫隙模頭擠出，通常是立式的，以形成薄壁管。通過(guò)模頭中央的孔引入空氣，以像氣球一樣對(duì)管子吹氣。安裝在模頭頂部的高速氣環(huán)向熱膜上吹氣以對(duì)其進(jìn)行冷卻。然后，膜管繼續(xù)向上，繼續(xù)冷卻，直到其通過(guò)軋輥，在軋輥中管被壓扁，以產(chǎn)生所謂的扁平膜管。然后使該扁平或塌縮的管通過(guò)更多的輥?zhàn)酉蛳吕財(cái)D出塔。在較高的輸出管線(xiàn)上，膜泡內(nèi)的空氣也被交換。這被稱(chēng)為內(nèi)部膜泡冷卻(IBC)。然后將扁平膜保持這樣，或者將扁平的邊緣切開(kāi)以產(chǎn)生兩個(gè)平的膜片并卷繞到卷軸上。通常，膜的模頭與吹塑管之間的膨脹比將是模頭直徑的1.5至4倍。使用“HDPE膜”或“高注道擠出”條件擠出膜，其中頸部高度(凍結(jié)線(xiàn)高度)與模頭直徑比為約6∶1至10∶1。熔體壁厚度與冷卻膜厚度之間的減薄沿徑向和縱向兩個(gè)方向都發(fā)生，并且通過(guò)改變膜泡內(nèi)的空氣體積以及通過(guò)改變引出速度(hauloffspeed)容易對(duì)其進(jìn)行控制。由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜可以是使用者期望的任何厚度?？蛇x地，本公開(kāi)的PE聚合物可被形成為厚度為約0.1mils(2.54μm)至約2mils(50.8μm)、可選地小于約2mils(50.8μm)、可選地小于約1.5mils(38.1μm)，或者可選地小于約1mil(25.4μm)的膜。由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征可以在于在橫向(TD)上的約100,000psi(690MPa)至約300,000psi(2068MPa)、可選地大于約100,000(690MPa)、可選地大于約120,000psi(825MPa)，或者可選地大于約150,000psi(1030MPa)的1％割線(xiàn)模量，如根據(jù)ASTMD882使用具有1.0mil厚度的試樣測(cè)定的。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征可以在于在縱向(MD)上的約90,000psi(620MPa)至約160,000psi(1103MPa)、可選地大于約95,000psi(655MPa)、可選地大于約100,000psi(690MPa)，或者可選地大于約120,000psi(825MPa)的1％割線(xiàn)模量，如根據(jù)ASTMD882使用具有1.0mil厚度的試樣測(cè)定的。由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征可以在于在TD上的約80,000psi(551MPa)至約200,000psi(1379MPa)、可選地大于約85,000psi(585MPa)、可選地大于約100,000psi(690MPa)，或者可選地大于約140,000psi(965MPa)的2％割線(xiàn)模量，如根據(jù)ASTMD882使用具有1.0mil厚度的試樣測(cè)定的。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征可以在于在MD上的約75,000psi(515MPa)至約125,000psi(862MPa)、可選地大于約75,000psi(515MPa)、可選地大于約85,000psi(585MPa)，或者可選地大于約100,000psi(690MPa)的2％割線(xiàn)模量，如根據(jù)ASTMD882使用具有1.0mil厚度的試樣測(cè)定的。割線(xiàn)模量是材料的剛度或硬度的量度?；旧?，它是基于力和橫截面積施加的拉伸應(yīng)力除以在該應(yīng)力水平下觀察到的應(yīng)變。在材料接近永久變形將開(kāi)始發(fā)生的點(diǎn)之前，它通常是恒定的。由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征可以在于在TD上的約110,000psi(755MPa)至約290,000psi(1999MPa)、可選地大于約110,000psi(755MPa)、可選地大于約135,000psi(930MPa)，或者可選地大于約150,000psi(1030MPa)的楊氏模量(Young′smodulus)，如根據(jù)ASTMD882使用具有1.0mil厚度的試樣測(cè)定的。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征可以在于在MD上的約100,000psi(690MPa)至約180,000psi(1241MPa)、可選地大于約100,000psi(690MPa)、可選地大于約125,000psi(860MPa)，或者可選地大于約140,000psi(965MPa)的楊氏模量，如根據(jù)ASTMD882使用具有1.0mil厚度的試樣測(cè)定的。楊氏模量，也稱(chēng)為彈性模量，是給定材料的硬度的量度。在一個(gè)方面，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜具有在約100g至約500g、可選地大于約100g、可選地大于約200g，或者可選地大于約300g范圍內(nèi)的落鏢強(qiáng)度(也稱(chēng)為落鏢沖擊強(qiáng)度)，如根據(jù)ASTMD1709方法A使用具有1mil厚度的試樣測(cè)量的。落鏢強(qiáng)度是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下使50％的測(cè)試膜由于落鏢的沖擊而失敗所需的重量。具體地，一種方法使用從0.66m(26英寸)高度下降落的具有38mm(1.5英寸)頭部直徑的鏢。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜在MD上具有在約40g至約150g、可選地大于約40g、可選地大于約50g，或者可選地大于約75g范圍內(nèi)的Elmendorf撕裂強(qiáng)度。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜在TD上具有在約500g至約1200g、可選地大于約500g、可選地大于約600g，或者可選地大于約700g的Elmendorf撕裂強(qiáng)度，如根據(jù)ASTMD1922使用具有1.0mil厚度的試樣測(cè)量的。Elmendorf撕裂強(qiáng)度是指在Elmendorf型撕裂測(cè)定儀上將撕裂傳播通過(guò)指定長(zhǎng)度的塑料膜或非剛性片材所需的平均力。具體地，具有預(yù)切割縫隙的試樣與刀尖擺錘接觸。傳播撕裂所需的平均力通過(guò)撕裂試樣時(shí)擺錘能量損失來(lái)計(jì)算。撕裂可以沿MD或TD傳播。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜具有約0.5J至約1.8J、可選地大于約0.5J、可選地大于約0.75J，或者可選地大于約1.0J的Spencer沖擊，其根據(jù)ASTMD3420使用具有1mil厚度的試樣測(cè)量。Spencer沖擊測(cè)量使試樣的中心爆裂和穿透所述中心所需的能量，所述試樣安裝在兩個(gè)3.5英寸直徑的環(huán)之間。以下等式，等式2，可用于獲得以焦耳為單位的沖擊值：E＝RC/100(2)其中E是斷裂的能量(焦耳)，C是設(shè)備容量，以及R是在0到100刻度上的刻度讀數(shù)。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征在于在約3500psi(24MPa)至約6500psi(45MPa)、可選地大于約3500psi(24MPa)、可選地大于約4000psi(27MPa)，或者可選地大于約4500psi(30MPa)范圍內(nèi)的TD屈服強(qiáng)度。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征在于在約2500psi(17MPa)至約4500psi(31MPa)、可選地大于約2500psi(17MPa)、可選地大于約3000psi(20MPa)，或者可選地大于約3100psi(21MPa)范圍內(nèi)的MD屈服強(qiáng)度。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征在于在約8000psi(57MPa)至約10000psi(69MPa)、可選地大于約8300psi(57MPa)、可選地大于約8500psi(58MPa)，或者可選地大于約9000psi(62MPa)范圍內(nèi)的TD斷裂強(qiáng)度。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征在于在約9,000psi(60MPa)至約12,000psi(83MPa)、可選地大于約9000psi(60MPa)、可選地大于約10,000psi(69MPa)，或者可選地大于約11,000psi(75MPa)范圍內(nèi)的MD斷裂強(qiáng)度。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征在于在約500％至約700％、可選地大于約500％、可選地大于約525％，或者可選地大于約550％范圍內(nèi)的TD斷裂應(yīng)變。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征在于在約350％至約450％、可選地大于350％、可選地大于約400％，或者可選地大于約440％范圍內(nèi)的MD斷裂應(yīng)變。屈服強(qiáng)度是指在材料沒(méi)有永久變形的情況下材料可以承受的應(yīng)力，而屈服應(yīng)變是指在材料沒(méi)有永久變形的情況下發(fā)生的變形伸長(zhǎng)量。斷裂強(qiáng)度是指對(duì)應(yīng)于斷裂點(diǎn)的拉伸應(yīng)力，而斷裂應(yīng)變是指對(duì)應(yīng)于斷裂點(diǎn)的指示方向上的拉伸伸長(zhǎng)。屈服強(qiáng)度、屈服應(yīng)變、斷裂強(qiáng)度和斷裂應(yīng)變可以根據(jù)ASTMD882測(cè)定。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征在于約5％至約80％、可選地小于約80％、可選地小于約40％，或小于約20％的霧度。霧度是由從材料內(nèi)或從其表面散射的光引起的材料的混濁外觀。材料的霧度可以根據(jù)ASTMD1003測(cè)定。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的霧度由等式(3)表征：霧度％＝2145-2216*分?jǐn)?shù)LMW-181*(MWDLMW)-932*(MWDHMW)+27*(分?jǐn)?shù)LMW*MWDLMW)+1019*(分?jǐn)?shù)LMW*MWDHMW)+73*(MWDLMW*MWDHMW)[等式3]在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜可以顯示小于約40％、可選地小于約20％的霧度，并且進(jìn)一步的特征在于LMW組分的重量分?jǐn)?shù)在約0.25至約0.45范圍內(nèi)、LMW組分的MWD為約5.1至約8.3、HMW組分的MWD在約2.3至約2.6范圍內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施例中，具有大于約70％的霧度并且進(jìn)一步的特征在于LMW組分的重量分?jǐn)?shù)在約0.50至約0.70范圍內(nèi)、LMW組分的MWD在約4.4至約5.9范圍內(nèi)，以及HMW組分的MWD在約2至約2.3范圍內(nèi)的膜被排除在本公開(kāi)之外。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的特征在于約40％至約90％、可選地大于約40％、可選地大于約60％，或者可選地大于約80％的透明度，如根據(jù)ASTMD1746測(cè)定的。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜的透明度由等式(4)表征：透明度％＝1934*分?jǐn)?shù)LMW+139*(MWDLMW)+709*(MWDHMW)-60*(分?jǐn)?shù)LMW*MWDLMW)-819*(分?jǐn)?shù)LMW*MWDHMW)-47*(MWDLMW*MWDHMW)-1632[等式4]本文中，霧度被定義為從入射光束的方向散射超過(guò)2.5°的透射光的百分比，而透明度是指由聚合組合物制備的試樣的渾濁度。在一個(gè)實(shí)施例中，由本文所述類(lèi)型的PE聚合物生產(chǎn)的膜具有約20至約60、或者可選地大于約20、可選地大于約25，或者可選地大于約50的光澤度60°，如根據(jù)ASTMD2457測(cè)定的。材料的光澤度是基于光與材料表面的相互作用，更具體地是表面在鏡面方向上反射光的能力。通過(guò)測(cè)量作為入射光的角度的函數(shù)的光澤的程度(例如以60°入射角測(cè)量光澤的程度)來(lái)測(cè)量光澤度(也稱(chēng)為“光澤度60°”)。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜具有約215cc/100in2/天至約140cc/100in2/天、可選地小于約215cc/100in2/天、可選地小于約175cc/100in2/天，或者可選地小于約150cc/100in2/天的氧氣透過(guò)率(OTR)，如針對(duì)1mil膜根據(jù)ASTMD3985測(cè)定的。OTR是在給定時(shí)間段內(nèi)通過(guò)膜的氧氣的量的量度。測(cè)試可以在一定范圍的溫度下在一定范圍的相對(duì)濕度條件下進(jìn)行。通常，膜的一側(cè)暴露于透氧材料。當(dāng)透氧材料溶解到膜中并滲透通過(guò)樣品材料時(shí)，氮?dú)獯祾吣さ南鄬?duì)側(cè)并將傳輸?shù)难醴肿觽魉偷綆?kù)侖傳感器。此值被記錄為傳輸速率。當(dāng)該速率乘以材料的平均厚度時(shí)，結(jié)果被認(rèn)為是滲透率。在一個(gè)實(shí)施例中，由本公開(kāi)的PE聚合物形成的膜具有約0.6g-mil/100in2/天至約0.35g-mil/100in2/天、可選地小于約0.60g-mil/100in2/天、可選地小于約0.50g-mil/100in2/天，或者可選地小于約0.45g-mil/100in2/天的濕蒸汽透過(guò)率(MVTR)，如針對(duì)1-mil膜在100°F和90％相對(duì)濕度(RH)下根據(jù)ASTMF1249測(cè)量的。MVTR測(cè)量氣態(tài)H2O通過(guò)阻隔層。MVTR也可以被稱(chēng)為水蒸汽透過(guò)率(WVTR)。通常，MVTR在特定腔室中測(cè)量，該特定腔室由基材/阻隔材料垂直分開(kāi)。干燥大氣在一個(gè)腔室中，且濕潤(rùn)大氣在另一個(gè)腔室中。進(jìn)行24小時(shí)測(cè)試以觀察在可指定“濕”腔室中的溫度和濕度的五種組合中的任一種的條件下有多少水分通過(guò)基材/阻隔層從“濕”腔室滲透到“干”腔室中。實(shí)例總體上已經(jīng)描述了本發(fā)明，以下實(shí)例作為本發(fā)明的具體實(shí)施例被給出并用以展示其實(shí)踐和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解，實(shí)例以說(shuō)明方式給出，并不旨在以任何方式限制權(quán)利要求書(shū)的規(guī)范。實(shí)例1制備十五種本文公開(kāi)類(lèi)型的實(shí)驗(yàn)樹(shù)脂，命名為1-15。表1中給出了用于制備每種樹(shù)脂樣品的聚合條件。表1表1(續(xù))在表2中給出了這些樹(shù)脂的樹(shù)脂Mw、Mw/Mn、熔體指數(shù)(I5和I10)、HLMI、MFR和密度。表2使用具有2英寸模頭、0.035英寸模隙的1.5″Davis-Standard吹塑膜、以29lb/hr的輸出速率、4∶1吹脹比(BUR)、14英寸凍結(jié)線(xiàn)(頸部)高度、在擠出機(jī)和模頭上的擠出溫度分布為205℃至210℃以及1.0mil厚度將來(lái)自表2的十五種樹(shù)脂形成為吹塑膜。膜的厚度也可以被稱(chēng)為膜厚。評(píng)價(jià)膜的特性并且在表3中給出膜的特性。表3樣品ID落鏢(g)Spencer沖擊(J)MD撕裂(g)TD撕裂(g)霧度％透明度％14811.2211996414.085.323711.5210067715.680.931890.625596823.681.443111.045698740.758.654092.043244871.813.96NANANANA78.022.572170.903883284.010.785902.083460685.58.595922.073158588.67.5104992.043661791.86.4113601.444260793.06.612NANANANA93.26.4133991.255845093.36.5143661.565947193.46.2151890.872773495.45.8在圖1中顯示了低霧度實(shí)例(樣品2)和高霧度實(shí)例(樣品7)的尺寸排阻色譜的比較。除了LMW和HMW組分的MWD之外，樣品1-15的SEC的解卷積提供了在每個(gè)樣品中存在的LMW組分的分?jǐn)?shù)。在表4中給出了該數(shù)據(jù)且在圖2和圖3中示出了該數(shù)據(jù)。表4ID號(hào)LMW分?jǐn)?shù)LMWMWDHMWMWD10.345.202.3520.398.252.0930.396.422.5540.455.132.4050.504.592.0060.565.892.3570.565.892.3380.515.182.0190.524.672.03100.614.382.00110.655.282.00120.604.242.07130.554.762.26140.564.642.11150.704.422.00將實(shí)驗(yàn)確定的樣品1-15的霧度和透明度分別與使用等式3和4確定的霧度和透明度進(jìn)行比較。表5給出了LMW組分的分?jǐn)?shù)、LMW和HMW組分的MWD以及測(cè)量的和預(yù)測(cè)的霧度。數(shù)據(jù)繪制在圖4和圖5中。表6給出了LMW組分的重量分?jǐn)?shù)、LMW和HMW組分的MWD以及測(cè)量的和預(yù)測(cè)的透明度。數(shù)據(jù)繪制在圖6和圖7中。表5表6數(shù)據(jù)證明具有本公開(kāi)的特征性雙峰結(jié)構(gòu)的中密度至高密度PE聚合物顯示出中密度至高密度HMWPE樹(shù)脂的典型膜特性(例如，落鏢強(qiáng)度和Elmendorf撕裂強(qiáng)度)，但是一反常態(tài)顯示出高透明度和低霧度，這通常與較低密度材料相關(guān)。附加公開(kāi)內(nèi)容提供了以下列舉的實(shí)施例作為非限制性實(shí)例。第一實(shí)施例是雙峰聚合物，其具有重量分?jǐn)?shù)在約0.25至約0.45范圍內(nèi)的較低分子量(LMW)組分、重量分?jǐn)?shù)在約0.55至約0.75范圍內(nèi)的較高分子量(HMW)組分以及約0.931g/cc至約0.955g/cc的密度，當(dāng)根據(jù)ASTMD1003使用1mil試樣測(cè)試時(shí)，其顯示由以下等式表征的霧度：霧度％＝2145-2216*分?jǐn)?shù)LMW-181*LMW組分的分子量分布(MWDLMW)-932*HMW組分的分子量分布(MWDHMW)+27*(分?jǐn)?shù)LMW*MWDLMW)+1019*(分?jǐn)?shù)LMW*MWDHMW)+73*(MWDLMW*MWDHMW)，其中分?jǐn)?shù)是指組分作為整體在聚合物中的重量分?jǐn)?shù)。第二實(shí)施例為第一實(shí)施例的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD1746測(cè)試時(shí)，其顯示由以下等式表征的透明度：透明度％＝1934*分?jǐn)?shù)LMW+139*(MWDLMW)+709*(MWDHMW)-60*(分?jǐn)?shù)LMW*MWDLMW)-819*(分?jǐn)?shù)LMW*MWDHMW)-47*(MWDLMW*MWDHMW)-1632。第三實(shí)施例是第一至第二實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，其具有約20至約40的分子量分布。第四實(shí)施例是第一至第三實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，其中，所述LMW組分具有約4.5至約10的分子量分布。第五實(shí)施例是第一至第四實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，其中，所述HMW組分具有約2至約4的分子量分布。第六實(shí)施例是第一至第五實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，其具有約5dg/min至約15dg/min的高負(fù)荷熔體指數(shù)。第七實(shí)施例是第一至第六實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD882測(cè)試時(shí)，其在橫向上具有約100,000psi至約300,000psi的1％割線(xiàn)模量。第八實(shí)施例是第一至第七實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD882測(cè)試時(shí)，其在縱向上具有約90,000psi至約160,000psi的1％割線(xiàn)模量。第九實(shí)施例是第一至第八實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD1709測(cè)試時(shí)，其具有在約100g至約500g范圍內(nèi)的落鏢強(qiáng)度。第十實(shí)施例是第一至第九實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD1922測(cè)試時(shí)，其在縱向上具有在約40g至約150g范圍內(nèi)的Elmendorf撕裂強(qiáng)度。第十一實(shí)施例是第一至第十實(shí)施例中任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD1922測(cè)試時(shí)，其在橫向上具有在約500g至約1200g范圍內(nèi)的Elmendoff撕裂強(qiáng)度。第十二實(shí)施例是第一至第十一實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD3420測(cè)試時(shí)，其具有約0.5J至約1.8J的Spencer沖擊。第十三實(shí)施例是第一至第十二實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD882測(cè)試時(shí)，其在橫向上具有在約3500psi至6500psi范圍內(nèi)的屈服強(qiáng)度。第十四實(shí)施例是第一至第十三實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD882測(cè)試時(shí)，其在縱向上具有在約2500psi至約4500psi范圍內(nèi)的屈服強(qiáng)度。第十五實(shí)施例是第一至第十四實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD882測(cè)試時(shí)，其在橫向上具有在約8000psi至約10000psi范圍內(nèi)的斷裂強(qiáng)度。第十六實(shí)施例是第一至第十五實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD882測(cè)試時(shí)，其在縱向上具有在約9000psi至約12000psi范圍內(nèi)的斷裂強(qiáng)度。第十七實(shí)施例是第一至第十六實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD882測(cè)試時(shí)，其在橫向上具有在約500％至約700％范圍內(nèi)的斷裂應(yīng)變。第十八實(shí)施例是第一至第十七實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD882測(cè)試時(shí)，其在縱向上具有在約350％至約450％范圍內(nèi)的斷裂應(yīng)變。第十九實(shí)施例是第一至第十八實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD3985測(cè)試時(shí)，其具有約215cc/100in2/天至約140cc/100in2/天的氧氣透過(guò)率。第二十實(shí)施例是第一至第十九實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMF1249測(cè)試時(shí)，其具有約0.6g-mil/100in2/天至約0.35g-mil/100in2/天的濕蒸汽透過(guò)率。第二十一實(shí)施例是第一至第二十實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD2457測(cè)試時(shí)，其具有約20至約60的光澤度60°。第二十二實(shí)施例是第一至第二十一實(shí)施例中的任一項(xiàng)的聚合物，當(dāng)根據(jù)ASTMD1003測(cè)試時(shí)，其具有小于約40％的霧度百分比。無(wú)需進(jìn)一步詳細(xì)闡述，相信本領(lǐng)域技術(shù)人員可以使用本文的描述最大程度地利用本發(fā)明。盡管已經(jīng)示出和描述了創(chuàng)造性方面，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本發(fā)明的精神和教導(dǎo)的情況下對(duì)其進(jìn)行修改。本文描述的實(shí)施例和實(shí)例僅僅是示范性的，并且不旨在限制。本文所公開(kāi)的本發(fā)明的許多變型和修改是可能的，并且它們?cè)诒景l(fā)明的范圍內(nèi)。在明確陳述數(shù)值范圍或界限的地方，此類(lèi)表達(dá)范圍或界限應(yīng)當(dāng)被理解為包括落在該明確陳述的范圍或界限內(nèi)的同樣量級(jí)的迭代范圍或限制(例如，約1至約10包括2、3、4等；大于0.10包括0.11、0.12、0.13等)。相對(duì)于權(quán)利要求的任何要素使用術(shù)語(yǔ)“任選地”旨在表示主題要素是需要的、或者可選地是不需要的。這兩種替代方案都在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。使用諸如包含、包括、具有等廣義術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)被理解為對(duì)諸如由......組成、基本上由......組成、主要包含等的狹義術(shù)語(yǔ)提供支持。因此，保護(hù)范圍不受上述說(shuō)明的限制，而是僅受所附權(quán)利要求書(shū)的限制，所述范圍包括權(quán)利要求書(shū)的主題的所有等同物。每項(xiàng)權(quán)利要求都作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例并入說(shuō)明書(shū)中。因此，權(quán)利要求書(shū)是進(jìn)一步的描述并且是本發(fā)明的實(shí)施例的補(bǔ)充。本文引用的所有專(zhuān)利、專(zhuān)利申請(qǐng)和出版物的公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用并入本文，在一定程度上它們提供了對(duì)本文所述的內(nèi)容加以補(bǔ)充的示范性程序細(xì)節(jié)或其它細(xì)節(jié)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3