本發(fā)明涉及海綿技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低密度高承載海綿及制作工藝。

背景技術(shù)：

海綿，是一種多孔材料，具有良好的吸水性，能夠用于清潔物品。人們常用的海綿由木纖維素纖維或發(fā)泡塑料聚合物制成。另外，也有由海綿動(dòng)物制成的天然海綿，大多數(shù)天然海綿用于身體清潔或繪畫。另外，還有三類其他材料制成的合成海綿，分別為低密度聚醚(不吸水海綿)、聚乙烯醇(高吸水材料，無(wú)明顯氣孔)和聚酯。

聚氨酯軟泡-海綿是海綿的一種。它的密度通常在30～40kg/m³，且密度越高，生產(chǎn)成本越高。不利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種低密度高承載海綿及制作工藝，它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有低密度高承載海綿，聚醚多元醇、聚合物多元醇、火焰貼合劑、催化劑、硅油、發(fā)泡劑和甲苯二異氰酸酯；所述材料的重量比為：聚醚多元醇0-50份；聚合物多元醇0-50份；火焰貼合劑0-15份；催化劑0-0.5份；硅油0-2份；發(fā)泡劑0-10份；甲苯二異氰酸酯45-56份。

一種具有低密度高承載海綿的制作工藝包括以下步驟：步驟一，材料的稱?。翰襟E二，材料攪拌：步驟三，加熱、發(fā)泡：步驟四，固化成型：步驟五，切割制作成品：其中：

在步驟一中，所述聚醚多元醇；聚合物多元醇；火焰貼合劑；催化劑；硅油；發(fā)泡劑和甲苯二異氰酸酯按照上述重量比進(jìn)行稱??；

在步驟二中，將步驟一中的材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁玫交旌狭希?/p>

在步驟三中，將步驟二中的混合料置于發(fā)泡槽內(nèi)，加熱90-100℃，進(jìn)行發(fā)泡以及鏈增長(zhǎng)、交聯(lián)，得到發(fā)泡后的混合物；

在步驟四中，將步驟三中發(fā)泡后的混合物放入成型箱中固化，得到半成品；

在步驟五中，將步驟四中的半成品進(jìn)行切割，制作成品。

進(jìn)一步，所述聚醚多元醇為羥值56mgKOH/g的多元醇。

進(jìn)一步，所述聚合物多元醇為羥值30mgKOH/g的多元醇。

進(jìn)一步，所述催化劑為胺類和錫類催化劑。

進(jìn)一步，所述發(fā)泡劑為二氯甲烷和水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)降低海綿的發(fā)泡密度，在生產(chǎn)相同體積的海綿時(shí)，所需要的生產(chǎn)物料就會(huì)大幅減少，從而降低了生產(chǎn)成本；海綿的承載力與海綿的密度有著比較直接的關(guān)系，一般情況下，當(dāng)海綿密度降低時(shí)。海綿的承載力也會(huì)隨之下降，一旦下降過(guò)量，會(huì)造成材料無(wú)法使用；通過(guò)選用適當(dāng)?shù)木勖眩煽刂坪＞d的硬度，同時(shí)避免因密度過(guò)低、承載力難以控制、易變形的缺點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種具有低密度高承載海綿，聚醚多元醇、聚合物多元醇、火焰貼合劑、催化劑、硅油、發(fā)泡劑和甲苯二異氰酸酯；所述材料的重量比為：聚醚多元醇0-50份；聚合物多元醇0-50份；火焰貼合劑0-15份；催化劑0-0.5份；硅油0-2份；發(fā)泡劑0-10份；甲苯二異氰酸酯45-56份。

進(jìn)一步，所述聚醚多元醇為羥值56mgKOH/g的多元醇。

進(jìn)一步，所述聚合物多元醇為羥值30mgKOH/g的多元醇。

進(jìn)一步，所述催化劑為胺類和錫類催化劑。

進(jìn)一步，所述發(fā)泡劑為二氯甲烷和水。

實(shí)施例一：

一種具有低密度高承載海綿的制作工藝包括以下步驟：步驟一，材料的稱取：步驟二，材料攪拌：步驟三，加熱、發(fā)泡：步驟四，固化成型：步驟五，切割制作成品：其中：

在步驟一中，材料稱取167份，其中聚醚多元醇35份，聚合物多元醇50份，火焰貼合劑15份，催化劑0.37份，硅油1.4份，發(fā)泡劑9.23份，甲苯二異氰酸酯56份。

在步驟二中，將步驟一中的材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，得到混合料?/p>

在步驟三中，將步驟二中的混合料置于發(fā)泡槽內(nèi)，加熱90-100℃，進(jìn)行發(fā)泡以及鏈增長(zhǎng)、交聯(lián)，得到發(fā)泡后的混合物；

在步驟四中，將步驟三中發(fā)泡后的混合物放入成型箱中固化，得到半成品；

在步驟五中，將步驟四中的半成品進(jìn)行切割，制作成品。

實(shí)施例二：

一種具有低密度高承載海綿的制作工藝包括以下步驟：步驟一，材料的稱?。翰襟E二，材料攪拌：步驟三，加熱、發(fā)泡：步驟四，固化成型：步驟五，切割制作成品：其中：

在步驟一中，材料稱取1000份，其中聚醚多元醇220份；聚合物多元醇150份；火焰貼合劑90份；催化劑1份；硅油14份；發(fā)泡劑75份；甲苯二異氰酸酯450份；

在步驟二中，將步驟一中的材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，得到混合料?/p>

在步驟三中，將步驟二中的混合料置于發(fā)泡槽內(nèi)，加熱90-100℃，進(jìn)行發(fā)泡以及鏈增長(zhǎng)、交聯(lián)，得到發(fā)泡后的混合物；

在步驟四中，將步驟三中發(fā)泡后的混合物放入成型箱中固化，得到半成品；

在步驟五中，將步驟四中的半成品進(jìn)行切割，制作成品。

實(shí)施例三：

一種具有低密度高承載海綿的制作工藝包括以下步驟：步驟一，材料的稱?。翰襟E二，材料攪拌：步驟三，加熱、發(fā)泡：步驟四，固化成型：步驟五，切割制作成品：其中：

在步驟一中，材料稱取100份，其中聚醚多元醇54份；聚合物多元醇30份；火焰貼合劑24份；催化劑0.9份；硅油4.8份；發(fā)泡劑24.3份；甲苯二異氰酸酯162份；

在步驟二中，將步驟一中的材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁玫交旌狭希?/p>

在步驟三中，將步驟二中的混合料置于發(fā)泡槽內(nèi)，加熱90-100℃，進(jìn)行發(fā)泡以及鏈增長(zhǎng)、交聯(lián)，得到發(fā)泡后的混合物；

在步驟四中，將步驟三中發(fā)泡后的混合物放入成型箱中固化，得到半成品；

在步驟五中，將步驟四中的半成品進(jìn)行切割，制作成品。

實(shí)施例四：

一種具有低密度高承載海綿的制作工藝包括以下步驟：步驟一，材料的稱取：步驟二，材料攪拌：步驟三，加熱、發(fā)泡：步驟四，固化成型：步驟五，切割制作成品：其中：

在步驟一中，材料稱取200份，其中聚醚多元醇30份；聚合物多元醇16份；火焰貼合劑14份；催化劑1份；硅油4份；發(fā)泡劑18份；甲苯二異氰酸酯117份；

在步驟二中，將步驟一中的材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，得到混合料?/p>

在步驟三中，將步驟二中的混合料置于發(fā)泡槽內(nèi)，加熱90-100℃，進(jìn)行發(fā)泡以及鏈增長(zhǎng)、交聯(lián)，得到發(fā)泡后的混合物；

在步驟四中，將步驟三中發(fā)泡后的混合物放入成型箱中固化，得到半成品；

在步驟五中，將步驟四中的半成品進(jìn)行切割，制作成品。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。