本發(fā)明涉及漩渦式水力攪拌方法。屬于溶液攪拌領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于發(fā)酵沼氣池中對發(fā)酵溶液實現(xiàn)攪拌所采用的攪拌系統(tǒng)，如圖1所示，通常以電機6為驅(qū)動裝置，通過電機6驅(qū)動傳動軸7，從而帶動攪拌槳9對發(fā)酵溶液8實現(xiàn)攪拌，其中，傳動軸7與發(fā)酵罐10之間采用軸密封元件11進行密封。

采用這種結(jié)構(gòu)的攪拌系統(tǒng)在實現(xiàn)溶液攪拌時，需要傳動軸7不斷旋轉(zhuǎn)，所以對傳動軸7與發(fā)酵罐10之間安裝的旋轉(zhuǎn)軸密封元件有較高的要求，同時密封元件也易于受傳動軸的影響而脫落。

因此，現(xiàn)有的溶液攪拌方法存在的缺陷為：攪拌時旋轉(zhuǎn)軸密封元件容易脫落，導致密閉性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的攪拌方法存在攪拌時旋轉(zhuǎn)軸密封元件容易脫落，導致密閉性差的問題?，F(xiàn)提供漩渦式水力攪拌方法。

漩渦式水力攪拌方法，所述方法包括以下內(nèi)容：

步驟一、制作一個豎直的且口徑均勻成管狀結(jié)構(gòu)的傳動軸，在傳動軸底端的外表面上的同一水平線上，沿著同一方向切向安裝四組噴頭，每組噴頭均包含相同數(shù)目的噴水管，每組噴頭中的噴水管軸向安裝在傳動軸底端的外表面上；

步驟二、在發(fā)酵罐的頂蓋上開設(shè)一圓孔，通過該圓孔將發(fā)酵溶液注入到發(fā)酵罐內(nèi)，然后將傳動軸安裝有噴水管的一端從發(fā)酵罐頂蓋的圓孔處伸入到發(fā)酵溶液中，使傳動軸的頂端從發(fā)酵罐的頂蓋露出，然后將傳動軸與發(fā)酵罐頂蓋之間固定連接上；

步驟三、循環(huán)泵的進口通過一個管道將發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵溶液抽取出來，該溶液從循環(huán)泵的出口排出并注入到傳動軸頂端，發(fā)酵溶液從傳動軸頂端進入其內(nèi)腔，然后從傳動軸底端外表面的噴水管噴出，出口方向一致的噴水管噴出的水形成旋渦力，從而使發(fā)酵溶液在發(fā)酵罐內(nèi)實現(xiàn)旋渦式的攪拌。

本發(fā)明的有益效果為：

循環(huán)泵的進口接入一個管道將發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵溶液抽取出來，在通過循環(huán)泵的出口將該抽出的發(fā)酵溶液在注入到傳動軸的軸腔內(nèi)，發(fā)酵溶液從傳動軸下端噴射口和四組噴頭中噴出，使罐內(nèi)沼液從內(nèi)部實現(xiàn)旋渦式的攪拌。該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，傳動軸與發(fā)酵罐頂蓋之間固定連接，不需要采用軸密封元件安裝，安裝方便，并且密閉性，相比現(xiàn)有攪拌系統(tǒng)維護起來也相對簡單。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為具體實施方式一所述的漩渦式水力攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為四組噴頭和傳動軸的軸腔俯視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：參照圖2和圖3具體說明本實施方式，本實施方式所述的漩渦式水力攪拌方法，所述方法包括以下內(nèi)容：

步驟一、制作一個豎直的且口徑均勻成管狀結(jié)構(gòu)的傳動軸1，在傳動軸1底端的外表面上的同一水平線上，沿著同一方向切向安裝四組噴頭，每組噴頭均包含相同數(shù)目的噴水管4，每組噴頭中的噴水管4軸向安裝在傳動軸1底端的外表面上；

步驟二、在發(fā)酵罐2的頂蓋上開設(shè)一圓孔，通過該圓孔將發(fā)酵溶液5注入到發(fā)酵罐2內(nèi)，然后將傳動軸1安裝有噴水管4的一端從發(fā)酵罐2頂蓋的圓孔處伸入到發(fā)酵溶液5中，使傳動軸1的頂端從發(fā)酵罐2的頂蓋露出，然后將傳動軸1與發(fā)酵罐2頂蓋之間固定連接上；

步驟三、循環(huán)泵3的進口通過一個管道將發(fā)酵罐2內(nèi)的發(fā)酵溶液5抽取出來，該溶液從循環(huán)泵3的出口排出并注入到傳動軸1的頂端，發(fā)酵溶液5從傳動軸1頂端進入其內(nèi)腔，然后從傳動軸1底端外表面的噴水管4噴出，出口方向一致的噴水管4噴出的水形成旋渦力，從而使發(fā)酵溶液5在發(fā)酵罐2內(nèi)實現(xiàn)旋渦式的攪拌。

本實施方式中，每組噴頭均包含相同數(shù)目的噴水管4，每組噴頭中的噴水管4軸向排列在傳動軸1底端的側(cè)壁上，且每個噴水管4以傳動軸的軸線為中心，均沿同一方向切向設(shè)置在傳動軸1底端的側(cè)壁上，這樣設(shè)置，使循環(huán)泵3將發(fā)酵溶液5從傳動軸1的頂端注入進去后，發(fā)酵溶液5從傳動軸1的底部噴射口和傳動軸1的底端側(cè)壁上的噴水管噴出，從而使罐內(nèi)沼液從內(nèi)部實現(xiàn)旋渦式的攪拌，如圖2所示。

具體實施方式二：本實施方式是對具體實施方式一所述的漩渦式水力攪拌方法作進一步說明，本實施方式中，步驟一中，沿著同一方向切向安裝四組噴頭是以傳動軸1的軸線為中心排列成中心對稱結(jié)構(gòu)。

本實施方式中，四組噴頭是以傳動軸1的軸線為中心成中心對稱結(jié)構(gòu)排列，這樣設(shè)置，四組噴頭的噴射方向均勻，從而保證對發(fā)酵罐2內(nèi)的發(fā)酵溶液5攪拌均勻。

具體實施方式三：本實施方式是對具體實施方式一所述的漩渦式水力攪拌系統(tǒng)作進一步說明，本實施方式中，步驟一中，在傳動軸1底端的外表面上的同一水平線上，沿著順時針方向切向安裝四組噴頭。

本實施方式中，只有保證每個噴水管4均沿順時針方向切向設(shè)置在傳動軸1底端的外表面上，才能對溶液成漩渦式水力攪拌。

具體實施方式四：本實施方式是對具體實施方式一所述的漩渦式水力攪拌系統(tǒng)作進一步說明，本實施方式中，步驟一中，在傳動軸1底端的外表面上，沿著逆時針方向切向安裝四組噴頭。

本實施方式中，只有保證每個噴水管4均沿逆時針方向切向設(shè)置在傳動軸1底端的外表面上，才能對溶液成漩渦式水力攪拌。