本發(fā)明屬于橡膠材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高抗沖石墨烯改性橡膠材料。

背景技術(shù)：

橡膠（Rubber）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）低，分子量往往很大，大于幾十萬。

橡膠一詞來源于印第安語cau-uchu，意為“流淚的樹”。天然橡膠就是由三葉橡膠樹割膠時(shí)流出的膠乳經(jīng)凝固、干燥后而制得。1770年，英國化學(xué)家J.普里斯特利發(fā)現(xiàn)橡膠可用來擦去鉛筆字跡，當(dāng)時(shí)將這種用途的材料稱為rubber，此詞一直沿用至今。橡膠的分子鏈可以交聯(lián)，交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時(shí)，具有迅速復(fù)原的能力，并具有良好的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀(jì)60年代開發(fā)的熱塑性橡膠，無需化學(xué)硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。是絕緣體，不容易導(dǎo)電，但如果沾水或不同的溫度的話，有可能變成導(dǎo)體。導(dǎo)電是關(guān)于物質(zhì)內(nèi)部分子或離子的電子的傳導(dǎo)容易情況。

2004年英國曼徹斯頓大學(xué)的Geim和Novoselov通過膠帶剝離高定向石墨獲得了獨(dú)立存在的二維石墨烯（Gra-phene，GN）晶體以來，石墨烯已經(jīng)成為材料科學(xué)領(lǐng)域極受關(guān)注的研究熱點(diǎn)之一。石墨烯，實(shí)際上就是單原子層的石墨，它擁有獨(dú)特的二維結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的力學(xué)、熱力學(xué)、光學(xué)和電學(xué)性能。

石墨烯是目前世界上最薄卻也是最堅(jiān)硬的納米材料，它幾乎是完全透明的，至吸收2.3%的光，導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300W/m·k，高于碳納米管和金剛石。石墨烯是一種由碳原子構(gòu)成的單層片狀結(jié)構(gòu)的新材料，具有強(qiáng)度高，比表面積大，高化學(xué)反應(yīng)活性，高填充性的特點(diǎn)。

現(xiàn)有橡膠存在著阻燃性及其他力學(xué)性能差等問題，如何將石墨烯填充至橡膠中進(jìn)行改性，從而獲得性能良好的橡膠，成為了一種研究趨勢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高抗沖石墨烯改性橡膠材料，以解決現(xiàn)有橡膠阻燃性及其他力學(xué)性能差等問題。本發(fā)明的高抗沖石墨烯改性橡膠材料阻燃效果好，抗沖擊能力強(qiáng)，韌性強(qiáng)，是一種性能優(yōu)的高抗沖石墨烯改性橡膠材料，可廣泛應(yīng)用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種高抗沖石墨烯改性橡膠材料，以重量份為單位，包括以下原料：聚氨酯橡膠78-102份、吉爾通膠49-61份、石墨烯44-63份、聚丙烯樹脂23-34份、PET樹脂18-21份、丙三醇三甘油酸酯18-25份、丙烯酸硬脂酸酯12-15份、馬來酸酐接枝16-23份、氫氧化鎂4-6份、蒙脫土7-10份、重鈣粉5-9份、十六烷基磺酸鈣4-8份、二乙基二硫代氨基甲酸鋅5-12份、氯化聚乙烯12-16份、異戊二烯12-16份、聚丙烯蠟14-23份、尼龍46纖維9-15份、二甲基硅油8-13份、碳纖維7-12份、聚酰胺纖維4-6份、羧乙基纖維素5-9份、表面活性劑0.6-1.2份、引發(fā)劑0.4-0.6份、擴(kuò)鏈劑0.6-0.8份、交聯(lián)劑0.3-0.5份、脫氣劑0.3-0.4份、流平劑0.4-0.7份、催化劑0.2-0.4份、促進(jìn)劑0.2-0.3份、增塑劑0.3-0.5份、分散劑0.2-0.4份、增粘劑0.3-0.4份、固化劑0.7-1.1份、抗菌劑0.6-1.2份、抗氧劑0.4-0.6份、光穩(wěn)定劑0.2-0.4份、熱穩(wěn)定劑0.1-0.2份、抗老劑0.6-1.2份、紫外線吸收劑0.4-0.6份、阻燃劑1.2-1.5份、抑煙劑0.5-0.8份；

所述分散劑為分散劑NC；

所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；

所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑；

所述抗菌劑為碳酸鋰；

所述抗氧劑為抗氧劑1010；

所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑770；

所述熱穩(wěn)定劑為二鹽基鄰苯二甲酸鉛；

所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑;

所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：乙二醇乙醚醋酸酯48-65份、無苯環(huán)氧樹脂20-34份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨18-25份、三季戊四醇12-22份、尿素10-16份、氧化鋁7-12份、三氧化二銻9-12份、氧化錳5-9份、活性白土8-12份、滲透劑1.3-1.8份、增效劑0.8-1.2份；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：三丁基氧化錫22-43份、氫氧化鉬12-20份、蒙脫土10-16份、氧化鋁6-12份、八鉬酸銨4-7份、硬脂酸1.2-2份；

所述高抗沖石墨烯改性橡膠材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將石墨烯粉碎，過300-500目篩子，制得粉末，所得粉末在磁場強(qiáng)度為5830-6250GS，超聲波功率為350-480W，溫度為42-53℃，轉(zhuǎn)速為200-300r/min下，攪拌22-36min，制得石墨烯能量粉末；

S2：向步驟S1制得的石墨烯能量粉末中加入表面活性劑，在溫度為63-74℃，轉(zhuǎn)速為120-150r/min下活化0.9-1.4h，制得活化石墨烯能量粉末；

S3：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟S2制得的活化石墨烯能量粉末中加入聚氨酯橡膠、吉爾通膠、聚丙烯樹脂、PET樹脂、丙三醇三甘油酸酯、丙烯酸硬脂酸酯、馬來酸酐接枝、氫氧化鎂、蒙脫土、重鈣粉、十六烷基磺酸鈣、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、氯化聚乙烯、異戊二烯、聚丙烯蠟、尼龍46纖維、二甲基硅油、碳纖維、聚酰胺纖維、羧乙基纖維素、引發(fā)劑、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、催化劑、促進(jìn)劑、增塑劑、分散劑、增粘劑，在微波功率為195-260W，溫度為128-137℃，轉(zhuǎn)速為300-500r/min下攪拌2.8-4.2h，制得混合物Ⅰ；

S4：向步驟S3制得的混合物Ⅰ中加入固化劑、抗菌劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、抗老劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、抑煙劑，在溫度為65-78℃，轉(zhuǎn)速為100-200r/min下攪拌1.2-1.6 h，制得混合物Ⅱ；

所述阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：

（a）將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨、水240-300份加入微波反應(yīng)器中，在攪拌轉(zhuǎn)速為400-600r/min下攪拌6-10min，制得混合物A；

（b）向步驟a制得的混合物A中加入乙二醇乙醚醋酸酯、無苯環(huán)氧樹脂、三季戊四醇、尿素、氧化鋁、三氧化二銻、氧化錳、活性白土、滲透劑、增效劑，在攪拌轉(zhuǎn)速為300-500r/min，微波功率為220-250W，溫度為86-93℃下攪拌2-2.5h，制得混合物B；

（c）將步驟b制得的混合物B冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心干燥至含水量≤3.4%，制得阻燃劑；

所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：

（A）將三丁基氧化錫、氫氧化鉬、蒙脫土、氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為200-400r/min，微波功率為200-250W，溫度為106-118℃下攪拌1.3-1.8h，制得混合物C；

（B）將步驟A制得的混合物C冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心干燥至含水量≤2.8%，制得抑煙劑；

S5：向步驟S4制得的混合物Ⅱ加入雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為224-235℃，轉(zhuǎn)速為400-600r/min 的條件下熔融擠出，通過水槽拉條并在切粒機(jī)中造粒，制得高抗沖石墨烯改性橡膠材料。

進(jìn)一步地，所述表面活性劑為表面活性劑TRITONCF-10。

進(jìn)一步地，所述引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰。

進(jìn)一步地，所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯。

進(jìn)一步地，所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酰胺。

進(jìn)一步地，所述脫氣劑為硬脂酸。

進(jìn)一步地，所述流平劑為聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷。

進(jìn)一步地，所述催化劑為三（二甲氨基丙基）六氫三嗪。

進(jìn)一步地，所述促進(jìn)劑為無色鈷。

進(jìn)一步地，所述增塑劑為檸檬酸酯。

本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明的高抗沖石墨烯改性橡膠材料具有高阻燃性能和抑煙效果，在高溫下不會釋放有毒有害物質(zhì)，避免對人體的二次傷害；

（2）本發(fā)明的高抗沖石墨烯改性橡膠材料阻燃效果好，抗沖擊能力強(qiáng)，韌性強(qiáng)，是一種性能優(yōu)的高抗沖石墨烯改性橡膠材料，制備成本低，可推廣應(yīng)用，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

（3）本發(fā)明的高抗沖石墨烯改性橡膠材料可廣泛應(yīng)用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品，阻燃效果好，無法燃燒及形成火焰，性能穩(wěn)定可靠。

具體實(shí)施方式

為便于更好地理解本發(fā)明，通過以下實(shí)施例加以說明，這些實(shí)施例屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在實(shí)施例中，所述高抗沖石墨烯改性橡膠材料，以重量份為單位，包括以下原料：聚氨酯橡膠78-102份、吉爾通膠49-61份、石墨烯44-63份、聚丙烯樹脂23-34份、PET樹脂18-21份、丙三醇三甘油酸酯18-25份、丙烯酸硬脂酸酯12-15份、馬來酸酐接枝16-23份、氫氧化鎂4-6份、蒙脫土7-10份、重鈣粉5-9份、十六烷基磺酸鈣4-8份、二乙基二硫代氨基甲酸鋅5-12份、氯化聚乙烯12-16份、異戊二烯12-16份、聚丙烯蠟14-23份、尼龍46纖維9-15份、二甲基硅油8-13份、碳纖維7-12份、聚酰胺纖維4-6份、羧乙基纖維素5-9份、表面活性劑0.6-1.2份、引發(fā)劑0.4-0.6份、擴(kuò)鏈劑0.6-0.8份、交聯(lián)劑0.3-0.5份、脫氣劑0.3-0.4份、流平劑0.4-0.7份、催化劑0.2-0.4份、促進(jìn)劑0.2-0.3份、增塑劑0.3-0.5份、分散劑0.2-0.4份、增粘劑0.3-0.4份、固化劑0.7-1.1份、抗菌劑0.6-1.2份、抗氧劑0.4-0.6份、光穩(wěn)定劑0.2-0.4份、熱穩(wěn)定劑0.1-0.2份、抗老劑0.6-1.2份、紫外線吸收劑0.4-0.6份、阻燃劑1.2-1.5份、抑煙劑0.5-0.8份；

所述表面活性劑為表面活性劑TRITONCF-10；

所述引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰；

所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯；

所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酰胺；

所述脫氣劑為硬脂酸；

所述流平劑為聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷；

所述催化劑為三（二甲氨基丙基）六氫三嗪；

所述促進(jìn)劑為無色鈷；

所述增塑劑為檸檬酸酯；

所述分散劑為分散劑NC；

所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；

所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑；

所述抗菌劑為碳酸鋰；

所述抗氧劑為抗氧劑1010；

所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑770；

所述熱穩(wěn)定劑為二鹽基鄰苯二甲酸鉛；

所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑;

所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：乙二醇乙醚醋酸酯48-65份、無苯環(huán)氧樹脂20-34份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨18-25份、三季戊四醇12-22份、尿素10-16份、氧化鋁7-12份、三氧化二銻9-12份、氧化錳5-9份、活性白土8-12份、滲透劑1.3-1.8份、增效劑0.8-1.2份；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：三丁基氧化錫22-43份、氫氧化鉬12-20份、蒙脫土10-16份、氧化鋁6-12份、八鉬酸銨4-7份、硬脂酸1.2-2份；

所述高抗沖石墨烯改性橡膠材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將石墨烯粉碎，過300-500目篩子，制得粉末，所得粉末在磁場強(qiáng)度為5830-6250GS，超聲波功率為350-480W，溫度為42-53℃，轉(zhuǎn)速為200-300r/min下，攪拌22-36min，制得石墨烯能量粉末；

S2：向步驟S1制得的石墨烯能量粉末中加入表面活性劑，在溫度為63-74℃，轉(zhuǎn)速為120-150r/min下活化0.9-1.4h，制得活化石墨烯能量粉末；

S3：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟S2制得的活化石墨烯能量粉末中加入聚氨酯橡膠、吉爾通膠、聚丙烯樹脂、PET樹脂、丙三醇三甘油酸酯、丙烯酸硬脂酸酯、馬來酸酐接枝、氫氧化鎂、蒙脫土、重鈣粉、十六烷基磺酸鈣、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、氯化聚乙烯、異戊二烯、聚丙烯蠟、尼龍46纖維、二甲基硅油、碳纖維、聚酰胺纖維、羧乙基纖維素、引發(fā)劑、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、催化劑、促進(jìn)劑、增塑劑、分散劑、增粘劑，在微波功率為195-260W，溫度為128-137℃，轉(zhuǎn)速為300-500r/min下攪拌2.8-4.2h，制得混合物Ⅰ；

S4：向步驟S3制得的混合物Ⅰ中加入固化劑、抗菌劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、抗老劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、抑煙劑，在溫度為65-78℃，轉(zhuǎn)速為100-200r/min下攪拌1.2-1.6 h，制得混合物Ⅱ；

所述阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：

（a）將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨、水240-300份加入微波反應(yīng)器中，在攪拌轉(zhuǎn)速為400-600r/min下攪拌6-10min，制得混合物A；

（b）向步驟a制得的混合物A中加入乙二醇乙醚醋酸酯、無苯環(huán)氧樹脂、三季戊四醇、尿素、氧化鋁、三氧化二銻、氧化錳、活性白土、滲透劑、增效劑，在攪拌轉(zhuǎn)速為300-500r/min，微波功率為220-250W，溫度為86-93℃下攪拌2-2.5h，制得混合物B；

（c）將步驟b制得的混合物B冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心干燥至含水量≤3.4%，制得阻燃劑；

所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：

（A）將三丁基氧化錫、氫氧化鉬、蒙脫土、氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為200-400r/min，微波功率為200-250W，溫度為106-118℃下攪拌1.3-1.8h，制得混合物C；

（B）將步驟A制得的混合物C冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心干燥至含水量≤2.8%，制得抑煙劑；

S5：向步驟S4制得的混合物Ⅱ加入雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為224-235℃，轉(zhuǎn)速為400-600r/min 的條件下熔融擠出，通過水槽拉條并在切粒機(jī)中造粒，制得高抗沖石墨烯改性橡膠材料。

下面通過更具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明。

實(shí)施例1

一種高抗沖石墨烯改性橡膠材料，以重量份為單位，包括以下原料：聚氨酯橡膠76-104份、吉爾通膠55份、石墨烯52份、聚丙烯樹脂30份、PET樹脂20份、丙三醇三甘油酸酯22份、丙烯酸硬脂酸酯14份、馬來酸酐接枝20份、氫氧化鎂5份、蒙脫土8份、重鈣粉7份、十六烷基磺酸鈣6份、二乙基二硫代氨基甲酸鋅8份、氯化聚乙烯14份、異戊二烯14份、聚丙烯蠟18份、尼龍46纖維12份、二甲基硅油12份、碳纖維10份、聚酰胺纖維5份、羧乙基纖維素7份、表面活性劑0.9份、引發(fā)劑0.5份、擴(kuò)鏈劑0.7份、交聯(lián)劑0.4份、脫氣劑0.3份、流平劑0.6份、催化劑0.3份、促進(jìn)劑0.2份、增塑劑0.4份、分散劑0.3份、增粘劑0.3份、固化劑0.9份、抗菌劑0.8份、抗氧劑0.5份、光穩(wěn)定劑0.3份、熱穩(wěn)定劑0.1份、抗老劑0.9份、紫外線吸收劑0.5份、阻燃劑1.4份、抑煙劑0.7份；

所述表面活性劑為表面活性劑TRITONCF-10；

所述引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰；

所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯；

所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酰胺；

所述脫氣劑為硬脂酸；

所述流平劑為聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷；

所述催化劑為三（二甲氨基丙基）六氫三嗪；

所述促進(jìn)劑為無色鈷；

所述增塑劑為檸檬酸酯；

所述分散劑為分散劑NC；

所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；

所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑；

所述抗菌劑為碳酸鋰；

所述抗氧劑為抗氧劑1010；

所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑770；

所述熱穩(wěn)定劑為二鹽基鄰苯二甲酸鉛；

所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑;

所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：乙二醇乙醚醋酸酯56份、無苯環(huán)氧樹脂26份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨22份、三季戊四醇18份、尿素14份、氧化鋁10份、三氧化二銻10份、氧化錳7份、活性白土10份、滲透劑1.6份、增效劑1份；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：三丁基氧化錫32份、氫氧化鉬16份、蒙脫土14份、氧化鋁8份、八鉬酸銨6份、硬脂酸1.6份；

所述高抗沖石墨烯改性橡膠材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將石墨烯粉碎，過400目篩子，制得粉末，所得粉末在磁場強(qiáng)度為6000GS，超聲波功率為420W，溫度為46℃，轉(zhuǎn)速為260r/min下，攪拌30min，制得石墨烯能量粉末；

S2：向步驟S1制得的石墨烯能量粉末中加入表面活性劑，在溫度為67℃，轉(zhuǎn)速為140r/min下活化1.2h，制得活化石墨烯能量粉末；

S3：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟S2制得的活化石墨烯能量粉末中加入聚氨酯橡膠、吉爾通膠、聚丙烯樹脂、PET樹脂、丙三醇三甘油酸酯、丙烯酸硬脂酸酯、馬來酸酐接枝、氫氧化鎂、蒙脫土、重鈣粉、十六烷基磺酸鈣、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、氯化聚乙烯、異戊二烯、聚丙烯蠟、尼龍46纖維、二甲基硅油、碳纖維、聚酰胺纖維、羧乙基纖維素、引發(fā)劑、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、催化劑、促進(jìn)劑、增塑劑、分散劑、增粘劑，在微波功率為230W，溫度為132℃，轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌3h，制得混合物Ⅰ；

S4：向步驟S3制得的混合物Ⅰ中加入固化劑、抗菌劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、抗老劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、抑煙劑，在溫度為70℃，轉(zhuǎn)速為150r/min下攪拌1.5 h，制得混合物Ⅱ；

所述阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：

（a）將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨、水280份加入微波反應(yīng)器中，在攪拌轉(zhuǎn)速為500r/min下攪拌8min，制得混合物A；

（b）向步驟a制得的混合物A中加入乙二醇乙醚醋酸酯、無苯環(huán)氧樹脂、三季戊四醇、尿素、氧化鋁、三氧化二銻、氧化錳、活性白土、滲透劑、增效劑，在攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min，微波功率為240W，溫度為90℃下攪拌2.3h，制得混合物B；

（c）將步驟b制得的混合物B冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為4000r/min下離心干燥至含水量為3.4%，制得阻燃劑；

所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：

（A）將三丁基氧化錫、氫氧化鉬、蒙脫土、氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min，微波功率為220W，溫度為112℃下攪拌1.5h，制得混合物C；

（B）將步驟A制得的混合物C冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為4000r/min下離心干燥至含水量為2.8%，制得抑煙劑；

S5：向步驟S4制得的混合物Ⅱ加入雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為232℃，轉(zhuǎn)速為500r/min 的條件下熔融擠出，通過水槽拉條并在切粒機(jī)中造粒，制得高抗沖石墨烯改性橡膠材料。

實(shí)施例2

一種高抗沖石墨烯改性橡膠材料，以重量份為單位，包括以下原料：聚氨酯橡膠78份、吉爾通膠49份、石墨烯44份、聚丙烯樹脂23份、PET樹脂18份、丙三醇三甘油酸酯18份、丙烯酸硬脂酸酯12份、馬來酸酐接枝16份、氫氧化鎂4份、蒙脫土7份、重鈣粉5份、十六烷基磺酸鈣4份、二乙基二硫代氨基甲酸鋅5份、氯化聚乙烯12份、異戊二烯12份、聚丙烯蠟14份、尼龍46纖維9份、二甲基硅油8份、碳纖維7份、聚酰胺纖維4份、羧乙基纖維素5份、表面活性劑0.6份、引發(fā)劑0.4份、擴(kuò)鏈劑0.6份、交聯(lián)劑0.3份、脫氣劑0.3份、流平劑0.4份、催化劑0.2份、促進(jìn)劑0.2份、增塑劑0.3份、分散劑0.2份、增粘劑0.3份、固化劑0.7份、抗菌劑0.6份、抗氧劑0.4份、光穩(wěn)定劑0.2份、熱穩(wěn)定劑0.1份、抗老劑0.6份、紫外線吸收劑0.4份、阻燃劑1.2份、抑煙劑0.5份；

所述表面活性劑為表面活性劑TRITONCF-10；

所述引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰；

所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯；

所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酰胺；

所述脫氣劑為硬脂酸；

所述流平劑為聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷；

所述催化劑為三（二甲氨基丙基）六氫三嗪；

所述促進(jìn)劑為無色鈷；

所述增塑劑為檸檬酸酯；

所述分散劑為分散劑NC；

所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；

所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑；

所述抗菌劑為碳酸鋰；

所述抗氧劑為抗氧劑1010；

所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑770；

所述熱穩(wěn)定劑為二鹽基鄰苯二甲酸鉛；

所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑;

所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：乙二醇乙醚醋酸酯48份、無苯環(huán)氧樹脂20份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨18份、三季戊四醇12份、尿素10份、氧化鋁7份、三氧化二銻9份、氧化錳5份、活性白土8份、滲透劑1.3份、增效劑0.8份；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：三丁基氧化錫22份、氫氧化鉬12份、蒙脫土10份、氧化鋁6份、八鉬酸銨4份、硬脂酸1.2份；

所述高抗沖石墨烯改性橡膠材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將石墨烯粉碎，過300目篩子，制得粉末，所得粉末在磁場強(qiáng)度為5830GS，超聲波功率為350W，溫度為42℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下，攪拌36min，制得石墨烯能量粉末；

S2：向步驟S1制得的石墨烯能量粉末中加入表面活性劑，在溫度為63℃，轉(zhuǎn)速為120r/min下活化1.4h，制得活化石墨烯能量粉末；

S3：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟S2制得的活化石墨烯能量粉末中加入聚氨酯橡膠、吉爾通膠、聚丙烯樹脂、PET樹脂、丙三醇三甘油酸酯、丙烯酸硬脂酸酯、馬來酸酐接枝、氫氧化鎂、蒙脫土、重鈣粉、十六烷基磺酸鈣、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、氯化聚乙烯、異戊二烯、聚丙烯蠟、尼龍46纖維、二甲基硅油、碳纖維、聚酰胺纖維、羧乙基纖維素、引發(fā)劑、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、催化劑、促進(jìn)劑、增塑劑、分散劑、增粘劑，在微波功率為195W，溫度為128℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌4.2h，制得混合物Ⅰ；

S4：向步驟S3制得的混合物Ⅰ中加入固化劑、抗菌劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、抗老劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、抑煙劑，在溫度為65℃，轉(zhuǎn)速為100r/min下攪拌1.6 h，制得混合物Ⅱ；

所述阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：

（a）將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨、水240份加入微波反應(yīng)器中，在攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌10min，制得混合物A；

（b）向步驟a制得的混合物A中加入乙二醇乙醚醋酸酯、無苯環(huán)氧樹脂、三季戊四醇、尿素、氧化鋁、三氧化二銻、氧化錳、活性白土、滲透劑、增效劑，在攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min，微波功率為220W，溫度為86℃下攪拌2.5h，制得混合物B；

（c）將步驟b制得的混合物B冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心干燥至含水量為3.2%，制得阻燃劑；

所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：

（A）將三丁基氧化錫、氫氧化鉬、蒙脫土、氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min，微波功率為200W，溫度為106℃下攪拌1.8h，制得混合物C；

（B）將步驟A制得的混合物C冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心干燥至含水量為2.3%，制得抑煙劑；

S5：向步驟S4制得的混合物Ⅱ加入雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為224℃，轉(zhuǎn)速為400r/min 的條件下熔融擠出，通過水槽拉條并在切粒機(jī)中造粒，制得高抗沖石墨烯改性橡膠材料。

實(shí)施例3

一種高抗沖石墨烯改性橡膠材料，以重量份為單位，包括以下原料：聚氨酯橡膠102份、吉爾通膠61份、石墨烯63份、聚丙烯樹脂34份、PET樹脂21份、丙三醇三甘油酸酯25份、丙烯酸硬脂酸酯15份、馬來酸酐接枝23份、氫氧化鎂6份、蒙脫土10份、重鈣粉9份、十六烷基磺酸鈣8份、二乙基二硫代氨基甲酸鋅12份、氯化聚乙烯16份、異戊二烯16份、聚丙烯蠟23份、尼龍46纖維15份、二甲基硅油13份、碳纖維12份、聚酰胺纖維6份、羧乙基纖維素9份、表面活性劑1.2份、引發(fā)劑0.6份、擴(kuò)鏈劑0.8份、交聯(lián)劑0.5份、脫氣劑0.4份、流平劑0.7份、催化劑0.4份、促進(jìn)劑0.3份、增塑劑0.5份、分散劑0.4份、增粘劑0.4份、固化劑1.1份、抗菌劑1.2份、抗氧劑0.6份、光穩(wěn)定劑0.4份、熱穩(wěn)定劑0.2份、抗老劑1.2份、紫外線吸收劑0.6份、阻燃劑1.5份、抑煙劑0.8份；

所述表面活性劑為表面活性劑TRITONCF-10；

所述引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰；

所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯；

所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酰胺；

所述脫氣劑為硬脂酸；

所述流平劑為聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷；

所述催化劑為三（二甲氨基丙基）六氫三嗪；

所述促進(jìn)劑為無色鈷；

所述增塑劑為檸檬酸酯；

所述分散劑為分散劑NC；

所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；

所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑；

所述抗菌劑為碳酸鋰；

所述抗氧劑為抗氧劑1010；

所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑770；

所述熱穩(wěn)定劑為二鹽基鄰苯二甲酸鉛；

所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑;

所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：乙二醇乙醚醋酸酯65份、無苯環(huán)氧樹脂34份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨25份、三季戊四醇22份、尿素16份、氧化鋁12份、三氧化二銻12份、氧化錳9份、活性白土12份、滲透劑1.8份、增效劑1.2份；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：三丁基氧化錫43份、氫氧化鉬20份、蒙脫土16份、氧化鋁12份、八鉬酸銨7份、硬脂酸2份；

所述高抗沖石墨烯改性橡膠材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將石墨烯粉碎，過500目篩子，制得粉末，所得粉末在磁場強(qiáng)度為6250GS，超聲波功率為480W，溫度為53℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下，攪拌22min，制得石墨烯能量粉末；

S2：向步驟S1制得的石墨烯能量粉末中加入表面活性劑，在溫度為74℃，轉(zhuǎn)速為150r/min下活化0.9h，制得活化石墨烯能量粉末；

S3：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟S2制得的活化石墨烯能量粉末中加入聚氨酯橡膠、吉爾通膠、聚丙烯樹脂、PET樹脂、丙三醇三甘油酸酯、丙烯酸硬脂酸酯、馬來酸酐接枝、氫氧化鎂、蒙脫土、重鈣粉、十六烷基磺酸鈣、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、氯化聚乙烯、異戊二烯、聚丙烯蠟、尼龍46纖維、二甲基硅油、碳纖維、聚酰胺纖維、羧乙基纖維素、引發(fā)劑、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、催化劑、促進(jìn)劑、增塑劑、分散劑、增粘劑，在微波功率為260W，溫度為137℃，轉(zhuǎn)速為500r/min下攪拌2.8h，制得混合物Ⅰ；

S4：向步驟S3制得的混合物Ⅰ中加入固化劑、抗菌劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、抗老劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、抑煙劑，在溫度為78℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌1.2 h，制得混合物Ⅱ；

所述阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：

（a）將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨、水300份加入微波反應(yīng)器中，在攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min下攪拌6min，制得混合物A；

（b）向步驟a制得的混合物A中加入乙二醇乙醚醋酸酯、無苯環(huán)氧樹脂、三季戊四醇、尿素、氧化鋁、三氧化二銻、氧化錳、活性白土、滲透劑、增效劑，在攪拌轉(zhuǎn)速為500r/min，微波功率為250W，溫度為93℃下攪拌2h，制得混合物B；

（c）將步驟b制得的混合物B冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心干燥至含水量為3.2%，制得阻燃劑；

所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：

（A）將三丁基氧化錫、氫氧化鉬、蒙脫土、氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min，微波功率為250W，溫度為118℃下攪拌1.3h，制得混合物C；

（B）將步驟A制得的混合物C冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心干燥至含水量為2.2%，制得抑煙劑；

S5：向步驟S4制得的混合物Ⅱ加入雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為235℃，轉(zhuǎn)速為600r/min 的條件下熔融擠出，通過水槽拉條并在切粒機(jī)中造粒，制得高抗沖石墨烯改性橡膠材料。

本實(shí)施例1-3制備的高抗沖石墨烯改性橡膠材料經(jīng)檢測，其性能如下表所示：

由上表可知，本發(fā)明的高抗沖石墨烯改性橡膠材料阻燃效果好，抗沖擊能力強(qiáng)，韌性強(qiáng)，是一種性能優(yōu)的高抗沖石墨烯改性橡膠材料，可推廣應(yīng)用，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

以上內(nèi)容不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。