本發(fā)明涉及防火材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合保溫防火材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
防火材料多用于建筑，形式各種各樣對現(xiàn)代防火起到絕對性的作用，常用的防火材料包括防火板、防火門、防火玻璃、防火涂料防火包等。
目前市面上還出現(xiàn)了秸稈防火門、鋸末防火門等多種防火門，但是它們的隔熱性能差，耐火時間短，易躥火，不能滿足國家新標準以及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合保溫防火材料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合保溫防火材料,包括以下步驟：防火材料組份按重量份數(shù)包括聚氯乙烯10-30份、二氧化硅5-15份、黑泥粉3-12份、石棉纖維素10-20份、聚酯纖維8-17份、硅微粉2-10份、灰鈣粉3-12份、硅烷偶聯(lián)劑5-15份、aes活性劑3-12份、白炭黑5-10份、甲基丙烯酸鎂6-15份、鈦白粉1-6份、聚乙烯蠟3-10份。
優(yōu)選的，優(yōu)選的成分配比為：聚氯乙烯20份、二氧化硅10份、黑泥粉8份、石棉纖維素15份、聚酯纖維12份、硅微粉6份、灰鈣粉8份、硅烷偶聯(lián)劑10份、aes活性劑7份、白炭黑8份、甲基丙烯酸鎂10份、鈦白粉4份、聚乙烯蠟7份。
優(yōu)選的，其制備方法包括以下步驟：
a、將二氧化硅、黑泥粉、硅微粉、灰鈣粉、白炭黑混合后加入研磨機中研磨，研磨時間為30min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入聚氯乙烯、石棉纖維素、聚酯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、aes活性劑，混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌速率為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物b；
c、在混合物b中加入甲基丙烯酸鎂、鈦白粉、聚乙烯蠟混合后再次加入攪拌釜中進行低速攪拌，攪拌速率為200轉(zhuǎn)/分，直至攪拌為糊狀混合物；
d、將糊狀混合物在常溫下靜置1h，即得到防火材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡單，制得的防火材料具有優(yōu)越的防火、保溫、耐磨性能，可用于制備防火門等防火設(shè)備；另外，本發(fā)明中添加一定量的白炭黑、甲基丙烯酸鎂、鈦白粉、聚乙烯蠟，能夠進一步提高其耐磨性能。
具體實施方式
下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合保溫防火材料,包括以下步驟：防火材料組份按重量份數(shù)包括聚氯乙烯10-30份、二氧化硅5-15份、黑泥粉3-12份、石棉纖維素10-20份、聚酯纖維8-17份、硅微粉2-10份、灰鈣粉3-12份、硅烷偶聯(lián)劑5-15份、aes活性劑3-12份、白炭黑5-10份、甲基丙烯酸鎂6-15份、鈦白粉1-6份、聚乙烯蠟3-10份。
實施例一：
防火材料組份按重量份數(shù)包括聚氯乙烯10份、二氧化硅5份、黑泥粉3份、石棉纖維素10份、聚酯纖維8份、硅微粉2份、灰鈣粉3份、硅烷偶聯(lián)劑5份、aes活性劑3份、白炭黑5份、甲基丙烯酸鎂6份、鈦白粉1份、聚乙烯蠟3份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將二氧化硅、黑泥粉、硅微粉、灰鈣粉、白炭黑混合后加入研磨機中研磨，研磨時間為30min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入聚氯乙烯、石棉纖維素、聚酯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、aes活性劑，混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌速率為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物b；
c、在混合物b中加入甲基丙烯酸鎂、鈦白粉、聚乙烯蠟混合后再次加入攪拌釜中進行低速攪拌，攪拌速率為200轉(zhuǎn)/分，直至攪拌為糊狀混合物；
d、將糊狀混合物在常溫下靜置1h，即得到防火材料。
實施例二：
防火材料組份按重量份數(shù)包括聚氯乙烯30份、二氧化硅15份、黑泥粉12份、石棉纖維素20份、聚酯纖維17份、硅微粉10份、灰鈣粉12份、硅烷偶聯(lián)劑15份、aes活性劑12份、白炭黑10份、甲基丙烯酸鎂15份、鈦白粉6份、聚乙烯蠟10份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將二氧化硅、黑泥粉、硅微粉、灰鈣粉、白炭黑混合后加入研磨機中研磨，研磨時間為30min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入聚氯乙烯、石棉纖維素、聚酯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、aes活性劑，混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌速率為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物b；
c、在混合物b中加入甲基丙烯酸鎂、鈦白粉、聚乙烯蠟混合后再次加入攪拌釜中進行低速攪拌，攪拌速率為200轉(zhuǎn)/分，直至攪拌為糊狀混合物；
d、將糊狀混合物在常溫下靜置1h，即得到防火材料。
實施例三：
防火材料組份按重量份數(shù)包括聚氯乙烯15份、二氧化硅6份、黑泥粉4份、石棉纖維素12份、聚酯纖維9份、硅微粉4份、灰鈣粉4份、硅烷偶聯(lián)劑6份、aes活性劑5份、白炭黑6份、甲基丙烯酸鎂7份、鈦白粉2份、聚乙烯蠟4份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將二氧化硅、黑泥粉、硅微粉、灰鈣粉、白炭黑混合后加入研磨機中研磨，研磨時間為30min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入聚氯乙烯、石棉纖維素、聚酯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、aes活性劑，混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌速率為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物b；
c、在混合物b中加入甲基丙烯酸鎂、鈦白粉、聚乙烯蠟混合后再次加入攪拌釜中進行低速攪拌，攪拌速率為200轉(zhuǎn)/分，直至攪拌為糊狀混合物；
d、將糊狀混合物在常溫下靜置1h，即得到防火材料。
實施例四：
防火材料組份按重量份數(shù)包括聚氯乙烯25份、二氧化硅13份、黑泥粉11份、石棉纖維素18份、聚酯纖維16份、硅微粉8份、灰鈣粉11份、硅烷偶聯(lián)劑14份、aes活性劑11份、白炭黑9份、甲基丙烯酸鎂13份、鈦白粉5份、聚乙烯蠟9份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將二氧化硅、黑泥粉、硅微粉、灰鈣粉、白炭黑混合后加入研磨機中研磨，研磨時間為30min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入聚氯乙烯、石棉纖維素、聚酯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、aes活性劑，混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌速率為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物b；
c、在混合物b中加入甲基丙烯酸鎂、鈦白粉、聚乙烯蠟混合后再次加入攪拌釜中進行低速攪拌，攪拌速率為200轉(zhuǎn)/分，直至攪拌為糊狀混合物；
d、將糊狀混合物在常溫下靜置1h，即得到防火材料。
實施例五：
防火材料組份按重量份數(shù)包括聚氯乙烯20份、二氧化硅10份、黑泥粉8份、石棉纖維素15份、聚酯纖維12份、硅微粉6份、灰鈣粉8份、硅烷偶聯(lián)劑10份、aes活性劑7份、白炭黑8份、甲基丙烯酸鎂10份、鈦白粉4份、聚乙烯蠟7份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將二氧化硅、黑泥粉、硅微粉、灰鈣粉、白炭黑混合后加入研磨機中研磨，研磨時間為30min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入聚氯乙烯、石棉纖維素、聚酯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、aes活性劑，混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌速率為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物b；
c、在混合物b中加入甲基丙烯酸鎂、鈦白粉、聚乙烯蠟混合后再次加入攪拌釜中進行低速攪拌，攪拌速率為200轉(zhuǎn)/分，直至攪拌為糊狀混合物；
d、將糊狀混合物在常溫下靜置1h，即得到防火材料。
本發(fā)明制備工藝簡單，制得的防火材料具有優(yōu)越的防火、保溫、耐磨性能，可用于制備防火門等防火設(shè)備；另外，本發(fā)明中添加一定量的白炭黑、甲基丙烯酸鎂、鈦白粉、聚乙烯蠟，能夠進一步提高其耐磨性能。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。