發(fā)酵型煙用布枯葉精油的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及布枯葉精油的制備方法，特別是發(fā)酵型煙用布枯葉精油的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 微生物發(fā)酵是生物技術(shù)的重要組成部分，它將微生物學(xué)、生物化學(xué)、化學(xué)工程學(xué)的 基本原理有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，是一門利用微生物的生長(zhǎng)代謝活動(dòng)來(lái)生產(chǎn)各種有用物質(zhì)的工程 技術(shù)。目前，在香精香料的生物合成中應(yīng)用最廣泛的生物技術(shù)是微生物發(fā)酵工程，以工農(nóng)業(yè) 廢料為原料，利用微生物可以生產(chǎn)各種天然香料。由微生物發(fā)酵法生產(chǎn)的風(fēng)味化合物主要 有四大類：萜烯類、內(nèi)酯類、吡喃類和酯類。Drawert和BantoS報(bào)道從乳酸克魯維酵母中分 離得到單葫類香茅醇、芳樟醇和香葉醇；Lee等應(yīng)用酵母如Sporidiobolus salmonicolor 和Yarrowia lipolytica催化蓖麻酸，經(jīng)0-氧化為有桃香味兒的y-癸內(nèi)醋；Demain等 應(yīng)用微生物在其代謝過(guò)程中生產(chǎn)香蘭素等芳香族類風(fēng)味化合物；比利時(shí)Gent等以雜醇油 為前體物，利用姆拉克漢遜酵母將醇轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的乙酸酯，產(chǎn)物被活性炭吸附，解吸后的濃 縮物可作為天然香蕉香料。
[0003] 布枯Buchu，又名南非香葉木，主要生長(zhǎng)在南非好望角的紅色沙質(zhì)土壤上，為蕓香 科植物。布枯鮮葉于3~4月收獲，曬干后具有濃郁而獨(dú)特的芳香。作為藥用植物，具有抗 菌、抗氧化、抗炎等功效；加工成香料、浸膏、芳香油等，可應(yīng)用于化妝品和食品香精中；作 為食品香精，可應(yīng)用于糖果、飲料、調(diào)味品等食品中去。美國(guó)食品香料和萃取物制造者協(xié)會(huì) (Flavour Extract Manufacturers' Association，F(xiàn)EMA)在 1994 發(fā)布的名單中，布枯葉 油在不同食品中的應(yīng)用含量限定如下：含醇飲料，7. 72~10. 97mg/kg ;焙烤制品，6. 23~ 13. 38mg/kg ;膠姆糖，0? 19mg/kg ;調(diào)味料，5~7mg/kg ;冷凍乳品，5~11. 44mg/kg ;凝膠、布 丁，7 ~15. 4mg/kg ;硬糖，25. 12mg/kg ;無(wú)醇飲料，1. 1 ~3. 37mg/kg ;軟糖，5. 6 ~llmg/kg。 在2011年國(guó)家煙草專賣局發(fā)布的煙用添加劑許可名單中，也有布枯葉油。布枯葉油的主要 成分為萜烯類及芳香化合物，具有明顯的止咳、抗炎、祛痰、平喘的功效，添加到香煙中，使 煙氣細(xì)膩柔和，抽吸后可顯著降低副作用，緩解喉部不適反應(yīng)。對(duì)吸煙者的喉部、呼吸道能 起到保護(hù)作用，可顯著降低吸煙所引起的咳嗽、多痰等不良癥狀，而且香氣飄逸優(yōu)雅，煙草 本香與淡雅的天然植物香氣渾然一體。
[0004] 然而，在目前的制備工藝當(dāng)中，多是直接將布枯葉的干葉用水蒸氣蒸餾而得，存在 得油率不高，效率偏低的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有【背景技術(shù)】的不足之處，而提供一種發(fā)酵型煙用布 枯葉精油的制備方法。
[0006] 本發(fā)明的目的是通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到的：發(fā)酵型煙用布枯葉精油的制備方法，包 括如下步驟：
[0007] (1)制備發(fā)酵液：將布枯葉粉碎成布枯葉粗粉，再將布枯葉粗粉、葡萄糖和水按重 量比為15~30 : 1~5 : 69~85發(fā)酵，即得到發(fā)酵液；
[0008] (2)制備發(fā)酵型煙用布枯葉精油：提取、分離步驟⑴中所得的發(fā)酵液，收集所得 到的油層，即得到發(fā)酵型煙用布枯葉精油。
[0009] 優(yōu)選地，步驟（1)中，布枯葉粗粉、葡萄糖、水的重量比為15~30 : 1~3 : 69~ 81〇
[0010] 在上述技術(shù)方案中，布枯葉粗粉為1〇〇~180目。
[0011] 在上述技術(shù)方案中，步驟（1)中，將布枯葉粗粉、葡萄糖和水置于發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā) 酵，發(fā)酵分為兩步：第一步，在5~20°C溫度下發(fā)酵1~7天；第二步，在15~35°C溫度下 發(fā)酵1~7天。
[0012] 在上述技術(shù)方案中，第一步中，控制發(fā)酵罐中物料pH值為4. 5~7. 5,調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn) 速為150~250rpm，通氣量為1~3VVM。
[0013] 在上述技術(shù)方案中，第二步中，控制發(fā)酵罐中物料pH值為4. 5~7. 5,調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn) 速為150~250rpm，通氣量為1~3VVM。
[0014] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0015] 其一，采用本發(fā)明制備的發(fā)酵型煙用布枯葉精油產(chǎn)率高；
[0016] 其二，本發(fā)明制備發(fā)酵型煙用布枯葉精油工藝簡(jiǎn)單，制備條件溫和；
[0017] 其三，發(fā)酵產(chǎn)生的小分子物質(zhì)的致香作用，使發(fā)酵型煙用布枯葉精油具備了豐富 的煙香，有提高香氣質(zhì)感的作用。
[0018] 本發(fā)明以布枯葉為原料，通過(guò)微生物發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)具有特征布枯葉香氣的發(fā)酵型 煙用香料，應(yīng)用微生物發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)煙用香料，能得到一種經(jīng)濟(jì)、高效且高質(zhì)生產(chǎn)天然煙用 香料的新途徑，并開(kāi)發(fā)出傳統(tǒng)香料生產(chǎn)法所不能生產(chǎn)的新型煙用香料。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定， 僅作舉例而已。同時(shí)通過(guò)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 制備發(fā)酵型煙用布枯葉精油，包括如下步驟：
[0022] (1)制備發(fā)酵液：將布枯葉粉碎成100目的布枯葉粗粉，再將布枯葉粗粉、葡萄糖 和水按重量比為15 :1 :84置于發(fā)酵罐中，控制發(fā)酵罐中物料pH值為4. 5,調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速為 250rpm，通氣量為1VVM，先在5°C條件下發(fā)酵7d，然后在15°C條件下繼續(xù)發(fā)酵7d，即得到發(fā) 酵液；
[0023] (2)制備發(fā)酵型煙用布枯葉精油：采用揮發(fā)油提取器提取步驟（1)中所得的發(fā)酵 液，再用油水分離器中分離提取的發(fā)酵液，收集所得到的油層，即得到發(fā)酵型煙用布枯葉精 油。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] 制備發(fā)酵型煙用布枯葉精油，包括如下步驟：
[0026] (1)制備發(fā)酵液：將布枯葉粉碎成100目的布枯葉粗粉，再將布枯葉粗粉、葡萄糖 和水按重量比為15 :1 :84置于發(fā)酵罐中，控制發(fā)酵罐中物料pH值為5,調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速為 200rpm，通氣量為2WM，先在8°C條件下發(fā)酵7d，然后在25°C條件下繼續(xù)發(fā)酵5d，即得到發(fā) 酵液；
[0027] (2)制備發(fā)酵型煙用布枯葉精油：采用揮發(fā)油提取器提取步驟（1)中所得的發(fā)酵 液，再用油水分離器中分離提取的發(fā)酵液，收集所得到的油層，即得到發(fā)酵型煙用布枯葉精 油。
[0028] 實(shí)施例3
[0029] 制備發(fā)酵型煙用布枯葉精油，包括如下步驟：
[0030] (1)制備發(fā)酵液：將布枯葉粉碎成120目的布枯葉粗粉，再將布枯葉粗粉、葡萄糖 和水按重量比為17 :2 :81置于發(fā)酵罐中，控制發(fā)酵罐中物料pH值為6,調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速為 180rpm，通氣量為3WM，先在10°C條件下發(fā)酵5d，然后在25°C條件下繼續(xù)發(fā)酵5d，即得到發(fā) 酵液；
[0031] (2)制備發(fā)酵型煙用布枯葉精油：采用揮發(fā)油提取器提取步驟（1)中所得的發(fā)酵 液，再用油水分離器中分離提取的發(fā)酵液，收集所得到的油層，即得到發(fā)酵型煙用布枯葉精 油。
[0032] 實(shí)施例4
[0033] 制備發(fā)酵型煙用布枯葉精油，包括如下步驟：
[0034] (1)制備發(fā)酵液：將布枯葉粉碎成130目的布枯葉粗粉，再將布枯葉粗粉、葡萄糖 和水按重量比為20 :3 :77置于發(fā)酵罐中，控制發(fā)酵罐中物料pH值為5,調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速為 150rpm，通氣量為2WM，先在15°C條件下發(fā)酵3d，然后在25