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一種新型改性聚氯乙烯塑料的制作方法

文檔序號(hào):9391107閱讀:443來源:國知局
一種新型改性聚氯乙烯塑料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料制作領(lǐng)域,特別是涉及一種新型改性聚氯乙烯塑料。
【背景技術(shù)】
[0002] 市場上一般聚氯乙烯塑料,支化度較小,相對密度1. 4左右,玻璃化溫度77~90°C, 170°C左右開始分解,對光和熱的穩(wěn)定性差,在100°C以上或經(jīng)長時(shí)間陽光曝曬,就會(huì)分解而 產(chǎn)生氯化氫,并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解,引起變色,物理機(jī)械性能也迅速下降,脆性較大以及 抗沖擊性能較差等,這些不足使得其應(yīng)用受到了限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種新型改性聚氯乙烯塑料,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一種新型改性聚氯乙烯塑料,按重量份計(jì)由以下成分制成:聚氯乙烯40份、丙烯酸樹 脂30份、改性玻璃纖維6份、錯(cuò)粉8份、松脂巖6份、硅藻土 5份、碳酸鈣3份、分散劑3份、 熱穩(wěn)定劑2份、增塑劑2份。
[0004] 進(jìn)一步地,所述鋁粉經(jīng)過200°C有氧煅燒。
[0005] 進(jìn)一步地,所述分散劑為六偏磷酸鈉。
[0006] 進(jìn)一步地,所述熱穩(wěn)定劑為二鹽基亞磷酸鉛。
[0007] 進(jìn)一步地,所述增塑劑為檸檬酸酯。
[0008] 進(jìn)一步地,所述松脂巖經(jīng)過改性處理:將鋁酸三異丙酯溶于液體石蠟中,配制成 3-5%濃度的鋁酸三異丙酯,再加入烘干的松脂巖,研磨1-1. 5小時(shí)后,在100°C下恒溫30分 鐘,冷卻至室溫,過濾,干燥。
[0009] 進(jìn)一步地,所述硅藻土經(jīng)過改性處理:將硅藻土采用5%濃度的鹽酸浸泡30分鐘 后,過濾,再采用5%氫氧化鈉溶液浸泡,并加熱至沸騰,持續(xù)10分鐘后,自然冷卻至室溫,過 濾,干燥,粉碎至50-100目。
[0010] 進(jìn)一步地,所述改性玻璃纖維的制作方法為,將玻璃纖維在65-70°C下浸泡在 0. 5-1%濃度的硅烷偶聯(lián)劑2-3小時(shí)后,添加羧甲基纖維素鈉,加熱至85-90°C,持續(xù)1-1. 5 小時(shí),過濾,干燥。
[0011] 進(jìn)一步地,所述碳酸鈣采用1-2%濃度甲基丙烯酸溶液浸泡1小時(shí)后,過濾,用去離 子水清洗,然后再用1-2%聚丁基丙烯酸溶液浸泡,加熱至85-90°C,保持1-2小時(shí)后,冷卻至 室溫,過濾,用去離子水清洗,干燥,粉碎至50-100目粉末。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,(1)本發(fā)明通過在 塑料中添加經(jīng)過改性后的松脂巖與硅藻土,主要提升塑料的抗沖擊強(qiáng)度與耐熱老化性能; (2)配合采用改性處理后的玻璃纖維,配合使用改性過的碳酸鈣,能夠提升聚氯乙烯塑料的 抗拉強(qiáng)度,增強(qiáng)其減摩耐磨性能,還能提高其耐候性能;(3)本發(fā)明通過采用高溫處理的鋁 粉,進(jìn)一步提升塑料的耐熱性;(4)本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,成本低,制作的塑料具有優(yōu)異的 熱穩(wěn)定性。
【具體實(shí)施方式】
[0013] -種新型改性聚氯乙烯塑料,按重量份計(jì)由以下成分制成:聚氯乙烯40份、丙烯 酸樹脂30份、改性玻璃纖維6份、鋁粉8份、松脂巖6份、硅藻土 5份、碳酸鈣3份、分散劑 3份、熱穩(wěn)定劑2份、增塑劑2份。
[0014] 進(jìn)一步地,所述鋁粉經(jīng)過20(TC有氧煅燒。
[0015] 進(jìn)一步地,所述分散劑為六偏磷酸鈉。
[0016] 進(jìn)一步地,所述熱穩(wěn)定劑為二鹽基亞磷酸鉛。
[0017] 進(jìn)一步地,所述增塑劑為檸檬酸酯。
[0018] 進(jìn)一步地,所述松脂巖經(jīng)過改性處理:將鋁酸三異丙酯溶于液體石蠟中,配制成 3-5%濃度的鋁酸三異丙酯,再加入烘干的松脂巖,研磨1-1. 5小時(shí)后,在100°C下恒溫30分 鐘,冷卻至室溫,過濾,干燥。
[0019] 進(jìn)一步地,所述硅藻土經(jīng)過改性處理:將硅藻土采用5%濃度的鹽酸浸泡30分鐘 后,過濾,再采用5%氫氧化鈉溶液浸泡,并加熱至沸騰,持續(xù)10分鐘后,自然冷卻至室溫,過 濾,干燥,粉碎至50-100目。
[0020] 進(jìn)一步地,所述改性玻璃纖維的制作方法為,將玻璃纖維在65-70°C下浸泡在 0. 5-1%濃度的硅烷偶聯(lián)劑2-3小時(shí)后,添加羧甲基纖維素鈉,加熱至85-90°C,持續(xù)1-1. 5 小時(shí),過濾,干燥。
[0021] 進(jìn)一步地,所述碳酸鈣采用1-2%濃度甲基丙烯酸溶液浸泡1小時(shí)后,過濾,用去離 子水清洗,然后再用1-2%聚丁基丙烯酸溶液浸泡,加熱至85-90°C,保持1-2小時(shí)后,冷卻至 室溫,過濾,用去離子水清洗,干燥,粉碎至50-100目粉末。
[0022] -種新型改性聚氯乙烯塑料的制作方法,包括: 1)按重量份分別稱取,聚氯乙烯40份、丙烯酸樹脂30份、改性玻璃纖維6份、鋁粉8 份、松脂巖6份、硅藻土 5份、碳酸鈣3份、分散劑3份、熱穩(wěn)定劑2份、增塑劑2份。
[0023] 進(jìn)一步地,所述鋁粉經(jīng)過200°C有氧煅燒。
[0024] 2)將聚氯乙烯與丙烯酸樹脂加熱至熔融狀態(tài),與鋁粉、松脂巖、硅藻土、改性玻 璃纖維、碳酸鈣混合,均勻攪拌30分鐘后,再混合分散劑、熱穩(wěn)定劑和增塑劑,添加到擠 出機(jī)中,擠壓塑化而成均勻的塑料,擠出處理的工藝條件為:一區(qū)溫度210-220°C,二區(qū)溫 220-240°C,三區(qū)溫240-260°C,四區(qū)溫度260-270°C,停留時(shí)間為2分鐘。
[0025] 本發(fā)明塑料的參數(shù)性能:
表1 本發(fā)明改性聚氯乙烯塑料性能測試:
表2 由表2可以看出,本發(fā)明塑料在性能上比一般聚氯乙烯塑料要優(yōu)越很多。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型改性聚氯乙烯塑料,其特征在于,按重量份計(jì)由以下成分制成:聚氯乙烯 40份、丙烯酸樹脂30份、改性玻璃纖維6份、鋁粉8份、松脂巖6份、硅藻土 5份、碳酸鈣3 份、分散劑3份、熱穩(wěn)定劑2份、增塑劑2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性聚氯乙烯塑料,其特征在于,所述鋁粉經(jīng)過 200 °C有氧煅燒。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性聚氯乙烯塑料,其特征在于,所述分散劑為六 偏磷酸鈉。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性聚氯乙烯塑料,其特征在于,所述熱穩(wěn)定劑為 二鹽基亞磷酸鉛。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性聚氯乙烯塑料,其特征在于,所述增塑劑為檸 檬酸酯。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性聚氯乙烯塑料,其特征在于,所述松脂巖經(jīng)過 改性處理:將鋁酸三異丙酯溶于液體石蠟中,配制成3-5%濃度的鋁酸三異丙酯,再加入烘 干的松脂巖,研磨1-1. 5小時(shí)后,在KKTC下恒溫30分鐘,冷卻至室溫,過濾,干燥。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性聚氯乙烯塑料,其特征在于,所述硅藻土經(jīng)過 改性處理:將硅藻土采用5%濃度的鹽酸浸泡30分鐘后,過濾,再采用5%氫氧化鈉溶液浸 泡,并加熱至沸騰,持續(xù)10分鐘后,自然冷卻至室溫,過濾,干燥,粉碎至50-100目。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性聚氯乙烯塑料,特在在于,所述改性玻璃纖維 的制作方法為,將玻璃纖維在65-70°C下浸泡在0. 5-1%濃度的硅烷偶聯(lián)劑2-3小時(shí)后,添加 羧甲基纖維素鈉,加熱至85-90°C,持續(xù)1-1. 5小時(shí),過濾,干燥。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性塑料,其特征在于,所述碳酸鈣采用1-2%濃度 甲基丙烯酸溶液浸泡1小時(shí)后,過濾,用去離子水清洗,然后再用1-2%聚丁基丙烯酸溶液 浸泡,加熱至85-90°C,保持1-2小時(shí)后,冷卻至室溫,過濾,用去離子水清洗,干燥,粉碎至 50-100目粉末。
【專利摘要】發(fā)明公開了一種新型改性聚氯乙烯塑料,由以下成分制成:聚氯乙烯、丙烯酸樹脂、改性玻璃纖維、鋁粉、松脂巖、硅藻土、碳酸鈣、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增塑劑。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,(1)本發(fā)明通過在塑料中添加經(jīng)過改性后的松脂巖與硅藻土,主要提升塑料的抗沖擊強(qiáng)度與耐熱老化性能;(2)配合采用改性處理后的玻璃纖維,配合使用改性的碳酸鈣,能夠提升聚氯乙烯塑料的抗拉強(qiáng)度,增強(qiáng)其減摩耐磨性能,還能提高其耐候性能;(3)本發(fā)明通過采用高溫處理的鋁粉,進(jìn)一步提升塑料的耐熱性;(4)本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,成本低,制作的塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。
【IPC分類】C08K3/34, C08L27/06, C08L33/00, C08K3/26, C08K3/08, C08K5/11, C08K3/32, C08K13/06, C08K7/14, C08K9/00
【公開號(hào)】CN105111632
【申請?zhí)枴緾N201510615361
【發(fā)明人】申自儉
【申請人】界首市芮齊塑膠有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月24日
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