一種并用改進(jìn)型氯丁橡膠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種并用改進(jìn)型的氯丁橡膠。
【背景技術(shù)】
[0002]氯丁橡膠，是由氯丁二烯聚合而成的一種高分子聚合體，屬極性橡膠。耐寒性差；貯存穩(wěn)定性差，經(jīng)長(zhǎng)期貯存后塑性下降、硬度增加、焦燒時(shí)間縮短、硫化速度加快；混煉時(shí)易粘輥；硫化時(shí)流動(dòng)性能差、粘結(jié)性低劣，易自硫、焦燒，嚴(yán)重時(shí)膠料報(bào)廢，污染模具；原材料成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種并用改進(jìn)型氯丁橡膠，通過(guò)氯丁橡膠混煉膠與天然橡膠混煉膠并用，在滿(mǎn)足技術(shù)指標(biāo)要求及不影響氯丁橡膠其它性能指標(biāo)(特別是臭氧性能)的前提下，提高了氯丁橡膠的加工性能、延長(zhǎng)貯存期，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:由氯丁橡膠混煉膠與天然橡膠混煉膠按重量比0.9-1.1:0.9-1.1混合制成；所述氯丁橡膠混煉膠由以下組分按如下配比組成:氯丁橡膠:100重量份、快壓出炭黑:40-50重量份、白炭黑:10-15重量份、機(jī)油:15-20重量份、氧化鋅:3-5重量份、促進(jìn)劑NA-22/TT:0.2-0.4重量份、防老劑0DA-40:1-2重量份、氧化鎂:6-8重量份、硫磺:1-2重量份、石蠟:2-3重量份；所述天然橡膠混煉膠由以下組分按如下配比組成:天然橡膠:100重量份、高耐磨炭黑330:30-40重量份、快壓出炭黑N550:10-15重量份、機(jī)油:15-20重量份、氧化鋅:3-5重量份、促進(jìn)劑DPG-80:0.2-0.4重量份、防老劑0DA-40:1-2重量份、硫橫:1.5-2重量份。
[0005]作為優(yōu)選的，所述氯丁橡膠混煉膠由以下組分按如下配比組成:氯丁橡膠:100重量份、快壓出炭黑:40-48重量份、白炭黑:10-14重量份、機(jī)油:15-19重量份、氧化鋅:3-4.5重量份、促進(jìn)劑NA-22/TT:0.2-0.35重量份、防老劑0DA-40:1-1.9重量份、氧化鎂:6_7.5重量份、硫橫:1_1.9重量份、石錯(cuò):2_2.8重量份。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述氯丁橡膠混煉膠由以下組分按如下配比組成:氯丁橡膠:100重量份、快壓出炭黑:40-45重量份、白炭黑:10-13重量份、機(jī)油:15-18重量份、氧化鋅:3-4重量份、促進(jìn)劑NA-22/TT:0.2-0.3重量份、防老劑0DA-40:1-1.8重量份、氧化鎂:6-7重量份、硫磺:1-1.8重量份、石錯(cuò):2-2.5重量份。
[0007]作為優(yōu)選的，所述天然橡膠混煉膠由以下組分按如下配比組成:天然橡膠:100重量份、高耐磨炭黑330:30-38重量份、快壓出炭黑N550:10-14重量份、機(jī)油:15-19重量份、氧化鋅:3-4.8重量份、促進(jìn)劑DPG-80:0.2-0.35重量份、防老劑0DA-40:1-1.9重量份、硫橫:1.5-1.9重量份。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述天然橡膠混煉膠由以下組分按如下配比組成:天然橡膠:100重量份、高耐磨炭黑330:30-35重量份、快壓出炭黑N550:10-13重量份、機(jī)油:15-18重量份、氧化鋅:3-4.5重量份、促進(jìn)劑DPG-80:0.2-0.3重量份、防老劑0DA-40:1-1.5重量份、硫磺:1.5-1.8重量份。
[0009]作為優(yōu)選的，所述氯丁橡膠混煉膠與天然橡膠混煉膠的并用重量比為1:0.9-1.1。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述氯丁橡膠混煉膠與天然橡膠混煉膠的并用重量比為1:1。
[〇〇11]本發(fā)明中的混煉、并用工藝條件均與現(xiàn)有技術(shù)相同。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)氯丁橡膠混煉膠與天然橡膠混煉膠并用，在滿(mǎn)足顧客圖紙和技術(shù)指標(biāo)要求及不影響氯丁橡膠其它性能指標(biāo)(特別是臭氧性能)的前提下，提高了氯丁橡膠的加工性能，提高工效5-10%，混煉膠貯存期延長(zhǎng)30-50%，生產(chǎn)成本降低20-30%，耐寒性提高20-30%。氯丁橡膠的硫化劑、防老劑、補(bǔ)強(qiáng)劑與天然橡膠所使用的不同，因此要混煉膠并用；按氯丁橡膠混煉膠與天然橡膠混煉膠1:1并用后，膠料的物理性能有所提高，拉伸強(qiáng)度提高10%_20%，伸長(zhǎng)率提高20-30%，臭氧性能(臭氧濃度50±5pphm、溫度:40°C、伸長(zhǎng)率20%)能達(dá)到40h無(wú)龜裂。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
天然橡膠混煉膠由以下組分按如下配比:天然橡膠:l〇〇〇g、高耐磨炭黑330:300g、快壓出炭黑N550:100g、機(jī)油:150g、氧化鋅:30g、促進(jìn)劑DPG-80:2g、防老劑0DA-40:10g、硫磺:15g，混煉一制成天然橡膠混煉膠一出片、貯存待用?；鞜挄r(shí)間為:密煉20— 27分鐘，混煉溫度為:50—100 °C。
[0014]氯丁橡膠混煉膠由以下組分按如下配比:通用氯丁橡膠:1000g、快壓出炭黑:400g、白炭黑:100g、機(jī)油:150g、防老劑0DA-40:10g、氧化鎂:60g、硫磺:10g、石錯(cuò):20g，混煉一制成氯丁母膠一出片、待用?；鞜挄r(shí)間為:密煉20—27分鐘，混煉溫度為:常溫一60 °C。在生產(chǎn)前1一2天，氯丁母膠在開(kāi)煉機(jī)上加氧化鋅30g、促進(jìn)劑NA-22/TT 2g —制成氯丁橡膠混煉膠，加料溫度:常溫一50°C，時(shí)間:10 —15分鐘。將氯丁橡膠混煉膠按1:0.9與稱(chēng)重好的天然橡膠混煉膠并用。并用方法:兩膠摻和后，打5— 8個(gè)薄通，出片；混煉溫度為:常溫一 50°C。
[0015]實(shí)施例2
天然橡膠混煉膠由以下組分按如下配比:天然橡膠:l〇〇〇g、高耐磨炭黑330:400g、快壓出炭黑N550:150g、機(jī)油:150g、氧化鋅:50g、促進(jìn)劑DPG-80:2g、防老劑0DA-40:20g、硫磺:20g，混煉一制成天然橡膠混煉膠一出片、貯存待用。
[0016]氯丁橡膠混煉膠由以下組分按如下配比:通用氯丁橡膠:1000g、快壓出炭黑:500g、白炭黑:150g、機(jī)油:150g、防老劑0DA-40:10g、氧化鎂:80、硫磺:10g、石錯(cuò):20g，混煉一制成氯丁母膠一出片、待用。在生產(chǎn)前1-2天，氯丁母膠在開(kāi)煉機(jī)上加氧化鋅50g、促進(jìn)劑NA-22/TT 2g —制成氯丁橡膠混煉膠。
[0017]將氯丁橡膠混煉膠按1:1與稱(chēng)重好的天然橡膠混煉膠并用。
[0018]實(shí)施例3
天然橡膠混煉膠由以下組分按如下配比:天然橡膠:l〇〇〇g、高耐磨炭黑330:300g、快壓出炭黑N550:100g、機(jī)油:200g、氧化鋅:50g、促進(jìn)劑DPG-80:2g、防老劑0DA-40:20g、硫磺:20g，混煉一制成天然橡膠混煉膠一