一種新型抗壓耐火電纜料的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜料，具體地，涉及一種新型抗壓耐火電纜料。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和現(xiàn)代生活中不可或缺的重要材料，我國是全世界最大的電線電纜生產(chǎn)國家，電線電纜行業(yè)在我國的國民經(jīng)濟中占有非常重要的地位。
[0003]盡管乙烯聚物性能優(yōu)異，其燃燒熱值隨乙烯含量增加而增加。隨著乙烯的含量的增加，其阻燃性能有一定地提高，但是仍舊不能滿足一些特殊領域的使用要求，其燃燒過程中產(chǎn)生帶有毒性氣體的黑煙，限制了其在家電、建筑、建材和電纜等方面的應用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型抗壓耐火電纜料，該電纜料具有良好的絕緣電氣性能且無鹵環(huán)保，阻燃韌性好，抗擠壓性號，適合在一些特殊或者惡劣環(huán)境下使用。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種新型抗壓耐火電纜料，電纜料包含:聚氯乙烯樹脂、抗氧劑、增塑劑、偶聯(lián)劑、改性劑、紫外光屏蔽劑和碳酸鈣。
[0006]本發(fā)明還提供了一種新型抗壓耐火電纜料的制備方法，該方法包括:
[0007](1)將聚氯乙烯樹脂、抗氧劑和增塑劑放入80-100°C的水中邊攪拌邊加熱，加熱lh后停止加熱，冷卻至15-20°C，得到母料A ;
[0008](2)將偶聯(lián)劑、改性劑和紫外光屏蔽劑混合并均勻的攪拌，加熱至熔融，得到母料B ；
[0009](3)將母料A、母料B和碳酸鈣加入到高速混合機中，加熱混合后通過雙螺桿擠出機造粒，冷卻干燥得到本發(fā)明電纜料。
[0010]通過上述技術(shù)方案，使得電纜料具有優(yōu)異的耐火性能和耐擠壓性能。
[0011]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0012]以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明提供了一種新型抗壓耐火電纜料，該電纜料包含:聚氯乙烯樹脂、抗氧劑、增塑劑、偶聯(lián)劑、改性劑、紫外光屏蔽劑和碳酸鈣。
[0014]在本發(fā)明中，聚氯乙烯樹脂的分子聚合度可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但為了使得制得的電纜料具有優(yōu)異的耐火性能和耐擠壓性能，優(yōu)選地，聚氯乙烯樹脂的分子聚合度為3200ο
[0015]在本發(fā)明中，抗氧劑可以為本領域通用的抗氧劑，但為了使得制得的電纜料具有優(yōu)異的耐火性能和耐擠壓性能，優(yōu)選地，抗氧劑為抗氧劑168。
[0016]在本發(fā)明中，增塑劑可以為本領域通用的增塑劑，但為了使得制得的電纜料具有優(yōu)異的耐火性能和耐擠壓性能，優(yōu)選地，增塑劑為納米氧化鋇。
[0017]在本發(fā)明中，電纜料的各物料的質(zhì)量配比可以再寬泛的范圍內(nèi)選擇，但為了使得制得的電纜料具有優(yōu)異的耐火性能和耐擠壓性能，優(yōu)選地，各物料的用量為:38-66重量份的聚氯乙烯樹脂、15-20重量份的抗氧劑、18-32重量份的增塑劑、7-19重量份的偶聯(lián)劑、2-8質(zhì)量的改性劑、16-20重量份的紫外光屏蔽劑和8-18重量份的碳酸鈣。
[0018]本發(fā)明還提供了一種新型抗壓耐火電纜料的制備方法:將聚氯乙烯樹脂、抗氧劑和增塑劑放入80-100 °C的水中邊攪拌邊加熱，加熱至具有一定粘性時停止加熱，冷卻至15-20°C，得到母料A ;將偶聯(lián)劑、改性劑和紫外光屏蔽劑混合并均勻的攪拌，加熱至熔融，得到母料B ;將母料A、母料B和碳酸鈣加入到高速混合機中，加熱混合后通過雙螺桿擠出機造粒，冷卻干燥得到本發(fā)明電纜料。
[0019]在本發(fā)明中，攪拌機的攪拌速度可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但為了使得制得的電纜料具有優(yōu)異的耐火性能和耐擠壓性能，優(yōu)選地，高速混合機的攪拌速度為180-200r/min。
[0020]在本發(fā)明中，攪拌機的加熱溫度可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但為了使得制得的電纜料具有優(yōu)異的耐火性能和耐擠壓性能，優(yōu)選地，高速混合機的加熱溫度是160-200°C。
[0021]在本發(fā)明中，攪拌機的混合時間可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但為了使得制得的電纜料具有優(yōu)異的耐火性能和耐擠壓性能，優(yōu)選地，高速混合機的混合時間是0.6-1.2h。
[0022]以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0023]實施例1
[0024]將聚氯乙烯樹脂、抗氧劑和增塑劑按照38:12:24的重量份放入80°C的水中攪拌加熱，冷卻至15°C，得到母料A ;將偶聯(lián)劑、改性劑和紫外光屏蔽劑按照7:2:16的重量份混合攪拌，加熱至熔融得到母料B ;將母料A、母料B和8重量份的碳酸鈣放入到高速攪拌機中，在180r/min和160°C的溫度下，攪拌0.6h,通過雙螺桿擠出造粒，冷卻干燥得到電纜料
Alo
[0025]實施例2
[0026]將聚氯乙烯樹脂、抗氧劑和增塑劑按照66:24:32的重量份放入100°C的水中攪拌加熱，冷卻至20°C，得到母料A ;將偶聯(lián)劑、改性劑和紫外光屏蔽劑按照8:20:18的重量份混合攪拌，加熱至熔融得到母料B ;將母料A、母料B和18重量份的碳酸鈣放入到高速攪拌機中，在200r/min和200°C的溫度下，攪拌1.2h,通過雙螺桿擠出造粒，冷卻干燥得到電纜料A3 ο
[0027]實施例3
[0028]將聚氯乙烯樹脂、抗氧劑和增塑劑按照52:18:25的重量份放入90°C的水中攪拌加熱，冷卻至17°C，得到母料A ;將偶聯(lián)劑、改性劑和紫外光屏蔽劑按照13:5:18的重量份混合攪拌，加熱至熔融得到母料B ;將母料A、母料B和15重量份的碳酸鈣放入到高速攪拌機中，在190r/min和180°C的溫度下，攪拌0.9h,通過雙螺桿擠出造粒，冷卻干燥得到電纜料A3 ο
[0029]對比例1
[0030]按照實施例1的方法制得電纜料Β1，不同的是，未使用抗氧劑。
[0031]對比例2
[0032]按照實施例1的方法制得電纜料Β2，不同的是，未使用增塑劑。
[0033]對比例3
[0034]按照實施例1的方法制得電纜料B3，不同的是，未使用紫外光屏蔽劑。
[0035]對比例4
[0036]按照實施例1的方法制得電纜料B4，不同的是，未使用改性劑。
[0037]對比例5
[0038]按照實施例1的方法制得電纜料B5，不同的是，未使用偶聯(lián)劑。
[0039]對比例6
[0040]按照實施例1的方法制得電纜料B6，不同的是，未使用碳酸鈣。
[0041]檢測例1
[0042]對上述電纜料的耐火性能和耐擠壓性能進行檢測，結(jié)果為:電纜料A1-A3的耐火性能和耐擠壓性能優(yōu)于電纜料B1-B6的耐火性能和耐擠壓性能。
[0043]以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0044]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0045]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種新型抗壓耐火電纜料，其特征在于，所述電纜料包含:聚氯乙烯樹脂、抗氧劑、增塑劑、偶聯(lián)劑、改性劑、紫外光屏蔽劑和碳酸鈣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜料，其特征在于，所述的聚氯乙烯樹脂的聚合度為3200。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜料，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑168。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜料，其特征在于，所述的增塑劑為納米氧化鋇。5.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的電纜料，其特征在于，各物料的用量為:38-66重量份的聚氯乙烯樹脂、12-24重量份的抗氧劑、18-32重量份的增塑劑、7_19重量份的偶聯(lián)劑、2_8質(zhì)量的改性劑、16-20重量份的紫外光屏蔽劑和8-18重量份的碳酸鈣。6.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的電纜料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括: (1)將聚氯乙烯樹脂、抗氧劑和增塑劑放入80-100°C的水中邊攪拌邊加熱，加熱1.2h后停止加熱，冷卻至15-20°C，得到母料A ; (2)將偶聯(lián)劑、改性劑和紫外光屏蔽劑混合并均勻的攪拌，加熱至熔融，得到母料B; (3)將母料A、母料B和碳酸鈣加入到高速混合機中，加熱混合后通過雙螺桿擠出機造粒，冷卻干燥得到電纜料。7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述高速混合機的攪拌速度為.180-200r/mino8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的的制備方法，其特征在于，所述高速混合機的加熱溫度是.160-200。。。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的的制備方法，其特征在于，所述高速混合機的混合時間是.0.6-1.2h0
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型抗壓耐火電纜料，所述電纜料包含聚氯乙烯樹脂、抗氧劑、增塑劑、偶聯(lián)劑、改性劑、紫外光屏蔽劑和碳酸鈣。具有優(yōu)異的耐火性能和耐擠壓性能，同時制備該電纜保護套的方法簡單，原料易得。
【IPC分類】C08K3/26, H01B7/295, C08L27/06, C08K3/22, C08K13/06, H01B3/44
【公開號】CN105419170
【申請?zhí)枴緾N201610022053
【發(fā)明人】米春海, 徐慧, 竇寶德, 何源
【申請人】蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2016年1月12日