一種涂改液所用樹脂及其化學(xué)合成方法和一種涂改液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種涂改液所用樹脂的化學(xué)合成方法，一種涂改液所用樹脂以及一種涂改液。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是世界上最早發(fā)明和使用涂改液的國家。早在魏晉南北朝時，人們就已開始使用涂改液來掩蓋、修正書寫當(dāng)中的錯誤。直到1951年美國人貝蒂.奈史密斯.格萊姆才發(fā)明了涂改液。
[0003]涂改液又名“修正液”、“改正液”，是現(xiàn)代工作、學(xué)習(xí)常用的普通文具。一種高質(zhì)量的涂改液能使人們方便地進(jìn)行修改文章或文件的工作，并能保持文件的原有格式，修改后再復(fù)印還看不到修改的痕跡，給人們的工作和學(xué)習(xí)帶來很大的方便。
[0004]現(xiàn)代涂改液主要由三部分組成:即遮蓋劑、連結(jié)料和輔助劑。其中，遮蓋劑起覆蓋作用;連結(jié)料由成膜物質(zhì)和溶劑組成，成膜物質(zhì)起粘附、分散遮蓋劑的作用，溶劑使成膜物質(zhì)溶解、分散，使用后迅速揮發(fā)、干燥;助劑，即賦予涂改液某種特有的應(yīng)用性能所添加的輔助化學(xué)品，如加入香精可使涂改液具有一定的香味。
[0005]常用的涂改液具有硬度達(dá)不到要求、干后在涂層上面書寫時行筆不流暢，出現(xiàn)拖筆現(xiàn)象、長時間放置出現(xiàn)分層現(xiàn)象等缺陷。因此，急需一種硬度較好、行筆流暢、無拖筆現(xiàn)象和長時間放置不分層的高性能涂改液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種涂改液所用樹脂的化學(xué)合成方法、一種涂改液所用樹脂以及一種涂改液，以全部或部分解決上述技術(shù)問題。
[0007]本發(fā)明公開了一種涂改液所用樹脂的化學(xué)合成方法，包括以下步驟:
[0008]步驟(I)，以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯和丙烯酸羥乙酯中的兩種以上作為軟單體，苯乙烯作為硬單體，偶氮二異丁腈為催化劑，環(huán)己烷為溶劑，加熱回流由所述軟單體、所述硬單體、所述催化劑和所述溶劑組成的第一混合單體，反應(yīng)I?2h，生成第一混合液，
[0009]在所述第一混合單體中，所述述甲基丙烯酸甲酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.117?0.162，所述丙烯酸丁酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.157?0.244，所述丙烯酸羥乙酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.08?0.139，所述丙烯酸異辛酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.591?0.75，所述偶氮二異丁腈與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.014?0.031，所述環(huán)己烷與所述苯乙烯的質(zhì)量比為1.909?2.778;
[0010]步驟(2)，向所述第一混合液中緩慢滴加由所述軟單體和所述硬單體組成的第二混合單體，2?4h內(nèi)滴加完畢，得到第二混合液，
[0011]在所述第二混合單體中，所述述甲基丙烯酸甲酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.1?0.148，所述丙烯酸丁酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.143?0.222，所述丙烯酸羥乙酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.074?0.11，所述丙烯酸異辛酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.524?
0.654；
[0012]步驟(3)，向所述第二混合液中加入偶氮二異丁腈，回流3?4h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至30?40°C出料，得到所述涂改液所用樹脂，其中所述步驟(3)中的所述偶氮二異丁腈與所述步驟(2)中的所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.01?0.022。
[0013]可選地，所述第一混合單體與所述第二混合單體所含的單體種類相同。
[0014]可選地，所述涂改液所用樹脂通過上述方法制備；
[0015]所述涂改液所用樹脂具有粘性和分散性。
[0016]可選地，所述涂改液中包含的樹脂為通過上述方法制備的涂改液所用樹脂；
[0017]所述涂改液在涂覆干燥后，涂層不會因為書寫而破裂，不會出現(xiàn)拖筆現(xiàn)象；
[0018]所述涂改液長時間放置無分層現(xiàn)象發(fā)生。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括以下優(yōu)點:
[0020]本發(fā)明提供了一種涂改液所用樹脂的化學(xué)合成方法，通過控制各種單體、催化劑和溶劑等試劑的用量比例，以及控制具體反應(yīng)條件，制備了具有較好粘結(jié)性和分散性的涂改液所用樹脂。同時，為防止聚合過程中由于反應(yīng)速度過快而產(chǎn)生爆聚現(xiàn)象，物料沖出反應(yīng)容器，本發(fā)明采用了分批加入單體的方法，保證了反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行。
[0021 ]將根據(jù)本發(fā)明實施例的方法制備的涂改液所用樹脂作為連結(jié)料加入到涂改液中，制得性能優(yōu)異的涂改液。實際涂改時，所得涂改液能迅速流平且不溶解字跡，在干燥的涂層上書寫時行筆流暢，不會因涂層太軟而書寫不暢，出現(xiàn)拖筆現(xiàn)象，涂層不會因書寫而破裂；同時所得涂改液放置一年甚至更長時間，無分層現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明實施例所述的一種涂改液所用樹脂的化學(xué)合成方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]下面通過實施例對本發(fā)明所述方法的實現(xiàn)流程進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]參照圖1，示出了本發(fā)明實施例所述的一種涂改液所用樹脂的化學(xué)合成方法的流程圖，由圖1可知，所述化學(xué)合成方法包括以下步驟:
[0026]步驟101，以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯和丙烯酸羥乙酯中的兩種以上作為軟單體，苯乙烯作為硬單體，偶氮二異丁腈為催化劑，環(huán)己烷為溶劑，加熱回流由所述軟單體、所述硬單體、所述催化劑和所述溶劑組成的第一混合單體，反應(yīng)生成第一混合液。
[0027]在所述第一混合單體中，所述述甲基丙烯酸甲酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.117?0.162，所述丙烯酸丁酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.157?0.244，所述丙烯酸羥乙酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.08?0.139，所述丙烯酸異辛酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.591?
0.75，所述偶氮二異丁腈與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.014?0.031，所述環(huán)己烷與所述苯乙烯的質(zhì)量比為1.909?2.778。
[0028]傳統(tǒng)方法使用過氧化苯甲酰作為催化劑，但是過氧化苯甲酰穩(wěn)定性差，副產(chǎn)物多，所以本發(fā)明采用了穩(wěn)定性好、副產(chǎn)物少的偶氮二異丁腈做為催化劑。
[0029]常用溶劑有二氯乙烷、三氯乙烷、四氯乙烷、乙酸乙酯和異丙醇等，在使用溶劑時會對人體產(chǎn)生較大的危害，本發(fā)明實施例的方法使用環(huán)己烷做溶劑，氣味也小，對人體危害小。
[0030]步驟102，向所述第一混合液中緩慢滴加由所述軟單體和所述硬單體組成的第二混合單體，2?4h內(nèi)滴加完畢，得到第二混合液。
[0031]在所述第二混合單體中，所述述甲基丙烯酸甲酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.1?
0.148，所述丙烯酸丁酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.143?0.222，所述丙烯酸羥乙酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.074?0.11，所述丙烯酸異辛酯與所述苯乙烯的質(zhì)量比為0.524?
0.654。
[0032]步驟103，向所述第二混合液中加入偶氮二異丁腈，回流3?4h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至30?40°C出料，得到所述涂改液所用樹脂。
[0033]其中步驟103中的偶氮二異丁腈與步驟102中的苯乙烯的質(zhì)量比為0.01?0.022。
[0034]本發(fā)明提供了一種涂改液所用樹脂的化學(xué)合成方法，通過控制各種單體、催化劑和溶劑等試劑的用量比例，以及控制具體反應(yīng)條件，制備了具有較好粘結(jié)性和分散性的涂改液所用樹脂。同時，為防止聚合過程中由于反應(yīng)速度過快而產(chǎn)生爆聚現(xiàn)象，物料沖出反應(yīng)容器，本發(fā)明采用了分批加入單體的方法，保證了反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行。
[0035]本發(fā)明實施例中，優(yōu)選地，所述第一混合單體與所述第二混合單體所含的單體種類相同。
[0036]本發(fā)明還提供了一種涂改液所用樹脂，所述涂改液所用樹脂通過上述涂改液所用樹脂的化學(xué)合成方法制備；
[0037]所述涂改液所用樹脂具有粘性和分散性。
[0038]合成的涂改液所用樹脂作為涂改液中的連結(jié)劑，具有較好的成膜性能，起到粘附和分散遮蓋劑的作用。
[0039]本發(fā)明還提供了一種涂改液，所述涂改液中包含的樹脂為通過上述涂改液