一種木包鋁門窗防火填料及其制備方法
【專利摘要】一種木包鋁門窗防火填料，涉及木包鋁門窗加工技術(shù)領(lǐng)域，由以下重量份的原料制成：防火泥60?80份、硅橡膠涂覆玻璃纖維布10?20份、聚乙烯醇15?25份、羧甲基纖維素10?20份、聚苯乙烯10?20份、聚丙烯酸酯8?10份、丙烯酸樹脂8?10份、環(huán)氧樹脂6?8份、懸浮劑15?25份、改性碳酸鈣6?8份。本發(fā)明工藝流程簡潔，原料配比合理，原料價(jià)廉且易得，主料采用防火泥加工，具備有較好的可塑性、和防火性能，再配合以其余膠料在懸浮劑的作用下，懸浮于其中，提高產(chǎn)品韌性、可塑性和防火性，原料易得，價(jià)格低廉，加工簡單。
【專利說明】
一種木包鋁門窗防火填料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及木包鋁門窗加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木包鋁門窗防火填料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁包木門窗是在保留純實(shí)木門窗特性和功能的前提下，是將隔熱(斷橋)鋁合金型材和實(shí)木通過機(jī)械方法復(fù)合而成的框體。兩種材料通過高分子尼龍件連接，充分照顧了木材和金屬收縮系數(shù)不同的屬性。鋁包木窗的主要受力結(jié)構(gòu)為隔熱斷橋鋁合金鋁木門窗所選用的木材是生長在靠近北極地區(qū)的北歐紅松與東北亞原始森林的落葉松，再經(jīng)過嚴(yán)格篩選，以及防腐、脫脂、阻燃等處理，并采用高強(qiáng)度的黏合膠水，使木材的強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐候性等方面都得到了保障，可以經(jīng)久耐用。
[0003]木包鋁門窗在現(xiàn)階段技術(shù)不斷的進(jìn)步中，存在不斷的改進(jìn)變化，門窗主要作用是用于通風(fēng)換氣，同時(shí)必須堅(jiān)硬，有利于防盜，木包鋁門窗是目前市場保有量較高的品種之一，為了使得木包鋁門窗的功能性更加全面，一般都會在木包鋁門窗的框架內(nèi)部填充一些防火等功能性填料，本專利旨在提供一種木包鋁門窗防火填料及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種配比合理，制作工藝簡單，填充效果好，能夠增加門窗的防火性能的木包鋁門窗防火填料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種木包鋁門窗防火填料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:
[0007]防火泥60-80份、硅橡膠涂覆玻璃纖維布10-20份、聚乙烯醇15-25份、羧甲基纖維素10-20份、聚苯乙烯10-20份、聚丙烯酸酯8-10份、丙烯酸樹脂8-10份、環(huán)氧樹脂6-8份、懸浮劑15-25份、改性碳酸鈣6-8份。
[0008]各原料優(yōu)選分量為:防火泥70份、硅橡膠涂覆玻璃纖維布15份、聚乙烯醇20份、羧甲基纖維素15份、聚苯乙烯15份、聚丙烯酸酯9份、丙烯酸樹脂9份、環(huán)氧樹脂7份、懸浮劑20份、改性碳酸鈣7份。
[0009]所述的防火泥包括:天然有機(jī)樹脂8-10份、防火劑5-8份、聚氯乙烯5-7份、二氧化娃6-8份、陶瓷粉3-5份；
[0010]制備方法為:將上述原料逐個投入球磨機(jī)中，高速球磨，直至顆粒細(xì)度為2-3um后，攪拌混合均勻，得到。
[0011]所述的改性碳酸鈣包括以下原料:碳酸鈣80份、硅酸鈉4份、水35份、鹽酸5份、氫氧化鈉15份、硼砂2份、粉煤灰20份；
[0012]其制備方法為:將碳酸鈣粉碎后投入到攪拌溶器中，將硅酸鈉加入到容器中，攪拌混合，再加入20份水到容器中，攪拌5分鐘，靜置溶脹分散40分鐘，再將鹽酸、水5份，投入到攪拌容器中，攪拌均勻，靜置30分鐘，再將氫氧化鈉、硼砂和剩下的10份水投入其中，攪拌均勻，靜置45分鐘，加入粉煤灰后，催干，即可制得改性碳酸鈣。
[0013]所述的懸浮劑為石蠟油。
[0014]本發(fā)明的另一個目的是提供本木包鋁門窗防火填料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
[0015]I)選用一塑煉機(jī)，將原料中的硅橡膠涂覆玻璃纖維布、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和改性碳酸鈣加入其中，攪拌混合均勻后，升溫至220-230 0C，煉制60-80min，得到膠料，備用；
[0016]2)將原料中的防火泥加入步驟I中的原料中，攪拌混合均勻，然后加入適量的水?dāng)嚢璧玫礁嗔?，備用?br>[0017]3)取用與攪拌鍋，將步驟2中的物料加入其中，然后將原料中的懸浮劑加入其中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅コ锪贤度牒娓蓹C(jī)中，高溫烘烤后，投入研磨機(jī)中，研磨至顆粒細(xì)度為3-5um后，即可得到。
[0018]本發(fā)明中，采用長久不固化、高韌性的防火泥進(jìn)行相應(yīng)的處理后，得到防火泥，然后與煉制后的膠料混合均勻后，制備填充料，不僅具有正常的粘接緊實(shí)作用，填充料本身具有高可塑性和韌性，對于后續(xù)作為填料應(yīng)用于木包鋁門窗中能夠保證木包鋁門窗的強(qiáng)度和防火功能。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝流程簡潔，原料配比合理，原料價(jià)廉且易得，主料采用防火泥加工，具備有較好的可塑性、和防火性能，再配合以其余膠料在懸浮劑的作用下，懸浮于其中，提高產(chǎn)品韌性、可塑性和防火性，原料易得，價(jià)格低廉，加工簡單。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]稱取:防火泥60kg、硅橡膠涂覆玻璃纖維布10kg、聚乙烯醇15kg、羧甲基纖維素10kg、聚苯乙稀10kg、聚丙稀酸酯8kg、丙稀酸樹脂8kg、環(huán)氧樹脂6kg、懸浮劑15kg、改性碳酸I 丐6kg。
[0023]實(shí)施例2
[0024]稱取:防火泥80kg、硅橡膠涂覆玻璃纖維布20kg、聚乙烯醇25kg、羧甲基纖維素20kg、聚苯乙稀20kg、聚丙稀酸酯10kg、丙稀酸樹脂10kg、環(huán)氧樹脂8kg、懸浮劑25kg、改性碳酸I丐8kg。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]稱取:防火泥70kg、硅橡膠涂覆玻璃纖維布15kg、聚乙烯醇20kg、羧甲基纖維素15kg、聚苯乙稀15kg、聚丙稀酸酯9kg、丙稀酸樹脂9kg、環(huán)氧樹脂7kg、懸浮劑20kg、改性碳酸I 丐7kg。
[0027]制備上述實(shí)施例1、2或3的技術(shù)方法為:
[0028]I)選用一塑煉機(jī)，將原料中的硅橡膠涂覆玻璃纖維布、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和改性碳酸鈣加入其中，攪拌混合均勻后，升溫至220-230 0C，煉制60-80min，得到膠料，備用；
[0029]2)將原料中的防火泥加入步驟I中的原料中，攪拌混合均勻，然后加入適量的水?dāng)嚢璧玫礁嗔?，備用?br>[0030]3)取用與攪拌鍋，將步驟2中的物料加入其中，然后將原料中的懸浮劑加入其中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，去除物料投入烘干機(jī)中，高溫烘烤后，投入研磨機(jī)中，研磨至顆粒細(xì)度為3-5um后，即可得到。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木包鋁門窗防火填料，其特征在于，由以下重量份的原料制成: 防火泥60-80份、硅橡膠涂覆玻璃纖維布10-20份、聚乙烯醇15-25份、羧甲基纖維素10-20份、聚苯乙烯10-20份、聚丙烯酸酯8-10份、丙烯酸樹脂8-10份、環(huán)氧樹脂6-8份、懸浮劑15-25份、改性碳酸鈣6-8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木包鋁門窗防火填料，其特征在于，各原料優(yōu)選分量為:防火泥70份、硅橡膠涂覆玻璃纖維布15份、聚乙烯醇20份、羧甲基纖維素15份、聚苯乙烯15份、聚丙烯酸酯9份、丙烯酸樹脂9份、環(huán)氧樹脂7份、懸浮劑20份、改性碳酸鈣7份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木包鋁門窗防火填料，其特征在于:所述的防火泥包括:天然有機(jī)樹脂8-10份、防火劑5-8份、聚氯乙烯5-7份、二氧化硅6-8份、陶瓷粉3-5份； 制備方法為:將上述原料逐個投入球磨機(jī)中，高速球磨，直至顆粒細(xì)度為2-3um后，攪拌混合均勻，得到。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木包鋁門窗防火填料，其特征在于:所述的改性碳酸鈣包括以下原料:碳酸鈣80份、硅酸鈉4份、水35份、鹽酸5份、氫氧化鈉15份、硼砂2份、粉煤灰20份； 其制備方法為:將碳酸鈣粉碎后投入到攪拌溶器中，將硅酸鈉加入到容器中，攪拌混合，再加入20份水到容器中，攪拌5分鐘，靜置溶脹分散40分鐘，再將鹽酸、水5份，投入到攪拌容器中，攪拌均勻，靜置30分鐘，再將氫氧化鈉、硼砂和剩下的10份水投入其中，攪拌均勻，靜置45分鐘，加入粉煤灰后，催干，即可制得改性碳酸鈣。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木包鋁門窗防火填料，其特征在于:所述的懸浮劑為石蠟油。6.制備權(quán)利要求1或2中一種木包鋁門窗防火填料的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)選用一塑煉機(jī)，將原料中的硅橡膠涂覆玻璃纖維布、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和改性碳酸鈣加入其中，攪拌混合均勻后，升溫至220-230 0C，煉制60-80min，得到膠料，備用； 2)將原料中的防火泥加入步驟I中的原料中，攪拌混合均勻，然后加入適量的水?dāng)嚢璧玫礁嗔希瑐溆茫?3)取用與攪拌鍋，將步驟2中的物料加入其中，然后將原料中的懸浮劑加入其中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅コ锪贤度牒娓蓹C(jī)中，高溫烘烤后，投入研磨機(jī)中，研磨至顆粒細(xì)度為3-5um后，即可得到。
【文檔編號】C08L27/06GK105860569SQ201610397427
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】趙源泉
【申請人】巢湖市蘭天大誠門窗幕墻有限公司