一種糯玉米果膠的提取方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及果膠提取技術領域，特別是一種糯玉米果膠的提取方法。包括果膠的分解及浸提、浸提液的處理、淀粉的水解、果膠脫色、果膠液的濃縮、果膠粉制備等環(huán)節(jié)。浸提液保持在較強的酸性環(huán)境中，可以有效減少糯玉米皮中雜質對果膠提取的干擾。盡量調節(jié)PH2.0以下，酸度高，浸提時間短，酸度低，浸提時間長。為了減少糯玉米皮中鈣、鎂離子對果膠的封閉，按浸提液總重量加入0.3%～0.4%的六偏磷酸鈉，可以使果膠取得率提高30%以上，使得膠凝度達到180。
【專利說明】
一種糯玉米果膠的提取方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及果膠提取技術領域，特別是一種糯玉米果膠的提取方法。
【背景技術】
[0002]果膠是一種天然高分子化合物，具有良好的膠凝化和乳化穩(wěn)定作用。果膠已廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化及紡織行業(yè)，特別是在食品工業(yè)方面，除用作果醬、果凍等的增稠劑夕卜，還是冰淇淋等的優(yōu)良穩(wěn)定劑。果膠還在制藥、紡織等工業(yè)中也廣泛應用。提取果膠的原料很多，如柑桔、柚子、檸檬、番石榴、蘋果、梨、山渣等的果皮、果芯及榨汁后的果渣都是很好的提取原料。現(xiàn)有提取技術選材多為水果類，選材范圍窄，不利于推廣使用。在我國大面積種植玉米，其中糯玉米這個品種具有較強粘結性，主要因為糯玉米籽粒中含有較高的果膠，但現(xiàn)有技術中從糯玉米中提取果膠的技術報道較少。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明解決現(xiàn)有技術的不足提供一種操作方便、提取率高的糯玉米果膠的提取方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案為:
一種糯玉米果膠的提取方法，包括如下步驟:
A、果膠的分解及浸提
將糯玉米種皮和糯玉米粉的混合物與水按重量比1:4配制，浸提液中加入鹽酸溶液后充分攪拌，將浸提液PH值調至1.5-2.0;浸提液中通入90?100°C蒸汽，不斷加熱攪拌反應45-60分鐘；
B、浸提液的處理
將步驟A的浸提液過濾分離后，濾除殘渣用作牲畜飼料，濾液冷卻到50°C制得果膠液；
C、淀粉的水解
將步驟B中每500kg果膠液內加入l-3kg淀粉酶，攪拌后靜置15-20分鐘使淀粉水解為糖，將溶液加熱到77°C破壞淀粉酶的活力，再將溶液溫度降至60°C以下；
D、果膠脫色
每500kg冷卻溶液中加入0.6?0.8kg活性炭，在55°C下攪拌20?30分鐘，使果膠脫色，再將果膠液經(jīng)壓濾機壓榨濾清，保留澄清的果膠液；
E、果膠液的濃縮
將濾清的果膠液濃縮至總體積的7?9%，濃縮后將果膠濃縮液加熱至700C，裝入玻璃瓶中，加蓋密封，通入水蒸汽在70°C條件下殺菌30分鐘，冷卻后貯藏；
F、果膠粉制備
將濃縮果膠液用間歇式真空干燥機噴霧干燥，干燥溫度保持120?150 °C，濃縮果膠液細霧接觸熱空氣后干燥成細粉，收集干燥后的果膠粉，使用60目篩篩分，制得果膠粉。
[0005]所述步驟A中糯玉米種皮和糯玉米粉按重量比I?3:1配制混合物，浸提液中通入95?98°C蒸汽，不斷加熱攪拌反應45-50分鐘。
[0006]所述步驟A的浸提液中以每分鐘50ml加入鹽酸溶液后充分攪拌，將浸提液pH值調至1.5-2.0，使用PH試紙檢查。
[0007]所述步驟A的浸提液中添加浸提液總重量0.3?0.4%的六偏磷酸鈉。
[0008]所述步驟D中活性炭的粒徑為0.42-0.85mm。
[0009]所述步驟D中壓濾機為XG1500全自動廂式隔膜壓濾機。
[0010]所述步驟E中將濾清的果膠液送入HNS1000型真空濃縮鍋中，保持真空度667毫米汞柱以上，沸點50°C，濃縮至總體積的7?9%。
[0011 ] 所述步驟B過濾濾網(wǎng)網(wǎng)眼為120目。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
1、浸提液保持在較強的酸性環(huán)境中，可以有效減少糯玉米皮中雜質對果膠提取的干擾。盡量調節(jié)PH2.0以下，酸度高，浸提時間短，酸度低，浸提時間長。為了減少糯玉米皮中鈣、鎂離子對果膠的封閉，按浸提液總重量加入0.3%?0.4%的六偏磷酸鈉，可以使果膠取得率提高30%以上，使得膠凝度達到180。
[0013]2、糯玉米的粘結性主要是因糯玉米籽粒中較高的果膠含量所致，用糯玉米籽粒加工糯玉米糝等快餐食品因口感粘滑、香甜，深受消費者青睞。加工過程中需要去掉糯玉米外皮，夕卜皮中加雜著少量的儒玉米胚和面粉，約占籽粒重量的27-30%左右，碾磨后的儒玉米皮一般情況下只能作為飼料利用，附加值很低。如果從糯玉米皮中提取果膠，提取后的費渣再用作飼料，這將大大提升了糯玉米產(chǎn)品的附加值。從而，實現(xiàn)農副產(chǎn)品的綜合開發(fā)利用。
[0014]3、使用本法取得的果膠粉粒徑在0.25mm以下，易溶于水，整個提取過程所需設備40投資萬元左右，生產(chǎn)工藝中僅需添加少量鹽酸、六偏磷酸鈉、食用淀粉酶及活性炭等，和傳統(tǒng)的質量濃度95%酒精法從柚皮中提取果膠相比，成本大大降低。同時提高了糯玉米籽粒的綜合利用價值，提高了企業(yè)生產(chǎn)效益。
【具體實施方式】
[0015]一種糯玉米果膠的提取方法，包括如下步驟:
A、果膠的分解及浸提
將糯玉米種皮和糯玉米粉的混合物與水按重量比1:4配制，浸提液中加入鹽酸溶液后充分攪拌，將浸提液PH值調至1.5-2.0;浸提液中通入90?100°C蒸汽，不斷加熱攪拌反應45-60分鐘；
B、浸提液的處理
將步驟A的浸提液過濾分離后，過濾濾網(wǎng)網(wǎng)眼為120目，濾除殘渣用作牲畜飼料，濾液冷卻到50°C制得果膠液；
C、淀粉的水解
將步驟B中每500kg果膠液內加入l-3kg淀粉酶，攪拌后靜置15-20分鐘使淀粉水解為糖，將溶液加熱到77°C破壞淀粉酶的活力，再將溶液溫度降至60°C以下；
D、果膠脫色
每500kg冷卻溶液中加入0.6?0.8kg活性炭，在55°C下攪拌20?30分鐘，使果膠脫色，再將果膠液經(jīng)壓濾機壓榨濾清，保留澄清的果膠液； E、果膠液的濃縮
將濾清的果膠液濃縮至總體積的7?9%，濃縮后將果膠濃縮液加熱至700C，裝入玻璃瓶中，加蓋密封，通入水蒸汽在70°C條件下殺菌30分鐘，冷卻后貯藏；
F、果膠粉制備
將濃縮果膠液用間歇式真空干燥機噴霧干燥，干燥溫度保持120?150 °C，濃縮果膠液細霧接觸熱空氣后干燥成細粉，收集干燥后的果膠粉，使用60目篩篩分，制得果膠粉。
[0016]所述步驟A中糯玉米種皮和糯玉米粉按重量比I?3:1配制混合物，浸提液中通入95?98°C蒸汽，不斷加熱攪拌反應45-50分鐘。
[0017]所述浸提液中以每分鐘50ml加入鹽酸溶液后充分攪拌，將浸提液pH值調至1.5-2.0，使用PH試紙檢查。
[0018]所述浸提液中添加浸提液總重量0.3?0.4%的六偏磷酸鈉。
[0019]所述步驟D中活性炭的粒徑為0.42-0.85mm。所述步驟D中壓濾機為XG1500全自動廂式隔膜壓濾機。
[0020]所述步驟E中將濾清的果膠液送入HNS1000型真空濃縮鍋中，保持真空度667毫米汞柱以上，沸點50°C，濃縮至總體積的7?9%。
[0021]實施例1
一種糯玉米果膠的提取方法，包括如下步驟:
A、果膠的分解及浸提
將儒玉米種皮和儒玉米粉的混合物與水按重量比100kg:400kg配制，所述步驟A中儒玉米種皮和糯玉米粉按重量比1:1配制混合物，浸提液中每分鐘50ml加入鹽酸溶液后充分攪拌，使用PH試紙檢查，將浸提液pH值調至1.5;所述浸提液中添加浸提液總重量0.4%的六偏磷酸鈉，浸提液中通入95?98°C蒸汽，不斷加熱攪拌反應50分鐘；
B、浸提液的處理
將步驟A的浸提液過濾分離后，過濾濾網(wǎng)網(wǎng)眼為120目，濾除殘渣用作牲畜飼料，濾液冷卻到50°C制得果膠液；
C、淀粉的水解
將步驟B中果膠液內加入3kg淀粉酶，攪拌后靜置15-20分鐘使淀粉水解為糖，將溶液加熱到77°C破壞淀粉酶的活力，再將溶液溫度降至60°C以下；
D、果膠脫色
冷卻溶液中加入0.8kg活性炭，活性炭的粒徑為0.42mm，所述步驟D中壓濾機為XG1500全自動廂式隔膜壓濾機。在55°C下攪拌30分鐘，使果膠脫色，再將果膠液經(jīng)壓濾機壓榨濾清，保留澄清的果膠液；
E、果膠液的濃縮
將濾清的果膠液送入HNS1000型真空濃縮鍋中，保持真空度667毫米汞柱以上，沸點50°C，果膠液濃縮至總體積的7%，濃縮后將果膠濃縮液加熱至70°C，裝入玻璃瓶中，加蓋密封，通入水蒸汽在70°C條件下殺菌30分鐘，冷卻后貯藏；
F、果膠粉制備
將濃縮果膠液用間歇式真空干燥機噴霧干燥，干燥溫度保持150 0C，濃縮果膠液細霧接觸熱空氣后干燥成細粉，收集干燥后的果膠粉，使用60目篩篩分，制得果膠粉。
[0022]實施例2
一種糯玉米果膠的提取方法，包括如下步驟:
A、果膠的分解及浸提
將儒玉米種皮和儒玉米粉的混合物與水按重量比100kg:400kg配制，所述步驟A中儒玉米種皮和糯玉米粉按重量比2:1配制混合物，浸提液中每分鐘50ml加入鹽酸溶液后充分攪拌，將浸提液PH值調至1.5;所述浸提液中添加浸提液總重量0.4%的六偏磷酸鈉，浸提液中通入90 V蒸汽，不斷加熱攪拌反應60分鐘；
B、浸提液的處理
將步驟A的浸提液過濾分離后，過濾濾網(wǎng)網(wǎng)眼為120目，濾除殘渣用作牲畜飼料，濾液冷卻到50°C制得果膠液；
C、淀粉的水解
將步驟B中果膠液內加入2kg淀粉酶，攪拌后靜置15-20分鐘使淀粉水解為糖，將溶液加熱到77°C破壞淀粉酶的活力，再將溶液溫度降至60°C以下；
D、果膠脫色
冷卻溶液中加入0.7kg活性炭，活性炭的粒徑為0.5mm，所述步驟D中壓濾機為XG1500全自動廂式隔膜壓濾機。在55°C下攪拌20分鐘，使果膠脫色，再將果膠液經(jīng)壓濾機壓榨濾清，保留澄清的果膠液；
E、果膠液的濃縮
將濾清的果膠液送入HNS1000型真空濃縮鍋中，保持真空度667毫米汞柱以上，沸點50°C，果膠液濃縮至總體積的8%，濃縮后將果膠濃縮液加熱至70°C，裝入玻璃瓶中，加蓋密封，通入水蒸汽在70°C條件下殺菌30分鐘，冷卻后貯藏；
F、果膠粉制備
將濃縮果膠液用間歇式真空干燥機噴霧干燥，干燥溫度保持1400C，濃縮果膠液細霧接觸熱空氣后干燥成細粉，收集干燥后的果膠粉，使用60目篩篩分，制得果膠粉。
[0023]實施例3
一種糯玉米果膠的提取方法，包括如下步驟:
A、果膠的分解及浸提
將儒玉米種皮和儒玉米粉的混合物與水按重量比100kg:400kg配制，所述步驟A中儒玉米種皮和糯玉米粉按重量比1:1配制混合物，浸提液中每分鐘50ml加入鹽酸溶液后充分攪拌，使用PH試紙檢查，將浸提液pH值調至2.0;所述浸提液中添加浸提液總重量0.3%的六偏磷酸鈉，浸提液中通入100°C蒸汽，不斷加熱攪拌反應45分鐘；
B、浸提液的處理
將步驟A的浸提液過濾分離后，過濾濾網(wǎng)網(wǎng)眼為120目，濾除殘渣用作牲畜飼料，濾液冷卻到50°C制得果膠液；
C、淀粉的水解
將步驟B中果膠液內加入Ikg淀粉酶，攪拌后靜置15-20分鐘使淀粉水解為糖，將溶液加熱到77°C破壞淀粉酶的活力，再將溶液溫度降至60°C以下；
D、果膠脫色
冷卻溶液中加入0.6kg活性炭，活性炭的粒徑為0.85mm，所述步驟D中壓濾機為XG1500全自動廂式隔膜壓濾機。在55°C下攪拌30分鐘，使果膠脫色，再將果膠液經(jīng)壓濾機壓榨濾清，保留澄清的果膠液；
E、果膠液的濃縮
將濾清的果膠液送入HNS1000型真空濃縮鍋中，保持真空度667毫米汞柱以上，沸點50°C，果膠液濃縮至總體積的9%，濃縮后將果膠濃縮液加熱至70°C，裝入玻璃瓶中，加蓋密封，通入水蒸汽在70°C條件下殺菌30分鐘，冷卻后貯藏；
F、果膠粉制備
將濃縮果膠液用間歇式真空干燥機噴霧干燥，干燥溫度保持120°C，濃縮果膠液細霧接觸熱空氣后干燥成細粉，收集干燥后的果膠粉，使用60目篩篩分，制得果膠粉。
【主權項】
1.一種糯玉米果膠的提取方法，其特征在于包括如下步驟: A、果膠的分解及浸提 將糯玉米種皮和糯玉米粉的混合物與水按重量比1:4配制，浸提液中加入鹽酸溶液后充分攪拌，將浸提液PH值調至1.5-2.0;浸提液中通入90?100°C蒸汽，不斷加熱攪拌反應45-60分鐘； B、浸提液的處理 將步驟A的浸提液過濾分離后，濾除殘渣用作牲畜飼料，濾液冷卻到50°C制得果膠液； C、淀粉的水解 將步驟B中每500kg果膠液內加入l-3kg淀粉酶，攪拌后靜置15-20分鐘使淀粉水解為糖，將溶液加熱到77°C破壞淀粉酶的活力，再將溶液溫度降至60°C以下； D、果膠脫色 每500kg冷卻溶液中加入0.6?0.8kg活性炭，在55 °C下攪拌20?30分鐘，使果膠脫色，再將果膠液經(jīng)壓濾機壓榨濾清，保留澄清的果膠液； E、果膠液的濃縮 將濾清的果膠液濃縮至總體積的7?9 %，濃縮后將果膠濃縮液加熱至70 0C，裝入玻璃瓶中，加蓋密封，通入水蒸汽在70°C條件下殺菌30分鐘，冷卻后貯藏； F、果膠粉制備 將濃縮果膠液用間歇式真空干燥機噴霧干燥，干燥溫度保持120?150°C，濃縮果膠液細霧接觸熱空氣后干燥成細粉，收集干燥后的果膠粉。2.根據(jù)權利要求1所述的一種糯玉米果膠的提取方法，其特征在于所述步驟A中糯玉米種皮和糯玉米粉按重量比I?3:1配制混合物，浸提液中通入95?98°C蒸汽，不斷加熱攪拌反應45-50分鐘。3.根據(jù)權利要求1所述的一種糯玉米果膠的提取方法，其特征在于所述步驟A的浸提液中以每分鐘50ml加入鹽酸溶液后充分攪拌，將浸提液pH值調至1.5-2.0，使用PH試紙檢查。4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的一種糯玉米果膠的提取方法，其特征在于所述步驟A的浸提液中添加浸提液總重量0.3?0.4%的六偏磷酸鈉。5.根據(jù)權利要求1所述的一種糯玉米果膠的提取方法，其特征在于所述步驟D中活性炭的粒徑為0.42-0.85mm。6.根據(jù)權利要求1所述的一種糯玉米果膠的提取方法，其特征在于所述步驟D中壓濾機為XGl 500全自動廂式隔膜壓濾機。7.根據(jù)權利要求1所述的一種糯玉米果膠的提取方法，其特征在于所述步驟E中將濾清的果膠液送入HNS1000型真空濃縮鍋中，保持真空度667毫米汞柱以上，沸點50°C，濃縮至總體積的7?9 %。8.根據(jù)權利要求1所述的一種糯玉米果膠的提取方法，其特征在于所述步驟B過濾濾網(wǎng)網(wǎng)眼為120目。9.根據(jù)權利要求1所述的一種糯玉米果膠的提取方法，其特征在于所述步驟F的果膠粉使用60目篩篩分。
【文檔編號】A23K10/37GK105924542SQ201610455296
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】周廣業(yè), 周稼軒, 李利利
【申請人】平?jīng)鍪屑押剔r產(chǎn)品加工有限責任公司