一種CaCO₃改性PP復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種CaCO3改性PP復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，以重量百分含量計，所述復(fù)合材料的原料配方包括：PP 54~75%、CaCO3 24~45%、潤滑劑0.1~1%，其中，所述PP為共聚PP、均聚PP中的一種或者二者的組合。本發(fā)明的復(fù)合材料，具有良好的熱性能、機械強度性能、收縮率，且該復(fù)合材料表面結(jié)晶速度快，應(yīng)用于剪刀手柄生產(chǎn)時，能夠減少注塑后手柄的收縮問題，并降低剪刀手柄的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種CaC03改性PP復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種CaC〇3改性PP復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場剪刀設(shè)計普遍采用壁厚設(shè)計，并采用價格比較高的機械性能好的工程塑 料，如ABS或HIPS，采用上述樹脂在剪刀手柄的壁厚生產(chǎn)中容易發(fā)生制品收縮而報廢，而在 生產(chǎn)時為了防止制品收縮，需要在注塑工序后將制品放入水中冷卻，工藝復(fù)雜，同時造成水 資源浪費及產(chǎn)生工業(yè)廢水污染環(huán)境，同時生產(chǎn)時注塑成型周期長，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種CaC03改性PP復(fù)合 材料。
[0004] 本發(fā)明同時還提供一種CaC03改性PP復(fù)合材料的制備方法。
[0005] 為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] 一種Ca⑶3改性PP復(fù)合材料，以重量百分含量計，所述復(fù)合材料的原料配方包括： PP 54~75%、CaC03 24~45%、潤滑劑0.1~1%，其中，所述PP為共聚PP、均聚PP中的一種 或者二者的組合。
[0007] 進一步地，所述復(fù)合材料的原料配方包括:PP 64~71.5%、CaC〇3 28~35.5%、潤 滑劑0.1~0.5%。
[0008] 更進一步地，所述復(fù)合材料的原料配方為PP 66.4%，CaC〇3 33.3 %，潤滑劑 0.3%〇
[0009] 進一步地，所述PP為共聚PP和均聚PP的混合物，其中，所述共聚PP與均聚PP的質(zhì)量 比為1:5~6。
[0010] 更進一步地，所述共聚PP與均聚PP的質(zhì)量比為1:5.5。
[0011] 進一步地，所述CaC03為表面活化的CaC03,其粒徑為1200~1300目。
[0012] 更進一步地，所述CaC03的粒徑為1250目。
[0013] 本發(fā)明中，全部所述的原料均可通過商購和/或采取已知的手段來制備得到，沒有 加以特別說明時，均滿足標(biāo)準化工產(chǎn)品要求。
[0014] 本發(fā)明采取的又一技術(shù)方案是:一種上述CaC〇3改性PP復(fù)合材料的制備方法，所述 制備方法為：按重量配比稱取PP、CaC0 3和潤滑劑，混合均勻，加入螺桿擠出機中，在220~ 250°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥后即得所述復(fù)合材料。
[0015] 本發(fā)明采取的另一技術(shù)方案是：一種上述的CaC〇3改性PP復(fù)合材料在剪刀手柄中 的應(yīng)用。
[0016] 由于上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：
[0017] 本發(fā)明的復(fù)合材料熔融指數(shù)為1 l-16g/10min，具有良好的熱性能、機械強度性能、 收縮率，且該復(fù)合材料表面結(jié)晶速度快，應(yīng)用于剪刀手柄生產(chǎn)時，能夠減少注塑后手柄的收 縮問題，并降低剪刀手柄的生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0019] 實施例1
[0020] 本實施例提供一種CaC〇3改性PP復(fù)合材料，該復(fù)合材料的原料配方為66.4%PP， CaC0333 · 3 %，0 · 3 % 潤滑劑，其中，
[0021] PP采用均聚PP，購自SABIC公司，牌號為PP-575P;
[0022] CaC03為表面活化的Ca⑶3,其粒徑為1250目，購自揚州群鑫粉體科技股份公司，牌 號為103A;
[0023] 潤滑劑購自PT CMS CHEMICAL INDONESIA公司，牌號為B-50。
[0024] 復(fù)合材料的制備方法為將PP、CaC03和潤滑劑混合均勻，加入螺桿擠出機中，在220 ~250°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥后即得所述復(fù)合材料。
[0025] 實施例2
[0026]本實施例提供一種CaC03改性PP復(fù)合材料，該復(fù)合材料的原料配方為65 % PP， CaC0334 · 5 %，0 · 5 % 潤滑劑，其中，
[0027] PP采用共聚PP和均聚PP按質(zhì)量比為1:5.5的混合物，其中，共聚PP購自臺塑，牌號 為5090T。
[0028]其他同實施例1。
[0029] 實施例3
[0030]本實施例提供一種CaC03改性PP復(fù)合材料，該復(fù)合材料的原料配方為71.5 %PP， CaC0328 %，0 · 5 %潤滑劑，其中，
[0031] PP采用共聚PP。
[0032]其他同實施例1。
[0033] 對比例
[0034]本實施例提供一種PP復(fù)合材料，該復(fù)合材料的CaC03為未表面活化的CaC03，其他同 實施例1。
[0035] 對上述實施例1~3的復(fù)合材料進行性能表征，結(jié)果如表1所示。
[0036] 表1為實施例1~3和對比例的復(fù)合材料的性能表征
[0037]
[0038] 實施例4
[0039] 將上述實施例2的復(fù)合材料用于生產(chǎn)剪刀手柄，注塑后不需放入冷卻水中冷卻，且 生產(chǎn)剪刀的成本降低了。
[0040] 現(xiàn)有技術(shù)中，采用ABS生產(chǎn)剪刀手柄，ABS成本:1 IRMB/kg;
[00411采用實施例1的復(fù)合材料生產(chǎn)剪刀手柄，復(fù)合材料成本:6.5RMB/kg，每把剪刀手柄 重量：0.015kg，年產(chǎn)量：20000000 把，每年節(jié)約：0.015 X ( 11-6.5) X 20000000 = 1350000RMB。
[0042]采用實施例1的復(fù)合材料生產(chǎn)剪刀手柄成型周期也降低了：每把降低:0.625S，每 年節(jié)約時間（小時）：20000000 X0.625/3600 = 3742小時）節(jié)約水費用：30RMBX 10X260 = 78000RMB。
[0043]以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本 發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，且本發(fā)明不限于上述的實施 例，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種CaC〇3改性PP復(fù)合材料，其特征在于：以重量百分含量計，所述復(fù)合材料的原料配 方包括:PP 54~75%、Ca⑶3 24~45%、潤滑劑0.1~1%，其中，所述PP為共聚PP、均聚PP中的一種 或者二者的組合。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的CaC03改性PP復(fù)合材料，其特征在于:所述復(fù)合材料的原料配方 包括:PP 64~71.5%、CaC03 28~35.5%、潤滑劑0.1~0.5%。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的CaC03改性PP復(fù)合材料，其特征在于:所述復(fù)合材料的原料配方 為卩卩66.4%，〇3〇)3 33.3%，潤滑劑0.3%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的CaC03改性PP復(fù)合材料，其特征在于:所述PP為共聚PP和均聚PP 的混合物，其中，所述共聚PP與均聚PP的質(zhì)量比為1:5~6。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的CaC03改性PP復(fù)合材料，其特征在于:所述共聚PP與均聚PP的質(zhì) 量比為1:5.5。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的CaC03改性PP復(fù)合材料，其特征在于:所述CaC03為表面活化的 CaC〇3 〇7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的CaC03改性PP復(fù)合材料，其特征在于:所述CaC03的粒徑為1200~ 1300 目。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的CaC03改性PP復(fù)合材料，其特征在于:所述CaC03的粒徑為1250 目。9. 如權(quán)利要求1所述的CaC03改性PP復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述制備方法 為:按重量配比稱取PP、CaC0 3和潤滑劑，混合均勻，加入螺桿擠出機中，在220~250°C下經(jīng)熔 融混煉擠出、冷卻造粒、干燥后即得所述復(fù)合材料。10. -種如權(quán)利要求1所述的CaC03改性PP復(fù)合材料在剪刀手柄中的應(yīng)用。
【文檔編號】C08L23/12GK106009247SQ201610332997
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】江玉慶
【申請人】蘇州馬培德辦公用品制造有限公司