一種制備甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)反應(yīng)裝置，具體涉及一種甘氨酰谷氨酰胺工藝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]甘氨酰谷氨酰胺為腸外營養(yǎng)藥物，體內(nèi)降解出L-谷氨酰胺，供給機(jī)體物質(zhì)合成或能量消耗使用。傳統(tǒng)的酶催化接肽方法，由于合成成本昂貴，在工業(yè)生產(chǎn)過程中無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。國外一些最新的合成方法，雖然精簡了合成步驟，但使用原料的價(jià)格較高，產(chǎn)品成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供制備甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型提供的制備甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)技術(shù)方案:
[0005]一種制備甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)，包括反應(yīng)裝置、攪拌裝置、過濾柱、泵；所述的攪拌裝置位于所述合成反應(yīng)裝置內(nèi)；所述的反應(yīng)裝置的底部有出口，該出口接有三通，該三通的其他兩個(gè)端口分別連接出液端和所述泵的一端，還包括過濾裝置，收集裝置，該過濾裝置的上游端與所述的出液端管道連接，該過濾裝置的下游與所述收集裝置管道連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述過濾裝置為超濾裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述的過濾柱中有填充物，該填充物為樹脂或活性炭中的一種。
[0008]本實(shí)用新型提供的采用甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)的制備方法技術(shù)方案為:
[0009]一種采用制備甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)的方法，所述泵將所述反應(yīng)裝置中的反應(yīng)液抽到所述過濾柱，從該過濾柱的底部向上，并從所述過濾柱的上部回到所述反應(yīng)裝置中，完成一個(gè)循環(huán)；所述攪拌裝置持續(xù)攪拌反應(yīng)液，反應(yīng)液循環(huán)經(jīng)過所述過濾柱，當(dāng)反應(yīng)液中反應(yīng)生成物達(dá)到一定濃度，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，反應(yīng)液從出液端經(jīng)過過濾裝置的過濾，收集于收集裝置中，固態(tài)物質(zhì)被過濾裝置截流收集。
[0010]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:
[0011]本實(shí)用用泵作為反應(yīng)液輸送動(dòng)力，可以自動(dòng)持續(xù)循環(huán)將反應(yīng)液從反應(yīng)裝置到樹脂柱，再回到反應(yīng)裝置，也可以視反應(yīng)情況，停止泵的運(yùn)行。當(dāng)反應(yīng)液中目標(biāo)產(chǎn)物濃度達(dá)到一定值，可以停止泵的運(yùn)行，打開控制閥，從出液端收集反應(yīng)液，被過濾裝置截流收集的固態(tài)物質(zhì)為粗品，可進(jìn)一步析晶提純；收集液為母液，可用于二次析晶，或循環(huán)用于反應(yīng)液。反應(yīng)液經(jīng)過過濾柱，可通過樹脂或活性炭除去部分雜質(zhì)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0012]圖1為實(shí)用新型的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，一種制備甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)，包括反應(yīng)裝置1、攪拌裝置2、過濾柱3、泵4 ;所述的攪拌裝置2位于所述合成反應(yīng)裝置I內(nèi)；所述的反應(yīng)裝置I的底部有出口，該出口接有三通，該三通的其他兩個(gè)端口分別連接出液端5和所述泵4的一端，還包括過濾裝置6，收集裝置7，該過濾裝置6的上游端與所述的出液端5管道連接，該過濾裝置6的下游與所述收集裝置7管道連接。
[0016]本實(shí)施例中，所述過濾裝置6為超濾裝置；過濾柱3中的填充物為活性炭。
[0017]一種采用上述制備甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)的方法，所述泵4將所述反應(yīng)裝置I中的反應(yīng)液抽到所述過濾柱3，從該過濾柱3的底部向上，并從所述過濾柱3的上部回到所述反應(yīng)裝置I中，完成一個(gè)循環(huán)；所述攪拌裝置2持續(xù)攪拌反應(yīng)液，反應(yīng)液循環(huán)經(jīng)過所述過濾柱3，當(dāng)反應(yīng)液中反應(yīng)生成物達(dá)到一定濃度，泵4停止運(yùn)轉(zhuǎn)，反應(yīng)液從出液端5經(jīng)過過濾裝置6的過濾，收集于收集裝置7中，固態(tài)物質(zhì)被過濾裝置6截流收集。
[0018]本實(shí)用新型用泵4作為反應(yīng)液輸送動(dòng)力，可以自動(dòng)持續(xù)循環(huán)將反應(yīng)液從反應(yīng)裝置I到過濾柱3，再回到反應(yīng)裝置I，也可以視反應(yīng)情況，停止泵4的運(yùn)行。當(dāng)反應(yīng)液中目標(biāo)產(chǎn)物濃度達(dá)到一定值，可以停止泵4的運(yùn)行，打開控制閥，從出液端5收集反應(yīng)液，被過濾裝置6截流收集的固態(tài)物質(zhì)為粗品，可進(jìn)一步析晶提純；收集液為母液，可用于二次析晶，或循環(huán)用于反應(yīng)液。反應(yīng)液經(jīng)過過濾柱3，可通過活性炭除去部分雜質(zhì)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0019]本說明書描述了一些實(shí)施方式，然而應(yīng)理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過閱讀本說明書可獲知不背離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍的各種改進(jìn)。因此，這些其他實(shí)施方式也應(yīng)當(dāng)包括在所附權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制備甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)，其特征為:包括反應(yīng)裝置(1)、攪拌裝置(2)、過濾柱(3)、泵(4);所述的攪拌裝置(2)位于所述合成反應(yīng)裝置(I)內(nèi)；所述的反應(yīng)裝置(I)的底部有出口，該出口接有三通，該三通的其他兩個(gè)端口分別連接出液端(5)和所述泵(4)的一端，還包括過濾裝置(6)，收集裝置(7)，該過濾裝置(6)的上游端與所述的出液端(5)管道連接，該過濾裝置(6)的下游與所述收集裝置(7)管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)，其特征為:所述過濾裝置(6)為超濾裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)，其特征為:所述過濾裝置(6)為納濾裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)，其特征為:所述的過濾柱(3)中有填充物，該填充物為樹脂或活性炭中的一種。
【專利摘要】本實(shí)用提供一種制備甘氨酰谷氨酰胺工藝系統(tǒng)，包括反應(yīng)裝置（1）、攪拌裝置（2）、過濾柱（3）、泵（4）；所述的攪拌裝置（2）位于所述合成反應(yīng)裝置（1）內(nèi)；所述的反應(yīng)裝置（1）的底部有出口，該出口接有三通，該三通的其他兩個(gè)端口分別連接出液端（5）和所述泵（4）的一端，還包括過濾裝置（6），收集裝置（7），該過濾裝置（6）的上游端與所述的出液端（5）管道連接，該過濾裝置（6）的下游與所述收集裝置（7）管道連接；根據(jù)本實(shí)用可以制備甘氨酰谷氨酰胺。本實(shí)用有效去除雜質(zhì)，提高成品的純度；對設(shè)備要求簡單；收率高，后處理簡單，成本低。
【IPC分類】C07K1-00, C07K5-062
【公開號(hào)】CN204550440
【申請?zhí)枴緾N201520174021
【發(fā)明人】邢將軍, 華俊國, 劉加根, 劉偉峰
【申請人】江蘇誠信藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月26日