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活性炭廢渣中殘留酒精的新型回收裝置的制造方法

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活性炭廢渣中殘留酒精的新型回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及酒精回收領(lǐng)域,具體涉及一種活性炭廢渣中殘留酒精的新型回收
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]植物提取物是以植物為原料,按照對(duì)提取的最終產(chǎn)品的用途的需要,經(jīng)過(guò)物理化學(xué)提取分離過(guò)程,定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分,而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。按照提取植物的成份不同,形成甙、酸、多酚、多糖、萜類、黃酮、生物堿等;按照性狀不同,可分為植物油、浸膏、粉、晶狀體等。
[0003]甘草是一種藥用價(jià)值較大的植物,中西醫(yī)都用到它。西醫(yī)從古西臘起就已經(jīng)使用甘草作為祛痰劑、鎮(zhèn)咳劑及甜味添加劑。在古老的中國(guó)藥物學(xué)《神農(nóng)本草經(jīng)》中,甘草被描述為強(qiáng)壯筋骨,增加體力以及治療創(chuàng)傷的藥物,并把它列為上品,稱此草最為眾藥之王,經(jīng)方少有不用者。在中藥里,甘草歸為心、肺、脾、胃經(jīng);具有補(bǔ)脾益氣,清熱解毒,祛痰止咳,緩急止痛,調(diào)和諸藥之功效。用于主治脾胃虛弱,倦怠乏力,心t季氣短,咳嗽痰多,脘腹、四肢攣急疼痛,癰腫瘡毒,緩解藥物毒性、烈性。用量為1.5-9mg。甘草提取物,是從甘草中提取的有藥用價(jià)值的成份。甘草提取物一般包含:甘草甜素、甘草酸,甘草甙、甘草類黃酮等。為黃色至棕黃色粉末。有補(bǔ)脾益氣,清熱解毒,祛痰止咳,緩急止痛,調(diào)和諸藥的功效。用于治療脾胃虛弱,倦怠乏力,心t季氣短,咳嗽痰多,脘腹、四肢攣急疼痛等病癥。
[0004]研宄表明,甘草有抑制單胺氧化酶、抑制引起糖尿病的醛糖還原酶,解痙鎮(zhèn)痛、防治病毒性肝炎、治療老年性骨質(zhì)疏松癥、抗利什曼原蟲、抗癌、抗艾滋病(AIDS)病毒等作用。
[0005]甘草提取物的美白作用主要是通過(guò)抑制酪氨酸酶和多巴色素互變酶(TRP-2)的活性、阻礙5,6—二羥基吲哚(DHl)的聚合,以此來(lái)阻止黑色素的形成,從而達(dá)到美白皮膚的效果。由于很多提取物都是醇溶性物質(zhì),所以在甘草的提取中,需要用將酒精作為溶劑,酒精的需求量非常大。在提取之后,提取物的酒精溶液一般都會(huì)呈淡黃色,為了不影響銷售,需要利用活性炭將提取物進(jìn)行脫色,脫色之后的活性炭廢渣上則會(huì)殘留有酒精,目前由于沒(méi)有有效的回收方法,所以殘留在活性炭廢渣上的酒精則無(wú)法回收,導(dǎo)致酒精的消耗量非常大,導(dǎo)致酒精的利用率很低,增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種活性炭廢渣中殘留酒精的新型回收裝置,通過(guò)蒸汽的加熱和加壓,使殘留在活性炭廢渣上的酒精揮發(fā),從而與活性炭廢渣分離,冷凝成低含量的酒精,之后將低含量的酒精進(jìn)行精餾和冷凝,最終得到高含量的酒精,得到的高含量酒精可以再次參與生產(chǎn),提高了酒精的利用率,避免了酒精的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本;
[0007]另外,通過(guò)濾網(wǎng)層的作用可以使蒸汽更均勻穩(wěn)定地進(jìn)入罐體,還可以防止活性炭廢渣進(jìn)入蒸汽管而使蒸汽管堵塞,保證蒸汽的出氣效果;
[0008]紗布濾網(wǎng)的網(wǎng)眼小,保證蒸汽均勻地進(jìn)入罐體,不銹鋼濾網(wǎng)可以將紗布濾網(wǎng)固定于蒸汽管表面,再通過(guò)在紗布濾網(wǎng)與蒸汽管之間設(shè)有三元乙丙膠的濾網(wǎng),避免紗布網(wǎng)與蒸汽管直接接觸而被燙壞;
[0009]同時(shí),活性炭去除酒精之后,避免殘留在活性炭廢渣上的酒精揮發(fā),脫色后的活性炭廢渣經(jīng)過(guò)酒精回收之后,無(wú)需特殊保存,降低了防火級(jí)別和保存成本。
[0010]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0011]活性炭廢渣中殘留酒精的新型回收裝置,包括罐體,所述罐體的頂部設(shè)有投料口,底部設(shè)有排料口 A,罐體內(nèi)設(shè)有蒸汽管,所述罐體通過(guò)出料管A與冷凝塔A連通,所述冷凝塔A的出液管A與精餾塔的進(jìn)液口連通,所述精餾塔的出料管B與冷凝塔B的進(jìn)液口連通,所述精餾塔的底部設(shè)有排料口 B,所述冷凝塔B設(shè)有出液管B ;所述蒸汽管的管壁均勻分布有出氣口,蒸汽管的管壁外設(shè)有濾網(wǎng)層。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述濾網(wǎng)層至少包括濾網(wǎng)A和濾網(wǎng)B,所述濾網(wǎng)A為紗布濾網(wǎng),濾網(wǎng)B為不銹鋼濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)A設(shè)于濾網(wǎng)B與蒸汽管之間。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述濾網(wǎng)A的網(wǎng)眼小于濾網(wǎng)B的網(wǎng)眼。
[0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述濾網(wǎng)A與蒸汽管之間設(shè)有濾網(wǎng)C,所述濾網(wǎng)C的材料為三元乙丙膠,濾網(wǎng)C的網(wǎng)眼大于或等于濾網(wǎng)A的網(wǎng)眼。
[0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述蒸汽管呈螺旋狀,螺旋結(jié)構(gòu)與罐體同軸設(shè)置。
[0016]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述投料口位置處通過(guò)蓋板密封固定。
[0017]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述罐體的下部與排料口 A連接處為坡面結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述罐體的側(cè)壁設(shè)有觀察窗口,所述觀察窗口為豎條狀結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述罐體、出料管A、冷凝塔A、精餾塔、出料管B和冷凝塔B的表面設(shè)有保溫層。
[0020]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述冷凝塔A和冷凝塔B分別設(shè)有冷凝液進(jìn)液管和冷凝液出液管。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0022]第一、本實(shí)用新型的活性炭廢渣中殘留酒精的新型回收裝置,通過(guò)蒸汽的加熱和加壓,使殘留在活性炭廢渣上的酒精揮發(fā),從而與活性炭廢渣分離冷凝成低含量的酒精,之后將低含量的酒精進(jìn)行精餾和冷凝,最終得到高含量的酒精,得到的高含量酒精可以再次參與生產(chǎn),提高了酒精的利用率,避免了酒精的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。
[0023]第二、本實(shí)用新型的活性炭廢渣中殘留酒精的新型回收裝置,通過(guò)濾網(wǎng)層的作用可以使蒸汽更均勻穩(wěn)定地進(jìn)入罐體,還可以防止活性炭廢渣進(jìn)入蒸汽管而使蒸汽管堵塞,保證蒸汽的出氣效果。
[0024]第三、本實(shí)用新型的活性炭廢渣中殘留酒精的新型回收裝置,紗布濾網(wǎng)的網(wǎng)眼小,保證蒸汽均勻地進(jìn)入罐體,不銹鋼濾網(wǎng)可以將紗布濾網(wǎng)固定于蒸汽管表面,再通過(guò)在紗布濾網(wǎng)與蒸汽管之間設(shè)有三元乙丙膠的濾網(wǎng),避免紗布網(wǎng)與蒸汽管直接接觸而被燙壞。
[0025]第四、本實(shí)用新型的活性炭廢渣中殘留酒精的新型回收裝置,活性炭廢渣去除酒精之后,避免殘留在活性炭廢渣上的酒精揮發(fā),脫色后的活性炭廢渣經(jīng)過(guò)酒精回收之后,無(wú)需特殊保存,降低了防火級(jí)別和保存成本。
[0026]【附圖說(shuō)明】:
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