一種用于提高1,4-丁二醇收率的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備領域，具體涉及一種用于提高1，4- 丁二醇收率的裝置，以及利用該裝置提高1，4- 丁二醇收率的方法。
【背景技術】
[0002]1，4 一丁二醇(1，4-Butaned1l，簡稱BD0)是一種重要的基本有機化工和精細化工原料，其多種衍生物都是具有高附加價值的精細化工產品，廣泛用于國民經濟中的各個領域。根據原料差異，目前已經形成多種1，4-丁二醇的生產方法，如炔醛法、丁二烯乙酰氧化法、二氯丁烯水解法、烯丙醇氫甲醛化法以及順丁烯二酸酐加氫法等。目前，我國采用的生產方法是以乙炔和甲醛為主要原料的炔醛法。在1，4- 丁二醇的提純過程中，采用有機廢液排放并燒除等辦法，以盡可能降低其對環(huán)境的污染。然而在這些廢液中，部分廢液含有大量的1，4- 丁二醇成分，一定程度上降低了產品收率，致使產品總收率僅為95.4%，同時對環(huán)境造成了一定程度的污染。
[0003]基于節(jié)約能耗、減少排放、減少環(huán)境污染的初衷，曾有人試圖對1，4-丁二醇的生產廢液(高沸焦油)中含有的1，4-丁二醇進行回收。采用的方法基本為常規(guī)蒸餾法，其流程長、投資大、能耗高，并且由于廢液組成復雜、沸點高、粘度大，回收的產品質量往往達不到1，4-丁二醇產品的質量標準，并且無法同時處理兩種特性不同的含醇廢液。
[0004]因此，亟需設計一種新的用于提高1，4- 丁二醇收率的裝置，以解決現(xiàn)有技術存在的上述不足。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于提高1，4- 丁二醇收率的裝置，以克服目前現(xiàn)有技術存在的上述不足。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0007]—種用于提高1，4-丁二醇收率的裝置，包括加熱器、閃蒸槽、閃蒸冷凝器、精餾塔、塔頂冷凝器、再沸器以及與上述各部件中的一種或多種相連接的若干液體輸送栗，所述加熱器，所述加熱器頂端出口與閃蒸槽側端入口相連接，所述閃蒸槽頂端出口與閃蒸冷凝器頂端入口相連接，所述閃蒸槽底端出口與精餾塔側端入口一相連接，所述精餾塔頂端出口與冷凝器頂端入口相連接，所述冷凝器底端出口與精餾塔側端入口二相連接，所述精餾塔底端出口與再沸器底端入口相連接，所述再沸器頂端出口與精餾塔側端入口三相連接，所述精餾塔底部設有齒輪栗。
[0008]進一步的，所述精餾塔包括塔頂、填料段一、填料段二、填料段三、填料段四以及塔釜，所述塔頂設有分程調節(jié)壓力系統(tǒng)，所述塔釜設有溫度調節(jié)系統(tǒng)，所述填料段二和填料段三之間設有側端出口。
[0009]進一步的，所述側端入口一設置于填料段一與填料段二之間，所述側端入口二設置于塔頂側端，所述側端入口三設置于塔釜側端。
[0010]—種利用上述裝置提高1，4- 丁二醇收率的方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0011]將含醇廢液一導入至加熱器中加熱，加熱到預設溫度、節(jié)流后輸送至閃蒸槽，在規(guī)定壓力下進行閃蒸，通過調節(jié)閃蒸槽壓力控制閃蒸量；
[0012]閃蒸槽內經過閃蒸濃縮的廢液一，一部分經由閃蒸槽底端出口導出后，再導入至精餾塔內，另一部分經由閃蒸槽頂端出口導出后，再導入至閃蒸冷凝器內，并經由閃蒸冷凝器將閃蒸冷凝液導出；
[0013]通過控制精餾塔內的溫度和壓力，對經由塔釜側端入口導入的廢液二與導入精餾塔內的廢液一進行精餾，經過精餾的廢液一經由精餾塔頂端出口導出，并導入至冷凝器內，經由冷凝器冷凝的廢液一的一部分再次導入精餾塔塔頂，另一部分低沸物作為廢液導出，廢液二經由塔釜底端出口導出，經由再沸器調節(jié)加熱蒸汽量并再次導入至塔釜內，塔釜導出的廢液二中包含的焦油作為廢液導出；
[0014]從設置于精餾塔填料段二和填料段三之間的側端出口導出1，4- 丁二醇產品。
[0015]進一步的，所述塔Il安裝高度彡10米。
[0016]進一步的，所述精餾塔內填料為星花型不銹鋼填料。
[0017]本實用新型的有益效果為:設計合理，能夠同時處理兩種特性不同的含醇廢液，得到高質量的1，4-丁二醇產品，具有投資省、能耗低、收率高的特點，不僅可以提高1，4-丁二醇提純過程的產品收率，還可以大大降低廢物排放量，減少對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0018]下面為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型實施例所述的一種用于提高1，4- 丁二醇收率的裝置示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、加熱器；2、閃蒸槽；3、閃蒸冷凝器；4、精餾塔；401、填料段一 ；402、填料段二 ；403、填料段三；404、填料段四；405、塔頂；406塔釜；5、冷凝器；6、再沸器；7、側端入口一 ；
8、側端入口二 ；9、側端入口三；10、廢液一 ；11、廢液二 ；12、側端出口。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]根據本實用新型的實施例，提供了一種用于提高1，4- 丁二醇收率的裝置
[0024]如圖1所示，根據本實用新型實施例所述的一種用于提高1，4- 丁二醇收率的裝置，包括加熱器1、閃蒸槽2、閃蒸冷凝器3、精餾塔4、塔頂冷凝器5、再沸器6以及與上述各部件中的一種或多種相連接的若干液體輸送栗，所述加熱器1，所述加熱器I頂端出口與閃蒸槽2側端入口相連接，所述閃蒸槽2頂端出口與閃蒸冷凝器3頂端入口相連接，所述閃蒸槽2底端出口與精餾塔4側端入口一 7相連接，所述精餾塔4頂端出口與冷凝器5頂端入口相連接，所述冷凝器5底端出口與精餾塔4側端入口二 8相連接，所述精餾塔4底端出口與再沸器6底端入口相連接，所述再沸器6頂端出口與精餾塔4側端入口三9相連接，所述精餾塔4底部設有齒輪栗，所述精餾塔4包括塔頂405、填料段一 401、填料