一種堿洗干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種堿洗干燥裝置，包括堿洗裝置、除雜干燥裝置、第一加壓裝置、外殼法蘭、加熱干燥裝置和減壓管路，所述堿洗裝置一側(cè)設置有進料口，所述堿洗裝置的內(nèi)部設置有堿洗液，所述堿洗裝置另一側(cè)設置有第一出料口，所述堿洗液高度始終低于第一出料口高度，所述第一出料口通過管道連接有除雜干燥裝置，所述管道上設置有進料閥門，所述除雜干燥裝置內(nèi)部設置有第一過濾層和第二過濾層，所述第一過濾層和第二過濾層將除雜干燥裝置分為上腔、中腔和下腔。該堿洗干燥裝置，能對生產(chǎn)四氯乙烯過程中的產(chǎn)生的副產(chǎn)物六氯丁二烯進行堿洗除雜與干燥，將過濾除雜裝置與加熱干燥裝置進行整合，減少了設備的復雜度，減少了工藝的流程，節(jié)約了能耗。
【專利說明】
一種堿洗干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種堿洗干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]HCFCs是一系列制冷劑的代稱，根據(jù)《蒙特利爾議定書》第19次締約方會議的要求，HCFCs替代的限期提前了，其完全淘汰時間提前了 10年，從原定的2040年提早到2030年。作為生產(chǎn)和消耗HCFCs的大國，要做到HCFCs被完全替代，短期內(nèi)需要完成一定的技術(shù)積累，所以研究HCFCs的替代物質(zhì)及相關(guān)技術(shù)迫在眉睫。新型制冷劑五氟乙烷(R-125)的生產(chǎn)，是我國近年來在環(huán)保領(lǐng)域的一項重要攻關(guān)項目，該產(chǎn)品主要用來制造混配型制冷劑，是R404a、R407c和R410a等混合工質(zhì)的重要組份，用于替代R-502和R-22，屬環(huán)境友好型的新型制冷劑。國內(nèi)外R-125的生產(chǎn)商，主要都采用以四氯乙烯為原料的工藝路線。
[0003]在采用一氯甲烷、四氯化碳為原料高溫熱氯化工藝生產(chǎn)四氯乙烯的過程中，會產(chǎn)生六氯乙烷、六氯丁二烯等副產(chǎn)物，且這些高沸物中含有一定量的四氯化碳與四氯乙烯。對于這些副產(chǎn)物，經(jīng)過分離提純后，能作為后續(xù)產(chǎn)品的原料，在進行六氯丁二烯副產(chǎn)物的分離與純化過程中，需要對副產(chǎn)物進行堿洗、過濾、干燥等操作，目前能實現(xiàn)該工藝操作的設備多為相互獨立的堿洗、過濾和干燥設備，設備較復雜，堿洗或過濾效果不理想，而且現(xiàn)有的干燥裝置常常采用蒸汽管道進行干燥處理，這樣增加了裝置結(jié)構(gòu)的復雜性，而且干燥效果不好。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種堿洗干燥裝置，能對生產(chǎn)四氯乙烯過程中的產(chǎn)生的副產(chǎn)物六氯丁二烯進行堿洗除雜與干燥，將過濾除雜裝置與加熱干燥裝置進行整合，減少了設備的復雜度，減少了工藝的流程，節(jié)約了能耗，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種堿洗干燥裝置，包括堿洗裝置、除雜干燥裝置、第一加壓裝置、出液口、外殼法蘭、加熱干燥裝置和減壓管路，所述堿洗裝置一側(cè)設置有進料口，所述堿洗裝置的內(nèi)部設置有堿洗液，所述堿洗裝置另一側(cè)設置有第一出料口，所述堿洗液高度始終低于第一出料口高度，所述第一出料口通過管道連接有除雜干燥裝置，所述管道上設置有進料閥門，所述除雜干燥裝置內(nèi)部設置有第一過濾層和第二過濾層，所述第一過濾層和第二過濾層將除雜干燥裝置分為上腔、中腔和下腔，所述下腔內(nèi)部設置有加熱干燥裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述除雜干燥裝置下側(cè)設置有第二出料口和副產(chǎn)物出口，所述第二出料口和副產(chǎn)物出口上均設置有出料閥門。
[0007]優(yōu)選的，所述除雜干燥裝置上側(cè)設置有第二加壓裝置和減壓管路。
[0008]優(yōu)選的，所述上腔的外殼通過外殼法蘭可拆卸密封連接。
[0009]優(yōu)選的，所述堿洗裝置上側(cè)設置有密封蓋，所述密封蓋上安裝有第一加壓裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述堿洗裝置下側(cè)設置有堿液出口，所述堿液出口上設置有出口閥門。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該堿洗干燥裝置，通過除雜干燥裝置下側(cè)設置有第二出料口和副產(chǎn)物出口，第二出料口和副產(chǎn)物出口上均設置有出料閥門，能夠便于除雜干燥后的氣體和副產(chǎn)物及時排出，通過除雜干燥裝置上側(cè)設置有第二加壓裝置和減壓管路，第二加壓裝置能夠便于物料的擠出，有利于流體的輸送與過濾除雜的快速進行，減壓管路能夠防止除雜干燥裝置內(nèi)壓強過高而造成事故的發(fā)生，通過上腔的外殼通過外殼法蘭可拆卸密封連接，便于上腔拆卸清理過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，通過堿洗裝置上側(cè)設置有密封蓋，密封蓋上安裝有第一加壓裝置，保證氣體不會外漏，而且能對生產(chǎn)四氯乙烯過程中的產(chǎn)生的副產(chǎn)物六氯丁二烯進行堿洗除雜與干燥，將過濾除雜裝置與加熱干燥裝置進行整合，減少了設備的復雜度，減少了工藝的流程，節(jié)約了能耗。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I堿洗裝置、2除雜干燥裝置、3進料口、4第一出料口、5進料閥門、6管道、7堿洗液、8密封蓋、9第一加壓裝置、10出液口、11出口閥門、12上腔、13中腔、14下腔、15外殼法蘭、16第一過濾層、17第二過濾層、18加熱干燥裝置、19第二出料口、20出料閥門、21副產(chǎn)物出口、22第二加壓裝置、23減壓管路。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種堿洗干燥裝置，包括堿洗裝置1、除雜干燥裝置2、第一加壓裝置9、出液口 10、外殼法蘭15、加熱干燥裝置18和減壓管路23，所述堿洗裝置I 一側(cè)設置有進料口 3，所述堿洗裝置I的內(nèi)部設置有堿洗液7，所述堿洗裝置I另一側(cè)設置有第一出料口 4，所述堿洗液7高度始終低于第一出料口 4高度，所述第一出料口 4通過管道6連接有除雜干燥裝置2，所述管道6上設置有進料閥門5，所述除雜干燥裝置2內(nèi)部設置有第一過濾層16和第二過濾層17，第一過濾層16過濾掉粒徑較大的雜質(zhì)，接著經(jīng)過第二過濾層17過濾掉粒徑較小的雜質(zhì)，兩次過濾能達到更好的過濾效果，且不容易堵塞過濾層，所述第一過濾層16和第二過濾層17將除雜干燥裝置2分為上腔12、中腔13和下腔14，所述下腔14內(nèi)部設置有加熱干燥裝置18。
[0016]本實用新型改進在于:該堿洗干燥裝置，通過除雜干燥裝置2下側(cè)設置有第二出料口 19和副產(chǎn)物出口 21，第二出料口 19和副產(chǎn)物出口 21上均設置有出料閥門20，能夠便于除雜干燥后的氣體和副產(chǎn)物及時排出，通過除雜干燥裝置2上側(cè)設置有第二加壓裝置22和減壓管路23，第二加壓裝置22能夠便于物料的擠出，有利于流體的輸送與過濾除雜的快速進行，減壓管路23能夠防止除雜干燥裝置2內(nèi)壓強過高而造成事故的發(fā)生，通過上腔12的外殼通過外殼法蘭15可拆卸密封連接，便于上腔12拆卸清理過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，通過堿洗裝置I上側(cè)設置有密封蓋8，密封蓋8上安裝有第一加壓裝置9，保證氣體不會外漏;而且第一過濾層16過濾掉粒徑較大的雜質(zhì)，接著經(jīng)過第二過濾層17過濾掉粒徑較小的雜質(zhì)，兩次過濾能達到更好的過濾效果，且不容易堵塞過濾層。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種堿洗干燥裝置，包括堿洗裝置(I)、除雜干燥裝置(2)、第一加壓裝置(9)、出液口(10),外殼法蘭(15)、加熱干燥裝置(18)和減壓管路(23)，其特征在于:所述堿洗裝置(I)一側(cè)設置有進料口(3)，所述堿洗裝置(I)的內(nèi)部設置有堿洗液(7)，所述堿洗裝置(I)另一側(cè)設置有第一出料口(4)，所述堿洗液(7)高度始終低于第一出料口( 4)高度，所述第一出料口(4)通過管道(6)連接有除雜干燥裝置(2)，所述管道(6)上設置有進料閥門(5)，所述除雜干燥裝置(2)內(nèi)部設置有第一過濾層(16)和第二過濾層(17)，所述第一過濾層(16)和第二過濾層(17)將除雜干燥裝置(2)分為上腔(12)、中腔(13)和下腔(14)，所述下腔(14)內(nèi)部設置有加熱干燥裝置(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿洗干燥裝置，其特征在于:所述除雜干燥裝置(2)下側(cè)設置有第二出料口(I9)和副產(chǎn)物出口(21)，所述第二出料口(19)和副產(chǎn)物出口(21)上均設置有出料閥門(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿洗干燥裝置，其特征在于:所述除雜干燥裝置(2)上側(cè)設置有第二加壓裝置(22)和減壓管路(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿洗干燥裝置，其特征在于:所述上腔(12)的外殼通過外殼法蘭(15)可拆卸密封連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿洗干燥裝置，其特征在于:所述堿洗裝置(I)上側(cè)設置有密封蓋(8)，所述密封蓋(8)上安裝有第一加壓裝置(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿洗干燥裝置，其特征在于:所述堿洗裝置(I)下側(cè)設置有出液口( 1)，所述出液口( 1)上設置有出口閥門(11)。
【文檔編號】C07C17/38GK205443127SQ201521066247
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月21日
【發(fā)明人】彭君秀
【申請人】重慶東宏鑫科技有限公司