專利名稱：耐高溫木工包覆用eva熱熔膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種EVA熱熔膠及其制備方法，具體涉及一種耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠及其制備方法，屬于黏膠劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
熱熔膠由于其不含溶劑無污染，因而具有綠色膠黏劑的美稱。近年來，熱熔膠發(fā)展迅速，用途廣泛。特別是EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)熱熔膠，需求量大而應(yīng)用面寬，占熱熔膠消費(fèi)總量的80%左右。熱熔膠發(fā)展這樣快，主要是由于熱熔膠與熱固型、溶劑型、水基型膠粘劑不同，它不含溶劑，無污染，不用加熱固化，無烘干過程，耗能少，操作方便，可用于 高速連續(xù)化生產(chǎn)線上，提高生產(chǎn)效率。又由于它在常溫下是固態(tài)，可以根據(jù)用戶的使用要求加工成膜狀，棒狀，條狀，塊狀或粒狀；還可用不同的材料調(diào)制不同的配方以滿足軟化點(diǎn)、粘度、脆化點(diǎn)和使用溫度等性能要求。熱熔膠的材料和配方?jīng)Q定了熱熔膠的性能和使用。對于不同的使用性能要求，選擇適當(dāng)?shù)牟牧喜⒃O(shè)計(jì)一個(gè)合理熱熔膠配方是至關(guān)重要的。目前，國內(nèi)市場上使用的熱熔膠，木工包覆好的產(chǎn)品常溫下粘接強(qiáng)度，牢度等都沒有問題，但在經(jīng)過集裝箱遠(yuǎn)途運(yùn)輸之后，密度板上包覆好的裝飾紙、木皮等材料就明顯起翹、開裂，特別是曲背和凹槽處，這是由于集裝箱里溫度有時(shí)候高達(dá)七十多度，而熱熔膠的耐高溫不夠所造成的。針對現(xiàn)有熱熔膠耐高溫不足，本發(fā)明提供了一種耐高溫的木工包覆熱熔膠，通過合理的選擇EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)、增粘樹脂和蠟類稀釋劑的種類和配比，不僅保證熱熔膠的粘結(jié)強(qiáng)度，而且提高了熱熔膠的耐熱溫度，可以廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有不足之處，提供一種耐高溫的用于木工包覆的EVA熱熔膠及其制備方法。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠，配方比例按重量份計(jì)如下乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 5(Γ70份、增粘樹脂3(Γ40份、蠟類3_15份、低分子增韌劑0-5份和抗氧化劑O. 3-1. 5份；乙烯-醋酸乙烯共聚物、增粘樹脂、蠟類、低分子增韌劑和抗氧化劑加入混煉機(jī)，邊攪拌邊加熱并且混煉，將混煉完畢的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出即得產(chǎn)品耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠。所述乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA中VA含量為26°/Γ30%，其在190°C的熔融指數(shù)為2(T500g/10min，密度為 O. 92 O. 96g/cm3。所述增粘樹脂為松香樹脂、氫化松香樹脂、C5石油樹脂、C9石油樹脂、改性酚醛樹脂和萜烯樹脂之中的兩種或兩種以上的混合物。所述蠟類為石蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟、沙索蠟中的一種或兩種的混合物。 所述低分子增韌劑為液體樹脂。
所述抗氧化劑為CHINOX 1010、CHINOX 1076、CHINOX 168 和 CHIN0X618 中的一種或兩種的混合物。所述耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠的制備方法，按重量份計(jì)步驟如下(I)混煉取乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 5(Γ70份、低分子增韌劑0_5份、抗氧化劑O. 3-1. 5份、蠟類3-15份以及增粘樹脂3(Γ40份加入混煉機(jī)，邊攪拌邊加熱升溫至9(Tl00°C，攪拌速度為2(T30r/min，混煉時(shí)間為2(T30min ；(2)物料擠出將步驟(I)所得混煉均勻的物料投入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出操作，擠出的產(chǎn)物經(jīng)過常溫冷卻、造粒機(jī)造粒，即得產(chǎn)品耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠；所述的雙螺桿擠出機(jī)分為三段入口段、中間段和出口段，其三段的溫度分別控制在100"ll0oC、135 145°C、12(Tl30°C。步驟(2)中造粒機(jī)造粒的粒徑為3 5mm。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明通過合理的選擇EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、增粘 樹脂和蠟類稀釋劑的種類和配比，不僅保證熱熔膠的粘結(jié)強(qiáng)度，而且提高了熱熔膠的耐熱溫度，可以廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面用實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，以便更好地理解本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。所述低分子增韌劑購自上海道普化學(xué)國際貿(mào)易有限公司。實(shí)施例I (I)混煉取EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)50份，萜烯樹脂18份，C9石油樹脂20份，低分子增韌劑5份，聚乙烯蠟6. 2份，CHINOX 10100. 8份加入混煉機(jī)，90°C混煉30min，轉(zhuǎn)速為20r/min ；(2)物料擠出將步驟(I)所得混煉均勻的物料投入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出操作，擠出的產(chǎn)物經(jīng)過常溫冷卻、造粒機(jī)造粒，即得產(chǎn)品耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠Jl ；其基本物理性能如表I所示。擠出機(jī)的入口段、中間段和出口段的溫度分別控制為100°C、135°C、120°C。實(shí)施例2(I)混煉取EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)58份，C5石油樹脂14. 5份，C9石油樹脂10份，改性酚醛樹脂8份，低分子增韌劑2份，聚乙烯蠟5份，石蠟2份，抗氧化劑O. 5份加入混煉機(jī)，95°C混煉25min，攪拌速度為30r/min ；(2)物料擠出將步驟(I)所得混煉均勻的物料投入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出操作，擠出的產(chǎn)物經(jīng)過常溫冷卻、造粒機(jī)造粒，即得產(chǎn)品耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠J2，其基本物理性能如表I所示；擠出機(jī)的入口段、中間段和出口段的溫度分別控制為105°C、135°C、125°C。實(shí)施例3(I)混煉取EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)55份，C5石油樹脂17. 5份，C9石油樹脂15份，改性酚醛樹脂5份，低分子增韌劑2份，沙索蠟3份，微晶蠟2份，抗氧化劑O. 5份加入混煉機(jī)，100°C混煉20min，攪拌速度為25r/min ；
(2)物料擠出將步驟(I)所得混煉均勻的物料投入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出操作，擠出的產(chǎn)物經(jīng)過常溫冷卻、造粒機(jī)造粒，即得產(chǎn)品耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠J3，其基本物理性能如表I所示；擠出機(jī)的入口段、中間段和出口段的溫度分別控制為100°C、140°C、130°C。實(shí)施例4(I)混煉取EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)62份，萜烯樹脂20份，C5石油樹脂5. 2份，改性酚醛樹8. 5份，低分子增韌劑I份，聚乙烯蠟5份，微晶蠟3份，抗氧化劑O. 3份加入混煉機(jī)，90°C混煉30min ；(2)物料擠出將步驟(I)所得混煉均勻的物料投入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出操作，擠出的產(chǎn)物經(jīng)過常溫冷卻、造粒機(jī)造粒，即得產(chǎn)品耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠J4，其基本物理性能如表I所示。;擠出機(jī)的入口段、中間段和出口段的溫度分別控制為105°C、 135°C、120°C。實(shí)施例5(I)混煉取EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)68份，萜烯樹脂3份，C9石油樹脂15份，改性酚醛樹脂5份，沙索蠟3. 2份，微晶蠟3份，抗氧化劑O. 5份加入混煉機(jī)，95°C混煉25min ；(2)將混煉均勻的產(chǎn)物加入到雙螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)的入口段、中間段和出口段的溫度分別控制為1000C > 1350C >125°C,擠出產(chǎn)物經(jīng)過冷卻、造粒，即得耐高溫木工包覆用熱熔膠J5，其基本物理性能如表I所示。取實(shí)施例I飛所得的產(chǎn)品作為測定對象，再將之與相應(yīng)的普通木工包覆膠在相同的測試條件下，進(jìn)行性能數(shù)據(jù)對比，測試結(jié)果如表I所示。表I實(shí)施例f 5和對比例性能比較
^熔膠 ~~~~~ 普通木工
測試包覆膠
8500 9120 8900 9230 9520 12000 (cps/180 C )_______
軟化點(diǎn)(°C) 9395949283
施膠溫度(°C)170 170170 170170 180
舉材破壞面積
丄、80 8285 8381 70
(/。)
fi78 °C 80 0C80 78 0C76 °C 60
(不開裂不開裂不開裂不開裂不開裂翹背、開裂 24h)_______
權(quán)利要求
1.ー種耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠，其特征是配方比例按重量份計(jì)如下こ烯-醋酸こ烯共聚物EVA 50^70份、增粘樹脂3(T40份、蠟類3_15份、低分子增韌劑0_5份和抗氧化劑0. 3-1. 5份； 取こ烯-醋酸こ烯共聚物、增粘樹脂、蠟類、低分子增韌劑和抗氧化劑加入混煉機(jī)，邊攪拌邊加熱并且混煉，將混煉完畢的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出即得產(chǎn)品耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠。
2.如權(quán)利要求I所述耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠，其特征是所述こ烯-醋酸こ烯共聚物EVA中VA含量為26% 30%，其在190°C的熔融指數(shù)為2(T500g/10min，密度為0.92^0. 96g/cm3。
3.如權(quán)利要求I所述耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠，其特征是所述增粘樹脂為松香樹脂、氫化松香樹脂、C5石油樹脂、C9石油樹脂、改性酚醛樹脂和萜烯樹脂之中的兩種或兩種以上的混合物。
4.如權(quán)利要求I所述耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠，其特征是所述蠟類為石蠟、微晶蠟、聚こ烯蠟、沙索蠟中的ー種或兩種的混合物。
5.如權(quán)利要求I所述耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠，其特征是所述低分子增韌劑為液體樹脂。
6.如權(quán)利要求I所述耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠，其特征是所述抗氧化劑為CHINOX 1010、CHINOX 1076、CHINOX 168 和 CHINOX 618 中的ー種或兩種的混合物。
7.權(quán)利要求I所述耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠的制備方法，其特征是按重量份計(jì)步驟如下 (1)混煉取こ烯-醋酸こ烯共聚物EVA50^70份、低分子增韌劑0-5份、抗氧化劑0. 3-1. 5份、蠟類3-15份以及增粘樹脂3(T40份加入混煉機(jī)，邊攪拌邊加熱升溫至90 100で，攪拌速度為2(T30r/min，混煉時(shí)間為2(T30min ； (2)物料擠出將步驟(I)所得混煉均勻的物料投入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出操作，擠出的產(chǎn)物經(jīng)過常溫冷卻、造粒機(jī)造粒，即得產(chǎn)品耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠；所述的雙螺桿擠出機(jī)分為三段入口段、中間段和出口段，其三段的溫度分別控制在10(Tll(TC、135 145°C、12(Tl30°C。
8.如權(quán)利要求7所述耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠的制備方法，其特征是步驟(2)中造粒機(jī)造粒的粒徑為3 5_。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種EVA熱熔膠及其制備方法，具體涉及一種耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠及其制備方法，屬于黏膠劑技術(shù)領(lǐng)域。乙烯-醋酸乙烯共聚物、增粘樹脂、蠟類、低分子增韌劑和抗氧化劑加入混煉機(jī)，邊攪拌邊加熱并且混煉，將混煉完畢的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出即得產(chǎn)品耐高溫木工包覆用EVA熱熔膠。本發(fā)明通過合理的選擇EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、增粘樹脂和蠟類稀釋劑的種類和配比，不僅保證熱熔膠的粘結(jié)強(qiáng)度，而且提高了熱熔膠的耐熱溫度，可以廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C09J11/06GK102796470SQ201210334010
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者周其平, 王美健, 李潔玲 申請人:無錫市萬力粘合材料有限公司