專利名稱：一種uv光油、其所制備的高光澤耐刮裝飾膜及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾膜材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用UV光油對普通高光裝飾膜進(jìn)行表面處理制備的高光澤耐刮PVC裝飾膜及制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有普通高光裝飾膜一般由PVC底膜和印刷中層、上光片中的一層或兩層采用貼合機(jī)在高溫度的條件下熱復(fù)合而成。裝飾膜的表面沒有進(jìn)行功能化處理，普遍存在光澤度不高、耐刮性能很差的缺陷，其鉛筆硬度通常低于HB級別?，F(xiàn)有技術(shù)所制普通高光裝飾膜的光澤度主要依賴于鏡面壓花輪的光澤度，表面光澤度一般在90 110°左右，難以達(dá)到115°以上。另一方面，普通高光PVC裝飾膜表面未進(jìn)行處理，表面硬度底，抵抗破壞的能力差，容易在生產(chǎn)和使用過程中被刮花，影響產(chǎn)品的美觀和使用壽命。為了使普通高光裝飾膜具有高光澤度、耐刮性能好的特點(diǎn)，目前本領(lǐng)域技術(shù)人員在不斷的進(jìn)行嘗試和探索。公開號為CN102815061A的中國專利申請公開了一種高光黑亮復(fù)合膜及其制備方法，其提供的高光亮黑復(fù)合膜的制備工藝為:取PET薄膜，將改性聚氨酯樹脂、異氰酸酯、丁酮、甲苯、金屬鉻合物混合攪拌均勻，調(diào)制成油料；將油料均勻涂布在PET薄膜表面，形成復(fù)合油料層；對涂布復(fù)合油料層的PET薄膜進(jìn)行烘干處理；將經(jīng)過烘干處理的PET薄膜與PVC膜復(fù)合在一起，形成高光黑亮復(fù)合膜。這種復(fù)合膜是一種經(jīng)油料處理的PET膜與PVC膜的復(fù)合膜，組成比較復(fù)雜，工藝步驟較多，且該專利申請其技術(shù)方案的技術(shù)效果，如所制備產(chǎn)品的光澤度、硬度均未提供檢測數(shù)據(jù)等信息，其技術(shù)效果難以獲知。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于制備高光澤耐刮裝飾膜的UV光油，以及經(jīng)UV光油表面處理獲得的高光澤耐刮裝飾膜。本發(fā)明提供的UV光油，對普通高光裝飾膜進(jìn)行表面處理后，不僅可增加產(chǎn)品表面的光澤度，使之達(dá)到115°以上，同時還可增加產(chǎn)品的表面硬度，使表面鉛筆硬度達(dá)到IH以上，獲得的這種高光澤耐刮裝飾膜具備足以抵抗指甲刮擦和日常擦拭的能力。本發(fā)明還提供一種上文所述的高光澤耐刮裝飾膜的制備方法，該制備方法使UV光油可均勻的涂布在普通高光裝飾膜表面，瑕疵少。本發(fā)明解決 其技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案如下:一種UV光油，包括如下重量份的各組分:單體20-40份
齊聚物 20 50份 流平劑 0.5 1.0份 消泡劑 0.5 1.0份 引發(fā)劑 0.5 1.8份
潤濕劑 0.3 0.8份 溶劑10-60份進(jìn)一步的，所述齊聚物為二官能基聚氨酯丙烯酸酯低聚物、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、四官能聚酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物中的一種或兩種。其中的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物可是多官能基脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物。進(jìn)一步的，所述單體為1，6己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三丙二醇雙丙烯酸酯或DPHA (二季戊四醇六丙烯酸酯)中至少一種。

進(jìn)一步的，所述引發(fā)劑為引發(fā)劑1173、引發(fā)劑184中的至少一種。進(jìn)一步的，所述溶劑為甲苯、乙酸乙酯、丙烯酸乙酯中的至少一種。所述消泡劑可選用DCA公司的非硅類消泡劑DCA-320 ;所述流平劑可選用TEGO公司的聚醚改性有機(jī)硅TEG0450、BYK公司聚醚改性有機(jī)硅BYK333。優(yōu)選的，所述UV光油包括如下重量份的各組分:
單體:二丙二醇雙丙烯酸酯10份
-單體:DPHA30份
齊聚物:四官能聚酷W烯酸酷低聚物(UCB公Wj) 20份
齊聚物:芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物(UCB公司)20份
流平劑:TEGO 450 (TEGO公司)0.5份
流平劑:BYK333 (BYK公司.)0.5份
消泡劑:DCA-320 (DCA公司)0.5份
引發(fā)劑:引發(fā)劑1841.5份
潤濕劑:乙二醇T醚0.5份
溶劑:甲苯20份
溶劑:乙酸乙釀25份本發(fā)明另一方面還提供一種高光澤耐刮裝飾膜，包括由PVC底膜與印刷中層或上光片中的至少一層經(jīng)熱復(fù)合形成的普通高光裝飾膜，還包括一層涂布在所述普通高光裝飾膜表面的UV光油，所述 UV光油采用上文所述的UV光油。
本發(fā)明還提供一種上文所述的高光澤耐刮裝飾膜的制備方法，通過精密涂布機(jī)(如微凹涂布機(jī))在普通高光裝飾面膜表面涂布UV光油，普通高光裝飾膜表面的UV光油涂布濕膜厚度控制在10 15 μ m ;涂布UV光油后進(jìn)行烘干固化處理，烘干固化時的UV燈光強(qiáng)控制在80 120W/cm，烘干溫度控制在30 70攝氏度，運(yùn)行線速度控制在7 12M/min。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:本發(fā)明提供的UV光油，對普通高光裝飾膜進(jìn)行表面處理后，不僅可增加產(chǎn)品表面的光澤度，使之達(dá)到115°以上(60°反射角下測試)，甚至可以達(dá)到120°以上的超高光澤，同時還可增加產(chǎn)品的表面硬度，使表面鉛筆硬度在500g重量下測試達(dá)到IH以上，大大提高其耐刮性能，獲得的這種高光澤耐刮裝飾膜具備足以抵抗指甲刮擦和日常擦拭的能力。本發(fā)明的UV光油可均勻的涂布在普通高光裝飾膜表面，瑕疵少。
具體實施例方式為了更好的闡述本發(fā)明的技術(shù)方案，下面以實施例進(jìn)行詳細(xì)說明:實施例1(I)制備UV光油，按照如下配方稱取各組分(按重量份計):
二丙二醇雙丙烯酸酯10份單體
DPHA30份單體
圓官能聚ftW烯酸酯低聚物 UCB公rfj 20份齊聚物 芳呑族聚氨酯丙烯酸酯低聚物K 公司 20份齊聚物 TEGO 450 TEGO公司0.5份流平劑
BYK333 BYK公司0.5份流平劑
DCA-320 DCA公司0.5份消泡劑
引發(fā)劑1841.5份引發(fā)劑
乙二醇丁醚0.5玢潤濕劑
￥苯20份溶劑
乙酸乙 25份溶劑UV光油的配制過程有如下三個步驟:第一步，按照上述配方將單體和齊聚物混合均勻，并緩慢加入流平劑和潤濕劑；第二步，將引發(fā)劑溶于部分溶劑中，再加入到第一步的材料中，之后向其中加入消泡劑，進(jìn)行消泡；最后加入溶劑調(diào)整粘度。整個配制過程在室溫操作即可。

(2)通過精密涂布機(jī)涂布處理普通高光裝飾膜:將步驟(I)配制好的UV光油涂布在普通高光裝飾膜表面，涂布濕膜厚度控制在10 15 μ m，之后進(jìn)行UV烘干固化，其中烘干溫度控制在30 70攝氏度，線速控制在7 12M/min，UV燈光強(qiáng)控制在80 120W/cm。(3)對所制備的高光澤耐刮裝飾膜進(jìn)行檢測，60°反射角下測試光澤度為125°，表面鉛筆硬度為1H。
實施例2(1)制備UV光油，按照如下配方稱取各組分(按重量份計):
三丙二醇雙丙烯酸酷10份單體
DPHA10份單體
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物長興公司 10份齊聚物
芳香族聚氨酯丙烯酸_低聚物(UCB 公司) 10份齊聚物TEGO 450 TEGO 公司0.25 份流平劑
BYK333 BYK公司0.25份流平劑
DCA-320 DCA公司0,5份消泡劑
引發(fā)劑1840.5份引發(fā)劑
乙二醇丁醚0.3份潤濕劑
甲苯5份溶劑
乙酸乙酯5份溶劑UV光油的配制過程有如下三個步驟:第一步，按照上述配方將單體和齊聚物混合均勻，并緩慢加入流平劑和潤濕劑；第二步，將引發(fā)劑溶于部分溶劑中，再加入到第一步的材料中，之后向其中加入消泡劑，進(jìn)行消泡；最后加入溶劑調(diào)整粘度。整個配制過程在室溫操作即可。(2)通過精密涂布機(jī)涂布處理普通高光裝飾膜:將步驟(1)配制好的UV光油涂布在普通高光裝飾膜表面，涂布濕膜厚度控制在10 15 μ m，之后進(jìn)行UV烘干固化，其中烘干溫度控制在30 70攝氏度，線速控制在7 12M/min，UV燈光強(qiáng)控制在80 120W/cm。(3)對所制備的高光澤耐刮裝飾膜進(jìn)行檢測，60°反射角下測試光澤度為116°，表面鉛筆硬度為1H。實施例3(1)制備UV光油，按照如下配方稱取各組分(按重量份計):
權(quán)利要求
1.一種UV光油，其特征在于，包括如下重量份的各組分: 舉體20 40份 齊聚物 20 50份 流平劑 0.5 1.0份 消泡劑 0.5~1.0份。
引發(fā)劑 0.5~1.8份 潤濕劑 0.3 0.8份 溶劑IO 60份
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV光油，其特征在于，所述齊聚物為四官能聚酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、二官能基聚氨酯丙烯酸酯低聚物、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 UV光油，其特征在于，所述單體為1，6己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、三丙二醇雙丙烯酸酯或DPHA中至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV光油，其特征在于，所述弓I發(fā)劑為引發(fā)劑1173、引發(fā)劑184中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV光油，其特征在于，所述溶劑為甲苯、乙酸乙酯、丙烯酸乙酯中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV光油，其特征在于，包括如下重量份的各組分: 單體:三丙.______:醇雙丙烯酸酯10份 單體:DPHA30份 齊聚物:園官能聚酯丙烯酸酯低聚物20份 齊聚物:芳香族聚氨酯W烯酸ft低聚物20份 流平劑:TEGO 4500.5份 流平劑:BYK3330.5份。 消泡劑:DCA-3200.5汾 引發(fā)劑:引發(fā)劑1841.5份 潤濕劑:乙二醇 Hl0.5份溶劑:甲苯20份 溶劑:乙酸乙酯25份
7.一種高光澤耐刮裝飾膜，包括由PVC底膜與印刷中層或上光片中的至少一層經(jīng)熱復(fù)合形成的普通高光裝飾膜，其特征在于，還包括一層涂布在所述普通高光裝飾膜表面的UV光油，所述UV光油米用權(quán)利要求1 6任一項所述的UV光油。
8.權(quán)利要求7所述的高光澤耐刮裝飾膜的制備方法，其特征在于，采用精密涂布機(jī)在普通高光裝飾膜表面涂布UV光油，UV光油涂布濕膜厚度控制在10 15 μ m ;涂布UV光油后進(jìn)行烘干固化處理，烘干固化時的UV燈光強(qiáng)控制在80 120W/cm，烘干溫度控制在30 70攝氏度，運(yùn)行線 速度控制在7 12M/min。
全文摘要
本發(fā)明提供一種UV光油，包括如下重量份的各組分單體20～40份、齊聚物20～50份、流平劑0.5～1.0份、消泡劑0.5～1.0份、引發(fā)劑0.5～1.8份、潤濕劑0.3～0.8份、溶劑10～60份。本發(fā)明還提供一種經(jīng)UV光油表面處理獲得的高光澤耐刮裝飾膜及其制備方法。本發(fā)明提供的UV光油，對普通高光裝飾膜進(jìn)行表面處理后，不僅可增加產(chǎn)品表面的光澤度，使之達(dá)到115°以上，同時還可增加產(chǎn)品的表面硬度，使表面鉛筆硬度達(dá)到1H以上，獲得的這種高光澤耐刮裝飾膜具備足以抵抗指甲刮擦和日常擦拭的能力。
文檔編號C09D4/02GK103194105SQ20131010236
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者劉湛祥, 賀熱民, 賀光明, 周到戶, 趙建民, 曾憲進(jìn) 申請人:佛山市天進(jìn)塑膠有限公司