亮白色環(huán)保油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種亮白色環(huán)保油墨，以重量份數(shù)計：含有50份珠光粉、20份鈦白粉、60份甲基丙烯酸甲基酯、20份二乙二醇二丙烯酸酯、5份檸檬酸三銨、8份脂肪縮水甘油醚、0.6份辛基酚聚氧乙烯醚、0.6份硫代二丙酸二月桂酯、80份混合溶劑。本發(fā)明的環(huán)保油墨中，采用碳酸二甲酯和分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇的混合溶劑，不僅基本不含苯、甲苯等有毒化學物質，環(huán)保性能十分優(yōu)良；而且對樹脂和顏料都具有優(yōu)異的溶解和分散性能，不僅賦予了油墨良好的耐久性，還表現(xiàn)出相當好的印刷品質；所述的環(huán)保油墨適用于玻璃、PMMA基材、PC基材表面的絲網(wǎng)印刷，在油墨干燥之后，色彩鮮艷、光亮、附著性性能穩(wěn)定、耐油和酒精性能好。
【專利說明】亮白色環(huán)保油墨及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷油墨的【技術領域】，更具體的說，本發(fā)明涉及一種亮白色環(huán)保油墨及其制備方法。
【背景技術】
[0002]油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復軋制而成一種粘性膠狀流體。印刷油墨是由色料、連結料和助劑和溶劑等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。溶劑型油墨的連接料由固體樹脂和大量揮發(fā)性有機溶劑構成。固體樹脂溶解于溶劑中后，將色料均勻分散在連接料中，油墨被印至印刷介質后，溶劑迅速揮發(fā)干燥結膜。對于油墨，一般期望使用能在印刷介質上產(chǎn)生同時表現(xiàn)出令人愉悅的美學效果和長久保持的印刷特性。這些印刷特性的例子包括印刷品質，如光學密度、色度等；以及耐久性，如耐水性、耐褪色性、持久性、耐酸和堿標記筆涂抹性。為了保證印刷品質，現(xiàn)有技術中通常需要諸如礦物油，例如是有溶劑等烴系溶劑，二甲苯、乙苯等芳香族系溶劑，乙酸丁酯等酯系溶劑型油墨，但這些溶劑毒性強，對環(huán)境衛(wèi)生和人員健康都有不同程度的污染和損害，且干燥后的油墨中往往還殘存有害物，難以得到綠色環(huán)保的要求。因此在保證油墨品質的前提下，開發(fā)出既能夠防止公害和保證環(huán)境衛(wèi)生，又能夠表現(xiàn)出相當高的印刷品質和耐久性的新型溶劑型油墨成為本領域技術人員的研發(fā)方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術中的上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種亮白色環(huán)保油墨及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所述的亮白色環(huán)保油墨，其包括珠光粉、白色顏料、樹脂、稀釋劑、溶劑和消泡劑。`
[0005]具體來說，所述的亮白色環(huán)保油墨，其特征在于:以重量份數(shù)計:含有50份珠光粉、20份鈦白粉、60份甲基丙烯酸甲基酯、20份二乙二醇二丙烯酸酯、5份檸檬酸三銨、8份脂肪縮水甘油醚、0.6份辛基酚聚氧乙烯醚、0.6份硫代二丙酸二月桂酯、80份混合溶劑。
[0006]其中，所述的亮白色環(huán)保油墨，以重量份數(shù)計:由50份珠光粉、20份鈦白粉、60份甲基丙烯酸甲基酯、20份二乙二醇二丙烯酸酯、5份檸檬酸三銨、8份脂肪縮水甘油醚、0.6份辛基酚聚氧乙烯醚、0.6份硫代二丙酸二月桂酯和80份混合溶劑組成。
[0007]其中，所述混合溶劑由碳酸二甲酯和分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇組成，并且所述碳酸二甲酯和分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇的重量比為3:1。
[0008]其中，所述環(huán)保油墨的制備方法包括以下步驟:
[0009](I)將60份甲基丙烯酸甲基酯、20份碳酸二甲酯和10份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇以攪拌方式混合均勻，制得第一混合液；
[0010](2)將20份碳酸二甲酯和10份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇以攪拌方式混合均勻，然后加入0.6份硫代二丙酸二月桂酯、20份鈦白粉混合均勻，得到第二混合液；
[0011](3)將20份碳酸二甲酯、50份珠光粉和5份檸檬酸三銨以攪拌方式混合均勻，加入到第二混合液中，以攪拌方式充分混合，制得第三混合液；
[0012](4)將第一混合液、第三混合液、20份二乙二醇二丙烯酸酯、8份脂肪縮水甘油醚和0.6份辛基酚聚氧乙烯醚以攪拌方式混合均勻，然后采用砂磨機進行研磨分散。
[0013]其中，所述環(huán)保油墨的色彩以Lab顏色模式表示時，L值的范圍為87.80~88.50，a值的范圍為-0.98~-0.06，b值的范圍為0.21~1.02。
[0014]本發(fā)明的第二方面，還涉及上述亮白色環(huán)保油墨的制備方法，所述制備方法包括以下步驟:
[0015](I)將60份甲基丙烯酸甲基酯、20份碳酸二甲酯和10份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇以攪拌方式混合均勻，制得第一混合液；
[0016](2)將20份碳酸二甲酯和10份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇以攪拌方式混合均勻，然后加入0.6份硫代二丙酸二月桂酯、20份鈦白粉混合均勻，得到第二混合液；
[0017](3)將20份碳酸二甲酯、50份珠光粉和5份檸檬酸三銨以攪拌方式混合均勻，加入到第二混合液中，以攪拌方式充分混合，制得第三混合液；
[0018](4)將第一混合液、第三混合液、20份二乙二醇二丙烯酸酯、8份脂肪縮水甘油醚和0.6份辛基酚聚氧乙烯醚以攪拌方式混合均勻，然后采用砂磨機進行研磨分散。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述的亮白色環(huán)保油墨具有以下有益效果:`[0020](I)在本發(fā)明的環(huán)保油墨中，采用碳酸二甲酯和分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇的混合溶劑，不僅基本不含苯、甲苯等有毒化學物質，環(huán)保性能十分優(yōu)良；而且對樹脂和顏料都具有優(yōu)異的溶解和分散性能，不僅賦予了油墨良好的耐久性，還表現(xiàn)出相當好的印刷品質。
[0021](2)在本發(fā)明的環(huán)保油墨中，通過添加檸檬酸三銨與顏料的相互作用有利于提高顏料的穩(wěn)定性和聞光澤性，而且還進一步提聞了油墨的耐久性。
[0022]( 3 )采用上述分散和溶劑方法，可以降低顏料和樹脂間的表面張力，提高它們的潤濕性，能強化油墨的研磨效果，減少分散時間，并且使得所述油墨據(jù)有良好的光亮效果，并且使得油墨具有良好的流動性。
[0023](4)本發(fā)明所述的環(huán)保油墨適用于玻璃、PMMA基材、PC基材表面的絲網(wǎng)印刷，在油墨完全干燥之后，色彩鮮艷、光亮，附著性性能穩(wěn)定、耐磨性好；耐水和酒精性能好、耐褪色、承印物光亮，耐久性好，在強烈日光照射下也不易泛黃、變色、褪色。
【具體實施方式】
[0024]以下將結合具體實施例對本發(fā)明所述的亮白色環(huán)保油墨及其制備方法做進一步的說明，以幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0025]實施例1
[0026]本實施例的亮白色環(huán)保油墨，以重量份數(shù)計，由50份珠光粉、20份鈦白粉、60份甲基丙烯酸甲基酯、20份二乙二醇二丙烯酸酯、5份檸檬酸三銨、8份脂肪縮水甘油醚、
0.6份辛基酚聚氧乙烯醚、0.6份硫代二丙酸二月桂酯、60份碳酸二甲酯和20份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇組成。所述環(huán)保油墨采用以下工藝步驟制備得到:(I)將60份甲基丙烯酸甲基酯、20份碳酸二甲酯和10份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇以低速攪拌方式(50~100轉/分鐘)攪拌均勻，制得第一混合液；(2)將20份碳酸二甲酯和10份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇以低速攪拌方式(50~100轉/分鐘)混合均勻，然后加入0.6份硫代二丙酸二月桂酯、20份鈦白粉利用高速分散機以800轉/分的速度分散均勻，得到第二混合液；(3)將20份碳酸二甲酯、50份珠光粉和5份檸檬酸三銨以低速攪拌方式(50~100轉/分鐘)混合均勻，加入到第二混合液中，以800轉/分的速度分散均勻，制得第三混合液；將第一混合液、第三混合液、20份二乙二醇二丙烯酸酯、8份脂肪縮水甘油醚和0.6份辛基酚聚氧乙烯醚以800轉/分的速度分散均勻，然后將分散好的液質在密閉式砂磨機進行研磨至細度達到20微米以下，最后經(jīng)過濾后密封包裝備用。制備得到的環(huán)保油墨的色彩以Lab顏色模式表示時，L值為88.15，a值為-0.56，b值為0.61。
[0027]比較例I
[0028]一種白色油墨，以重量份數(shù)計，由50份珠光粉、20份鈦白粉、60份甲基丙烯酸甲基酯、20份二乙二醇二丙烯酸酯、5份檸檬酸三銨、8份脂肪縮水甘油醚、0.6份辛基酚聚氧乙烯醚、0.6份硫代二丙酸二月桂酯、60份碳酸二甲酯和20份二甲基亞砜組成。所述環(huán)保油墨采用以下工藝步驟制備得到:(I)將60份甲基丙烯酸甲基酯、20份碳酸二甲酯和10份二甲基亞砜以低速攪拌方式(50~100轉/分鐘)攪拌均勻，制得第一混合液；(2)將20份碳酸二甲酯和10份二甲基亞砜以低速攪拌方式(50~100轉/分鐘)混合均勻，然后加入0.6份硫代二丙酸二月桂酯、20份鈦白粉利用高速分散機以800轉/分的速度分散均勻，得到第二混合液；(3)將20份碳酸二甲酯、50份珠光粉和5份檸檬酸三銨以低速攪拌方式(50~100轉/分鐘)混合均勻，加入到第二混合液中，以800轉/分的速度分散均勻，制得第三混合液；將第一混合液、第三混合液、20份二乙二醇二丙烯酸酯、8份脂肪縮水甘油醚和0.6份辛基酚聚氧乙烯醚以800轉/分 的速度分散均勻，然后將分散好的液質在密閉式砂磨機進行研磨至細度達到20微米以下，最后經(jīng)過濾后密封包裝備用。
[0029]比較例2
[0030]一種白色油墨，以重量份數(shù)計，由50份珠光粉、20份鈦白粉、60份甲基丙烯酸甲基酯、20份二乙二醇二丙烯酸酯、5份苯甲酸銨、0.6份辛基酚聚氧乙烯醚、0.6份硫代二丙酸二月桂酯、60份碳酸二甲酯和20份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇組成。所述環(huán)保油墨采用以下工藝步驟制備得到:(1)將60份甲基丙烯酸甲基酯、20份碳酸二甲酯和10份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇以低速攪拌方式(50~100轉/分鐘)攪拌均勻，制得第一混合液；(2)將20份碳酸二甲酯和10份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇以低速攪拌方式(50~100轉/分鐘)混合均勻，然后加入0.6份硫代二丙酸二月桂酯、20份鈦白粉利用高速分散機以800轉/分的速度分散均勻，得到第二混合液；(3)將20份碳酸二甲酯、50份珠光粉和5份苯甲酸銨以低速攪拌方式(50~100轉/分鐘)混合均勻，加入到第二混合液中，以800轉/分的速度分散均勻，制得第三混合液；將第一混合液、第三混合液、20份二乙二醇二丙烯酸酯和0.6份辛基酚聚氧乙烯醚以800轉/分的速度分散均勻，然后將分散好的液質在密閉式砂磨機進行研磨至細度達到20微米以下，最后經(jīng)過濾后密封包裝備用。
[0031]采用常規(guī)的絲網(wǎng)印刷方法將實施例1以及比較例1-2所述的油墨印制在玻璃、PMMA和PC基材上，然后在100°C的條件下干燥30分鐘。利用GretagMacbeth Spectroeye光密度計測量光學密度。并且在干燥I小時后，分別將水滴和酒精滴在印制區(qū)域，使用上述光密度計測量各樣品的油墨轉移百分比，以測試印刷的耐水性(轉移百分比越小，證明耐水性越好)。上述測量結果分別顯示在表1-3中。
[0032]表1光學密度值
[0033]
【權利要求】
1.一種亮白色環(huán)保油墨，其特征在于:包括珠光粉、白色顏料、樹脂、稀釋劑、溶劑和消泡劑。
2.一種亮白色環(huán)保油墨，其特征在于:以重量份數(shù)計:含有50份珠光粉、20份鈦白粉、60份甲基丙烯酸甲基酯、20份二乙二醇二丙烯酸酯、5份檸檬酸三銨、8份脂肪縮水甘油醚、0.6份辛基酚聚氧乙烯醚、0.6份硫代二丙酸二月桂酯、80份混合溶劑。
3.根據(jù)權利要求1所述的亮白色環(huán)保油墨，其特征在于:以重量份數(shù)計:由50份珠光粉、20份鈦白粉、60份甲基丙烯酸甲基酯、20份二乙二醇二丙烯酸酯、5份檸檬酸三銨、8份脂肪縮水甘油醚、0.6份辛基酚聚氧乙烯醚、0.6份硫代二丙酸二月桂酯和80份混合溶劑組成。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的亮白色環(huán)保油墨，其特征在于:所述混合溶劑由碳酸二甲酯和分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇組成，并且所述碳酸二甲酯和分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇的重量比為3:1。
5.根據(jù)權利要求4所述的亮白色環(huán)保油墨，其特征在于:所述環(huán)保油墨的制備方法包括以下步驟: (1)將60份甲基丙烯酸甲基酯、20份碳酸二甲酯和10份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇以攪拌方式混合均勻，制得第一混合液； (2)將20份碳酸二甲酯和10份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇以攪拌方式混合均勻，然后加入0.6份硫代二丙酸二月桂酯、20份鈦白粉混合均勻，得到第二混合液； (3)將20份碳酸二甲酯、50份珠光粉和5份檸檬酸三銨以攪拌方式混合均勻，加入到第二混合液中，以攪拌方式充分混合，制得第三混合液； (4)將第一混合液、第三混合液、20份二乙二醇二丙烯酸酯、8份脂肪縮水甘油醚和0.6份辛基酚聚氧乙烯醚以攪拌方式混合均勻，然后采用砂磨機進行研磨分散。
6.根據(jù)權利要求5所述的亮白色環(huán)保油墨，其特征在于:所述環(huán)保油墨的色彩以Lab顏色模式表示時，L值的范圍為87.80~88.50，a值的范圍為-0.98~-0.06，b值的范圍為 0.21 ~1.02。
7.根據(jù)權利要求5所述的亮白色環(huán)保油墨，其特征在于:所述環(huán)保油墨的色彩以Lab顏色模式表示時，L值為88.15，a值為-0.56，b值為0.61。
8.權利要求2或3所述的亮白色環(huán)保油墨的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將60份甲基丙烯酸甲基酯、20份碳酸二甲酯和10份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇以攪拌方式混合均勻，制得第一混合液； (2)將20份碳酸二甲酯和10份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇以攪拌方式混合均勻，然后加入0.6份硫代二丙酸二月桂酯、20份鈦白粉混合均勻，得到第二混合液； (3)將20份碳酸二甲酯、50份珠光粉和5份檸檬酸三銨以攪拌方式混合均勻，加入到第二混合液中，以攪拌方式充分混合，制得第三混合液； (4)將第一混合液、第三混合液、20份二乙二醇二丙烯酸酯、8份脂肪縮水甘油醚和0.6份辛基酚聚氧乙烯醚以攪拌方式混合均勻，然后采用砂磨機進行研磨分散。
【文檔編號】C09D11/033GK103589241SQ201310585953
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權日:2013年11月20日
【發(fā)明者】王春生 申請人:蘇州安潔科技股份有限公司