水性熱活化粘膠劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性熱活化粘膠劑及其制備方法，其中制備方法包括如下步驟，S1.將重量份為5～20份的乙烯-醋酸乙烯乳液放入第一反應(yīng)釜中，調(diào)節(jié)PH值；S2.將重量份為15～35份的水性聚氨酯乳液、30～50份的丙烯酸乳液、5～15份的另一份丙烯酸乳液投入第二反應(yīng)釜中攪拌；S3.將第一反應(yīng)釜和第二反應(yīng)釜中乳液共混，并加入0～30份水性萜烯酚醛乳液或水性松香乳液、0.1～0.5份的消泡劑和潤(rùn)濕流平劑，攪拌充分后，過(guò)濾獲得最終產(chǎn)物。本發(fā)明水性熱活化粘膠劑的制備方法制備的水性熱活化粘膠劑均一穩(wěn)定，無(wú)分層、破乳等不良現(xiàn)象，其耐水性能好，高溫時(shí)粘接強(qiáng)度高，低溫時(shí)不易回粘，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)。同時(shí)，對(duì)環(huán)境污染小，有效地保護(hù)了施工人員的生命健康和安全。
【專利說(shuō)明】水性熱活化粘膠劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粘膠劑制備領(lǐng)域，特別是涉及一種水性熱活化粘膠劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的膠黏劑主要有溶劑型、水基型和熱熔型。其中，溶劑型膠黏劑含有苯、甲苯等揮發(fā)性有機(jī)溶劑，使用過(guò)程中所帶來(lái)的毒害性和環(huán)境污染問(wèn)題而影響其產(chǎn)量。水基型膠黏劑由50%水構(gòu)成，無(wú)污染且價(jià)格低廉，但其存在乳液粘度大，不利于快速施工，粘接強(qiáng)度小，使用范圍窄，常溫易回粘的問(wèn)題，不利于高速自動(dòng)化生產(chǎn)，且需要貼覆離型膜，成本較高。熱熔型膠黏劑在熔融狀態(tài)下涂布，冷卻成固態(tài)即完成粘連，但其粘接強(qiáng)度較低，主要用于布料等對(duì)粘接強(qiáng)度要求不高的場(chǎng)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種水性熱活化粘膠劑及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的之一，本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
[0005]一種水性熱活化粘膠劑的制備方法，其包括如下步驟:
[0006]S1.將重量份為5~20份的乙烯-醋酸乙烯乳液放入第一反應(yīng)釜中，在攪拌條件下滴加氨水調(diào)節(jié)所述乙烯-醋酸乙烯乳液的PH值；
[0007]S2.將重量份為15~35份的水性聚氨酯乳液、30~50份的丙烯酸乳液、以及5~15份的另一份丙烯酸乳液投入第二反應(yīng)釜中攪拌；
[0008]S3.將所述第一反應(yīng)釜中的乳液體系加入到所述第二反應(yīng)釜的乳液體系中，使二者在攪拌條件下共混，并加入O~30份的水性萜烯酚醛乳液或水性松香乳液、以及0.1~0.5份的消泡劑和潤(rùn)濕流平劑，攪拌充分后，進(jìn)行過(guò)濾獲得最終產(chǎn)物。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟SI中調(diào)節(jié)乙烯-醋酸乙烯乳液的PH值至6~7。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟SI中攪拌的時(shí)間為lOmin。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S2中攪拌是的轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為30mino
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述S3中攪拌時(shí)間為30min。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述另一發(fā)明目的，本發(fā)明的一種根據(jù)如上所述的制備方法制備的水性熱活化粘膠劑，其包括，重量份分別為:5~20份的乙烯-醋酸乙烯乳液、15~35份的聚氨酯乳液、以及30~50份的丙烯酸乳液。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的水性熱活化粘膠劑的制備方法制備的水性熱活化粘膠劑均一穩(wěn)定，無(wú)分層、破乳等不良現(xiàn)象，其耐水性能好，高溫時(shí)粘接強(qiáng)度高，低溫時(shí)不易回粘，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)。同時(shí)，制備方法過(guò)程中，對(duì)環(huán)境污染小，有效地保護(hù)了施工人員的生命健康和安全?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明的水性熱活化粘膠劑的制備方法一【具體實(shí)施方式】的方法流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本發(fā)明公開一種水性熱活化粘膠劑的制備方法，其包括如下步驟，[0018]S1.將重量份為5~20份的乙烯-醋酸乙烯乳液放入第一反應(yīng)釜中，在攪拌條件下滴加氨水調(diào)節(jié)所述乙烯-醋酸乙烯乳液的PH值。其中PH值的范圍為6~7，攪拌時(shí)間為IOmin0上述乙烯-醋酸乙烯乳液優(yōu)選為8~15份。
[0019]S2.將重量份為15~35份的水性聚氨酯乳液、30~50份的丙烯酸乳液、以及5~15份的另一份丙烯酸乳液投入第二反應(yīng)釜中攪拌。其中，步驟S2中攪拌時(shí)間為30min，轉(zhuǎn)速為300RPM。上述水性聚氨酯乳液為22.5份；丙烯酸乳液優(yōu)選為37.5份；另一份丙烯酸乳液優(yōu)選為10份。
[0020]S3.將所述第一反應(yīng)釜中的乳液體系加入到所述第二反應(yīng)釜的乳液體系中，使二者在攪拌條件下共混，并加入O~30份的水性萜烯酚醛乳液或水性松香乳液、以及0.1~
0.5份的消泡劑和潤(rùn)濕流平劑，攪拌充分后，進(jìn)行過(guò)濾獲得最終產(chǎn)物。其中，步驟S3中攪拌時(shí)間為30min。上述添加水性萜烯酚醛乳液或水性松香乳液的目的在于使由本發(fā)明的制備方法制備的水性熱活化粘膠劑不易回粘，且粘接力增強(qiáng)。上述水性萜烯酚醛乳液優(yōu)選為15份。
[0021 ] 為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]在第一反應(yīng)釜中加入5g乙烯-醋酸乙烯乳液，在攪拌條件下滴加氨水，控制PH為6，攪拌IOmin后，密封保存?zhèn)溆?。在第二反?yīng)釜中加入15g水性聚氨酯乳液、50g丙烯酸乳液一、以及IOg丙烯酸乳液二，使三者在第二反應(yīng)釜中攪拌共混，第二反應(yīng)釜中攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為30min。然后，將第一反應(yīng)釜中的乳液體系加入到第二反應(yīng)釜中，再加入15g萜烯酚醛乳液、0.1g潤(rùn)濕流平劑，在轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為300min的條件下進(jìn)行共混，攪拌充分后，過(guò)濾出料獲得最終產(chǎn)品。
[0024]實(shí)施例2
[0025]在第一反應(yīng)釜中加入IOg乙烯-醋酸乙烯乳液，在攪拌條件下滴加氨水，控制PH為6，攪拌IOmin后，密封保存?zhèn)溆谩Ｔ诘诙磻?yīng)釜中加入35g水性聚氨酯乳液、30g丙烯酸乳液一、以及5g丙烯酸乳液二，使三者在第二反應(yīng)釜中攪拌共混，第二反應(yīng)釜中攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為30min。然后，將第一反應(yīng)釜中的乳液體系加入到第二反應(yīng)釜中，再加入15g萜烯酚醛乳液、0.1g潤(rùn)濕流平劑，在轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為300min的條件下進(jìn)行共混，攪拌充分后，過(guò)濾出料獲得最終產(chǎn)品。
[0026]實(shí)施例3[0027]在第一反應(yīng)釜中加入IOg乙烯-醋酸乙烯乳液，在攪拌條件下滴加氨水，控制PH為7，攪拌IOmin后，密封保存?zhèn)溆?。在第二反?yīng)釜中加入22.5g水性聚氨酯乳液、37.5g丙烯酸乳液一、以及15g丙烯酸乳液二，使三者在第二反應(yīng)釜中攪拌共混，第二反應(yīng)釜中攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為30min。然后，將第一反應(yīng)釜中的乳液體系加入到第二反應(yīng)釜中，再加入15g萜烯酚醛乳液、0.1g潤(rùn)濕流平劑，在轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為300min的條件下進(jìn)行共混，攪拌充分后，過(guò)濾出料獲得最終產(chǎn)品。
[0028]實(shí)施例4
[0029]在第一反應(yīng)釜中加入IOg乙烯-醋酸乙烯乳液，在攪拌條件下滴加氨水，控制PH為7，攪拌IOmin后，密封保存?zhèn)溆?。在第二反?yīng)釜中加入22.5g水性聚氨酯乳液、37.5g丙烯酸乳液一、以及IOg丙烯酸乳液二，使三者在第二反應(yīng)釜中攪拌共混，第二反應(yīng)釜中攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為30min。然后，將第一反應(yīng)釜中的乳液體系加入到第二反應(yīng)釜中，再加入0.1g潤(rùn)濕流平劑，在轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為300min的條件下進(jìn)行共混，攪拌充分后，過(guò)濾出料獲得最終產(chǎn)品。
[0030]實(shí)施例5
[0031]在第一反應(yīng)釜中加入IOg乙烯-醋酸乙烯乳液，在攪拌條件下滴加氨水，控制PH為6~7，攪拌IOmin后，密封保存?zhèn)溆?。在第二反?yīng)釜中加入22.5g水性聚氨酯乳液、37.5g丙烯酸乳液一、以及IOg丙烯酸乳液二，使三者在第二反應(yīng)釜中攪拌共混，第二反應(yīng)釜中攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為30min。然后，將第一反應(yīng)釜中的乳液體系加入到第二反應(yīng)釜中，再加入30g萜烯酚醛乳液、0.5g潤(rùn)濕流平劑，在轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為300min的條件下進(jìn)行共混，攪拌充分后，過(guò)濾出料獲得最終產(chǎn)品。
[0032]實(shí)施例6
[0033]在第一反應(yīng)釜中加入20g乙烯-醋酸乙烯乳液，在攪拌條件下滴加氨水，控制PH為6，攪拌IOmin后，密封保存?zhèn)溆谩Ｔ诘诙磻?yīng)釜中加入22.5g水性聚氨酯乳液、37.5g丙烯酸乳液一、以及IOg丙烯酸乳液二，使三者在第二反應(yīng)釜中攪拌共混，第二反應(yīng)釜中攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為30min。然后，將第一反應(yīng)釜中的乳液體系加入到第二反應(yīng)釜中，再加入30g水性松香乳液、0.1g潤(rùn)濕流平劑，在轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為300min的條件下進(jìn)行共混，攪拌充分后，過(guò)濾出料獲得最終產(chǎn)品。
[0034]下面通過(guò)測(cè)試實(shí)驗(yàn)對(duì)上述各個(gè)實(shí)施例制備的水性熱活化粘膠劑的性能進(jìn)行測(cè)試。
[0035]測(cè)試實(shí)驗(yàn)I
[0036]提供達(dá)因值為38mN/m以上的雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)作為基材，將上述實(shí)施例1、2、3中制備的水性熱活化粘膠劑分別單面涂覆于雙向拉伸聚丙烯薄膜上，形成粘膠涂層，粘膠涂層厚度為5~7μπι，粘膠涂層面積為25X20cm2。同時(shí)，對(duì)乙烯-醋酸乙烯乳液、水性聚氨酯分散體、丙烯酸乳液進(jìn)行與制備的水性熱活化粘膠劑進(jìn)行相同的處理，以作為對(duì)比例。
[0037]將部分涂覆有水性熱活化粘膠劑的雙向拉伸聚丙烯薄膜，以及對(duì)比例中涂覆有其他乳液的雙向拉伸聚丙烯薄膜在烘箱中干燥，干燥溫度為80°C，干燥時(shí)間為lOmin。然后，將干燥處理后形成的膠層與油墨紙張進(jìn)行熱壓復(fù)合，其中，熱壓復(fù)合的條件為:熱壓溫度95°C，熱壓速度:3m/min。熱壓復(fù)合后，在拉力測(cè)驗(yàn)機(jī)上測(cè)試膠層的剝離力。
[0038]同時(shí)，固定油墨紙張，分別以90°和180°的方向剝離雙向拉伸聚丙烯薄膜和油墨紙張，觀測(cè)油墨紙張的剝離量，以百分比計(jì)，以此表征膠層的剝離抓墨能力。
[0039]將棉球沾水后貼于未經(jīng)過(guò)干燥處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜的粘膠涂層上，保持16h，觀察是否發(fā)白，以測(cè)試水性熱活化粘膠劑的耐水性。類似地，將對(duì)比例中其他的乳液形成的涂層進(jìn)行同樣的耐水性測(cè)試。
[0040]在25°C的條件下，利用粘度測(cè)試儀對(duì)實(shí)施例1、2、3中制備的水性熱活化粘膠劑、以及對(duì)比例中的乳液進(jìn)行粘度測(cè)試。
[0041 ] 測(cè)試結(jié)果如下表1所示:
[0042]
【權(quán)利要求】
1.一種水性熱活化粘膠劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟: 51.將重量份為5~20份的乙烯-醋酸乙烯乳液放入第一反應(yīng)釜中，在攪拌條件下滴加氨水調(diào)節(jié)所述乙烯-醋酸乙烯乳液的PH值； 52.將重量份為15~35份的水性聚氨酯乳液、30~50份的丙烯酸乳液、以及5~15份的另一份丙烯酸乳液投入第二反應(yīng)釜中攪拌； 53.將所述第一反應(yīng)釜中的乳液體系加入到所述第二反應(yīng)釜的乳液體系中，使二者在攪拌條件下共混，并加入O~30份的水性萜烯酚醛乳液或水性松香乳液、以及0.1~0.5份的消泡劑和潤(rùn)濕流平劑，攪拌充分后，進(jìn)行過(guò)濾獲得最終產(chǎn)物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性熱活化粘膠劑的制備方法，其特征在于，所述步驟SI中調(diào)節(jié)乙烯-醋酸乙烯乳液的PH值至6~7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性熱活化粘膠劑的制備方法，其特征在于，所述步驟SI中攪拌的時(shí)間為IOmin。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性熱活化粘膠劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中攪拌是的轉(zhuǎn)速為300RPM，攪拌時(shí)間為30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性熱活化粘膠劑的制備方法，其特征在于，所述S3中攪拌時(shí)間為30min。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法制備的水性熱活化粘膠劑，其特征在于，所述水性熱活化粘膠劑包括，重量份分別為:5~20份的乙烯-醋酸乙烯乳液、15~35份的聚氨酯乳液、以及30~50份的丙 烯酸乳液。
【文檔編號(hào)】C09J123/08GK103642433SQ201310711496
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】尹萬(wàn)安, 丁清華 申請(qǐng)人:張家港康得新光電材料有限公司