本發(fā)明涉及一種藍(lán)色活性染料組合物及其制備方法和用途。
背景技術(shù)：
隨著纖維素纖維品種的不斷開發(fā)和染色技術(shù)的不斷發(fā)展，在運(yùn)用活性染料對纖維素纖維著色時，對活性染料的應(yīng)用性能提出了越來越高的要求，這都促使著活性藍(lán)染料向提高應(yīng)用性能方面發(fā)展?；钚运{(lán)染料作為市場占有量較大的色種，要求具有較高的性價比及優(yōu)良的性能。因此行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了很多研究活性藍(lán)組合物的專利，如CN 104448927A公開的式(1)、(2)所示的蒽醌型復(fù)合活性藍(lán)染料，CN 103952014A公開的式(3)、(4)、(5)、(6)所示的偶氮型復(fù)合活性藍(lán)染料，但是目前開發(fā)的許多藍(lán)色活性染料組合物很難兼具固色率高、色牢度性能優(yōu)異等綜合性能，其綜合效果難以達(dá)到人們的期望值，因此，研究開發(fā)一種綜合性能更好、能夠同時滿足上述特性要求的活性藍(lán)染料意義重大。但對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，影響藍(lán)色活性染料固色率、溶解度、各項色牢度的因素非常多，涉及染料單體的選擇、助劑的選擇、復(fù)配工藝流程中的多個環(huán)節(jié)、染色工藝中的多個步驟等等，其中染料單體的選擇需要考慮到色光、成本、配伍性等問題，如何能提高染料組合物的固色率、溶解度、各項色牢度通常不是簡單地能夠被預(yù)見的，而不是簡單地根據(jù)配色原理選擇相應(yīng)色光的染料單體就可以的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種藍(lán)色活性染料組合物，所述組合物具有固色率高，各項色牢度性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。另外，本發(fā)明還提供了所述組合物的制備方法及用途。
本發(fā)明提供一種藍(lán)色活性染料組合物，其特征在于，包括式(I)化合物中一種或以上化合物組成的組分A、式(II)化合物中一種或以上化合物組成的組分B、式(III)化合物中一種或以上化合物組成的組分C以及任選的助劑：
其中：M1、M2、M3各自獨(dú)立地為氫、鉀、鈉、鋰或銨；X1、X2、X3各自獨(dú)立地為鹵素；
R1、R2、R3各自獨(dú)立地為C1～C4烷氧基、氨基、-NHR7OH、-NHR7SO3M、
R4、R5各自獨(dú)立地為H、-SO3M、-COOM、C1～C4烷基、C1～C4烷氧基、氨基、-SO2CH＝CH2、-SO2C2H4OSO3M或R6-X4，R6為C1～C4亞烷基，X4為H、鹵素或氨基，R7為C1～C4烷基；
各個M各自獨(dú)立地為M1、M2或M3；可選地，所述鹵素選自氯、氟或溴。
可選地，上述的藍(lán)色活性染料組合物中，所述組分A選自式(I-1)～(I-20)化合物中的一種或多種：
可選地，上述的藍(lán)色活性染料組合物中所述組分B選自式(II-1)～(II-26)化合物中的一種或多種：
可選地，上述藍(lán)色活性染料組合物中，所述組分C選自式(III-1)～(III-23)化合物中的一種或多種：
在本發(fā)明中，對所述助劑的選擇并沒有特別的限定，可以為常規(guī)助劑。
可選地，上述助劑選自分散劑、填充劑、其他性能改善助劑中的至少一種。
可選地，上述分散劑選自分散劑MF、分散劑NNO中的至少一種。
可選地，上述填充劑為元明粉。
可選地，上述其他性能改善助劑選自防塵劑、溶解度改善劑中的至少一種。
可選地，上述藍(lán)色活性染料組合物中，所述組分A的含量為10～90重量份，可選為12～85重量份，可選為14～80重量份，可選為16～75重量份。
可選地，上述藍(lán)色活性染料組合物中，所述組分B的含量為8～80重量份，可選為10～75重量份，可選為12～70重量份，可選為14～65重量份。
可選地，上述藍(lán)色活性染料組合物中，所述組分C的含量為8～80重量份，可選為10～75重量份，可選為12～70重量份，可選為14～65重量份。
可選地，上述藍(lán)色活性染料組合物中，所述助劑的含量為0～80重量份，可選為0～75重量份，可選為0～70重量份，可選為0～65重量份。
本發(fā)明還提供一種上述藍(lán)色活性染料組合物的制備方法，其特征在于，包括按比例將組分A、組分B、組分C和任選的助劑混合制得。
可選地，所述制備方法包括按比例將組分A的干粉或漿料、組分B的干粉或漿料、組分C的干粉或漿料和任選的助劑混合，通過直接混合或任選的干燥過程制得。
在本發(fā)明中，對所述干粉進(jìn)行混合的設(shè)備沒有特別的限定，可選地，采用錐形、滾筒式或梨刀式的混合器進(jìn)行混合，混合均勻后測試分析合格再包裝。另外，對所述漿料的混合方法沒有特別的限定，可選地，在容器中進(jìn)行攪拌混合。本發(fā)明對所述干燥過程所采用的設(shè)備同樣沒有特別的限定，可選采用噴塔、烘房或閃蒸干燥器等進(jìn)行干燥得到粒狀或粉狀產(chǎn)品。
本發(fā)明還提供上述藍(lán)色活性染料活性組合物作為活性藍(lán)染料的用途。
可選地，上述活性藍(lán)染料用于纖維或其紡織物的印染。
可選地，上述活性藍(lán)染料用于纖維素纖維、聚酰胺纖維、蛋白質(zhì)纖維或它們的紡織 物的印染。
可選地，上述纖維素纖維包括棉纖維、麻纖維、再生纖維。
可選地，上述印染包括染色和/或印花。
可選地，上述活性藍(lán)染料用于棉纖維或再生纖維的印染。
本發(fā)明的藍(lán)色活性染料組合物，具有以下優(yōu)點(diǎn)：固色率高，配伍性好，性價比高、各項色牢度性能優(yōu)異，還具有成本低、性價比高的優(yōu)勢，批量生產(chǎn)將明顯提高經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的藍(lán)色活性染料組合物適合用于纖維素纖維材料的印染，如棉、麻、再生纖維及其紡織物的印染，此外也適用于聚酰胺纖維、蛋白質(zhì)纖維及其紡織物的印染。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于示例性地說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
下述實(shí)施例中所采用的化合物可按現(xiàn)有的方法合成，也可采用市售產(chǎn)品。
實(shí)施例1
將39.5重量份式(I-3)的組分A和20.5重量份式(II-18)的組分B、20重量份式(III-10)的組分C和20重量份的元明粉通過混合器進(jìn)行干粉混合，即得藍(lán)色活性染料組合物1，將所述組合物作為活性藍(lán)染料，將棉織物印染成藍(lán)色。
實(shí)施例2
將40重量份式(I-16)的組分A、20重量份式(II-1)的組分B、20重量份式(III-1) 的組分C和20重量份的元明粉通過混合器進(jìn)行干粉混合，即得藍(lán)色活性染料組合物2，將所述組合物作為活性藍(lán)染料，將棉織物印染成藍(lán)色。
實(shí)施例3
將37.5重量份式(I-3)的組分A、22.5重量份式(II-1)的組分B、22.5重量份式(III-1)的組分C和17.5重量份的元明粉通過混合器進(jìn)行干粉混合，即得藍(lán)色活性染料組合物3，將所述組合物作為活性藍(lán)染料，將棉織物印染成藍(lán)色。
實(shí)施例4
將49.5重量份式(I-5)的組分A和24.5重量份式(II-3)的組分B和26重量份式(III-1)的組分C通過混合器進(jìn)行干粉混合，即得藍(lán)色活性染料組合物4，將所述組合物作為活性藍(lán)染料，將棉織物印染成藍(lán)色。
比較例1
將43.4重量份式(IV)的組分A、36.7重量份式(V)的組分B和19.9重量份的元明粉通過混合器進(jìn)行干粉混合，即得藍(lán)色活性染料組合物5，將所述組合物作為活性藍(lán)染料，將棉織物印染成藍(lán)色。
染色試驗：
向由實(shí)施例1-4得到的藍(lán)色活性染料組合物1-4、比較例1得到的藍(lán)色活性染料組合物5各2g分別與45g氯化鈉制成的染液各1000g中，分別加入100g棉織物，以1℃/分升溫到60℃后，向各染液中添加100g濃度為20g/L的碳酸鈉溶液，并在此溫度下染色1小時，然后將染織物進(jìn)行沖洗，用非離子洗滌劑皂洗15分鐘后再漂洗并干燥。分別根據(jù)GB/T 2391-2014、GB/T 3920-2008、GB/T 3921-2008和GB/T 3922-2013進(jìn)行測試其固色率、耐摩擦、耐水洗及耐汗?jié)n色牢度，結(jié)果見表1：
表1
性價比比較：
本發(fā)明實(shí)施例3和比較例1的活性藍(lán)染料的成本見表2，數(shù)據(jù)為生產(chǎn)一噸染料(標(biāo)準(zhǔn)品對照下的強(qiáng)度為100％)各組分所需成本(元)。
表2
由表1可知，本發(fā)明的藍(lán)色活性染料組合物，作為活性藍(lán)染料應(yīng)用于染色時，三種組分的協(xié)同效應(yīng)使其具有更高的固色率和更優(yōu)異的各項色牢度性能。此外，由表2可知，在標(biāo)準(zhǔn)品對照下的強(qiáng)度均為100％時，本發(fā)明的藍(lán)色活性染料組合物，作為活性藍(lán)染料應(yīng)用于染色時，性價比相比較高，每生產(chǎn)1噸染料可節(jié)約原料成本5006.8元，批量生產(chǎn)將明顯提高經(jīng)濟(jì)效益，明顯優(yōu)于比較例1所示的活性藍(lán)染料，因而具有較為優(yōu)異的綜合性能。