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一種仿陽極氧化涂料及其制備方法與流程

文檔序號:11229722閱讀:1391來源:國知局

本發(fā)明涉及一種涂料,特別涉及一種仿陽極氧化涂料及其制備方法。



背景技術:

現(xiàn)有的陽極氧化是將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜,該薄膜層中具有大量的極具吸附能力的微孔,可吸附染料,從而進行著色,該技術具有良好的耐腐蝕性,耐磨性及質感。

但這種方式需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而著色的顏色受著色機理,氧化膜厚度,電解著色速度的影響,很難把控批量一致性。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷,現(xiàn)提供一種仿陽極氧化涂料及其制備方法,具有產品著色時間短,批差色差穩(wěn)定,操作簡單等特點(直接用噴槍噴涂即可)。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術方案:

一種仿陽極氧化涂料,由下列重量配比的原料制成:聚氨酯丙烯酸樹脂75份;氟碳樹脂80份;流平劑1.5份;、固化促進劑4份;電鍍銀漿18份;抗刮助劑3.7份;納米色漿28份。

所述仿陽極氧化涂料的制備方法如下:包括以下步驟:按預定比例將聚氨酯丙烯酸樹脂,流平劑溶劑,電鍍銀漿攪拌至完全溶解,再加入氟碳樹脂,固化促進劑,抗刮助劑,納米色漿充分攪拌,經噴槍噴涂,干燥后,在產品表面形成漆膜,該漆膜等同于陽極氧化效果。

本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的仿陽極氧化涂料等同于陽極氧化質感,性能的涂料,具有產品著色時間短,批差色差穩(wěn)定,操作簡單等特點。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步補充,但不以任何方式限制本發(fā)明。

實施例1:

一種仿陽極氧化涂料,由下列重量配比的原料制成:聚氨酯丙烯酸樹脂75份;氟碳樹脂80份;流平劑1.5份;、固化促進劑4份;電鍍銀漿18份;抗刮助劑3.7份;納米色漿28份。

所述仿陽極氧化涂料的制備方法如下:包括以下步驟:按預定比例將聚氨酯丙烯酸樹脂,流平劑溶劑,電鍍銀漿攪拌至完全溶解,再加入氟碳樹脂,固化促進劑,抗刮助劑,納米色漿充分攪拌,經噴槍噴涂,干燥后,在產品表面形成漆膜,該漆膜等同于陽極氧化效果。

該仿陽極氧化涂料具有良好的質感,耐磨性及耐腐蝕性,且色差易操控,操作時間短,簡便等特點。

適用材質:金屬材料,塑膠等。

施工方法:空氣噴涂。

特性:不含重金屬等有害物質,等同于陽極氧化,具有良好的質感,耐磨性,耐腐蝕性,操作簡單,色差穩(wěn)定,節(jié)約資源。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種仿陽極氧化涂料及其制備方法,所述涂料由下列重量配比的原料制成:聚氨酯丙烯酸樹脂75份;氟碳樹脂80份;流平劑1.5份;固化促進劑4份;電鍍銀漿18份;抗刮助劑3.7份;納米色漿28份。制作方法包括以下步驟:按預定比例將聚氨酯丙烯酸樹脂,流平劑溶劑,電鍍銀漿攪拌至完全溶解,再加入氟碳樹脂,固化促進劑,抗刮助劑,納米色漿充分攪拌,經噴槍噴涂,干燥后,在產品表面形成漆膜,該漆膜等同于陽極氧化效果。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的仿陽極氧化涂料等同于陽極氧化質感,性能的涂料,具有產品著色時間短,批差色差穩(wěn)定,操作簡單等特點。

技術研發(fā)人員:王占庭;王輝;趙云鵬
受保護的技術使用者:安徽康瑞高科新材料技術工程有限公司
技術研發(fā)日:2017.05.02
技術公布日:2017.09.12
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