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一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11245556閱讀:2652來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域,具體涉及一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料及其制備方法。



背景技術(shù):

金屬的腐蝕現(xiàn)象十分普遍,給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來的損失十分巨大。達(dá)克羅技術(shù)是近年發(fā)展起來的一種金屬表面防腐新技術(shù),20世紀(jì)60年代末由美國(guó)diamondshamrock公司發(fā)明。達(dá)克羅涂層的最大優(yōu)點(diǎn)就是具有極佳的防腐蝕能力,其耐蝕性能與傳統(tǒng)的鍍鋅表面處理工藝相比可提高7-10倍;涂層具有無氫脆性,特別適用于高強(qiáng)度受力件;涂層的高熱性、耐熱溫度達(dá)450℃,尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)部件的高強(qiáng)度構(gòu)件。但是達(dá)克羅涂層也具有一系列的缺點(diǎn)如表面硬度不高,達(dá)克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,會(huì)產(chǎn)生接觸性腐蝕,影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。導(dǎo)電性能不好等。同時(shí)涂料在長(zhǎng)期使用過程中容易產(chǎn)生光老化,影響了使用效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料及其制備方法,提高涂料耐光老化與耐腐蝕性能。

本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料,包括以下重量份計(jì)的組分:鋁粉5-10份、鋅粉8-15份、鈦酸四丁酯2-4份、石墨烯2-7份、聚二甲基硅氧烷1-3份、氧化鋁2-4份、鉻酸鹽2-3份、二氧化硅1-3份、芐基二甲基酮縮醇2-4份、1,6-己二醇丙烯酸酯1-4份、溶劑20-30份、助劑1-2份。

所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料,氧化鋁為納米氧化鋁。

所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料,二氧化硅為納米二氧化硅。

所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料,溶劑為乙酸乙酯。

所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料,助劑為十二烷基苯磺酸鈉。

所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,將鈦酸四丁酯、石墨烯和聚二甲基硅氧烷混合后在真空條件下加熱至60-70℃,攪拌30-40分鐘,得到物料一;

步驟2,將物料一與鋁粉、鋅粉、氧化鋁、鉻酸鹽、二氧化硅、芐基二甲基酮縮醇、1,6-己二醇丙烯酸酯和助劑混合,在50-55℃條件下攪拌80-100分鐘,然后加入溶劑,在氮?dú)獗Wo(hù)條件下繼續(xù)攪拌40-60分鐘,得到石墨烯改性達(dá)克羅涂料。

所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料的制備方法,步驟1中真空條件的真空度為0.03-0.06mpa。

本發(fā)明提供石墨烯改性達(dá)克羅涂料,涂膜的附著力達(dá)到了5.8mpa以上,耐光老化性能在5000lm/m2的條件下500h無異常,涂膜硬度達(dá)到了7h,耐中性鹽霧試驗(yàn)(5%nacl溶液)達(dá)到了1000h表面無異常。

具體實(shí)施方式:

實(shí)施例1

一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料,包括以下重量份計(jì)的組分:鋁粉5份、鋅粉8份、鈦酸四丁酯2份、石墨烯2份、聚二甲基硅氧烷1份、氧化鋁2份、鉻酸鹽2份、二氧化硅1份、芐基二甲基酮縮醇2份、1,6-己二醇丙烯酸酯1份、溶劑乙酸乙酯20份、助劑十二烷基苯磺酸鈉1份。

所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,將鈦酸四丁酯、石墨烯和聚二甲基硅氧烷混合后在真空條件下加熱至60℃,攪拌30分鐘,得到物料一;

步驟2,將物料一與鋁粉、鋅粉、氧化鋁、鉻酸鹽、二氧化硅、芐基二甲基酮縮醇、1,6-己二醇丙烯酸酯和助劑混合,在50℃條件下攪拌80分鐘,然后加入溶劑,在氮?dú)獗Wo(hù)條件下繼續(xù)攪拌40分鐘,得到石墨烯改性達(dá)克羅涂料。

實(shí)施例2

一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料,包括以下重量份計(jì)的組分:鋁粉6份、鋅粉9份、鈦酸四丁酯3份、石墨烯4份、聚二甲基硅氧烷2份、納米氧化鋁2份、鉻酸鹽2份、納米二氧化硅1份、芐基二甲基酮縮醇3份、1,6-己二醇丙烯酸酯2份、溶劑乙酸乙酯24份、助劑十二烷基苯磺酸鈉1份。

所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,將鈦酸四丁酯、石墨烯和聚二甲基硅氧烷混合后在真空條件下加熱至65℃,攪拌36分鐘,得到物料一;

步驟2,將物料一與鋁粉、鋅粉、納米氧化鋁、鉻酸鹽、納米二氧化硅、芐基二甲基酮縮醇、1,6-己二醇丙烯酸酯和助劑混合,在52℃條件下攪拌85分鐘,然后加入溶劑,在氮?dú)獗Wo(hù)條件下繼續(xù)攪拌45分鐘,得到石墨烯改性達(dá)克羅涂料。

實(shí)施例3

一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料,包括以下重量份計(jì)的組分:鋁粉8份、鋅粉10份、鈦酸四丁酯3份、石墨烯5份、聚二甲基硅氧烷2份、納米氧化鋁3份、鉻酸鹽3份、納米二氧化硅2份、芐基二甲基酮縮醇3份、1,6-己二醇丙烯酸酯3份、溶劑乙酸乙酯25份、助劑十二烷基苯磺酸鈉2份。

所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,將鈦酸四丁酯、石墨烯和聚二甲基硅氧烷混合后在真空條件下加熱至65℃,攪拌36分鐘,得到物料一;

步驟2,將物料一與鋁粉、鋅粉、納米氧化鋁、鉻酸鹽、納米二氧化硅、芐基二甲基酮縮醇、1,6-己二醇丙烯酸酯和助劑混合,在52℃條件下攪拌90分鐘,然后加入溶劑,在氮?dú)獗Wo(hù)條件下繼續(xù)攪拌50分鐘,得到石墨烯改性達(dá)克羅涂料。

實(shí)施例4

一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料,包括以下重量份計(jì)的組分:鋁粉10份、鋅粉15份、鈦酸四丁酯4份、石墨烯7份、聚二甲基硅氧烷3份、納米氧化鋁4份、鉻酸鹽3份、納米二氧化硅3份、芐基二甲基酮縮醇4份、1,6-己二醇丙烯酸酯4份、溶劑乙酸乙酯30份、助劑十二烷基苯磺酸鈉2份。

所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,將鈦酸四丁酯、石墨烯和聚二甲基硅氧烷混合后在真空條件下加熱至70℃,攪拌40分鐘,得到物料一;

步驟2,將物料一與鋁粉、鋅粉、納米氧化鋁、鉻酸鹽、納米二氧化硅、芐基二甲基酮縮醇、1,6-己二醇丙烯酸酯和助劑混合,在55℃條件下攪拌100分鐘,然后加入溶劑,在氮?dú)獗Wo(hù)條件下繼續(xù)攪拌60分鐘,得到石墨烯改性達(dá)克羅涂料。

對(duì)以上實(shí)施例制備得到的石墨烯改性達(dá)克羅涂料進(jìn)行性能測(cè)試,結(jié)果表明涂膜的附著力達(dá)到了5.8mpa以上,耐光老化性能在5000lm/m2的條件下500h無異常,涂膜硬度達(dá)到了7h,耐中性鹽霧試驗(yàn)(5%nacl溶液)達(dá)到了1000h表面無異常。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料及其制備方法,涂料包括以下組分:鋁粉、鋅粉、鈦酸四丁酯、石墨烯、聚二甲基硅氧烷、氧化鋁、鉻酸鹽、二氧化硅、芐基二甲基酮縮醇、1,6?己二醇丙烯酸酯、溶劑2、助劑。制備方法為將鈦酸四丁酯、石墨烯和聚二甲基硅氧烷混合后在真空條件下加熱攪拌,得到物料一;再將物料一與鋁粉、鋅粉、氧化鋁、鉻酸鹽、二氧化硅、芐基二甲基酮縮醇、1,6?己二醇丙烯酸酯和助劑混合,在一定溫度條件下攪拌后加入溶劑,在氮?dú)獗Wo(hù)條件下繼續(xù)攪拌一定時(shí)間,得到石墨烯改性達(dá)克羅涂料。本發(fā)明提供的涂料具有良好的附著力、涂膜硬度與耐光老化性能和耐腐蝕性能。

技術(shù)研發(fā)人員:孫海
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇達(dá)克羅涂裝技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.31
技術(shù)公布日:2017.09.15
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