本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

農(nóng)機(jī)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用的各種機(jī)器的統(tǒng)稱(chēng)。如大小型拖拉機(jī)、平整土地機(jī)械、耕地犁具、耕耘機(jī)、插秧機(jī)、播種機(jī)、脫粒機(jī)、抽水機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)、卷簾機(jī)、保溫氈等設(shè)備，應(yīng)用十分廣泛，對(duì)農(nóng)產(chǎn)品的耕種、加工和生產(chǎn)起著重要作用。

為了防止農(nóng)機(jī)的基本機(jī)構(gòu)框架的生銹常會(huì)在農(nóng)機(jī)表面涂覆一層涂料，然而現(xiàn)有的農(nóng)機(jī)用涂料暴露在自然環(huán)境下易發(fā)生老化現(xiàn)象，導(dǎo)致涂層從農(nóng)機(jī)本體上開(kāi)裂、脫落，使涂料對(duì)農(nóng)機(jī)本體的防銹作用減弱，而且由于農(nóng)機(jī)在使用時(shí)需要與其他物質(zhì)頻繁接觸，使農(nóng)機(jī)表面的涂料易被掛擦掉，再遇霉雨天氣，被掛擦掉的地方就會(huì)伸入水汽，加速農(nóng)機(jī)本體生銹的速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料及其制備方法。

一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹(shù)脂68～92份，環(huán)氧樹(shù)脂12～24份，雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂34～46份，云母粉12～24份，陶瓷粉24～36份，pets10～16份，二甲基硅油10～16份，流變助劑2～6份，光穩(wěn)定劑0.3～0.8份，季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽10～25份，乳化劑1.6～3.8份，緩蝕劑0.15～0.25份，溶劑110～150份。

優(yōu)選的，所述的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹(shù)脂72～88份，環(huán)氧樹(shù)脂14～20份，雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂38～40份，云母粉14～20份，陶瓷粉26～34份，pets12～15份，二甲基硅油12～15份，流變助劑3～5份，光穩(wěn)定劑0.3～0.8份，季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽10～20份，乳化劑2～3.4份，緩蝕劑0.15～0.25份，溶劑120～140份。

優(yōu)選的，所述的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹(shù)脂78份，環(huán)氧樹(shù)脂17份，雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂39份，云母粉17份，陶瓷粉30份，pets14份，二甲基硅油14份，流變助劑4份，光穩(wěn)定劑0.5份，季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽15份，乳化劑2.8份，緩蝕劑0.2份，溶劑130份。

優(yōu)選的，所述聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂的重量份比為2.5～7：1：1.5～3。

優(yōu)選的，所述光穩(wěn)定劑為2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅和二氧化鈦的混合物，且2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅和二氧化鈦的重量份比為1：0.5～1：0.5～1。

優(yōu)選的，所述緩蝕劑為炔醇類(lèi)緩蝕劑，所述炔醇類(lèi)緩蝕劑為2-甲基-3-炔-2-丁醇、甲基戊炔醇和二甲基己炔醇中的任意一種或幾種混合。

優(yōu)選的，所述溶劑為甲苯、苯和乙醇的混合物，所述甲苯、苯和乙醇的重量份比為2～4：1～6：3～8。

本發(fā)明還提出了一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料的制備方法，包括以下步驟：

s1：將相應(yīng)重量份的聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂置于切片機(jī)中切片，再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)瓶中，于60～80℃，邊攪拌邊加入相應(yīng)重量份的溶劑，直至聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂溶解完全，即得樹(shù)脂混合液；

s2：保持s1步驟中的溫度，并向樹(shù)脂混合液中加入相應(yīng)重量份的pets、二甲基硅油和流變助劑，攪拌20～40min后保溫10～30min，再將溫度降至40～60℃，然后加入相應(yīng)重量份的光穩(wěn)定劑、乳化劑和緩蝕劑，繼續(xù)攪拌10～30min，得混合物a；

s3：向混合物a中依次分散季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽、云母粉和陶瓷粉，再超聲脫氣即得農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料。

本發(fā)明提出的防火涂料，不但具有較高的阻燃性能，同時(shí)耐磨、耐高溫和抗老化性能優(yōu)異；涂料以廉價(jià)易得的聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂為主料，三者的合理配比可以克服使用單一樹(shù)脂時(shí)的不足，使制備的涂料的耐溫、耐磨性能好，且與基體的結(jié)合力強(qiáng)，在原料中填充陶瓷粉末和云母粉，可以增強(qiáng)涂料的耐磨和耐溫性能，且涂料在使用時(shí)均勻分散的陶瓷粉可以吸收陽(yáng)光中的紫外線，一方面降低陽(yáng)光中紫外線對(duì)涂料的老化性能的影響，另一方面還可以起到抑菌、殺菌的功效，再配合由2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅和二氧化鈦組成的復(fù)合型光穩(wěn)定劑，可以顯著提高涂料的穩(wěn)定性，避免其在使用過(guò)程中的出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落的現(xiàn)象；而且炔醇類(lèi)緩蝕劑的加入可以在涂料使用時(shí)在基體表面形成一層防腐蝕膜，對(duì)基體起到保護(hù)作用，尤其是對(duì)金屬類(lèi)的基體，保護(hù)效果尤為突出，本發(fā)明還提出了一種簡(jiǎn)單的制備農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料的方法，制備過(guò)程簡(jiǎn)單、易操作，并可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

本發(fā)明提出的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹(shù)脂78份，環(huán)氧樹(shù)脂17份，雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂39份，云母粉17份，陶瓷粉30份，pets14份，二甲基硅油14份，流變助劑4份，2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.2份，二氧化鋅0.2份，二氧化鈦0.1份，季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽15份，乳化劑2.8份，二甲基己炔醇0.2份，溶劑130份。

其制備方法，包括以下步驟：

s1：將相應(yīng)重量份的聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂置于切片機(jī)中切片，再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)瓶中，于70℃，邊攪拌邊加入相應(yīng)重量份的溶劑，直至聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂溶解完全，即得樹(shù)脂混合液；

s2：保持s1步驟中的溫度，并向樹(shù)脂混合液中加入相應(yīng)重量份的pets、二甲基硅油和流變助劑，攪拌30min后保溫20min，再將溫度降至50℃，然后加入相應(yīng)重量份的2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅、二氧化鈦、乳化劑和二甲基己炔醇，繼續(xù)攪拌20min，得混合物a；

s3：向混合物a中依次分散季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽、云母粉和陶瓷粉，超聲脫氣即得農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料。

本發(fā)明中，所述溶劑為甲苯、苯和乙醇的混合物，所述甲苯、苯和乙醇的重量份比為3：2：5。

實(shí)施例二

本發(fā)明提出的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹(shù)脂85份，環(huán)氧樹(shù)脂20份，雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂46份，云母粉12份，陶瓷粉36份，pets12份，二甲基硅油16份，流變助劑6份，2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.1份，二氧化鋅0.1份，二氧化鈦0.1份，季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽25份，乳化劑1.6份，甲基戊炔醇0.25份，溶劑150份。

其制備方法，包括以下步驟：

s1：將相應(yīng)重量份的聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂置于切片機(jī)中切片，再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)瓶中，于80℃，邊攪拌邊加入相應(yīng)重量份的溶劑，直至聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂溶解完全，即得樹(shù)脂混合液；

s2：保持s1步驟中的溫度，并向樹(shù)脂混合液中加入相應(yīng)重量份的pets、二甲基硅油和流變助劑，攪拌40min后保溫10min，再將溫度降至60℃，然后加入相應(yīng)重量份的2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅、二氧化鈦、乳化劑和甲基戊炔醇，繼續(xù)攪拌10～30min，得混合物a；

s3：向混合物a中依次分散季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽、云母粉和陶瓷粉，再超聲脫氣即得農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料。

本發(fā)明中，所述溶劑為甲苯、苯和乙醇的混合物，所述甲苯、苯和乙醇的重量份比為4：1：3。

實(shí)施例三

本發(fā)明提出的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹(shù)脂72份，環(huán)氧樹(shù)脂16份，雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂38份，云母粉24份，陶瓷粉24份，pets16份，二甲基硅油10份，流變助劑4份，2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.2份，二氧化鋅0.2份，二氧化鈦0.2份，季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽10份，乳化劑2.5份，2-甲基-3-炔-2-丁醇0.15份，二甲基己炔醇0.1份，溶劑120份。

其制備方法，包括以下步驟：

s1：將相應(yīng)重量份的聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂置于切片機(jī)中切片，再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)瓶中，于60℃，邊攪拌邊加入相應(yīng)重量份的溶劑，直至聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂溶解完全，即得樹(shù)脂混合液；

s2：保持s1步驟中的溫度，并向樹(shù)脂混合液中加入相應(yīng)重量份的pets、二甲基硅油和流變助劑，攪拌40min后保溫30min，再將溫度降至40℃，然后加入相應(yīng)重量份的2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅、二氧化鈦、乳化劑、2-甲基-3-炔-2-丁醇和二甲基己炔醇，繼續(xù)攪拌30min，得混合物a；

s3：向混合物a中依次分散季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽、云母粉和陶瓷粉，再超聲脫氣即得農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料。

本發(fā)明中，所述溶劑為甲苯、苯和乙醇的混合物，所述甲苯、苯和乙醇的重量份比為2：4：4。

使用實(shí)施例一～三制備的防火涂料涂覆在工件上，進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下：

其中，老化實(shí)驗(yàn)的條件為4000±500lux，100℃照射24h。

上述結(jié)果表明，實(shí)施例一～三制備的防火涂料阻燃等級(jí)均可到達(dá)a級(jí)，而市售涂料僅為b1級(jí)，表明實(shí)施例一～三制備的防火涂料的阻燃防火性能好，且在強(qiáng)紫外線照射和高溫的破壞下，使用實(shí)施例一～三制備的涂料涂覆的工件均未發(fā)生開(kāi)裂和脫落的現(xiàn)象，而市售涂料在第16h就發(fā)生開(kāi)裂、在第22h就發(fā)生脫落的現(xiàn)象，而且到達(dá)24h則出現(xiàn)大面積脫落的現(xiàn)象，表明本發(fā)明提出的涂料的耐老化性能遠(yuǎn)優(yōu)于市售涂料，且耐火時(shí)間也比市售涂料高，實(shí)施例一～三制備的防火涂料的耐火時(shí)間可以達(dá)到100min以上。

以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。