本發(fā)明涉及一種用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，隨著我國鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)量已居世界第一，但是隨著鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”問題也比較嚴重，其中高爐廢渣除塵灰就占用很大比例。一般每生產(chǎn)一噸鋼就會產(chǎn)生約20-60kg的高爐除塵灰。煉鋼高爐除塵灰產(chǎn)量大，不回收處理就會污染環(huán)境，或占用大量稀缺土地面積，因此，必須對高爐除塵灰回收利用。目前國內(nèi)一般采用各種粘合材料對除塵灰進行冷壓制球，然后混入燒結(jié)礦或球團礦配料中進行二次回收利用。在冷壓制球生產(chǎn)中現(xiàn)在還存在許多問題，主要是現(xiàn)有粘合材料的性能和成本還不能滿足鋼鐵企業(yè)的回收除塵灰的綜合要求，目前主要使用的粘合材料主要有聚乙烯醇、聚丙烯酸鈉和有機樹脂等有機高分子合成材料，存在成本高，固含量低；有的采用膨潤土、硅酸鈉、水泥、氯化鎂等無機材料，存在粘結(jié)強度低，加入量大，降低了制成除塵灰球中的含鐵量，帶來了煉鋼生產(chǎn)中的除渣問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的有機高分子粘合材料成本高、固含量低以及無機粘合材料粘結(jié)強度低、加入量大的技術(shù)問題，提供一種用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑，由以下重量份的原料組成，玉米淀粉300份，水700份，淀粉酶1～5份，過碳酸鈉1～6份，酚醛樹脂10～20份。
進一步地，一種用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑，由以下重量份的原料組成，玉米淀粉300份，水700份，淀粉酶3份，過碳酸鈉3份，酚醛樹脂15份。
一種用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑的制備方法，包括如下步驟：
1)淀粉漿料的配制：取重量份為300份的玉米淀粉，在攪拌條件下加入重量份為700份的水中制成淀粉漿料；
2)取重量份為1-5份的淀粉酶配制成濃度為5％的淀粉酶溶液，向淀粉漿料中加入配制好的濃度為5％的淀粉酶溶液，攪拌20分鐘；然后將淀粉漿料加熱到85-95℃，保溫反應(yīng)40分鐘；
3)向淀粉漿料中加入重量份為1～6份的過碳酸鈉繼續(xù)反應(yīng)10分鐘，再加入重量份為10～20份酚醛樹脂攪拌20分鐘，即制得用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑。
本發(fā)明的有益效果是：
1)本發(fā)明制備的用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑，生產(chǎn)成本低，工藝簡單，粘合強度高，不再對除塵灰增加有害雜質(zhì)。
2)本發(fā)明采用淀粉酶水解淀粉，然后加熱糊化，制得的粘合劑固含量高、粘合強度高、流動性好，也不會引入其他化學(xué)雜質(zhì)；除此之外本發(fā)明在制備過程中加入了酚醛樹脂，提高了粘合劑的抗水性。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
本實施例中的一種用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑，由以下重量份的原料組成，玉米淀粉300份，水700份，淀粉酶1～5份，過碳酸鈉1～6份，酚醛樹脂10～20份。
一種用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑的制備方法，包括如下步驟：
1)淀粉漿料的配制：取重量份為300份的玉米淀粉，在攪拌條件下加入重量份為700份的水中制成淀粉漿料；
2)取重量份為1-5份的淀粉酶配制成濃度為5％的淀粉酶溶液，向淀粉漿料中加入配制好的濃度為5％的淀粉酶溶液，攪拌20分鐘；然后將淀粉漿料加熱到85-95℃，保溫反應(yīng)40分鐘；
3)向淀粉漿料中加入重量份為1～6份的過碳酸鈉繼續(xù)反應(yīng)10分鐘，再加入重量份為10～20份酚醛樹脂攪拌20分鐘，即制得用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑。
實施例1
本實施例中的一種用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑，由以下重量份的原料組成，玉米淀粉300克，水700克，淀粉酶1克，過碳酸鈉1克，酚醛樹脂10克。
一種上述實施例中用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑的制備方法，包括如下步驟：
1)淀粉漿料的配制：取300克的玉米淀粉，在攪拌條件下加入700克的水中制成淀粉漿料；
2)取1克的淀粉酶配制成濃度為5％的淀粉酶溶液，向淀粉漿料中加入配制好的濃度為5％的淀粉酶溶液，攪拌20分鐘；然后將淀粉漿料加熱到85-95℃，保溫反應(yīng)40分鐘；
3)向淀粉漿料中加入1克的過碳酸鈉繼續(xù)反應(yīng)10分鐘，再加入10克的酚醛樹脂攪拌20分鐘，即制得用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑。
實施例2
本實施例中的一種用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑，由以下重量份的原料組成，玉米淀粉300克，水700克，淀粉酶3克，過碳酸鈉3克，酚醛樹脂15克。
一種上述實施例中用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑的制備方法，包括如下步驟：
1)淀粉漿料的配制：取300克的玉米淀粉在攪拌條件下加入700克的水中制成淀粉漿料；
2)取3克的淀粉酶配制成濃度為5％的淀粉酶溶液，向淀粉漿料中加入配制好的濃度為5％的淀粉酶溶液，攪拌20分鐘；然后將淀粉漿料加熱到85-95℃，保溫反應(yīng)40分鐘；
3)向淀粉漿料中加入3克的過碳酸鈉繼續(xù)反應(yīng)10分鐘，再加入15克的酚醛樹脂攪拌20分鐘，即制得用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑。
實施例3
本實施例中的一種用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑，由以下重量份的原料組成，玉米淀粉300克，水700克，淀粉酶5克，過碳酸鈉6克，酚醛樹脂20克。
一種上述實施例中用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑的制備方法，包括如下步驟：
1)淀粉漿料的配制：取300克的玉米淀粉在攪拌條件下加入700克的水中制成淀粉漿料；
2)取5克的淀粉酶配制成濃度為5％的淀粉酶溶液，向淀粉漿料中加入配制好的濃度為5％的淀粉酶溶液，攪拌20分鐘；然后將淀粉漿料加熱到85-95℃，保溫反應(yīng)40分鐘；
3)向淀粉漿料中加入6克的過碳酸鈉繼續(xù)反應(yīng)10分鐘，再加入20克的酚醛樹脂攪拌20分鐘，即制得用于高爐除塵灰冷壓制球的粘合劑。