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一種雙組份聚氨酯防水材料及其制備方法

文檔序號:9624368閱讀:882來源:國知局
一種雙組份聚氨酯防水材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑防水材料,特別是一種雙組份聚氨酯防水材料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,市場上使用的防水涂料主要有聚氨酯防水涂料、丙烯酸酯防水涂料、聚合物 水泥復(fù)合防水涂料及聚合物改性乳化瀝青防水涂料等,其中,聚氨酯防水涂料以優(yōu)異的物 理化學(xué)性能及施工性能,已在建筑行業(yè)中得到了普遍認可和應(yīng)用。聚氨酯防水涂料又分單 組份和雙組份,單組分聚氨酯防水涂料容易因空氣中的濕度不夠而造成固化時間較長、延 誤工期;而現(xiàn)有的雙組份聚氨酯涂料是以甲苯二異氰酸酯為主要原料,其對環(huán)境有污染,并 且其單體有劇毒,揮發(fā)到空氣中后對人體造成傷害;而且,在經(jīng)濟效益上,隨著國內(nèi)甲苯二 異氰酸酯的需求量的不斷增大,甲苯二異氰酸酯的價格不斷攀升,因此急需尋找一種高性 能,低價格,環(huán)境友好的原料代替甲苯二異氰酸酯的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種雙組份聚氨酯防水材料,該材料使用不易揮發(fā)、毒性小 且價格較便宜的二苯基甲烷二異氰酸酯代替毒性大、價格昂貴的甲苯二異氰酸酯為主要原 料,既環(huán)保也降低了經(jīng)濟成本。
[0004] 本發(fā)明的另一目的是提供一種雙組份聚氨酯防水材料的制備方法,利用本發(fā)明的 方法,工藝簡單,原料易得,納米二氧化硅的使用還同時提高了防水材料的抗老化性及粘結(jié) 強度。
[0005] 為達到上述目的,一種雙組份聚氨酯防水材料,包括A組份和B組份,其中
[0006] A組份包括:
[0007] 聚醚 N330 C 分了:^:3000) 2S ~ 60% 聚醚 DL-2000D (分子;U:2000) IH ~ 20% 二苯基甲烷二異氰酸酯 10~30% 氯化石蠟 18~32%
[0008] B組份包括:
[0009] 聚醚N330 (分子量3000) 14~18% 增稠劑 15~24% 擴鏈劑 7~15% 氯化石蠟 9~18% 填料 30~42% 氣體吸收劑 3,2~4. 7% 流變助劑 (X 1~0. 4% 潤濕分散劑 0. 1~0. 3% 催化劑 0. 1~0. 2?4
[0010] 上述的百分比均為重量百分比;
[0011] 所述的A組份與B組份的重量比為I : (1. 25~2)。
[0012] 作為具體化,所述的B組份中的增稠劑為鄰苯二甲酸二異壬酯、擴鏈劑為1,4- 丁 二醇、填料為滑石粉、鈦白粉、納米二氧化硅、輕質(zhì)碳酸鈣中的兩種或三種;氣體吸收劑為硅 酸鹽水泥、氧化鈣、氫氧化鈣中的一種或幾種;流變助劑為氫化蓖麻油;潤濕分散劑為聚羧 酸氨鹽;催化劑為辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫中的一種或兩種。
[0013] 為達到上述的另一目的,一種雙組份聚氨酯防水材料的制備方法,包括如下步 驟:
[0014] (1)將A組份中分子量為3000的聚醚N330、分子量為2000的聚醚DL-2000D按重 量百分比加入到反應(yīng)釜中,攪拌升溫到110~120°C,并抽真空至-0. 095~-0.1 MPa脫水 2~3小時,然后除去真空度,降溫至60°C后,按重量百分比加入二苯基甲烷二異氰酸酯升 溫至80~90°C反應(yīng)2小時,降溫至50°C后按重量百分比加入氯化石蠟,即可出料得到A組 分;
[0015] (2)將B組份中分子量為3000的聚醚N330、增稠劑、氯化石蠟、潤濕分散劑按重量 百分比加入到反應(yīng)釜中,升溫到l〇〇°C,按重量百分比加入填料、流變助劑、氣體吸收劑、擴 鏈劑,然后在110~120°C和-0. 09~-0.1 OMPa真空條件下脫水攪拌2~2. 5h,最后降溫 至50°C后加入催化劑,再研磨即可得到B組分;
[0016] (3)將A組份與B組份的重量比為I : (L 25~2)混合,攪拌3~5min,使其混合 均勻后,即得雙組份聚氨酯防水材料。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是:使用不易揮發(fā)、毒性小且價格較便宜的二苯基甲烷二異氰 酸酯代替毒性大、價格昂貴的甲苯二異氰酸酯為主要原料,既環(huán)保也降低了經(jīng)濟成本。本發(fā) 明中工藝簡單,原料易得,納米二氧化硅的使用還同時提高了防水材料的抗老化性及粘結(jié) 強度。
【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步地說明。
[0019] 實施例1
[0020] A組分制備:在反應(yīng)釜中加入250g的N330聚醚,200g的DL-2000D聚醚,攪拌升溫 至110°C,并抽真空至0. 095MPa脫水2小時,然后除去真空度,降溫至60°C后,加入300g的 二苯基甲烷二異氰酸酯升溫至80°C反應(yīng)2小時,降溫至50°C后加入250g的氯化石蠟,即可 出料得到A組分。
[0021] B組份制備:在第二反應(yīng)釜中,加入160g的N330聚醚,200g的增塑劑鄰苯二甲酸 二異壬酯,150g的氯化石蠟,3g的潤濕分散劑聚羧酸氨鹽,升溫到100°C加入150g的滑石 粉,50g的納米二氧化娃,150g的輕質(zhì)碳酸H4g的流變助劑氫化蓖麻油,32g的氣體吸收劑 硅酸鹽水泥和100g的擴鏈劑1,4- 丁二醇,然后在IKTC和-0.1 OMPa真空條件下脫水攪拌 2. 5h,最后降溫至50°C后加入0. 5g的催化劑辛酸亞錫、0. 5g的二月桂酸二丁基錫攪拌均 勻,再研磨即可得到B組分。
[0022] 將A、B組份按重量比1:2混合,攪拌3~5min,使其混合均勻后,即得本產(chǎn)品。
[0023] 實施例2
[0024] A組分制備:在反應(yīng)釜中加入375g的N330聚醚,150g的DL-2000D聚醚,攪拌升溫 至115°C,并抽真空至0.1 MPa脫水2. 5小時,然后除去真空度,降溫至60°C后,加入175g的 二苯基甲烷二異氰酸酯升溫至85°C反應(yīng)2小時,降溫至50°C后加入300g的氯化石蠟,即可 出料得到A組分。
[0025] B組份制備:在第二反應(yīng)釜中,加入150g的N330聚醚,150g的增塑劑鄰苯二甲酸 二異壬酯,ISOg的氯化石蠟,2g的潤濕分散劑聚羧酸氨鹽,升溫到100°C加入150g的鈦白 粉,50g的納米二氧化娃,200g的輕質(zhì)碳酸|丐,2g的流變助劑氫化蓖麻油,20g的氣體吸收劑 硅酸鹽水泥、24g的氧化鈣和70g的擴鏈劑1,4- 丁二醇,然后在115°C和-0. 09MPa真空條 件下脫水攪拌2. 5h,最后降溫至50°C后加入I. 5g的催化劑二月桂酸二丁基錫、0. 5g辛酸亞 錫的攪拌均勻,再研磨即可得到B組分。
[0026] 將A、B組份按重量比1:1. 5混合,攪拌3~5min,
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