一種金屬用水性防銹涂料的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種金屬用水性防銹涂料，原料為：丙烯酸乳液、二氧化硅、檸檬酸肼、鈦白粉、鋅粉、滑石粉、苯乙烯、異丙醇、異丁醇和雙酚A；涂膜強(qiáng)度高，耐沖擊強(qiáng)度10?30MPa；附著力100％，耐鹽霧20?40d無異常，耐水性30?50d不起泡、不脫落；耐鹽性15?35d無異常，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【專利說明】
一種金屬用水性防銹涂料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬用水性防銹涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]可保護(hù)金屬表面免受大氣、海丙烯酸乳液等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。在金屬表面涂上防銹涂料能夠有效的避免大氣中各種腐蝕性物質(zhì)的直接入侵，使得最大化的延長金屬使用期限?？煞譃槲锢硇院突瘜W(xué)性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當(dāng)配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質(zhì)的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學(xué)抑銹作用，如紅丹、鈦白粉防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。
[0003]使用的防銹漆大致為油性防銹漆和丙烯酸乳液性防銹漆兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價(jià)格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對(duì)操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產(chǎn)品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。
[0004]選用金屬強(qiáng)力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種丙烯酸乳液性助劑復(fù)配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機(jī)化工產(chǎn)品，當(dāng)它作為磁性材料防銹劑使用時(shí)，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護(hù)膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經(jīng)該產(chǎn)品處理后的材料表面保持原色，不必丙烯酸乳液洗即可進(jìn)入涂裝等下道工序。
[0005]是防銹漆的重要組成部分.物理防銹顏料是一類本身化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學(xué)性能穩(wěn)定，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒細(xì)微，優(yōu)良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.氧化鐵紅就屬這類物質(zhì).而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結(jié)構(gòu)，形成漆膜緊密，還有較強(qiáng)的反射紫外線光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N附著力高、耐沖擊的金屬用水性防銹涂料，解決現(xiàn)有金屬材料防銹效果差和沖擊強(qiáng)度低等技術(shù)問題。
[0007]本申請(qǐng)采用以下技術(shù)方案:一種金屬用水性防銹涂料，其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅20-40份，梓檬酸肼0.3-0.7份，鈦白粉10-30份，鋅粉12-18份，滑石粉10-30份，苯乙烯20-40份，異丙醇25-45份，異丁醇5_25份，雙酸A5-25份。
[0008]作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅25-35份，檸檬酸肼0.4-0.6份，鈦白粉15-25份，鋅粉13-17份，滑石粉15-25份，苯乙烯25-35份，異丙醇30-40份，異丁醇10-20份，雙酸A10-20份。
[0009]作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅25份，檸檬酸肼0.4份，鈦白粉15份，鋅粉13份，滑石粉15份，苯乙稀25份，異丙醇30份，異丁醇10份，雙酸AlO份。
[0010]作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅35份，檸檬酸肼0.6份，鈦白粉25份，鋅粉17份，滑石粉25份，苯乙烯35份，異丙醇40份，異丁醇20份，雙酸A20份。
[0011]作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅30份，檸檬酸肼0.5份，鈦白粉20份，鋅粉15份，滑石粉20份，苯乙稀30份，異丙醇35份，異丁醇15份，雙酸Al 5份。
[0012]有益效果:本申請(qǐng)所述一種金屬用水性防銹涂料采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、涂膜強(qiáng)度高，耐沖擊強(qiáng)度10-30MPa; 2、附著力100 %，耐鹽霧20-40d無異常，耐水性30-50d不起泡、不脫落;3、耐鹽性15-35d無異常，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的描述，實(shí)施例僅用于對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段，均在本申請(qǐng)權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取丙烯酸乳液100份，二氧化硅20份，檸檬酸肼0.3份，鈦白粉10份，鋅粉12份，滑石粉10份，苯乙烯20份，異丙醇25份，異丁醇5份，雙酸A5份。
[0016]第二步:將丙烯酸乳液、二氧化硅、檸檬酸肼、鈦白粉和滑石粉投入反應(yīng)釜中，加熱至40 0C，以250r/min速度攪拌0.5h。
[0017]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置20min，加入鋅粉、苯乙烯、異丙醇、異丁醇和雙酸A，在65 °C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨4h，過濾后包裝。
[0018]涂膜強(qiáng)度高，耐沖擊強(qiáng)度1MPa;附著力100 %，耐鹽霧20d無異常，耐水性30d不起泡、不脫落;耐鹽性15d無異常，制備方法簡單，原料簡單易得。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取丙烯酸乳液100份，二氧化硅40份，檸檬酸肼0.7份，鈦白粉30份，鋅粉18份，滑石粉30份，苯乙烯40份，異丙醇45份，異丁醇25份，雙酸A25份。
[0021]第二步:將丙烯酸乳液、二氧化硅、檸檬酸肼、鈦白粉和滑石粉投入反應(yīng)釜中，加熱至60°C，以450r/min速度攪拌2.5h。
[0022]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置40min，加入鋅粉、苯乙烯、異丙醇、異丁醇和雙酸A，在85 °C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨6h，過濾后包裝。
[0023]涂膜強(qiáng)度高，耐沖擊強(qiáng)度15MPa;附著力100 %，耐鹽霧25d無異常，耐水性35d不起泡、不脫落;耐鹽性20d無異常，制備方法簡單，原料簡單易得。
[0024]實(shí)施例3:
[0025]第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取丙烯酸乳液100份，二氧化硅25份，檸檬酸肼0.4份，鈦白粉15份，鋅粉13份，滑石粉15份，苯乙烯25份，異丙醇30份，異丁醇10份，雙酸AlO份。
[0026]第二步:將丙烯酸乳液、二氧化硅、檸檬酸肼、鈦白粉和滑石粉投入反應(yīng)釜中，加熱至40 0C，以250r/min速度攪拌0.5h。
[0027]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置20min，加入鋅粉、苯乙烯、異丙醇、異丁醇和雙酸A，在65 °C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨4h，過濾后包裝。
[0028]涂膜強(qiáng)度高，耐沖擊強(qiáng)度20MPa;附著力100 %，耐鹽霧30d無異常，耐水性40d不起泡、不脫落;耐鹽性25d無異常，制備方法簡單，原料簡單易得。
[0029]實(shí)施例4:
[0030]第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取丙烯酸乳液100份，二氧化硅35份，檸檬酸肼0.6份，鈦白粉25份，鋅粉17份，滑石粉25份，苯乙烯35份，異丙醇40份，異丁醇20份，雙酸A20份。
[0031]第二步:將丙烯酸乳液、二氧化硅、檸檬酸肼、鈦白粉和滑石粉投入反應(yīng)釜中，加熱至60°C，以450r/min速度攪拌2.5h。
[0032]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置40min，加入鋅粉、苯乙烯、異丙醇、異丁醇和雙酸A，在85 °C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨6h，過濾后包裝。
[0033]涂膜強(qiáng)度高，耐沖擊強(qiáng)度25MPa;附著力100 %，耐鹽霧35d無異常，耐水性40d不起泡、不脫落;耐鹽性30d無異常，制備方法簡單，原料簡單易得。
[0034]實(shí)施例5:
[0035]第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取丙烯酸乳液100份，二氧化硅30份，檸檬酸肼0.5份，鈦白粉20份，鋅粉15份，滑石粉20份，苯乙烯30份，異丙醇35份，異丁醇15份，雙酸A15份。
[0036]第二步:將丙烯酸乳液、二氧化硅、檸檬酸肼、鈦白粉和滑石粉投入反應(yīng)釜中，加熱至50°C，以350r/min速度攪拌1.5h。
[0037]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置30min，加入鋅粉、苯乙烯、異丙醇、異丁醇和雙酸A，在75 °C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨5h，過濾后包裝。
[0038]涂膜強(qiáng)度高，耐沖擊強(qiáng)度30MPa;附著力100 %，耐鹽霧40d無異常，耐水性50d不起泡、不脫落;耐鹽性35d無異常，制備方法簡單，原料簡單易得。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬用水性防銹涂料，其特征在于，所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅20-40份，檸檬酸肼0.3-0.7份，鈦白粉10-30份，鋅粉12-18份，滑石粉10-30份，苯乙烯20-40份，異丙醇25-45份，異丁醇5_25份，雙酸A5-25份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬用水性防銹涂料，其特征在于，所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅25-35份，檸檬酸肼0.4-0.6份，鈦白粉15-25份，鋅粉13-17份，滑石粉15-25份，苯乙烯25-35份，異丙醇30-40份，異丁醇10-20 份，雙酸 Al 0-20 份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬用水性防銹涂料，其特征在于，所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅25份，檸檬酸肼0.4份，鈦白粉15份，鋅粉13份，滑石粉15份，苯乙烯25份，異丙醇30份，異丁醇10份，雙酸AlO份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬用水性防銹涂料，其特征在于:所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅35份，檸檬酸肼0.6份，鈦白粉25份，鋅粉17份，滑石粉25份，苯乙烯35份，異丙醇40份，異丁醇20份，雙酸A20份。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬用水性防銹涂料，其特征在于:所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅30份，檸檬酸肼0.5份，鈦白粉20份，鋅粉15份，滑石粉20份，苯乙烯30份，異丙醇35份，異丁醇15份，雙酸A15份。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK105968919SQ201610570363
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月19日
【發(fā)明人】任新根
【申請(qǐng)人】任新根