一種層疊式氧化鐵黃粘度調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工顏料機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種降低氧化鐵黃粘度的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鐵黃又稱羥基鐵簡(jiǎn)稱鐵黃，是一種化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定的氧化物。化學(xué)分子式為Fe203.H20呈黃色粉末狀。色澤帶有鮮明純潔的赭黃色，并有從檸檬色到橙色一系列色光。它是針形的含水化合物，遮蓋力強(qiáng)、著色力高、無毒、耐光性達(dá)6?7級(jí)、不溶于堿、微溶于酸。氧化鐵黃廣泛用于建材、涂料、油漆、塑料、橡膠、電子材料、工業(yè)催化劑、煙草、化妝品等行業(yè)。
[0003]氧化鐵黃由于粒子形態(tài)和表面化學(xué)性能不同，對(duì)涂料企業(yè)配方人員來說歷來是粘度問題的最大因難。與其它等軸晶系(球形或立方體)類型不同，氧化鐵黃是針狀晶型，其針形長(zhǎng)寬比也是不同的，這就決定了其外觀黃相程度。因?yàn)槭轻槧罹?，氧化鐵黃粒子比大多數(shù)球形氧化鐵粒子呈現(xiàn)出較大的抗流動(dòng)性能，所以在大多數(shù)涂料系統(tǒng)中粘度自然也高。這是由氧化鐵黃的顆粒形態(tài)所決定的。
[0004]隨著向高固份，低揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)涂料的方向發(fā)展，導(dǎo)致對(duì)新型顏料的需求(包括氧化鐵)，使設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)配方時(shí)有更大的靈活性。因此，一種粘度較低的氧化鐵黃顏料有助于滿足這種需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)盈B式氧化鐵黃粘度調(diào)節(jié)裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種層疊式氧化鐵黃粘度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:該裝置包括機(jī)架、投料裝置和對(duì)滾裝置;所述機(jī)架包括:第一平臺(tái)、第二平臺(tái)、第三平臺(tái)、第四平臺(tái)和支撐柱;第一平臺(tái)安裝著投料裝置，第二平臺(tái)安裝著對(duì)滾裝置的第一對(duì)滾組，第三平臺(tái)安裝著對(duì)滾裝置的第二對(duì)滾組，第四平臺(tái)安裝著對(duì)滾裝置的第三對(duì)滾組，支撐柱支撐著四個(gè)平臺(tái)。
[0007]所述投料裝置包括:攪拌電機(jī)、攪拌電機(jī)升降桿、攪拌漏斗、攪拌機(jī)出料管道、螺旋攪拌桿、掛鉤和限流卡槽;攪拌電機(jī)連接在升降桿上，螺旋攪拌桿豎直連接在攪拌電機(jī)上，攪拌電機(jī)升降桿固定放置在第一平臺(tái)上，攪拌漏斗通過第一平臺(tái)底部的掛鉤懸掛在第一平臺(tái)的底部，攪拌機(jī)出料管道安裝有限流卡槽。
[0008]所述對(duì)滾裝置包括:第一對(duì)滾組，、第二對(duì)滾組、第三對(duì)滾組、過液罩和刮液板;所述第一對(duì)滾組、第二對(duì)滾組、第三對(duì)滾組沿垂直方向自上而下依次設(shè)置。
[0009]所述第一對(duì)滾組主動(dòng)滾與第一對(duì)滾組從動(dòng)滾沿水平方向相互平行對(duì)稱設(shè)置，第一對(duì)滾組主動(dòng)滾與第一對(duì)滾組從動(dòng)滾中心軸位于同一水平面上，第一對(duì)滾組主動(dòng)滾與第一對(duì)滾組從動(dòng)滾由同一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一對(duì)滾組主動(dòng)滾與第一對(duì)滾組從動(dòng)滾的端部連有嚙合的齒輪副；且第一對(duì)滾組主動(dòng)滾與第一對(duì)滾組從動(dòng)滾外圓周面存在一定的間隙，間隙的大小為2.5mm-3.5mm。
[0010]所述第二對(duì)滾組主動(dòng)滾與第二對(duì)滾組從動(dòng)滾沿水平方向相互平行對(duì)稱設(shè)置，第二對(duì)滾組主動(dòng)滾與第二對(duì)滾組從動(dòng)滾中心軸位于同一水平面上，第二對(duì)滾組主動(dòng)滾與第二對(duì)滾組從動(dòng)滾由同一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二對(duì)滾組主動(dòng)滾與第二對(duì)滾組從動(dòng)滾的端部連有嚙合的齒輪副；且第二對(duì)滾組主動(dòng)滾與第二對(duì)滾組從動(dòng)滾外圓周面存在一定的間隙，間隙的大小為2.0mm-2.5mm。
[0011]所述第三對(duì)滾組主動(dòng)滾與第三對(duì)滾組從動(dòng)滾沿水平方向相互平行對(duì)稱設(shè)置，第三對(duì)滾組主動(dòng)滾與第三對(duì)滾組從動(dòng)滾中心軸位于同一水平面上，第三對(duì)滾組主動(dòng)滾與第三對(duì)滾組從動(dòng)滾由同一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，第三對(duì)滾組主動(dòng)滾與第三對(duì)滾組從動(dòng)滾的端部連有嚙合的齒輪副；且第三對(duì)滾組主動(dòng)滾與第三對(duì)滾組從動(dòng)滾外圓周面存在一定的間隙，間隙的大小為1.5mm-2.0mm。
[0012]所述的第一對(duì)滾組、第二對(duì)滾組、第三對(duì)滾組的主動(dòng)滾的線速度比為1:1.3:1.7。
[0013]所述過液罩上端開有進(jìn)料口，過液罩前后都開有主動(dòng)滾和從動(dòng)滾的安裝口，主動(dòng)滾與從動(dòng)滾通過軸承安裝在過液罩內(nèi)。
[0014]所述刮液板置于主動(dòng)滾與進(jìn)料口之間以及出料口之間，從動(dòng)滾與進(jìn)料口之間以及出料口之間。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:可直接對(duì)工業(yè)上氧化鐵黃濾餅料進(jìn)行技術(shù)處理，控制一定的漿料濃度，將氧化鐵黃漿料通過攪拌分布均勻，通過對(duì)滾的連續(xù)擠壓，可以使得氧化鐵黃的粘度明顯降低，這樣使得工業(yè)上直接生產(chǎn)的普通氧化鐵黃在不加入其它金屬離子及助劑的前提下，采用上述較為簡(jiǎn)便的方法之后，其產(chǎn)品粘度有一明顯降低，大大拓寬了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1為氧化鐵黃粘液的處理裝置整體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖1中所示:1、第一平臺(tái)；2、第二平臺(tái)；3、第三平臺(tái)；4、第四平臺(tái)；5、攪拌電機(jī);6、支撐柱;7、攪拌電機(jī)升降桿;8、攪拌漏斗;9、攪拌機(jī)出料管道;10、螺旋攪拌桿;11、掛鉤；12、限流卡槽；13、第一對(duì)滾組；14、第二對(duì)滾組；15、第三對(duì)滾組；16、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；17、主動(dòng)滾；18、從動(dòng)滾;19、刮液板;20、過液罩;21、齒輪副。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0020]一種層疊式氧化鐵黃粘度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:該裝置包括機(jī)架、投料裝置和對(duì)滾裝置;所述的機(jī)架包括:第一平臺(tái)1、第二平臺(tái)2、第三平臺(tái)3、第四平臺(tái)4和支撐柱6;第一平臺(tái)安裝著投料裝置，第二平臺(tái)安裝著對(duì)滾裝置的第一對(duì)滾組13，第三平臺(tái)安裝著對(duì)滾裝置的第二對(duì)滾組14，第四平臺(tái)安裝著對(duì)滾裝置的第三對(duì)滾組15，支撐柱6支撐著四個(gè)平臺(tái)。
[0021]所述的投料裝置包括:攪拌電機(jī)5、攪拌電機(jī)升降桿7、攪拌漏斗8、攪拌機(jī)出料管道
9、螺旋攪拌桿10、掛鉤11和限流卡槽12;攪拌電機(jī)5連接在升降桿7上，螺旋攪拌桿10豎直連接在攪拌電機(jī)5上，攪拌電機(jī)升降桿7固定放置在第一平臺(tái)I上，攪拌漏斗8通過第一平臺(tái)I底部的掛鉤11懸掛在第一平臺(tái)I的底部，攪拌機(jī)出料管道9安裝有限流卡槽12。
[0022 ]所述對(duì)滾裝置包括:第一對(duì)滾組13，、第二對(duì)滾組14、第三對(duì)滾組15、過液罩20和刮液板19;所述第一對(duì)滾組13、第二對(duì)滾組(14)、第三對(duì)滾組15沿垂直方向自上而下依次設(shè)置。