一種pvdf氟碳粉末涂料的生產設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種PVDF氟碳粉末涂料的生產設備，該設備依次包括螺桿擠出機一(1)、攪拌裝置一(2)、攪拌裝置二(3)、螺桿擠出機二(4)、壓輥(6)、冷卻水槽(7)、粉碎裝置(8)，其中螺桿擠出機一(1)與攪拌裝置二(3)、攪拌裝置一(2)與攪拌裝置二(3)、攪拌裝置二(3)與螺桿擠出機二(4)之間，分別有管道連通。本實用新型PVDF氟碳粉末涂料的生產設備，能夠將丙烯酸樹脂預先加熱熔融，然后與PVDF樹脂混合均勻，熔融的丙烯酸樹脂能夠很好的將PVDF樹脂包裹起來，從而達到丙烯酸樹脂與PVDF樹脂混合均勻的效果，制備出高性能的PVDF氟碳粉末涂料。
【專利說明】
一種PVDF氟碳粉末涂料的生產設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種粉末涂料的生產專用設備，特別涉及一種PVDF氟碳粉末涂料 的生產方法及設備。
【背景技術】
[0002] 粉末涂料具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂 膜機械強度高等特點。
[0003] 它有兩大類:熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
[0004] 熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱 塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯 系。
[0005] 熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末 涂料包括:環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。
[0006] 粉末涂料具有節(jié)能環(huán)保、無三廢污染的優(yōu)點，其中氟碳粉末涂料以其優(yōu)異的耐老 化性尤其是耐候性和耐化學品性等特點而廣泛用作建筑材料、家用電器和電子器件的表面 涂層，市場潛力極大。
[0007] 現有的粉末涂料大多屬于熱固型粉末涂料，其生產過程為可將樹脂及顏填料混合 后熔融擠壓成片再粉碎成粉。但氟碳涂料中的PVDF樹脂、丙烯酸樹脂及顏填料如應用現有 的一次將所有物料熔融擠壓成片之后再粉碎的設備，由于PVDF樹脂長時間在高溫下易于發(fā) 生塑化導致分子量變大，且其塑化后易于粉碎成粒徑較大的顆粒，影響涂料使用后漆膜的 性能。尤其，采用物料熔融擠壓成片后粉碎的方法，PVDF樹脂與丙烯酸樹脂混合均勻穩(wěn)定性 不理想，且能耗高。 【實用新型內容】
[0008] 本實用新型的目的是:克服現有PVDF氟碳粉末涂料生產中因 PVDF與丙烯酸樹脂混 合不均勻，所導致的漆膜不均一、漆膜容易脫落的問題，提供一種PVDF氟碳粉末涂料的生產 設備。
[0009] 實現本實用新型目的的技術方案是:一種PVDF氟碳粉末涂料的生產方法，具有步 驟（1)將丙烯酸樹脂加熱熔融；步驟(2)將PVDF粉末與有機溶劑混合攪拌均勻并進行加熱； 步驟(3)將前步混勻的PVDF粉末和有機溶劑與步驟(1)所得熔融狀態(tài)的丙烯酸樹脂混合，然 后加熱混勾，再將混合物加熱熔融，經擠出、壓輥成片、冷卻、粉碎，包裝即得到PVDF氟碳粉 末涂料。
[0010]本實用新型的PVDF氟碳粉末涂料的生產方法，所述步驟（1)丙烯酸樹脂加熱熔融 的溫度為60-100 °C。
[0011]本實用新型的PVDF氟碳粉末涂料的生產方法，所述步驟(2)有機溶劑為DMAC或丙 酮或DMF。
[0012] 本實用新型的PVDF氟碳粉末涂料的生產方法，所述步驟(3)混合物熔融擠出的溫 度為90-140 °C。
[0013] 本實用新型PVDF氟碳粉末涂料的生產方法的專用生產設備，該套設備依次包括螺 桿擠出機一、攪拌裝置一、攪拌裝置二、螺桿擠出機二、壓輥、冷卻水槽、粉碎裝置，其中螺桿 擠出機一與攪拌裝置二、攪拌裝置一與攪拌裝置二、攪拌裝置二與螺桿擠出機二之間，分別 有管道連通，物料經輸送設備輸送到各個裝置中。
[0014] 上述PVDF氟碳粉末涂料的生產設備，所述螺桿擠出機二的出料口上方具有溶劑回 收裝置，該裝置為負壓抽氣裝置，將揮發(fā)出的溶劑進行抽吸回收、再利用。
[0015] 上述PVDF氟碳粉末涂料的生產設備，所述攪拌裝置一的外部具有加熱裝置。
[0016] 本實用新型具有積極的效果:本實用新型PVDF氟碳粉末涂料的生產設備，能夠將 丙烯酸樹脂預先加熱熔融，然后與PVDF樹脂混合均勻，熔融的丙烯酸樹脂能夠很好的將 PVDF樹脂包裹起來，從而達到丙烯酸樹脂與PVDF樹脂混合均勻的效果，制備出高性能的 PVDF氟碳粉末涂料。
【附圖說明】
[0017] 為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附 圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0018] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019] 其中，1螺桿擠出機一，2攪拌裝置一，3攪拌裝置二，4螺桿擠出機二，5溶劑回收裝 置，6壓輥，7冷卻水槽，8粉碎裝置。
【具體實施方式】
[0020] (實施例1)
[0021] 本實用新型PVDF氟碳粉末涂料生產設備依次包括螺桿擠出機一 1、攪拌裝置一 2、 攪拌裝置二3、螺桿擠出機二4、壓輥6、冷卻水槽7、粉碎裝置8,其中螺桿擠出機一 1與攪拌裝 置二3、攪拌裝置一2與攪拌裝置二3、攪拌裝置二3與螺桿擠出機二4之間，分別有管道連通。 其中螺桿擠出機一 1和螺桿擠出機二4均為單螺桿擠出機，攪拌裝置一 2為攪拌器例如磁力 攪拌器，其外部具有可加熱層，攪拌裝置二3為高速分散機，粉碎裝置8為粉碎機。
[0022]采用上述設備生產PVDF氟碳粉末涂料，首先將40kg市售丙烯酸樹脂加料到預熱好 并設置各區(qū)溫度為60-90 °C的螺桿擠出機一 1內，啟動進行熔融擠出。將120kg市售PVDF樹脂 與DMAC在升溫后的攪拌裝置一 2內充分溶解，然后再將熔融的丙烯酸樹脂與溶解后的PVDF 樹脂在攪拌裝置二3內分散均勻，最后再輸入到螺桿擠出機二4內熔融擠出，其各段溫度設 置為90-130°C，熔融擠出后再經壓制、冷卻、粉碎后得到最終產物。
[0023](實施例2)見圖1
[0024]本實用新型PVDF氟碳粉末涂料生產設備依次包括螺桿擠出機一 1、攪拌裝置一 2、 攪拌裝置二3、螺桿擠出機二4、壓輥6、冷卻水槽7、粉碎裝置8,其中螺桿擠出機一 1與攪拌裝 置二3、攪拌裝置一2與攪拌裝置二3、攪拌裝置二3與螺桿擠出機二4之間，分別有管道連通。 其中螺桿擠出機一 1和螺桿擠出機二4均為單螺桿擠出機，螺桿擠出機二的出料口上方具有 溶劑回收裝置5,該裝置為負壓抽氣裝置，例如抽風機，將揮發(fā)出的溶劑進行抽吸回收、再利 用。攪拌裝置一 2為攪拌器例如磁力攪拌器，其外部具有可加熱層，攪拌裝置二3為高速分散 機，粉碎裝置8為粉碎機。
[0025]采用上述設備生產PVDF氟碳粉末涂料，首先將40kg市售丙烯酸樹脂加料到預熱好 并設置各區(qū)溫度為70-100 °C的螺桿擠出機一 1內，啟動進行熔融擠出。將120kg市售PVDF樹 脂與丙酮在升溫后的攪拌裝置一2內充分溶解，然后再將熔融的丙烯酸樹脂與溶解后的 PVDF樹脂在攪拌裝置二3內分散均勻，最后再輸入到螺桿擠出機二4內熔融擠出，其各段溫 度設置為100-140°C，熔融擠出后再經壓制、冷卻、粉碎后得到最終產物。
[0026]實施例1和2所制得的PVDF氟碳粉末涂料制漆后性能如下：
[0027]
[0028] 以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一 步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本 實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包 含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種PVDF氟碳粉末涂料的生產方法的生產設備，其特征在于：依次包括螺桿擠出機 一（1)、攪拌裝置一 (2)、攪拌裝置二(3)、螺桿擠出機二(4)、壓輥(6)、冷卻水槽(7)、粉碎裝 置(8)，其中螺桿擠出機一（1)與攪拌裝置二(3)、攪拌裝置一 (2)與攪拌裝置二(3)、攪拌裝 置二(3)與螺桿擠出機二(4)之間，分別有管道連通。2. 根據權利要求1所述的PVDF氟碳粉末涂料的生產設備，其特征在于:所述螺桿擠出機 二(4)的出料口上方具有溶劑回收裝置(5)。3. 根據權利要求1或2所述的PVDF氟碳粉末涂料的生產設備，其特征在于:所述攪拌裝 置一 (2)的外部具有加熱裝置。
【文檔編號】C09D133/00GK205528564SQ201620058775
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】紀志勇, 李 昊, 陶月明, 錢光凝, 王俊, 張濤
【申請人】江蘇考普樂新材料有限公司