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汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3982796閱讀:458來源:國知局
專利名稱:汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及汽車配件,具體地指一種汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
近年來電子電器技術(shù)發(fā)展突飛猛進,相應(yīng)地,其在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也日益廣泛,同時,隨著消費者對汽車安全性的關(guān)注越來越深入,諸如倒車?yán)走_這種增強主動安全的電子產(chǎn)品已經(jīng)日漸成為許多新車型的標(biāo)準(zhǔn)配置。通常情況下,以在汽車的后保險杠蒙皮上安裝倒車?yán)走_最為常見,在后保險杠上安裝倒車?yán)走_時,為了保證雷達穩(wěn)定的工作,在許多車型上往往會選擇在保險杠蒙皮上安裝支架,然后將雷達固定到支架上。然而,這種采用支架的固定形式往往使得連接緊固件數(shù)量較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝過程繁瑣、工藝性差,不利于節(jié)約成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題提供一種汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu),該固定結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好,并能穩(wěn)定可靠地固定倒車?yán)走_。本實用新型采用的方案是一種汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu),它包括開有安裝孔的后保險杠蒙皮以及內(nèi)部裝載有傳感器的主體,所述主體穿入安裝孔,所述主體前端面上固定連接有限位板,所述限位板的外沿卡置于安裝孔的外側(cè),所述主體外壁前端設(shè)有夾緊結(jié)構(gòu),所述夾緊結(jié)構(gòu)與安裝孔的孔壁卡接固定。本實用新型將倒車?yán)走_卡于后保險杠蒙皮的安裝孔內(nèi),減少了倒車?yán)走_的安裝支架及相關(guān)緊固件,減少了零部件的數(shù)量及裝配工序,降低了成本;并且,由于不需要倒車?yán)走_安裝支架,后保險杠上也不需要設(shè)置支架的安裝結(jié)構(gòu),簡化了后保險杠的模具,降低了工藝難度及模具成本;本實用新型利用倒車?yán)走_主體上的夾緊結(jié)構(gòu)和限位板在后保險杠蒙皮的安裝孔的孔內(nèi)、孔外的連接將主體限制在后保險杠蒙皮的安裝孔處,使得主體牢靠地固定在后保險杠蒙皮上,并可以穩(wěn)妥地保持倒車?yán)走_;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝方便快捷,拆卸更換簡單。進一步地,所述主體呈圓筒形,主體外壁前端設(shè)有防旋轉(zhuǎn)加強結(jié)構(gòu)。該防旋轉(zhuǎn)加強結(jié)構(gòu)用于防止汽車運行過程中圓筒形的主體在后保險杠蒙皮的安裝孔內(nèi)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。再進一步地,所述夾緊結(jié)構(gòu)呈彎折彈片狀,所述夾緊結(jié)構(gòu)前部設(shè)有彎折凸起,夾緊結(jié)構(gòu)后端設(shè)有卡板,卡板與主體外壁卡接固定。夾緊結(jié)構(gòu)為固定在主體外壁前端一個前高后低的結(jié)構(gòu),主體進入安裝孔至前端處時,因安裝孔的尺寸關(guān)系, 夾緊結(jié)構(gòu)的高處的彎折凸起對主體的繼續(xù)進入形成阻礙,而因夾緊結(jié)構(gòu)本身能產(chǎn)生一定彈性形變,繼續(xù)施加壓力推進則夾緊結(jié)構(gòu)受到來自安裝孔的孔壁的壓緊力而開始發(fā)生形變,最終使得夾緊結(jié)構(gòu)的彎折凸起部分進入安裝孔內(nèi),此后,夾緊結(jié)構(gòu)不再受到孔壁的壓力,形變消除,夾緊結(jié)構(gòu)與雷達安裝孔形成過盈配合,而同時限位板已抵安裝孔外側(cè),在夾緊結(jié)構(gòu)與限位板的配合下最終將主體固定在后保險杠蒙皮的安裝孔處;夾緊結(jié)構(gòu)后端的卡板用于將夾緊結(jié)構(gòu)固定在主體外壁上。更進一步地,所述防旋轉(zhuǎn)加強結(jié)構(gòu)包括一個或多個條形凸塊,所述凸塊與夾緊結(jié)構(gòu)并排固定在主體外壁前端,凸塊卡接于保險杠蒙皮的安裝孔內(nèi)。用凸塊與安裝孔孔壁的卡接固定來進一步加強對主體的定位。優(yōu)選地,所述主體外壁上設(shè)有沿軸向延伸的安裝凹槽,所述安裝凹槽包括前部的窄槽和后部的寬槽,所述窄槽末端的兩側(cè)壁的底部向內(nèi)陷入形成內(nèi)陷區(qū),夾緊結(jié)構(gòu)置于窄槽內(nèi),夾緊結(jié)構(gòu)的彎折凸起距窄槽底面的距離大于窄槽的槽深,夾緊結(jié)構(gòu)后端的卡板卡入窄槽末端的內(nèi)陷區(qū),所述寬槽內(nèi)設(shè)有夾緊固定結(jié)構(gòu),所述夾緊固定結(jié)構(gòu)固定卡板的末端。安裝槽的寬窄與夾緊結(jié)構(gòu)及夾緊固定結(jié)構(gòu)的尺寸相配合;窄槽末端的內(nèi)陷區(qū)用于對夾緊結(jié)構(gòu)后端的卡板進行初步限位,而夾緊固定結(jié)構(gòu)則對其最終卡死;通過將夾緊結(jié)構(gòu)插入安裝凹槽的方式進行嵌入式的安裝,使得雷達安裝和使用時受力更為均勻,保證了零件的裝配性和可靠性,而且通過這種限位方式增大了夾緊結(jié)構(gòu)與主體的貼合程度,使夾緊結(jié)構(gòu)受力變形位置更為集中協(xié)調(diào),與后保險杠蒙皮貼合更緊密,減少了零件在整車運行過程中的疲勞損傷風(fēng)險。更優(yōu)選地,所述夾緊固定結(jié)構(gòu)包括固定在主體后端面上的擋板,擋板上設(shè)有垂直于擋板平面的固定板,所述固定板卡入所述寬槽并頂住所述卡板末端。夾緊固定結(jié)構(gòu)通過其上的固定板對夾緊結(jié)構(gòu)進行最終的定位;擋板將固定板固定在主體上的同時也對主體起封堵作用,其上設(shè)有螺釘孔以及一些過孔。進一步優(yōu)選地,所述安裝孔的孔壁上開有防旋轉(zhuǎn)凹槽,所述防旋轉(zhuǎn)凹槽與所述凸塊卡接。凸塊與孔壁上的凹槽進行配合卡接,防止主體產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。更進一步優(yōu)選地,所述主體的前端面上設(shè)有圓形的限位板,限位板的外沿延伸至主體端面之外,主體外壁前端對稱設(shè)有多個夾緊結(jié)構(gòu)。限位板配合對稱設(shè)置的多個夾緊結(jié)構(gòu)使得本實用新型結(jié)構(gòu)分布的對稱形式得到了保證。

圖1為本實用新型在汽車上的位置示意圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)部件分解示意圖。圖3為主體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為主體結(jié)構(gòu)部件分解示意圖。圖5為圖2中防旋轉(zhuǎn)加強結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖2中夾緊結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明,便于更清楚地了解本實用新型,但它們不對本實用新型構(gòu)成限定。如圖1所示,后保險杠蒙皮I上安裝了四個車載倒車?yán)走_,由于其結(jié)構(gòu)和安裝形式完全相同,以下以其中一個倒車?yán)走_為例對其固定結(jié)構(gòu)進行說明。如圖2,圖3所示,汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu)包括開有圓形安裝孔3的后保險杠蒙皮I以及內(nèi)部裝載有雷達傳感器的圓筒形主體2,所述圓筒形主體2的前端面上設(shè)有圓形的限位板4,限位板4的外沿延伸至主體2端面之外,即限位板4的直徑大于主體2的直徑,主體2外壁前端對稱設(shè)有四個夾緊結(jié)構(gòu)5,所述夾緊結(jié)構(gòu)5為一金屬彎折彈片,所述夾緊結(jié)構(gòu)5前部設(shè)有彎折凸起501,夾緊結(jié)構(gòu)5后端設(shè)有橫向尺寸比前部大的方形卡板502,主體2外壁上對稱設(shè)有沿軸向延伸的四個安裝凹槽7,所述安裝凹槽7包括前部的窄槽701和后部的寬槽702,所述窄槽701末端的兩側(cè)壁的底部向內(nèi)陷入形成內(nèi)陷區(qū)703 (如圖4),夾緊結(jié)構(gòu)5置于窄槽701內(nèi),彎折凸起501距窄槽701底面的距離大于窄槽701的槽深,夾緊結(jié)構(gòu)5后端的卡板502卡入窄槽701末端的內(nèi)陷區(qū)703,從而夾緊結(jié)構(gòu)5通過其后端的卡板502初步固定在主體2外壁上,所述寬槽702內(nèi)設(shè)有夾緊固定結(jié)構(gòu)8,所述夾緊固定結(jié)構(gòu)5固定卡板502的末端,所述夾緊固定結(jié)構(gòu)8包括通過螺釘固定在主體2后端面上的圓形擋板801,擋板801邊緣沿圓周對稱設(shè)有垂直于擋板801平面的四塊弧形固定板802,固定板802的尺寸與寬槽702配合,從而固定板802能卡入所述寬槽702并頂住所述卡板502末端,將卡板502卡死,最終實現(xiàn)了卡板502與主體2外壁的卡接固定。主體2外壁前端設(shè)有防旋轉(zhuǎn)加強結(jié)構(gòu)6,所述防旋轉(zhuǎn)加強結(jié)構(gòu)6為多個挨著的小凸塊601,所述凸塊601與夾緊結(jié)構(gòu)5并排固定在主體2外壁前端(如圖5),所述主體2穿入安裝孔3時,主體2前端面上的限位板4因直徑大于安裝孔3孔徑而通過其外沿卡置于安裝孔3的外側(cè),夾緊結(jié)構(gòu)5通過其彎折凸起501部分的彈性變形與安裝孔3的孔壁卡接固定,安裝孔3的孔壁上開有防旋轉(zhuǎn)凹槽9,防旋轉(zhuǎn)凹槽9的形狀與主體2外壁上防旋轉(zhuǎn)的小凸塊601的形狀相配合,凸塊601卡接固定在防旋轉(zhuǎn)凹槽9內(nèi)。其中,所述的防旋轉(zhuǎn)加強結(jié)構(gòu)6也可以為單獨的一個小凸塊601。本實用新型的工作過程如下I)先組裝裝載有傳感器的主體2 :先將夾緊結(jié)構(gòu)5依次通過主體2上的寬槽702,然后其后端的卡板502卡入窄槽701末端的內(nèi)陷區(qū)703進行插入,形成初步的定位;然后,將夾緊固定結(jié)構(gòu)8的四塊固定板802對應(yīng)四個寬槽702進行插入,直至固定板802與主體2完全扣合,四塊固定板802分別抵壓在夾緊結(jié)構(gòu)5的卡板502的尾端,形成前后方向的限位;最后,將兩顆螺釘10穿過夾緊固定結(jié)構(gòu)8擋板801上的螺釘安裝孔形成螺紋緊固,這樣便完成了雷達安裝結(jié)構(gòu)自身的組裝。2)將上述組裝后的主體2卡入后保險杠蒙皮I上的安裝孔3內(nèi)將主體2上的防旋轉(zhuǎn)的凸塊601對準(zhǔn)后保險杠蒙皮安裝孔3上的防旋轉(zhuǎn)凹槽9進行插入,在整個安裝過程中,夾緊結(jié)構(gòu)5受到來自安裝孔3的孔壁的壓緊力開始發(fā)生形變;完成安裝后,夾緊結(jié)構(gòu)5不再受到孔壁的壓力,形變消除,這時夾緊結(jié)構(gòu)5與安裝孔3形成一個過盈配合,安裝結(jié)束(如圖6)。在本實用新型通過夾緊結(jié)構(gòu)5的形變和形變消除完成安裝,然后通過防旋轉(zhuǎn)的凸塊601和安裝孔3孔壁上的防旋轉(zhuǎn)凹槽9完成定位,安裝過程簡單高效,而且,省去了以往需要的雷達支架結(jié)構(gòu)和支架安裝結(jié)構(gòu),這樣提升整個零件裝配方便性,而且減少了工序,節(jié)省了工時。
權(quán)利要求1.一種汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu),它包括開有安裝孔(3)的后保險杠蒙皮(I)以及內(nèi)部裝載有傳感器的主體(2),其特征在于所述主體(I)穿入安裝孔(3),所述主體(2)前端面上固定連接有限位板(4),所述限位板(4)的外沿卡置于安裝孔(3)的外側(cè),所述主體(2) 外壁前端設(shè)有夾緊結(jié)構(gòu)(5),所述夾緊結(jié)構(gòu)(5)與安裝孔(3)的孔壁卡接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述主體(2)呈圓筒形,主體(2)外壁前端設(shè)有防旋轉(zhuǎn)加強結(jié)構(gòu)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述夾緊結(jié)構(gòu)(5) 呈彎折彈片狀,所述夾緊結(jié)構(gòu)(5)前部設(shè)有彎折凸起(501),夾緊結(jié)構(gòu)(5)后端設(shè)有卡板 (502),卡板(502)與主體(2)外壁卡接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述防旋轉(zhuǎn)加強結(jié)構(gòu)(6)包括一個或多個凸塊(601),所述凸塊(601)與夾緊結(jié)構(gòu)(5)并排固定在主體(2)外壁前端,凸塊(601)卡接于后保險杠蒙皮⑴的安裝孔(3)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述主體(2)外壁上設(shè)有沿軸向延伸的安裝凹槽(7),所述安裝凹槽(7)包括前部的窄槽(701)和后部的寬槽 (702),所述窄槽(701)末端的兩側(cè)壁的底部向內(nèi)陷入形成內(nèi)陷區(qū)(703),夾緊結(jié)構(gòu)(5)置于窄槽(701)內(nèi),夾緊結(jié)構(gòu)(5)的彎折凸起(501)距窄槽(701)底面的距離大于窄槽(701)的槽深,夾緊結(jié)構(gòu)(5)后端的卡板(502)卡入窄槽(701)末端的內(nèi)陷區(qū)(703),所述寬槽(702) 內(nèi)設(shè)有夾緊固定結(jié)構(gòu)(8),所述夾緊固定結(jié)構(gòu)(8)固定卡板(502)的末端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述夾緊固定結(jié)構(gòu)(8) 包括固定在主體(2)后端面上的擋板(801),擋板(801)上設(shè)有垂直于擋板(801)平面的固定板(802),所述固定板(802)卡入所述寬槽(702)并頂住所述卡板(502)末端。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述安裝孔(3)的孔壁上開有防旋轉(zhuǎn)凹槽(9),所述防旋轉(zhuǎn)凹槽(9)與所述凸塊(601)卡接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述主體(2)的前端面上設(shè)有圓形的限位板(4),限位板(4)的外沿延伸至主體(2)端面之外,主體(2)外壁前端對稱設(shè)有多個夾緊結(jié)構(gòu)(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種汽車倒車?yán)走_固定結(jié)構(gòu),它包括開有安裝孔的后保險杠蒙皮以及內(nèi)部裝載有傳感器的主體,所述主體穿入安裝孔,所述主體前端面上固定連接有限位板,所述限位板的外沿卡置于安裝孔的外側(cè),所述主體外壁前端設(shè)有夾緊結(jié)構(gòu),所述夾緊結(jié)構(gòu)與安裝孔的孔壁卡接固定。將倒車?yán)走_卡于保險杠蒙皮的安裝孔內(nèi),減少了倒車?yán)走_的安裝支架及相關(guān)緊固件,減少了零部件的數(shù)量及裝配工序,降低了成本;并且,由于省去了倒車?yán)走_安裝支架,保險杠上也不需要設(shè)置支架的安裝結(jié)構(gòu),簡化了后保險杠的模具,降低了工藝難度及模具成本;本實用新型使得主體牢靠穩(wěn)妥地固定在保險杠蒙皮上,且結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝方便快捷,拆卸更換簡單。
文檔編號B60R11/00GK202879376SQ20122059361
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者勾趙亮, 劉小杰, 吳方武 申請人:東風(fēng)汽車公司
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