用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及船舶建造，特別是涉及一種用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺。
【背景技術(shù)】
[0002]大型船舶建造中，安裝帶角度的扁鋼或球扁鋼時(shí)，一般工人采用從圖紙或鋼板上噴粉線得到的角度自制不可調(diào)節(jié)的小型樣板，并多人合作，一人扶持筋板，一人進(jìn)行裝配的作業(yè)方式。
[0003]這種方法，有以下幾個(gè)缺陷：
[0004]第一，由于樣板大小及材質(zhì)原因，不能支撐筋板重量，且不能一次性裝配角度到位，需邊裝焊邊測(cè)量，工作量大。
[0005]第二，由于裝配過(guò)程中，需要用到小錘對(duì)筋板進(jìn)行敲擊以達(dá)到所需要的角度，筋板容易倒塌，不利于安全。
[0006]第三，由于筋板大小問(wèn)題，需要多人配合工作，增加了勞動(dòng)力，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺，既能作為筋板的角度樣板，又能提供筋板安裝時(shí)的臨時(shí)支撐，又可以將此角度尺重復(fù)利用，減少樣板制作時(shí)間，減少作業(yè)人員與勞動(dòng)強(qiáng)度，提高裝配效率。
[0008]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：
[0009]—種用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺，該角度尺包括角度支架、固定支撐桿和活動(dòng)支撐桿，所述角度支架為η形結(jié)構(gòu)，在所述角度支架的短桿端部設(shè)有活節(jié)螺栓，在所述角度支架的長(zhǎng)桿上設(shè)有一個(gè)與長(zhǎng)桿走向一致的長(zhǎng)圓形孔，所述長(zhǎng)桿的端部設(shè)有一個(gè)固定的連接桿，所述連接桿的上端刻有螺紋，在所述固定支撐桿左端設(shè)有第一圓孔，所述連接桿穿過(guò)第一圓孔后與固定螺母相連接，所述固定支撐桿以連接桿為軸與角度支架做可活動(dòng)連接，所述固定支撐桿中部設(shè)有第二圓孔，所述活動(dòng)支撐桿下端設(shè)有第三圓孔，所述活動(dòng)支撐桿通過(guò)連接螺栓和連接螺母與固定支撐桿做可活動(dòng)連接，所述連接螺栓依次穿過(guò)第二圓孔和第三圓孔，所述活動(dòng)支撐桿上端設(shè)有第四圓孔，所述活動(dòng)支撐桿通過(guò)活動(dòng)螺栓和活動(dòng)螺母與角度支架做可活動(dòng)連接，所述活動(dòng)螺栓依次穿過(guò)長(zhǎng)圓形孔和第四圓孔。
[0010]在上述的本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺中，在所述長(zhǎng)桿上固定有第一手柄，在所述固定支撐桿上固定有第二手柄，便于調(diào)節(jié)角度支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0011]在上述的本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺中，所述連接螺母和活動(dòng)螺母均為蝶形螺母，采用蝶形螺母方便松開(kāi)和固定活動(dòng)支撐桿，便于角度支架的旋轉(zhuǎn)和固定。
[0012]在上述的本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺中，在所述長(zhǎng)桿上設(shè)有角度刻度，所述角度刻度位于長(zhǎng)圓形孔的上邊緣處，所述角度刻度根據(jù)實(shí)際角度刻不等距刻度保證準(zhǔn)確性。
[0013]在上述的本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺中，所述角度支架與固定支撐桿之間所成角度的變化范圍為30度?110度。
[0014]在上述的本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺中，所述角度支架、固定支撐桿和活動(dòng)支撐桿均為不銹鋼材質(zhì)。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0016]—、在裝配筋板前只需調(diào)節(jié)角度支架與固定支撐桿之間的角度就能獲取所需的安裝角度，操作簡(jiǎn)單方便，有效地提高了工作效率。
[0017]二、將本實(shí)用新型上的固定螺母、連接螺母和活動(dòng)螺母擰緊后，角度尺具有一定的強(qiáng)度，能夠起到支撐筋板的作用，保護(hù)了裝配人員的工作安全。
[0018]三、本實(shí)用新型不需要過(guò)多人員配合完成裝配作業(yè)，有效減少了人力資源的浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖I是本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺中的角度支架的正視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺的固定支撐桿的正視圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺的活動(dòng)支撐桿的正視圖。
[0023]其中，
[0024]丨一角度支架2 一固定支撐桿 3 一活動(dòng)支撐桿
[0025]4 一短桿5—長(zhǎng)桿6—活節(jié)螺栓
[0026]7 一長(zhǎng)圓形孔 8—連接桿9 一第一圓孔
[0027]10一固定螺母 11一第二圓孔12—第二圓孔
[0028]13—連接螺母 14 一第四圓孔15—活動(dòng)螺母
[0029]16 一第一手柄 17 一第二手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺做進(jìn)一步的詳細(xì)闡述，但不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0031]如所示，一種用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺，該角度尺包括角度支架I、固定支撐桿2和活動(dòng)支撐桿3，所述角度支架I、固定支撐桿2和活動(dòng)支撐桿3均為不銹鋼材質(zhì)，所述角度支架I為η形結(jié)構(gòu)，在所述角度支架I的短桿4端部設(shè)有活節(jié)螺栓6，在所述角度支架的長(zhǎng)桿5上設(shè)有一個(gè)與長(zhǎng)桿5走向一致的長(zhǎng)圓形孔7，在所述長(zhǎng)桿5上設(shè)有角度刻度，所述角度刻度位于長(zhǎng)圓形孔7的上邊緣處，所述角度刻度根據(jù)實(shí)際角度刻不等距刻度保證準(zhǔn)確性，所述長(zhǎng)桿5的端部設(shè)有一個(gè)固定的連接桿8，所述連接桿8的上端刻有螺紋，在所述固定支撐桿2左端設(shè)有第一圓孔9，所述連接桿8穿過(guò)第一圓孔9后與固定螺母10相連接，所述固定支撐桿2以連接桿8為軸與角度支架I做可活動(dòng)連接，所述角度支架I與固定支撐桿2之間所成角度的變化范圍為30度?110度，在所述長(zhǎng)桿5上固定有第一手柄16，在所述固定支撐桿2上固定有第二手柄17，便于調(diào)節(jié)角度支架I進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述固定支撐桿2中部設(shè)有第二圓孔U，所述活動(dòng)支撐桿3下端設(shè)有第三圓孔12，所述活動(dòng)支撐桿3通過(guò)連接螺栓和連接螺母13與固定支撐桿2做可活動(dòng)連接，所述連接螺栓依次穿過(guò)第二圓孔11和第三圓孔12，所述活動(dòng)支撐桿3上端設(shè)有第四圓孔14，所述活動(dòng)支撐桿3通過(guò)活動(dòng)螺栓和活動(dòng)螺母15與角度支架I做可活動(dòng)連接，所述活動(dòng)螺栓依次穿過(guò)長(zhǎng)圓形孔7和第四圓孔14，所述連接螺母13和活動(dòng)螺母15均為蝶形螺母，采用蝶形螺母方便松開(kāi)和固定活動(dòng)支撐桿3，便于角度支架I的旋轉(zhuǎn)和固定。
[0032]在船舶建造中本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺的使用過(guò)程包括以下幾個(gè)步驟：
[0033]第一步:根據(jù)需要裝配的筋板長(zhǎng)度，操作人員選擇采用一個(gè)或多個(gè)本實(shí)用新型；
[0034]第二步:根據(jù)圖紙標(biāo)識(shí)和鋼板上噴粉線的角度大小，操作第一手柄和第二手柄使角度支架和固定支撐桿成所需要的角度；
[0035]第三步:確認(rèn)角度達(dá)到要求后，擰緊連接螺母和活動(dòng)螺母，使得本實(shí)用新型達(dá)到足夠的支撐強(qiáng)度；
[0036]第四步:將筋板從角度支架的長(zhǎng)桿和短桿間的空隙中穿過(guò)，調(diào)節(jié)活節(jié)螺栓固定筋板位置，防止筋板滑移；
[0037]第五步：當(dāng)筋板長(zhǎng)度較短時(shí)，操作人員可直接進(jìn)行點(diǎn)焊固定；當(dāng)筋板長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，選用多個(gè)本實(shí)用新型，重復(fù)第二步、第三步和第四步操作，最后進(jìn)行點(diǎn)焊固定。
[0038]第六步:松開(kāi)活節(jié)螺栓，從筋板上取下本實(shí)用新型，放在規(guī)定位置，防止損壞或丟失。
[0039]毫無(wú)疑問(wèn)，本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺除了上述實(shí)施例以外還有其他類(lèi)似的結(jié)構(gòu)組成和使用方式?？偠灾?，本實(shí)用新型用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺還包括其他對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的變換和替代。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺，其特征在于，該角度尺包括角度支架（I)、固定支撐桿(2)和活動(dòng)支撐桿(3)，所述角度支架（I)為T(mén)l形結(jié)構(gòu)，在所述角度支架(I)的短桿(4)端部設(shè)有活節(jié)螺栓(6)，在所述角度支架（I)的長(zhǎng)桿(5)上設(shè)有一個(gè)與長(zhǎng)桿(5)走向一致的長(zhǎng)圓形孔(7)，所述長(zhǎng)桿(5)的端部設(shè)有一個(gè)固定的連接桿(8)，所述連接桿(8)的上端刻有螺紋，在所述固定支撐桿(2)左端設(shè)有第一圓孔(9)，所述連接桿(8)穿過(guò)第一圓孔(9)后與固定螺母(10)相連接，所述固定支撐桿(2)以連接桿(8)為軸與角度支架（I)做可活動(dòng)連接，在所述固定支撐桿(2)中部設(shè)有第二圓孔（11)，在所述活動(dòng)支撐桿(3)下端設(shè)有第三圓孔（12)，所述活動(dòng)支撐桿(3)通過(guò)連接螺栓和連接螺母(13)與固定支撐桿(2)做可活動(dòng)連接，所述連接螺栓依次穿過(guò)第二圓孔（11)和第三圓孔(12)，在所述活動(dòng)支撐桿(3)上端設(shè)有第四圓孔(14)，所述活動(dòng)支撐桿(3)通過(guò)活動(dòng)螺栓和活動(dòng)螺母(15)與角度支架（I)做可活動(dòng)連接，所述活動(dòng)螺栓依次穿過(guò)長(zhǎng)圓形孔(7)和第四圓孔(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺，其特征在于，在所述長(zhǎng)桿(5)上固定有第一手柄(16)，在所述固定支撐桿(2)上固定有第二手柄(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺，其特征在于，所述連接螺母(13)和活動(dòng)螺母(15)均為蝶形螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺，其特征在于，在所述長(zhǎng)桿(5)上設(shè)有角度刻度，所述角度刻度位于長(zhǎng)圓形孔(7)的上邊緣處。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺，其特征在于，所述角度支架(I)與固定支撐桿(2)之間所成角度的變化范圍為30度?110度。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺，其特征在于，所述角度支架(I)、固定支撐桿(2)和活動(dòng)支撐桿(3)均為不銹鋼材質(zhì)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于船舶建造中裝配扁鋼和球扁鋼的角度尺，該角度尺包括角度支架(1)、固定支撐桿(2)和活動(dòng)支撐桿(3)，所述角度支架(1)為η形結(jié)構(gòu)，在所述角度支架(1)的短桿(4)端部設(shè)有活節(jié)螺栓(6)，在所述角度支架(1)的長(zhǎng)桿(5)上設(shè)有一個(gè)與長(zhǎng)桿(5)走向一致的長(zhǎng)圓形孔(7)，所述長(zhǎng)桿(5)的端部設(shè)有一個(gè)固定的連接桿(8)，所述連接桿(8)的上端刻有螺紋，在所述固定支撐桿(2)左端設(shè)有第一圓孔(9)，所述連接桿(8)穿過(guò)第一圓孔(9)后與固定螺母(10)相連接，所述固定支撐桿(2)以連接桿(8)為軸與角度支架(1)做可活動(dòng)連接，所述活動(dòng)支撐桿(3)與固定支撐桿(2)做可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)連接，所述活動(dòng)支撐桿(3)與角度支架(1)做可沿長(zhǎng)圓形孔(7)滑動(dòng)的活動(dòng)連接。本實(shí)用新型具有操作方便和安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B63B9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205150160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520903490
【發(fā)明人】李翔, 錢(qián)振華
【申請(qǐng)人】上海江南長(zhǎng)興造船有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日