專利名稱：無封嘴封口的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無封嘴封口的容器，特別是涉及一種可維持外觀完整度的無封嘴封口的容器。
(2)背景技術(shù)一種現(xiàn)有容器的封口方法，是將一中空管體的二開口端分別通過沖壓機(jī)沖壓加工后，使其形成一容器的基本型態(tài)，接續(xù)，利用機(jī)具剪斷經(jīng)沖壓作業(yè)所產(chǎn)生的二扁平部位(即封嘴部位)，并于剪斷后施予點(diǎn)焊以達(dá)到封口氣密效果；但是，實(shí)際使用時(shí)前述封口端部容易受外力碰斷而導(dǎo)致容器泄漏，并其扁平封口端部外型不美觀，且該等扁平部位(即封口部位)會增加該中空管體的長度，相對需要較大的擺放空間，實(shí)用性并不理想。
(3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在提供一種具有無封嘴結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)封口效果的容器。
依據(jù)本實(shí)用新型無封嘴封口的容器，包含一中空腔體，及一布設(shè)在該中空腔體的表面的膠狀物；該中空腔體界定出一內(nèi)腔室，并包括一自該中空腔體的表面上形成且可連通該內(nèi)腔室的充填口；該膠狀物是布設(shè)在該中空腔體的表面上并密封于該充填口的一開放端，一充填針穿刺進(jìn)入該膠狀物并伸入該中空腔體的內(nèi)腔室進(jìn)行除氣、充填并拔出該膠狀物后，該膠狀物彈性回復(fù)以密封住該充填口的該開放端。
(4)
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型無封嘴封口的容器進(jìn)行詳細(xì)說明，
附圖中圖1是本實(shí)用新型無封嘴封口的容器的第一較佳實(shí)施例的一未完整的剖視圖。
圖2是該第一較佳實(shí)施例的一使用示意圖，說明一充填針伸入該中空腔體的一內(nèi)腔室內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行除氣與充填預(yù)定材料等加工作業(yè)。
圖3是該第一較佳實(shí)施例的一使用示意圖，說明該充填口經(jīng)點(diǎn)焊方式，獲致密封效果。
圖4是該第一較佳實(shí)施例的一未完整的剖視圖，說明該中空腔體具有一開放端，該開放端內(nèi)充填有適量的膠狀物。
圖5是該第一較佳實(shí)施例的一未完整的剖視圖，該中空腔體的開放端利用縮管機(jī)縮小集中形成一充填口。
圖6是本實(shí)用新型無封嘴封口的容器的第二較佳實(shí)施例的一未完整的剖視圖。
圖7是該第二較佳實(shí)施例的一使用示意圖。
(5)具體實(shí)施方式
為了方便說明，在以下的實(shí)施例，類似的元件，是以相同標(biāo)號來表示。
如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的無封嘴封口的容器1的第一較佳實(shí)施例，包含一中空腔體2，及布設(shè)在該中空腔體2的表面上的彈性膠狀物3。
該中空腔體2在本例中為一具有一彎弧曲面的腔體，并包括一由圍繞壁21的內(nèi)表面211界定出的內(nèi)腔室22、一自該中空腔體2的圍繞壁21形成且可連通該內(nèi)腔室22的充填口23，及一自該中空腔體2的圍繞壁21節(jié)縮形成的限位部24。
該膠狀物3在本例中為一可形成固化的液態(tài)膠狀物，是經(jīng)由該中空腔體2的充填口23灌入，待其固化后而可密貼在該中空腔體2的鄰近該充填口23的內(nèi)表面211上；且值得一提的是，還可借助該中空腔體2的限位部24使該膠狀物3更加緊密貼合在該中空腔體2的內(nèi)表面211。
使用時(shí)，當(dāng)使用者將一充填針4穿刺進(jìn)入該膠狀物3并伸入該內(nèi)腔室22后，該充填針4可受一控制單元5控制以進(jìn)行除氣與充填預(yù)定材料等加工作業(yè)(因該控制單元5為現(xiàn)有技術(shù)，所以在此不再詳細(xì)說明)；當(dāng)使用者將該充填針4拔出該膠狀物3后，該膠狀物3會因本身具有的彈性回復(fù)力，而緊實(shí)密封在該中空腔體2的充填口23，使外部空氣無法進(jìn)入該中空腔體2的內(nèi)腔室22內(nèi)；其不同是利用現(xiàn)有封口方法制成的容器需要沖壓機(jī)沖壓加工，與利用機(jī)具剪斷該扁平部位(即封嘴部位)，相對地本實(shí)用新型可維持外觀完整度與不虞被外力碰斷，更可縮減該中空腔體2的長度，提高空間排列的實(shí)用性。
此外，值得一提的是，當(dāng)使用者將該充填針4拔出該膠狀物2后，還可搭配運(yùn)用點(diǎn)焊方式(如圖3所示的焊點(diǎn)6)或浸錫爐方式密封該中空腔體2的充填 23，獲致更佳的氣密效果。
于實(shí)際操作時(shí)，如圖4、5所示，亦可利用一具有一開放口71的中空腔體7制成如圖1所示的容器1結(jié)構(gòu)，即先在該開放口71裝填固化后的膠狀物3，再利用一縮管機(jī)8將該開放口71縮小集中形成一充填口。
如圖6、7所示，是本實(shí)用新型的無封嘴封口的容器的第二較佳實(shí)施例，其不同于第一較佳實(shí)施例的地方在于該中空腔體9為一具有一平直頂面的腔體，并具有一由一圍繞壁91包覆界定出的內(nèi)腔室92、一充填口93、一環(huán)繞該充填口93且自該中空腔體9的一外表面912下凹形成的接合座94；該接合座94具有一供該膠狀物3容置其內(nèi)的圓形底接合部941，及一擴(kuò)設(shè)在該底接合部941上方且含內(nèi)螺紋的圓形頂接合部942；此外，該容器1還包含一可固結(jié)在該頂接合部942內(nèi)的定位塊100，在本例中該定位塊100是螺結(jié)在該頂接合部942上，當(dāng)然亦可利用加工機(jī)具使該定位塊100緊配合該頂接合部942；該定位塊100具有一可供該充填針4穿過的貫孔101，借該定位塊100螺合迫緊該膠狀物3上使其密貼于該頂接合部942內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無封嘴封口的容器，包含一中空腔體與一布設(shè)在該中空腔體的表面的膠狀物，其特征在于該中空腔體，界定出一內(nèi)腔室，并包括一自該中空腔體的表面上形成且可連通該內(nèi)腔室的充填口；及該膠狀物，是布設(shè)在該中空腔體的表面上并密封于該充填口的一開放端，一充填針穿刺進(jìn)入該膠狀物并伸入該中空腔體的內(nèi)腔室進(jìn)行除氣、充填并拔出該膠狀物后，該膠狀物彈性回復(fù)以密封住該充填口的該開放端。
2.如權(quán)利要求1所述的無封嘴封口的容器，其特征在于該中空腔體鄰近該充填口處具有一節(jié)縮形成的限位部，該限位部可使該膠狀物密貼于該中空腔體的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的無封嘴封口的容器，其特征在于該膠狀物為一具有彈性的固態(tài)膠狀物。
4.如權(quán)利要求1所述的無封嘴封口的容器，其特征在于該膠狀物為一具有彈性且可形成固化的液態(tài)膠狀物，該液態(tài)膠狀物是自該充填口充填進(jìn)入該中空腔體的內(nèi)腔室后形成固化，以密封該充填口的一開放端。
5.如權(quán)利要求1所述的無封嘴封口的容器，其特征在于該中空腔體還包括一環(huán)繞該充填口且自該中空腔體的外表面下凹形成的接合座，該膠狀物是布設(shè)在該接合座上。
6.如權(quán)利要求5所述的無封嘴封口的容器，其特征在于該接合座具有一供該膠狀物容置其內(nèi)的底接合部，及一設(shè)在該底接合部上方的頂接合部。
7.如權(quán)利要求6所述的無封嘴封口的容器，其特征在于還包含一設(shè)在該接合座的頂接合部內(nèi)并可迫緊于該膠狀物上的定位塊。
8.如權(quán)利要求1所述的無封嘴封口的容器，其特征在于該中空腔體具有一開放口，該膠狀物是布設(shè)在該中空腔體的內(nèi)表面上，并利用一縮管機(jī)將該中空腔體的開放口縮小集中形成一充填口，使該膠狀物密封該充填口的一開放端。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種無封嘴封口的容器，包含一中空腔體與一布設(shè)在該中空腔體的表面的膠狀物，其特點(diǎn)是該中空腔體，界定出一內(nèi)腔室，并包括一自該中空腔體的表面上形成且可連通該內(nèi)腔室的充填口；及該膠狀物，是布設(shè)在該中空腔體的表面上并密封于該充填口的一開放端，一充填針穿刺進(jìn)入該膠狀物并伸入該中空腔體的內(nèi)腔室進(jìn)行除氣、充填并拔出該膠狀物后，該膠狀物彈性回復(fù)以密封該充填口的該開放端。
文檔編號B65D53/00GK2622095SQ0324407
公開日2004年6月30日 申請日期2003年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月18日
發(fā)明者駱俊光, 郭晉良 申請人:諾亞公司