專利名稱：彈性紗線的夾持切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在纖維機械中的紗線的處理過程中，當需要將該紗線切斷時，一邊將紗線把持、一邊將其切斷用的夾持切斷裝置；特別是用于切斷以延伸狀態(tài)行進中的彈性紗線時，能使夾持切斷的成功率提高的彈性紗線的夾持切斷裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，在拉伸捻擰機、并捻聯(lián)合機、紡紗機械或絡(luò)紗機等纖維機械中，需要在紗線供給源處將它的紗條切斷時，例如，利用合成纖維拉伸捻擰機，在將紗條卷繞到牽伸羅拉時，要在未延伸紗線供給源處將紗線切斷等時，所用的已知方法是將行進中的紗線切斷的同時、將切斷了的紗條的紗線供給側(cè)的紗線端部把持的方法。
以前，在纖維機械中都是將專利文獻1所示的夾持切斷裝置用作將紗線把持的同時將其切斷的裝置。該專利文獻1所示的夾持切斷裝置的結(jié)構(gòu)如圖4和圖11中的參照符號33所示，由設(shè)有一個滑動塊的構(gòu)件構(gòu)成、該滑動塊是由一個作為驅(qū)動源的促動器54的作用而進行動作。它的細節(jié)如專利文獻2所示，這里、參照著本說明書中的附圖(圖3C1、圖3C2)進行說明。如圖3C1和圖3C2所示，以前的夾持切斷裝置是如下所述地構(gòu)成，即、在上側(cè)的固定塊41和下側(cè)的割刀42之間，將由一個驅(qū)動源的作用而朝一個方向滑動的滑動塊43按照固定塊、滑動塊、割刀的順序組合成疊層狀的結(jié)構(gòu)，在上述上側(cè)的固定塊41、滑動塊43和下側(cè)的割刀42上分別設(shè)置著貫通孔44、46、45，形成在疊層狀態(tài)下容許紗線行進的貫通的紗線行進通路RP。
上述以往的夾持切斷裝置不過在上側(cè)的固定塊41和下側(cè)的割刀42之間設(shè)置一個由一個驅(qū)動源的作用而朝一個方向滑動的滑動塊43，由于在滑動塊43進行滑動時，與把持紗線Y幾乎同時地將紗線Y切斷，因而有所謂的夾持切斷的成功率較低，被切斷的紗線端部往往逃脫的問題。
專利文獻1日本專利特開2002-363834號公報(摘要、圖4、圖11)專利文獻2日本專利特公昭48-8776號公報(圖1、圖2、圖3)發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而作出，最重要的目的是提供一種彈性紗線的夾持切斷裝置，它是在纖維機械中的紗線處理過程中，當需要將該紗線切斷時，一邊將紗線把持、一邊將其切斷用的夾持切斷裝置；特別是用于切斷以延伸狀態(tài)行進中的彈性紗線時，能使夾持切斷的成功率提高的彈性紗線的夾持切斷裝置。
本發(fā)明是為了達到上述目的而作出的，具體而言，本發(fā)明的彈性紗線的夾持切斷裝置，其特征在于，其是將形成容許紗線通過的貫通了的紗線行進通路的多個疊層塊沿著紗線行進方向重疊組合而構(gòu)成，上述多個疊層塊包含第1和第2滑動塊而構(gòu)成，并由構(gòu)成把持機構(gòu)、以及紗線切斷機構(gòu)的部件構(gòu)成，上述把持機構(gòu)利用上述第1滑動塊的移動來把持上述紗線行進通路內(nèi)的紗線，上述紗線切斷機構(gòu)在由上述紗線把持機構(gòu)把持了紗線之后利用上述第2滑動塊的移動來切斷上述紗線。
進而，本發(fā)明的技術(shù)方案2中記載的發(fā)明，是上述技術(shù)方案1記載的彈性紗線的夾持切斷裝置，其特征在于，上述紗線把持機構(gòu)包含上述第1滑動塊、與該第1滑動塊的上游一側(cè)面接觸的疊層塊、與上述第1滑動塊的下游一側(cè)面接觸的第2滑動塊而構(gòu)成；上述紗線切斷機構(gòu)包含上述第2滑動塊、與該第2滑動塊的下游一側(cè)面接觸的割刀刀刃構(gòu)件而構(gòu)成。
進而，本發(fā)明的技術(shù)方案3中記載的發(fā)明，是上述技術(shù)方案1或2記載的彈性紗線的夾持切斷裝置，其特征在于，上述第2滑動塊中的紗線行進通路的上游一側(cè)通路的寬度比下游一側(cè)通路的寬度窄。
進而，本發(fā)明的技術(shù)方案4中記載的發(fā)明，是上述技術(shù)方案1～3中任意中所記載的彈性紗線的夾持切斷裝置，其特征在于，設(shè)有使上述第1滑動塊朝第1方向進行往復(fù)移動用的第1驅(qū)動機構(gòu)；以及能以上述第1滑動塊移動之后使上述第2滑動塊移動的順序、使上述第2滑動塊朝著與上述第1方向相反的第2方向往復(fù)移動用的第2驅(qū)動機構(gòu)。
本發(fā)明具有如下所述的效果。
根據(jù)上述本發(fā)明技術(shù)方案1的彈性紗線的夾持切斷裝置，由于它是作成先使構(gòu)成紗線把持機構(gòu)的第1滑動塊移動、在確實將紗線把持之后，以一定的時間差、使構(gòu)成紗線切斷機構(gòu)的第2滑動塊進行動作，因而它首先具有能把紗線確實地把持之后才將紗線切斷的作用，其次在使用的彈性紗線是處于一定程度延伸狀態(tài)的情況下、能確實地防止由彈性紗線的伸縮而引起的逃脫這一點上也是極有效的。
根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案2的彈性紗線的夾持切斷裝置，由于其是由第1滑動塊和第2滑動塊構(gòu)成把持紗線用的紗線把持機構(gòu)，因而把持紗線的部位就被形成在第1滑動塊和與該第1滑動塊的上游一側(cè)面接觸的疊層塊之間(第一個部位)、以及第1滑動塊和與該第1滑動塊的下游一側(cè)面接觸的第2滑動塊之間(第二個部位)的2個部位上，而且使把持紗線的距離變長等，因此在能夠提高紗線把持的可靠性以及在盡可能提高夾持切斷的成功率這一點上也是極有效的。
根據(jù)本發(fā)明的彈性紗線的夾持切斷裝置，由于將上述第2滑動塊中的紗線行進通路的上游一側(cè)通路的寬度作成比下游一側(cè)通路的寬度窄，因而能防止紗線靠近割刀刀刃，能解決紗線在夾持之前、或在被夾持的同時就被切斷的問題，在實現(xiàn)進一步提高夾持切斷的成功率這一點上也是極有效的。


圖1是將本發(fā)明的彈性紗線夾持切斷裝置的基本結(jié)構(gòu)和它的動作形態(tài)合并進行表示的說明圖，圖1A是表示該裝置的紗線行進通路中有彈性紗線的狀態(tài)的概略側(cè)剖視圖；圖1B是表示第1滑動塊進行滑動之后的狀態(tài)的概略側(cè)剖視圖，上述第1滑動塊是用于構(gòu)成要把持該彈性紗線的紗線把持機構(gòu)；圖1C是表示第2滑動塊進行滑動之后的狀態(tài)的概略側(cè)剖視圖，上述第2滑動塊是用于構(gòu)成應(yīng)切斷該彈性紗線的紗線切斷機構(gòu)。
圖2是表示本發(fā)明彈性紗線夾持切斷裝置的適用例的外觀圖，是將控制系統(tǒng)的細節(jié)合并來表示的立體圖。
圖3是表示將本發(fā)明彈性紗線夾持切斷裝置的具體結(jié)構(gòu)和以前的進行比較的說明圖，圖3A中的各個圖是將本發(fā)明最佳的具體實施例與它的動作形態(tài)合并來表示的概略側(cè)剖視圖；圖3B的各個圖是將本發(fā)明的另一個實施例與它的動作形態(tài)合并來表示的概略側(cè)剖視圖；圖3C是將以前的例子的夾持切斷裝置與它的動作形態(tài)合并來表示的概略側(cè)剖視圖。
圖4是表示紡紗裝置中的紡紗部、抽吸噴嘴和打結(jié)臺車等結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖5是表示紡紗裝置和打結(jié)臺車的主視圖。
具體實施例方式
下面，參照著附圖所示的具體實施例，對本發(fā)明的彈性紗線夾持切斷裝置進行詳細的說明。圖1是將本發(fā)明彈性紗線夾持切斷裝置的基本結(jié)構(gòu)和它的動作形態(tài)合并進行表示的說明圖，圖1A是表示該裝置中的紗線行進通路中有彈性紗線的狀態(tài)的概略側(cè)剖視圖；圖1B是表示第1滑動塊進行滑動之后的狀態(tài)的概略側(cè)剖視圖，上述第1滑動塊構(gòu)成應(yīng)把持該彈性紗線的紗線把持機構(gòu)；圖1C是表示第2滑動塊進行滑動之后的狀態(tài)的概略側(cè)剖視圖，上述第2滑動塊構(gòu)成應(yīng)切斷該彈性紗線的紗線切斷機構(gòu)。
本發(fā)明的彈性紗線夾持切斷裝置1基本上是由多個疊層塊2組合而構(gòu)成，這些疊層塊是使板厚重合的方向與紗線行進的方向吻合、形成了容許彈性紗線SY貫通過的紗線行進通路RP的，這些疊層塊2是由上側(cè)的固定塊3、第1滑動塊4、第2滑動塊5和作為割刀刀刃的下側(cè)固定塊6構(gòu)成。在上述上側(cè)的固定塊3上設(shè)有由直徑尺寸φ1形成的比較小的貫通孔7；在上述第1滑動塊4上設(shè)有由直徑尺寸φ1形成的比較小的貫通孔8；在上述第2滑動塊5上設(shè)有貫通孔9，它是由上游側(cè)的比較小的直徑尺寸φ1形成的部分9a、和下游側(cè)的比較大的直徑尺寸φ2形成的部分9b構(gòu)成；在上述下側(cè)的固定塊6上設(shè)有構(gòu)成割刀刀刃10的貫通孔11。由設(shè)置在上述各個塊上的各個貫通孔形成上述紗線行進通路RP。在較佳實施例中，上述第2滑動塊5是由上側(cè)構(gòu)件5A和下側(cè)構(gòu)件5B組合而構(gòu)成。
在本發(fā)明中，上述第1滑動塊4和上述第2滑動塊5是作成能相互朝相反方向進行滑動的，由上述上側(cè)的固定塊3、第1滑動塊4和上述第2滑動塊5中的上側(cè)構(gòu)件5A構(gòu)成紗線把持機構(gòu)12，由上述第2滑動塊5中的下側(cè)構(gòu)件5B和下側(cè)的固定塊6構(gòu)成紗線切斷機構(gòu)13。
根據(jù)圖1所示的實施例，上述第1滑動塊4是作成譬如由促動器構(gòu)成的第1驅(qū)動機構(gòu)14的作用而能朝第1方向D1滑動移動距離L1，上述第2滑動塊5是作成由第2驅(qū)動機構(gòu)15的作用而能朝第2方向D2滑動移動距離L2。
圖1A、圖1B、圖1C表示這樣構(gòu)成的彈性紗線的夾持切斷裝置1中，將彈性紗線SY把持并加以切斷的動作順序。先如圖1A所示，從彈性紗線SY插通在紗線行進通路RP內(nèi)的狀態(tài)起，如圖1B所示地由第1驅(qū)動機構(gòu)14的動作使第1滑動塊4朝第1方向D1滑動移動距離L1。由該第1滑動塊4的滑動移動，彈性紗線SY被上側(cè)固定塊3的下游一側(cè)的面和第1滑動塊4的上游一側(cè)的面之間的第1把持部16、以及第1滑動塊4的下游一側(cè)的面和上述第2滑動塊5中的上側(cè)構(gòu)件5A的上游一側(cè)的面之間的第2把持部17所把持。
在使上述第1驅(qū)動機構(gòu)14動作而將彈性紗線SY把持之后，如圖1C所示地使第2驅(qū)動機構(gòu)15動作，從而使第2滑動塊5朝第2方向D2滑動移動距離L2。通過該第2滑動塊5的滑動移動將彈性紗線SY確實把持在第1滑動塊4的下游一側(cè)的面和上述第2滑動塊5中的上側(cè)構(gòu)件5A的上游一側(cè)面之間的更長距離上的同時、通過第2滑動塊5中的下側(cè)構(gòu)件5B的下游一側(cè)的面和下側(cè)的固定塊6的上游一側(cè)的面的滑動、由上述割刀刀刃10的作用而將彈性紗線SY切斷。
圖3B所示的各個圖是將本發(fā)明的彈性紗線夾持切斷裝置1的另一個實施例的結(jié)構(gòu)和它的動作形態(tài)合并進行表示的概略側(cè)剖視圖。本實施例的夾持切斷裝置1基本上是由多個疊層塊2組合而構(gòu)成，這些疊層塊是使板厚重合方向與紗線行進方向吻合、形成容許彈性紗線SY通過的貫通了的紗線行進通路RP，這些疊層塊2是由上側(cè)的固定塊3、第1滑動塊4、第2滑動塊5和作為割刀刀刃的下側(cè)的固定塊6構(gòu)成。在上述上側(cè)的固定塊3上設(shè)有由直徑尺寸φ1形成的比較小的貫通孔7；在上述第1滑動塊4上設(shè)有貫通孔8，它是由在上游側(cè)具有比較小的直徑尺寸φ1的部分8a和在下游側(cè)具有比較大的直徑尺寸φ2的部分8b構(gòu)成；在上述第2滑動塊5上設(shè)有貫通孔9；在上述下側(cè)的固定塊6上設(shè)有構(gòu)成割刀刀刃10的貫通孔11。由設(shè)置在上述各個塊上的各個貫通孔形成上述紗線行進通路RP。
在本發(fā)明中，上述第1滑動塊4和上述第2滑動塊5是作成能相互朝相反方向進行滑動的，由上述上側(cè)的固定塊3、第1滑動塊4和上述第2滑動塊5構(gòu)成紗線把持機構(gòu)12，由上述第2滑動塊5和下側(cè)的固定塊6構(gòu)成紗線切斷機構(gòu)13。
根據(jù)本實施例，上述第1滑動塊4是作成譬如由促動器構(gòu)成的第1驅(qū)動機構(gòu)的作用而能朝第1方向滑動的結(jié)構(gòu)，上述第2滑動塊5是作成由第2驅(qū)動機構(gòu)的作用而能朝第2方向滑動的結(jié)構(gòu)。
在這樣構(gòu)成的彈性紗線的夾持切斷裝置1中，根據(jù)將彈性紗線SY把持并加以切斷的動作順序，先如圖3B1所示，從彈性紗線SY插通在紗線行進通路RP內(nèi)的狀態(tài)起，如圖382所示地使第1驅(qū)動機構(gòu)動作，由此使第1滑動塊4朝第1方向滑動移動。由該第1滑動塊4的滑動移動，將彈性紗線SY把持在上側(cè)的固定塊3的下游一側(cè)的面和第1滑動塊4的上游一側(cè)的面之間16、以及第1滑動塊4的下游一側(cè)的面和上述第2滑動塊5的上游一側(cè)的面之間17中。
在使該第1驅(qū)動機構(gòu)動作從而將彈性紗線SY把持之后，如圖383所示地使第2驅(qū)動機構(gòu)動作，由此使第2滑動塊5朝第2方向滑動移動。由該第2滑動塊5的滑動移動將彈性紗線SY確實把持在第1滑動塊4的下游一側(cè)的面和上述第2滑動塊5的上游一側(cè)的面之間的同時，通過第2滑動塊5的下游一側(cè)的面和下側(cè)的固定塊6的上游一側(cè)的面的滑動、由上述割刀刀刃10的作用而將彈性紗線SY切斷。
這里，即使在圖3B所示的實施例中沒有在第2滑動塊5已滑動移動了時將紗線切斷，從而將紗線的端部把持在第1滑動塊4和第2滑動塊5之間，與以前的結(jié)構(gòu)相比，也還是使夾持切斷的成功率提高。但是，由于如上述實施例所述地由第1把持部16和第2把持部17的多處加以把持，因而能使夾持切斷的成功率進一步提高。
而且，在圖1、圖3A所示的實施例中，由于在第2滑動塊5上，在上游側(cè)形成比較小的直徑尺寸φ1的部分9a、在下游側(cè)形成比較大的直徑尺寸φ2的部分9b，因而在使第1滑動塊4滑動移動時，如圖3A2所示，由小的直徑尺寸φ1的部分9a限制了彈性紗線SY的不穩(wěn)(搖晃)。這樣，在使第1滑動塊4滑動移動時，利用第1把持部16和第2把持部17將紗線把持的同時，能防止彈性紗線SY靠近割刀刀刃10、下游側(cè)固定塊的貫通孔11，從而在把持的同時或在其之前意外將彈性紗線SY切斷，由于紗線收縮而逃脫。由于這種結(jié)構(gòu)在譬如將大約20旦尼爾程度的以延伸狀態(tài)行進的細旦尼爾彈性紗線用作彈性紗線SY時，只要使彈性紗線SY靠近、接觸割刀刀刃10、下游側(cè)固定塊的貫通孔11，就很容易被切斷，因而在這種場合下使用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特別理想。
而且，由于形成了上述的小的直徑尺寸φ1的部分9a，使滑動后的第1滑動塊4的貫通孔8和直徑尺寸φ1的部分9a之間的距離變長，因而能增加把持這部分彈性紗線SY的距離。
下面，參照著圖2、圖4和圖5來說明本發(fā)明彈性紗線的夾持切斷裝置1的具體適用例。圖2是它的外觀圖、是將控制系統(tǒng)的細節(jié)合并進行表示的立體圖，圖4是表示紡紗機械中的紡紗部、抽吸噴嘴和打結(jié)臺車的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，圖5是表示紡紗機械和打結(jié)臺車的主視圖。
本發(fā)明的彈性紗線夾持切斷裝置1能有效地用在圖5所示的紡紗機械50上。圖5所示的紡紗機械50是將多臺紡紗單元51沿著底盤縱長方向并列地設(shè)置而構(gòu)成。在各個紡紗單元51的上部設(shè)置著拉伸裝置56。該拉伸裝置56對借助導(dǎo)紗器而從后部的條筒供給的、譬如構(gòu)成芯線中的覆蓋的紗條54進行機械拉伸(延伸)，拉齊合并成預(yù)定的纖維束55。
如圖4所示，上述拉伸裝置56主要由后羅拉57、卷繞在皮圈上的中羅拉58和前羅拉59構(gòu)成。在該拉伸裝置56的下游、與上述前羅拉59接近地配設(shè)著空氣紡紗部63。各個紡紗單元51設(shè)有彈性紗線供給裝置20，其相對于拉伸裝置56內(nèi)的纖維束55(紗條54)供給伸縮性大的彈性紗線SY?？諝饧徏啿?3是使從空氣紡紗噴嘴噴出的壓縮空氣的回旋氣流作用于由彈性紗線供給裝置20供給的彈性紗線SY和由拉伸裝置56拉伸了的纖維束55而進行紡紗，將彈性紗線SY作為芯纖維、制造成以纖維束55的纖維覆蓋它的外側(cè)的芯線62。
上述裝置在空氣紡紗部63的下游設(shè)置著紗線進給羅拉64，它是用作將進給力施加到被制成的芯線62上、由此將芯線向下游側(cè)進給的紗線送進裝置。該進給羅拉64由下側(cè)的總是進行回轉(zhuǎn)的輸出羅拉和與該輸出羅拉接觸而進行從動回轉(zhuǎn)的上側(cè)的夾持羅拉的一對羅拉構(gòu)成，將紗線把持在回轉(zhuǎn)中的兩個羅拉之間，由此將進給力施加到紗線上。在紡紗單元51的前面下部，設(shè)置著卷取裝置66，將由進給羅拉64進給的芯線62卷取成卷裝65。
上述紡紗單元51的框架體是被形成為前面開放的截面C字形、在縱長方向連續(xù)的內(nèi)部空間中鋪設(shè)著導(dǎo)軌67、68，沿著該導(dǎo)軌67、68能自由行進地配置著打結(jié)臺車69。在該打結(jié)臺車69上設(shè)置著在上下方向能自由轉(zhuǎn)動的作為吸引管的抽吸噴嘴71和能自由轉(zhuǎn)動的抽吸口72。圖中，參照符號70是表示打結(jié)部。
本發(fā)明夾持切斷裝置1能有效地用在由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的一個例子的裝置上。該夾持切斷裝置1設(shè)置在上述紡紗機械50中的拉伸裝置56的上游側(cè)。如圖2所示，由電磁控制閥18的切換使上述夾持切斷裝置1在把持彈性紗線SY的端部并將紗線的前端切斷的狀態(tài)下停止。對該夾持切斷裝置1中的第1滑動塊24進行操作的是由促動器構(gòu)成的第1驅(qū)動機構(gòu)14，對第2滑動塊5進行操作的是由促動器構(gòu)成的第2驅(qū)動機構(gòu)15。上述第1驅(qū)動機構(gòu)14和第2驅(qū)動機構(gòu)15與由控制裝置19所控制的電磁控制閥18相連接，利用被上述電磁控制閥18控制的高壓空氣而進行動作。
在圖2所示的一個具體實施例中，彈性紗線供給裝置20的結(jié)構(gòu)是在喂紗電動機21的回轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22上安裝著回轉(zhuǎn)滾筒(彈性紗線輸出滾筒)23，由對該回轉(zhuǎn)滾筒的回轉(zhuǎn)控制使彈性紗線卷裝24的彈性紗線SY輸出。在該圖中，彈性紗線SY的卷裝24是能自由回轉(zhuǎn)地支持在搖臂26上、而該搖臂26是能自由俯仰地安裝在水平軸25上的。該彈性紗線卷裝24被構(gòu)成為接觸在回轉(zhuǎn)滾筒23上而承接其回轉(zhuǎn)。
在彈性紗線供給裝置20的部分結(jié)構(gòu)中、在回轉(zhuǎn)滾筒23的下游側(cè)固定著吸氣裝置28。而上述夾持切斷裝置1是配置在該吸氣裝置28的下游側(cè)。
吸氣裝置28設(shè)有多個穿紗構(gòu)件，而這些穿紗構(gòu)件具有譬如粗細大小(直徑)不同的穿紗孔，上述多個穿紗構(gòu)件可以是處于同軸上的穿紗孔的大小被配置成朝下游側(cè)，即朝彈性紗線供給導(dǎo)紗筒29側(cè)而變小的結(jié)構(gòu)。這樣，由于能一邊使空氣有效地從穿紗構(gòu)件的間隔中逃逸、一邊由流過穿紗孔的中心軸上的空氣使彈性紗線SY進行穿紗，因而能噴射高壓的空氣而得到高的進給力，能將彈性紗線SY不松弛地、穩(wěn)固供給到拉伸裝置56。
在上述的應(yīng)用例子中，由于在回轉(zhuǎn)滾筒23和拉伸裝置56之間是以預(yù)定的延伸比供給彈性紗線SY，因而在切斷以延伸狀態(tài)行進的彈性紗線SY時，本發(fā)明的夾持切斷裝置1是特別有效的。
權(quán)利要求
1.一種彈性紗線的夾持切斷裝置，其特征在于，其是將形成容許紗線通過的貫通了的紗線行進通路的多個疊層塊沿著紗線行進方向重疊組合而構(gòu)成，上述多個疊層塊包含第1和第2滑動塊而構(gòu)成，并由構(gòu)成把持機構(gòu)、以及紗線切斷機構(gòu)的部件構(gòu)成，上述把持機構(gòu)利用上述第1滑動塊的移動來把持上述紗線行進通路內(nèi)的紗線，上述紗線切斷機構(gòu)在由上述紗線把持機構(gòu)把持了紗線之后利用上述第2滑動塊的移動來切斷上述紗線。
2.如權(quán)利要求1所述的彈性紗線的夾持切斷裝置，其特征在于，上述紗線把持機構(gòu)包含上述第1滑動塊、與該第1滑動塊的上游一側(cè)面接觸的疊層塊、與上述第1滑動塊的下游一側(cè)面接觸的第2滑動塊而構(gòu)成；上述紗線切斷機構(gòu)包含上述第2滑動塊、與該第2滑動塊的下游一側(cè)面接觸的割刀刀刃構(gòu)件而構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的彈性紗線的夾持切斷裝置，其特征在于，上述第2滑動塊中的紗線行進通路的上游一側(cè)通路的寬度比下游一側(cè)通路的寬度窄。
4.如權(quán)利要求1～3中任意一項所述的彈性紗線的夾持切斷裝置，其特征在于，設(shè)有使上述第1滑動塊朝第1方向進行往復(fù)移動用的第1驅(qū)動機構(gòu)；以及能以上述第1滑動塊移動之后使上述第2滑動塊移動的順序、使上述第2滑動塊朝著與上述第1方向相反的第2方向往復(fù)移動用的第2驅(qū)動機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在纖維機械的紗線處理過程中，在要切斷該紗線時，一邊將紗線把持、一邊將紗線切斷用的夾持切斷裝置。特別是用于切斷以延伸狀態(tài)行進中的彈性紗線時，能使夾持切斷的成功率提高的彈性紗線的夾持切斷裝置。它是由形成容許紗線貫通過的紗線行進通路(RP)的多個疊層塊(2)沿著紗線行進方向重疊組合而構(gòu)成，上述多個疊層塊包括第1和第2滑動塊(4、5)，由構(gòu)成由上述第1滑動塊的移動而將上述紗線行進通路內(nèi)的紗線把持的紗線把持機構(gòu)(12)、以及由上述紗線把持機構(gòu)將紗線把持之后由上述第2滑動塊的移動而將上述紗線切斷的紗線切斷機構(gòu)(13)的部件構(gòu)成。
文檔編號B65H54/71GK1712590SQ20051007862
公開日2005年12月28日 申請日期2005年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月23日
發(fā)明者高橋智彰 申請人:村田機械株式會社