專利名稱：三片罐底蓋及三片罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬包裝容器技術(shù)，尤其涉及一種三片罐底蓋及三片罐。
背景技術(shù)：
金屬包裝業(yè)屬于資源消耗型的行業(yè)。目前，灌裝茶飲料、碳酸飲料、酒精類飲料及罐頭類食品的金屬包裝大多采用三片罐。三片罐包括頂蓋、罐身和底蓋，罐身的一端與頂蓋密封固定，另一端與底蓋密封固定?，F(xiàn)有底蓋的橫截面示意圖參見圖1，底蓋包括一體設(shè)置的本體1、加強筋2和鉤邊3， 鉤邊3用于與罐身卷封固定，以將底蓋和罐身密封固定?，F(xiàn)有鉤邊3的尺寸參數(shù)主要為鉤邊外徑D1、鉤邊開度b、鉤邊高度h，尺寸來自于GB/T17590-2008標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)中“200”型號、“202”型號以及“209”型號的底蓋鉤邊外徑D1分別為59. 2士0. 02mm、61· 50士0. 02mm, 72. 1 士0. 02mm，鉤邊開度b彡3. 07mm，鉤邊高度h為2. Omm士0. 02mm。卷封操作是指利用卷封設(shè)備將頂蓋或底蓋與罐身密封固定。其中，鉤邊外SD1為在徑向方向上，底蓋上最遠兩點之間的距離。目前，食品飲料包裝用三片罐的底蓋已經(jīng)采用一次/ 二次冷軋薄鋼板制成，鋼板厚度為0. 15mm-0. 20mm。隨著鋼材原材料價格的猛漲，采用上述厚度的馬口鐵制造三片罐的罐蓋，增加了產(chǎn)品的加工成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種用于三片罐底蓋及三片罐，用于降低三片罐的生產(chǎn)制造成本。本實用新型提供了一種三片罐底蓋，包括一體設(shè)置的本體、加強筋和鉤邊，其中，所述三片罐底蓋由二次冷軋薄鋼板制成，所述二次冷軋薄鋼板的厚度為 0. llmm-0. 14mm。如上所述的三片罐底蓋，優(yōu)選的是，所述鉤邊寬度為3. 4mm-3. 6mm，鉤邊展幵寬度為 4. 5mm-5mm，鉤邊高度為 1. 5mm-1. 7mm ；其中，在所述三片罐底蓋的橫截面上，所述鉤邊寬度為起算點和第一終點之間的線段在所述本體徑向方向的投影距離；所述鉤邊展開寬度為所述鉤邊遠離所述加強筋的一側(cè)處于展平狀態(tài)下，所述起算點和第二終點之間沿所述本體徑向方向投影距離。如上所述的三片罐底蓋，優(yōu)選的是，所述加強筋的一端和所述本體之間圓滑過渡， 所述加強筋的另一端和所述鉤邊之間圓滑過渡。如上所述的三片罐底蓋，優(yōu)選的是，所述加強筋的數(shù)量為兩條，每條所述加強筋呈弧形，兩條所述加強筋之間圓滑過渡。本實用新型還提供一種三片罐，包括罐身，以及密封固定設(shè)置在所述罐身一端的罐底，其中，還包括本實用新型任一所述的三片罐底蓋，所述三片罐底蓋的鉤邊與所述罐身的另一端卷封固定。[0013]本實用新型提供的三片罐底蓋，厚度更薄，更夠有效降低三片罐底蓋的生產(chǎn)制造成本；且有利于實現(xiàn)超薄材料在金屬罐罐蓋中的應(yīng)用，減少資源消耗，降低能耗以及碳排放。

圖1為現(xiàn)有三片罐底蓋的橫截面示意圖；圖加為本實用新型實施例一提供的三片罐底蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為圖加的局部放大示意圖。附圖標(biāo)記1-本體； 2-加強筋； 3-鉤邊；4-本體； 5-加強筋； 6-鉤邊。
具體實施方式
圖加為本實用新型實施例一提供的三片罐底蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2b為圖加的局部放大示意圖。參見圖2a，本實用新型實施例一提供一種三片罐底蓋，包括一體設(shè)置的本體4、 加強筋5和鉤邊6，其中，三片罐底蓋由二次冷軋薄鋼板制成，二次冷軋薄鋼板的厚度為 0.11-0. 14mm。采用上述厚度的二次冷軋薄鋼板，能夠有效降低三片罐底蓋所消耗的鋼材，從而降低產(chǎn)品的制造成本。需要說明的是，由于鋼板的厚度降低了約25%左右，在將三片罐底蓋和罐身卷封時，可能會出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，在進行卷封操作時，應(yīng)密切注意三片罐底蓋在卷封過程中的結(jié)構(gòu)變化。進一步地，鉤邊寬度L為3. 4mm-3. 6mm,鉤邊展開寬度M為4. 5mm-5mm,鉤邊高度h 為1. 5mm-l. 7mm，其中，在三片罐底蓋的橫截面上，鉤邊寬度L為起算點A和第一終點C之間的線段在本體4徑向方向的投影距離；鉤邊展開寬度M為鉤邊6遠離加強筋5的一側(cè)處于展平狀態(tài)下，起算點A和第二終點B’之間沿本體4徑向方向投影距離。鉤邊高度h的計算方式可參照現(xiàn)有GB/T17590-2008的標(biāo)準(zhǔn)。參見圖2b，以加強筋5和鉤邊6之間凹弧部分的最低點為參考點K，起算點A位于鉤邊6上且朝向加強筋5，參考點K與起算點A之間的垂直距離為1. 05mm ；第一終點C為鉤邊的鉤邊外徑的最外側(cè)處；第二終點B’為鉤邊6遠離加強筋5的一側(cè)的邊緣點。在圖2b 中，B’示意的是鉤邊6遠離加強筋5 —側(cè)展開情形下，第二終點的位置；B示意的是鉤邊6 原始狀態(tài)下，第二終點的位置。具有上述鉤邊尺寸的三片罐底蓋適用于5#_7#食品飲料罐的罐身，但不僅限于此。三片罐底蓋的鉤邊采用上述尺寸參數(shù)，不僅能夠降低生產(chǎn)三片罐底蓋所需的鋼材，還能采用現(xiàn)有的卷封設(shè)備對三片罐底蓋進行卷封操作，且實踐證明，采用上述鉤邊尺寸的三片罐底蓋，能夠大大降低在卷封過程中三片罐底蓋出現(xiàn)褶皺的幾率，從而滿足超薄材料罐蓋的卷封緊密度要求。參見圖2a，可選地，加強筋5的一端和本體4之間圓滑過渡，加強筋5的另一端和鉤邊6之間圓滑過渡。[0027]加強筋的形狀為弧形，本體為一平板，鉤邊為弧形。所謂圓滑過渡是指，加強筋與鉤邊之間的連接處曲率二階可導(dǎo)、加強筋與本體之間的連接處曲率二階可導(dǎo)。采用圓滑過渡可以很好的降低在三片罐底蓋制造過程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力集中現(xiàn)象，改善三片罐底蓋的性能。參見圖加，加強筋5的數(shù)量可為兩條，每條加強筋5呈弧形，兩條加強筋5之間圓滑過渡。在采用更薄的鋼材后，三片罐底蓋的強度可能出現(xiàn)一定程度的降低，本實用新型實施例通過增加加強筋的數(shù)量來改善三片罐底蓋的強度，當(dāng)然，也可以采用其他方式，以改善其降低厚度后造成的強度減弱。本實用新型實施例提供的三片罐底蓋，厚度更薄；通過優(yōu)化設(shè)置鉤邊的相應(yīng)參數(shù)， 減小鉤邊尺寸，減少鉤邊材料，且保證了卷封緊密度，使得能夠三片罐底蓋仍然能夠按照現(xiàn)有的卷封設(shè)備進行操作；通過增加加強筋的數(shù)量，使得三片罐底蓋強度得以優(yōu)化。本實用新型實施例還提供一種三片罐，包括罐身，以及密封固定設(shè)置在所述罐身一端的罐底，其中，還包括本實用新型任意實施例所述的三片罐底蓋，所述三片罐底蓋的鉤邊與所述罐身的另一端卷封固定。上述技術(shù)方案中，在不改變罐身和罐底結(jié)構(gòu)的情況下，通過優(yōu)化三片罐底蓋的結(jié)構(gòu)達到節(jié)約三片罐制造成本的目的，且有利于實現(xiàn)超薄材料在金屬罐罐蓋中的應(yīng)用，節(jié)約成本，減少資源消耗，降低能耗以及碳排放。最后應(yīng)說明的是以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種三片罐底蓋，包括一體設(shè)置的本體、加強筋和鉤邊，其特征在于，所述三片罐底蓋由二次冷軋薄鋼板制成，所述二次冷軋薄鋼板的厚度為 0. llmm-0. 14mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三片罐底蓋，其特征在于，鉤邊寬度為3. 4mm-3. 6mm，鉤邊展開寬度為4. 5mm-5mm，鉤邊高度為1. 5mm-1. 7mm ；其中，在所述三片罐底蓋的橫截面上，所述鉤邊寬度為起算點和第一終點之間的線段在所述本體徑向方向的投影距離；所述鉤邊展開寬度為所述鉤邊遠離所述加強筋的一側(cè)處于展平狀態(tài)下，所述起算點和第二終點之間沿所述本體徑向方向投影距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三片罐底蓋，其特征在于，所述加強筋的一端和所述本體之間圓滑過渡，所述加強筋的另一端和所述鉤邊之間圓滑過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三片罐底蓋，其特征在于，所述加強筋的數(shù)量為兩條，每條所述加強筋呈弧形，兩條所述加強筋之間圓滑過渡。
5.一種三片罐，包括罐身，以及密封固定設(shè)置在所述罐身一端的罐底，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-4任一所述的三片罐底蓋，所述三片罐底蓋的鉤邊與所述罐身的另一端卷封固定。
專利摘要本實用新型提供一種三片罐底蓋及三片罐，其中三片罐底蓋包括一體設(shè)置的本體、加強筋和鉤邊，其中，所述三片罐底蓋由二次冷軋薄鋼板制成，所述二次冷軋薄鋼板的厚度為0.11mm-0.14mm。本實用新型提供的三片罐底蓋，厚度更薄，能夠有效降低三片罐底蓋的生產(chǎn)制造成本；且有利于實現(xiàn)超薄材料在金屬罐罐蓋中的應(yīng)用，減少資源消耗，降低能耗以及碳排放。
文檔編號B65D43/06GK202337441SQ20122001107
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者倪俊義, 張作全, 趙宇暉 申請人:奧瑞金包裝股份有限公司