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帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋的制造方法

文檔序號:4287435閱讀:185來源:國知局
帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋機,進料網(wǎng)帶上的兩側(cè)均設(shè)有進料網(wǎng)帶護欄,進料網(wǎng)帶護欄的一端通過工作底板上的第一進料星輪與第二進料星輪的一端連接,第二進料星輪上設(shè)有下蓋頭,下蓋頭通過下蓋通道與振動料斗的一端連接,第二進料星輪的另一端通過軋蓋系統(tǒng)與第二出料星輪的一端連接,第二出料星輪的另一端通過第一出料星輪與出料網(wǎng)帶護欄的一端連接,出料網(wǎng)帶護欄設(shè)于出料網(wǎng)帶上的兩側(cè),軋蓋系統(tǒng)上設(shè)有扎蓋星輪,扎蓋星輪外側(cè)設(shè)有外固定刀裝置,外固定刀裝置包括刀架支柱,刀架支柱上設(shè)有刀架,刀架與軋蓋刀固定連接,軋蓋刀的刀口為圓弧成漸變型。本發(fā)明具有軋蓋速度快、結(jié)構(gòu)簡單、軋蓋成品率高等特點。
【專利說明】帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋機,屬于機電一體化領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]近幾年,隨著國內(nèi)外分裝機聯(lián)動性的快速發(fā)展,許多藥廠對生產(chǎn)線自動化要求越來越高,要求既要穩(wěn)定又要速度快,對于軋蓋機的生產(chǎn)效率也逐漸在提高。
[0003]目前的西林瓶軋蓋機采用是單刀裝置軋蓋,此操作存在以下缺陷:
[0004]1.軋蓋刀固定在壓瓶軸上隨壓瓶軸一起移動,固定穩(wěn)定性不好,軋蓋效果不穩(wěn)定。
[0005]2.由于乳蓋刀是圓盤狀,乳蓋時乳蓋刀是隨西林瓶一起轉(zhuǎn)動,以點接觸方式乳蓋,因接觸面小,所以軋蓋速度較慢。
[0006]3.軋蓋刀軋蓋起終點是靠凸輪控制,由于凸輪不適合用在高速運動裝置中,所以影響設(shè)備運行速度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、軋蓋刀的穩(wěn)定性好、軋蓋速度快、軋蓋成品率高的帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋機,解決了目前的西林瓶軋蓋機中軋蓋刀軋蓋效果不穩(wěn)定、軋蓋速度較慢等問題。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋機,包括進料網(wǎng)帶,進料網(wǎng)帶上的兩側(cè)均設(shè)有進料網(wǎng)帶護欄,進料網(wǎng)帶護欄的一端通過工作底板上的第一進料星輪與第二進料星輪的一端連接,第二進料星輪上設(shè)有下蓋頭,下蓋頭通過下蓋通道與振動料斗的一端連接,振動料斗的中間與預(yù)進料斗連接,第二進料星輪的另一端通過軋蓋系統(tǒng)與第二出料星輪的一端連接,第二出料星輪的另一端通過第一出料星輪與出料網(wǎng)帶護欄的一端連接,出料網(wǎng)帶護欄設(shè)于出料網(wǎng)帶上的兩側(cè),其特征在于,所述的軋蓋系統(tǒng)上設(shè)有扎蓋星輪,扎蓋星輪外側(cè)設(shè)有外固定刀裝置,外固定刀裝置包括刀架支柱,刀架支柱上設(shè)有刀架,刀架與軋蓋刀固定連接,軋蓋刀的刀口為圓弧成漸變型。
[0009]優(yōu)選地,所述的第一進料星輪、第二進料星輪、第一出料星輪和第二出料星輪均通過星輪旋鈕設(shè)于工作底板上。
[0010]優(yōu)選地,所述的軋蓋刀的圓弧刀口中間段的半徑小于兩側(cè)的半徑。
[0011]優(yōu)選地,所述的軋蓋刀的最小半徑不小于扎蓋星輪的半徑。
[0012]優(yōu)選地,所述的軋蓋刀刀口的圓弧半徑為100-200毫米。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0014]1.軋蓋刀固定工作底板上,固定穩(wěn)定性好,軋蓋成品率高,由之前的99.5%提升到 99.9%o
[0015]2.外軋蓋刀是鐮刀形狀,以線接觸方式軋蓋,軋蓋速度快由以前的400瓶/分鐘提高到500瓶/分鐘。
[0016]3.利用軋蓋刀圓弧半徑的變化取消了凸輪,結(jié)構(gòu)更簡單,故障率越低,生產(chǎn)更穩(wěn)定。
[0017]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,提高了軋蓋刀的穩(wěn)定性,取消了凸輪裝置,優(yōu)化了結(jié)構(gòu),提高了設(shè)備穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率,軋蓋速度快,產(chǎn)品合格率高,為藥廠帶來更多的利潤。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為一種西林瓶軋蓋機外固定刀裝置的工作示意圖;
[0019]圖2為圖1的仰視圖;
[0020]圖3為外固定刀裝置的示意圖;
[0021]圖4為圖3的仰視圖;
[0022]圖5為軋蓋刀示意圖;
[0023]圖6為圖5的B-B剖視圖。
[0024]圖中各標(biāo)號含義:
[0025]1.軋蓋刀;2.固定螺栓;3.刀架支柱;4.刀架襯套;5.刀架旋鈕;6.刀架;7.工作底板;8.下蓋頭;9.下蓋通道;10.振動料斗;11.預(yù)進料斗;12.進料網(wǎng)帶護欄;13.出料網(wǎng)帶護欄;14.進料網(wǎng)帶;15.出料網(wǎng)帶;16-1.第一進料星輪;16-2第二進料星輪;17_1.第一出料星輪;17-2.第二出料星輪;18.軋蓋系統(tǒng);19.星輪旋鈕;20.西林瓶;21.扎蓋星輪。

【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
[0027]本發(fā)明為一種帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋機,如圖1、圖2所示,其包括進料網(wǎng)帶14,進料網(wǎng)帶14上的兩側(cè)均安裝有進料網(wǎng)帶護欄12,出料網(wǎng)帶15上的兩側(cè)均安裝有出料網(wǎng)帶護欄13,進料網(wǎng)帶護欄12的一端通過工作底板7上的第一進料星輪16-1與第二進料星輪16-2的一端連接,第二進料星輪16-2上安裝有下蓋頭8,下蓋頭8通過下蓋通道9與振動料斗10的一端連接,振動料斗10的中間與預(yù)進料斗11連接,第二進料星輪16-2的另一端通過軋蓋系統(tǒng)18與第二出料星輪17-2的一端連接,第二出料星輪17-2的另一端通過第一出料星輪17-1與出料網(wǎng)帶護欄13的一端連接,第一進料星輪16-1、第二進料星輪16-2、第一出料星輪17-1和第二出料星輪17-2均通過星輪旋鈕19固定在工作底板7上。軋蓋系統(tǒng)18上安裝有扎蓋星輪21,扎蓋星輪21外側(cè)安裝有外固定刀裝置。
[0028]如圖3、圖4所示,西林瓶的外固定刀裝置包括軋蓋刀1,軋蓋刀I固定在刀架6上,用固定螺栓2固定牢固,刀架支柱3穿過刀架6的安裝孔,并在刀架6與刀架支柱3之間加入刀架襯套4,通過刀架旋鈕5擰緊固定,調(diào)節(jié)刀口與西林瓶20相對位置,固定刀裝置裝好后,固定在工作底板7上,用螺栓將工作底板7與刀架支柱3連接固定。
[0029]如圖5、圖6所示,軋蓋刀I是鐮刀形狀,軋蓋刀I的刀口為圓弧成漸變型,軋蓋刀I與扎蓋星輪21相對應(yīng),且軋蓋刀I的最小半徑不小于扎蓋星輪21的半徑,軋蓋刀I的圓弧刀口中間段的半徑小于兩側(cè)的半徑。軋蓋刀I刀口的圓弧半徑為100-200毫米。隨著西林瓶20和招蓋一起進入軋蓋系統(tǒng)18后,先經(jīng)過軋蓋刀I的一端,慢慢過渡到軋蓋刀I的中間位置進行扎蓋,軋好蓋子出軋蓋系統(tǒng)18時刀口圓弧又恢復(fù)到扎蓋前的狀態(tài)。通過刀口圓弧的改變,使西林瓶20與軋蓋刀I不同程度上的接觸,實現(xiàn)軋蓋動作,從而取消了以前的凸輪裝置。
[0030]軋蓋刀I 的材料為 SUS304、SUS316、45#、440C、Crl5、40Cr、T7、T8、30N、30CrMnSiA或Crl2MoV等材料,熱處理HRC20-HRC65,軋蓋刀I的外形,所有圓弧R100-R500漸變的關(guān)系O
[0031]如圖1、圖2所示,西林瓶20由進料網(wǎng)帶14輸送到第一進料星輪16_1,再由第一進料星輪16-1轉(zhuǎn)移到第二進料星輪16-2,西林瓶20在第二進料星輪16-2處的下蓋頭8加鋁蓋,鋁蓋是由預(yù)進料斗11進入振動料斗10,振動料斗10振動下料,通過下蓋通道9輸送到下蓋頭8處,西林瓶20在第二進料星輪16-2處自動加蓋,西林瓶20加完招蓋后進入軋蓋系統(tǒng)18,軋蓋系統(tǒng)18壓住西林瓶20和鋁蓋21,順時針旋轉(zhuǎn),當(dāng)經(jīng)過軋蓋系統(tǒng)18上的外固定刀裝置區(qū)域時,軋蓋刀I刀口與鋁蓋發(fā)生接觸,由于軋蓋刀I刀口是漸變圓弧,刀口圓弧半徑漸漸縮?。宦湛s與鋁蓋21的接觸距離,從而完成軋蓋動作,當(dāng)完成軋蓋后,刀口圓弧漸漸變大,使刀口與鋁蓋的距離慢慢變大,最后離開軋蓋刀I,隨軋蓋系統(tǒng)18旋轉(zhuǎn)到第二出料星輪17-2,再由第二出料星輪17-2轉(zhuǎn)移到第一出料星輪17-1,通過第一出料星輪1717-1將西林瓶20送到出料網(wǎng)帶15上,由出料網(wǎng)帶15將西林瓶20輸送到下一機器。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋機,包括進料網(wǎng)帶(14),進料網(wǎng)帶(14)上的兩側(cè)均設(shè)有進料網(wǎng)帶護欄(12),進料網(wǎng)帶護欄(12)的一端通過工作底板(7)上的第一進料星輪(16-1)與第二進料星輪(16-2)的一端連接,第二進料星輪(16-2)上設(shè)有下蓋頭(8),下蓋頭(8)通過下蓋通道(9)與振動料斗(10)的一端連接,振動料斗(10)的中間與預(yù)進料斗(11)連接,第二進料星輪(16-2)的另一端通過軋蓋系統(tǒng)(18)與第二出料星輪(17-2)的一端連接,第二出料星輪(17-2)的另一端通過第一出料星輪(17-1)與出料網(wǎng)帶護欄(13)的一端連接,出料網(wǎng)帶護欄(13)設(shè)于出料網(wǎng)帶(15)上的兩側(cè),其特征在于,所述的軋蓋系統(tǒng)(18)上設(shè)有扎蓋星輪(21),扎蓋星輪(21)外側(cè)設(shè)有外固定刀裝置,外固定刀裝置包括刀架支柱(3),刀架支柱(3)上設(shè)有刀架(6),刀架(6)與軋蓋刀(I)固定連接,軋蓋刀(I)的刀口為圓弧成漸變型。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋機,其特征在于,所述的第一進料星輪(16-1)、第二進料星輪(16-2)、第一出料星輪(17-1)和第二出料星輪(17-2)均通過星輪旋鈕(19)設(shè)于工作底板(7)上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋機,其特征在于,所述的軋蓋刀(I)的圓弧刀口中間段的半徑小于兩側(cè)的半徑。
4.如權(quán)利要求3所述的一種帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋機,其特征在于,所述的軋蓋刀⑴的最小半徑不小于扎蓋星輪(21)的半徑。
5.如權(quán)利要求3所述的一種帶有外固定刀裝置的西林瓶軋蓋機,其特征在于,所述的軋蓋刀(I)刀口的圓弧半徑為100-200毫米。
【文檔編號】B67B3/10GK104291251SQ201410471968
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】鄭效東 申請人:上海東富龍科技股份有限公司
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