移動式水分重量檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種移動式水分重量檢測裝置，其中的輸送設(shè)備由相續(xù)設(shè)置的四節(jié)輸送機組成，分別驅(qū)動四節(jié)輸送機的四臺電機由電氣控制柜內(nèi)的控制單元實現(xiàn)邏輯控制，且每臺電機對應(yīng)設(shè)置有隔離開關(guān)。且于第一、二、四節(jié)輸送機上分別配備有至少一組對射式光電管。稱重系統(tǒng)安裝于第二節(jié)輸送機下方，對到位的煙包進行重量檢測，并將重量數(shù)值傳送至工控機進行存儲；微波水分儀安裝于第三節(jié)輸送機上，對經(jīng)過第三節(jié)輸送機上的煙包進行水分檢測，并將水分檢測數(shù)值傳送至工控機進行存儲。通過使用該檢測裝置，實現(xiàn)了煙包就地水分重量檢測，結(jié)構(gòu)簡單，輸送順暢，便于操作人員進行抽樣自檢與觀察煙包質(zhì)量，并減少投資，保護產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
【專利說明】移動式水分重量檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煙草煙包檢測裝置，具體的說是指在煙包的輸送過程中，分別進行重量與水分檢測的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)煙草行業(yè)，倉庫在煙包的出入庫以及儲存期間，需要按比例對煙包分別進行重量與水分的檢測。煙草行業(yè)煙包在倉庫存儲全過程中，需要在出入庫及存儲過程中定期按比例抽檢，行業(yè)內(nèi)煙包水分檢測，一般采用微波水分檢測和烘箱法檢測兩種方法，其中烘箱法需要打開煙包，抽取部分煙品進行檢測，抽取的煙品量少，缺乏代表性，抽驗完后還要重新打包封裝。微波法能對整個煙箱進行分段穿透式水分檢測，無需打開煙包，能檢測整個箱體80%以上的物料的水分，另微波水分檢測速度快，不需要開包，每箱檢測時間少于30s，因此行業(yè)內(nèi)檢測都采用微波法。由于煙葉庫區(qū)占地大，儲存數(shù)量大，若采用固定式的，需要配備多臺微波水分檢測，而微波水分儀價格高，每臺費用超過百萬，無法在每棟倉庫配備。傳統(tǒng)的檢測過程，由倉庫管理員，隨機抽取一定數(shù)量的煙包，由抱車將需要檢測的煙包搬運到制定的區(qū)域，分別在稱重設(shè)備和水分檢測設(shè)備上進行檢測。如果倉庫庫區(qū)較大，會造成人工成本與運輸成本的增加，而且運輸過程中，容易對煙包造成損壞。一旦遇到雨天，還要進行防護，增加倉庫管理員的工作難度。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有卷煙生產(chǎn)企業(yè)倉庫中煙包水分重量檢測不足之處，本實用新型提供了一種移動式水分重量檢測裝置。通過使用該檢測裝置，實現(xiàn)了煙包就地水分重量檢測，結(jié)構(gòu)簡單，輸送順暢，便于操作人員進行抽樣自檢與觀察煙包質(zhì)量，并減少投資，保護產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]移動式水分重量檢測裝置，包括一移動平板車，于該移動平板車上設(shè)置有一個稱重系統(tǒng)、一個微波水分儀、一套輸送設(shè)備和一個電氣控制柜。其中，輸送設(shè)備由相續(xù)設(shè)置的四節(jié)輸送機組成，四節(jié)輸送機由四臺電機分別驅(qū)動運行，四臺電機由電氣控制柜內(nèi)控制系統(tǒng)實現(xiàn)邏輯控制，且每臺電機對應(yīng)設(shè)置有隔離開關(guān)；且于第一、二、四節(jié)輸送機上分別配備有至少一組對射式光電管，用于控制對應(yīng)輸送機啟停；稱重系統(tǒng)安裝于第二節(jié)輸送機下方，對到位的煙包進行重量檢測，通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲取當前煙包重量數(shù)據(jù)并存儲到工控機內(nèi)數(shù)據(jù)庫；微波水分儀安裝于第三節(jié)輸送機上，對經(jīng)過第三節(jié)輸送機上的煙包進行水分檢測，并通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲取當前水分數(shù)據(jù)并存儲到工控機內(nèi)數(shù)據(jù)庫。
[0006]進一步說，所述第四節(jié)輸送機上配備有兩組對射式光電管。
[0007]進一步說，所述移動平板車車頭帶有拖帶和防撞擊地面橡膠墊。
[0008]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0009]為滿足倉庫管理過程的需求，方便操作人員進行工作，要求檢測的煙包必須有一個移動式的檢測裝置。本實用新型提供的移動式水分重量檢測裝置通過移動平板車實現(xiàn)移動式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單；且通過設(shè)置在移動平板車上的稱重系統(tǒng)和微波水分儀實現(xiàn)倉庫煙包水分重量的檢測，方便快捷；煙包輸送過程可實現(xiàn)手自動兩種的輸送模式，過程順暢。且通過設(shè)置在第四節(jié)輸送機上的兩個對射式光電管增強對煙包的防護。本實用新型整個移動式水分重量檢測裝置投資少，便于操作人員抽樣自檢與觀察煙包質(zhì)量，消除了人員操作的困難和運輸成本的消耗，減少對煙包的破壞。提高了倉庫有效作業(yè)率；有效的保護產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0011]圖1是本實用新型移動式水分重量檢測裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型移動式水分重量檢測裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標號說明:10—稱重系統(tǒng)，20—微波水分儀，30—移動平板車，40—輸送設(shè)備，41一第一節(jié)輸送機,42一第二節(jié)輸送機,43一第三節(jié)輸送機,44一第四節(jié)輸送機,50一電控箱。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1、2所示移動式水分重量檢測裝置,包括一移動平板車30,于該移動平板車30上設(shè)置有連接工控機的一個稱重系統(tǒng)10、一個微波水分儀20，還設(shè)置有一套輸送設(shè)備40和一個電氣控制柜50。工控機設(shè)置在電氣控制柜50內(nèi)，工控機負責水分與重量的米集與存儲。電氣控制柜50還配備了整套輸送輥道運行電器控器單元，電器控器單元包括控制系統(tǒng)、空氣開關(guān)及相應(yīng)的模塊和控制元件，同時，電氣控制柜50面板上安裝有手自動選擇開關(guān)。本實用新型移動平板車30車頭帶有拖帶31，且?guī)в蟹雷矒舻孛嫦鹉z墊，由叉車硬連接拖帶31。
[0016]所述輸送設(shè)備40，由相續(xù)設(shè)置的四節(jié)輸送機組成，四節(jié)輸送機由四臺電機分別驅(qū)動運行，四臺電機由控制系統(tǒng)控制，以控制四節(jié)輸送機的啟停。每臺電機對應(yīng)設(shè)置有獨立的隔離開關(guān)，以在手動模式下，由操作人員分段啟停對應(yīng)輸送機上的隔離開關(guān)，啟停該輸送機的電機。本實用新型所述的輸送機為滾輪輸送機，且輸送機是固定在移動平板車30上方的。
[0017]于第一、二、四節(jié)輸送機41、42、44上分別配備有至少一組的對射式光電管，對射光電管檢測煙包，并通過控制系統(tǒng)控制輸送機的啟停。本實用新型第四節(jié)輸送機44上配備有兩組對射式光電管。第一對光電管負責檢測煙包，控制輸送機的停止，第二對光電管作為終端保護，防止由于第一對光電管的故障導(dǎo)致煙包掉落。
[0018]如圖2所示，所述的稱重系統(tǒng)10安裝于第二節(jié)輸送機42下方，對到位的煙包進行重量檢測，并將重量數(shù)值傳送至工控機進行存儲。所述的稱重系統(tǒng)10主要為一型號SCS-0.6的稱重裝置，該稱重裝置固定安裝在移動平板車30上。該第二節(jié)輸送機42的輸送棍道與前后輸送機(第一節(jié)輸送機41和第三節(jié)輸送機43)的輸送棍道完全分離,該第二節(jié)輸送機42的輸送輥道通過支腿固定安裝在稱重裝置上。這樣，在煙包一到達該第二節(jié)輸送機42時，就能通過稱重裝置測算出煙包的重量。
[0019]所述的微波水分儀20安裝于第三節(jié)輸送機43上，對經(jīng)過第三節(jié)輸送機43上的煙包進行水分檢測，并將水分檢測數(shù)值傳送至工控機進行存儲。所述的微波水分儀20主要為一型號MMA-4020-C的微波水分儀,該微波水分儀的龍門架橫跨在該第三節(jié)輸送機43的輸送輥道，并固定安裝在移動平板車30上，水分儀測量的微波發(fā)射器及微波接受器分別安裝在龍門架的上橫桿及下橫桿上，且微波發(fā)射器及微波接受器的凈空距離應(yīng)大于煙包高度設(shè)置。該第三節(jié)輸送機43的輸送輥道中部預(yù)留38*38cm鏤空方形位置，以安裝微波發(fā)射器，并應(yīng)確保微波發(fā)射器上表面低于該第三節(jié)輸送機43的輸送棍道上表面Icm設(shè)置,避免由于長期煙包輸送導(dǎo)致微波發(fā)射器表面磨損。
[0020]關(guān)于本實用新移動式水分重量檢測裝置工作的詳細說明如下:
[0021]操作人員將叉車尾部的掛鉤與移動平板車30的拖帶31連接，駕駛叉車將移動平板車30拖帶到煙包檢測現(xiàn)場，駐停后由四組頂升裝置固定后，保證移動平板車30水平擺放。從電氣控制柜50內(nèi)引出電源插頭，就近接入附近的施工用電柜，保證電源供給。由夾抱車將需要檢測的煙包放置于輸送設(shè)備40上。
[0022]在自動運行模式下，系統(tǒng)啟動時，第一節(jié)輸送機41上的對射式光電管檢測到煙包且第二節(jié)輸送機上的對射式光電管檢測不到煙包時，通過設(shè)備按鈕控制第一節(jié)輸送機41、第二節(jié)輸送機42啟動,將煙包從第一節(jié)輸送機41輸送到第二節(jié)輸送機42,待第一節(jié)輸送機41上的對射式光電管檢測不到煙包時，通過控制系統(tǒng)控制第一節(jié)輸送機41停止；第二節(jié)輸送機42上的對射式光電管一檢測到煙包抵達時，通過控制系統(tǒng)控制第二節(jié)輸送機42停止并由稱重系統(tǒng)10進行煙包稱重。待重量數(shù)值穩(wěn)定后，數(shù)據(jù)將傳送至工控機進行存儲，延時10秒鐘，第二、三、四節(jié)輸送機42、43、44同時啟動(控制系統(tǒng)的自動控制！)，將煙包輸往第三節(jié)輸送機43上，并在第二節(jié)輸送機42上的對射式光電管檢測不到煙包時，通過控制系統(tǒng)控制第二節(jié)輸送機42停止。第三節(jié)輸送機43無對射式光電管，煙包通過第三節(jié)輸送機43的過程中即可自動進行水分檢測，并將檢測數(shù)值傳送至工控機。煙包繼續(xù)輸送至第四節(jié)輸送機44，一旦第四節(jié)輸送機44上的對射式光電管檢測到煙包，通過控制系統(tǒng)控制第三、四節(jié)輸送機43、44同時停止，檢測過程結(jié)束。操作人員可以在工控機上獲得檢測數(shù)據(jù)。所有煙包檢測結(jié)束后，拔出施工用電柜內(nèi)電氣控制柜50的電源接頭，駕駛叉車將移動平板車30拖至下一個檢測區(qū)域。
[0023]上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.移動式水分重量檢測裝置，其特征在于:包括一移動平板車(30)，于該移動平板車(30 )設(shè)置有一個稱重系統(tǒng)(10 )、一個微波水分儀(20 )、一套輸送設(shè)備(40 )和一個電氣控制柜(50)； 其中: 輸送設(shè)備(40)，由相續(xù)設(shè)置的四節(jié)輸送機組成，四節(jié)輸送機由四臺電機分別驅(qū)動運行，四臺電機由電氣控制柜(50)內(nèi)控制系統(tǒng)實現(xiàn)邏輯控制，且每臺電機對應(yīng)設(shè)置有隔離開關(guān)；且于第一、二、四節(jié)輸送機(41)、(42)、(44)上分別配備有至少一組對射式光電管，對射光電管檢測煙包，并通過控制系統(tǒng)控制輸送機的啟停； 稱重系統(tǒng)(10)，安裝于第二節(jié)輸送機(42)下方，對到位的煙包進行重量檢測，并將重量數(shù)值傳送至電氣控制柜(50)內(nèi)的工控機進行存儲； 微波水分儀(20 )，安裝于第三節(jié)輸送機(43 )上，對經(jīng)過第三節(jié)輸送機(43 )上的煙包進行水分檢測，并將水分檢測 數(shù)值傳送至電氣控制柜(50 )內(nèi)的工控機進行存儲。
2.如權(quán)利要求1所述的移動式水分重量檢測裝置，其特征在于:所述第四節(jié)輸送機(44)上配備有兩組對射式光電管，其中一組為用于物料檢測的對射式光電管，另一組為用于終端保護的對射式光電管。
3.如權(quán)利要求1或2所述的移動式水分重量檢測裝置，其特征在于:所述移動平板車(30 )車頭帶有拖帶(31)和防撞擊地面橡膠墊。
4.如權(quán)利要求1或2所述的移動式水分重量檢測裝置，其特征在于:所述的稱重系統(tǒng)(10)包括一型號SCS-0.6的稱重裝置，該稱重裝置固定安裝在移動平板車(30)上；所述的第一、二、四節(jié)輸送機(41)、(42)、(44)為滾輪輸送機,第二節(jié)輸送機(42)的輸送棍道與前后輸送機的輸送輥道完全分離，且該第二節(jié)輸送機(42 )輸送輥道通過支腿固定安裝在稱重裝置上。
5.如權(quán)利要求3所述的移動式水分重量檢測裝置，其特征在于:所述的稱重系統(tǒng)(10)包括一型號SCS-0.6的稱重裝置，該稱重裝置固定安裝在移動平板車(30)上；所述的第一、二、四節(jié)輸送機(41)、(42)、(44)為滾輪輸送機,第二節(jié)輸送機(42)的輸送棍道與前后輸送機的輸送輥道完全分離，且該第二節(jié)輸送機(42 )輸送輥道通過支腿固定安裝在稱重裝置上。
6.如權(quán)利要求1或2所述的移動式水分重量檢測裝置，其特征在于:所述的微波水分儀(20)包括一型號MMA-4020-C的微波水分儀，該微波水分儀的龍門架橫跨在該第三節(jié)輸送機(43)的輸送輥道，并固定安裝在移動平板車(30)上；水分儀測量的微波發(fā)射器及微波接受器分別安裝在龍門架的上橫桿及下橫桿上，且微波發(fā)射器與微波接受器的凈空距離大于煙包高度；于該第三節(jié)輸送機(43)的輸送輥道中部預(yù)留鏤空位置，以安裝微波發(fā)射器，且微波發(fā)射器上表面低于該第三節(jié)輸送機(43)的輸送棍道上表面設(shè)置。
7.如權(quán)利要求3所述的移動式水分重量檢測裝置，其特征在于:所述的微波水分儀(20)包括一型號MMA-4020-C的微波水分儀，該微波水分儀的龍門架橫跨在該第三節(jié)輸送機(43)的輸送輥道，并固定安裝在移動平板車(30)上；水分儀測量的微波發(fā)射器及微波接受器分別安裝在龍門架的上橫桿及下橫桿上，且微波發(fā)射器與微波接受器的凈空距離大于煙包高度；于該第三節(jié)輸送機(43)的輸送輥道中部預(yù)留鏤空位置，以安裝微波發(fā)射器，且微波發(fā)射器上表面低于該第三節(jié)輸送機(43)的輸送棍道上表面設(shè)置。
8.如權(quán)利要求4所述的移動式水分重量檢測裝置，其特征在于:所述的微波水分儀(20)包括一型號MMA-4020-C的微波水分儀，該微波水分儀的龍門架橫跨在該第三節(jié)輸送機(43)的輸送輥道，并固定安裝在移動平板車(30)上；水分儀測量的微波發(fā)射器及微波接受器分別安裝在龍門架的上橫桿及下橫桿上，且微波發(fā)射器與微波接受器的凈空距離大于煙包高度；于該第三節(jié)輸送機(43)的輸送輥道中部預(yù)留鏤空位置，以安裝微波發(fā)射器，且微波發(fā)射器上表面低于該第三節(jié)輸送機(43)的輸送棍道上表面設(shè)置。
9.如權(quán)利要求5所述的移動式水分重量檢測裝置，其特征在于:所述的微波水分儀(20)包括一型號MMA-4020-C的微波水分儀，該微波水分儀的龍門架橫跨在該第三節(jié)輸送機(43)的輸送輥道，并固定安裝在移動平板車(30)上；水分儀測量的微波發(fā)射器及微波接受器分別安裝在龍門架的上橫桿及下橫桿上，且微波發(fā)射器與微波接受器的凈空距離大于煙包高度；于該第三節(jié)輸送機(43)的輸送輥道中部預(yù)留鏤空位置，以安裝微波發(fā)射器，且微波發(fā)射器上 表面低于該第三節(jié)輸送機(43)的輸送棍道上表面設(shè)置。
【文檔編號】B65G41/00GK203767532SQ201420067488
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】劉雅君, 劉建忠, 蘭濱杰, 杜劍, 吳國忠, 許宇星, 張帆, 林毅, 黃志強 申請人:廈門煙草工業(yè)有限責任公司