軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽和儲運罐的制作方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽和儲運罐。軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,包括:內(nèi)膽本體、齊腰裙帶、排氣管和入口;內(nèi)膽本體通過齊腰裙帶與儲運罐外殼固定連接,內(nèi)膽本體的底部與儲運罐外殼固定連接。一種儲運罐,包括軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,還包括外殼,內(nèi)膽設(shè)置在外殼內(nèi),外殼頂部外側(cè)設(shè)置有外殼人孔,外殼人孔的蓋外設(shè)置有手控排氣閥、呼吸閥和快速接頭,手控排氣閥與排氣管連接,呼吸閥與外殼的內(nèi)部空間連通;外殼和內(nèi)膽之間設(shè)置有管路,管路的一端與入口連接,相對另一端與快速接頭連接。使用本申請?zhí)峁┑能涃|(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽和儲運罐,具有抑制罐內(nèi)液體蒸發(fā)、增加裝載率降低運輸成本、提高安全系數(shù)、延長罐體使用壽命的功能。
【專利說明】軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽和儲運罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及儲運裝置,具體而言,涉及一種軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽和儲運罐。
【背景技術(shù)】
[0002]公開資料統(tǒng)計表明,我國汽油消耗逐年增長。僅2014年1-6月,我國汽油表觀消費量為5130萬噸,全年將達I億噸以上。國內(nèi)外研究資料顯示,向火車罐每裝運I噸汽油,油氣的損失量約為1.8kg,即損耗量為1.8%。。而從煉油廠產(chǎn)出到最終用戶,需要經(jīng)歷儲存、裝卸、銷售等環(huán)節(jié),按兩裝一銷(3次)計算,我國每年因此損耗汽油54萬噸(I億噸X3次X 1.8%。),這還不包括煉油廠、批發(fā)商的油庫(各型油罐)在收發(fā)和儲存過程中因大小呼吸而造成的蒸發(fā)損失。
[0003]為了減少蒸發(fā),世界各國都在積極想辦法。目前技術(shù)較為成熟應(yīng)用較多的是將固定頂油罐改為鋼質(zhì)或鋁合金浮頂式油罐,可減少儲存和收發(fā)過程中的蒸發(fā)損耗85-95 %。盡管降耗率高,但一次性投入較大,僅內(nèi)浮頂就占整個油罐造價的30%左右,并且這種技術(shù)只適用于固定式圓柱形立罐,不能運用在各類小型臥式儲存、運輸罐上。
[0004]專利CN200610040981.8公開的控制輕質(zhì)燃料油蒸發(fā)損耗的軟浮頂油罐技術(shù),是把不同尺寸和形狀的耐油空心塑料制品進行表面氟化處理,然后將處理后的塑料制品投放到儲存油罐中,通過空心塑料制品漂浮覆蓋在油品上面減少油品自由蒸發(fā)表面積來抑制輕質(zhì)燃料油的蒸發(fā)損耗。雖然在抑制蒸發(fā)方面具有一定的效果,但降耗效率只有80%左右,并且生產(chǎn)工藝復(fù)雜,加注手段不配套,同時還會產(chǎn)生塑料碎片,對管道設(shè)備和發(fā)動機造成不良影響。
[0005]專利CN200820210222.6公開的軟體儲油罐,克服了現(xiàn)有鋼制油罐容易破損導(dǎo)致泄漏等不足,減少因為油料的泄漏對環(huán)境的污染問題,但仍存在以下不足:1、由于缺少剛性承壓外殼保護,罐體不能做得很大,裝載量明顯不足,只能作為短途運輸和臨時儲存用;
2、由于缺少剛性承壓外殼保護,防意外撞擊性差;3、由于沒有內(nèi)置防波隔板,不能快速阻止車輛制動和顛簸引起的罐內(nèi)液體晃動,而晃動形成的沖擊力會使罐體的穩(wěn)固性變差,易對外層鋼架造成損壞,所以不能作為鐵路、公路運輸?shù)陌踩d具;4、由于缺少剛性承壓外殼保護,不能作為地埋罐使用;5、由于是軟質(zhì)罐體,流變性大,不能對內(nèi)儲液體的液位進行精確測量和容積計算。
實用新型內(nèi)容
[0006]本申請?zhí)峁┝艘环N軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽和儲運罐,以解決上述問題。
[0007]本申請是這樣實現(xiàn)的:
[0008]一種軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,包括:
[0009]內(nèi)膽本體,所述內(nèi)膽本體具有大小可變化的儲存空間;
[0010]齊腰裙帶,所述齊腰裙帶水平地固定設(shè)置在所述內(nèi)膽本體的外側(cè)中部的周向方向;
[0011]排氣管,所述排氣管設(shè)置在所述內(nèi)膽本體的頂部,且所述排氣管的一端與所述儲存空間連通;
[0012]入口,所述入口設(shè)置在所述內(nèi)膽本體的底部;
[0013]所述內(nèi)膽本體通過所述齊腰裙帶與儲運罐外殼固定連接,所述內(nèi)膽本體的底部與所述儲運罐外殼固定連接。
[0014]優(yōu)選的,所述內(nèi)膽本體由橡膠涂層布制成。
[0015]優(yōu)選的,所述內(nèi)膽本體的頂部設(shè)置有能夠開啟和閉合的內(nèi)膽人孔。
[0016]優(yōu)選的,所述軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽還包括液位傳感器,所述液位傳感器包括檢測裝置、傳輸線和顯示裝置,所述檢測裝置設(shè)置在所述內(nèi)膽本體的底部內(nèi)側(cè),所述傳輸線緊貼所述內(nèi)膽本體的外壁設(shè)置,所述檢測裝置通過所述傳輸線與所述顯示裝置連接。
[0017]優(yōu)選的,所述內(nèi)膽本體形成有多個底部通過隔倉連通孔連通的隔倉,兩個相鄰的所述隔倉之間設(shè)置有防波隔板。
[0018]優(yōu)選的,所述隔倉在與所述齊腰裙帶的高度相對應(yīng)的位置與所述防波隔板固定連接。
[0019]本申請還提供一種儲運罐,包括所述軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,還包括外殼,所述軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽設(shè)置在所述外殼內(nèi),所述外殼頂部外側(cè)設(shè)置有外殼人孔,所述外殼人孔的蓋外設(shè)置有手控排氣閥、呼吸閥和快速接頭,所述手控排氣閥與所述排氣管連接,所述呼吸閥與所述外殼的內(nèi)部空間連通;所述外殼和所述內(nèi)膽本體之間設(shè)置有管路,所述管路的一端與所述入口固定連接,所述管路的相對另一端與所述快速接頭固定連接。
[0020]優(yōu)選的,所述儲運罐為上裝上卸式儲運罐,所述入口為扁平狀且與所述內(nèi)膽本體的底部相平齊或略高,所述內(nèi)膽本體內(nèi)部對應(yīng)于所述入口的位置設(shè)置有防止堵塞的具有剛度的保護罩,所述快速接頭與所述管路之間設(shè)置有裝卸取樣器。
[0021]優(yōu)選的,所述儲運罐為上裝下卸式儲運罐,所述上裝下卸式儲運罐底部設(shè)置有卸貨管路,所述卸貨管路與所述儲存空間連通,所述卸貨管路上設(shè)置有流量計、出貨泵和取樣器。
[0022]優(yōu)選的,所述儲運罐為地埋式儲罐,所述入口與所述內(nèi)膽本體的底部相平齊或略高,所述內(nèi)膽本體內(nèi)部對應(yīng)于所述入口的位置設(shè)置有或沒有防止堵塞的具有剛度的保護罩;所述地埋式儲罐設(shè)置有獨立的出液管路,所述出液管路設(shè)置有內(nèi)部出液入口,所述內(nèi)部出液入口設(shè)置在所述內(nèi)膽本體內(nèi)部底端且垂直于所述內(nèi)膽本體的底部,所述內(nèi)部出液入口高于所述內(nèi)膽本體的底部至少20cm,所述內(nèi)部出液入口上方設(shè)置有蘑菇型傘蓋,所述蘑菇型傘蓋的傘部直徑不小于40cm,所述蘑菇型傘蓋的下端、所述內(nèi)部出液入口的周圍設(shè)置有剛性圍欄。
[0023]使用本申請?zhí)峁┑能涃|(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽和儲運罐,能夠帶來以下至少其中一個有益效果--第一,內(nèi)膽本體能夠抑制所儲運的液體的揮發(fā),減少損失;第二,齊腰裙帶能夠有效的將內(nèi)膽本體固定在外殼上,保證了內(nèi)膽本體及整個內(nèi)膽的穩(wěn)定性;第三,排氣管用于排除內(nèi)膽本體中的氣體;第四,內(nèi)膽人孔的設(shè)置便于工作人員進入內(nèi)膽進行清理或其他操作;第五,液位傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)控內(nèi)部液體的液位;第六,防波隔板能夠有效抑制罐內(nèi)液體晃動,提高罐體的穩(wěn)定性;第七,保護罩的設(shè)置,能夠有效防止出液時內(nèi)膽本體因液位降低、內(nèi)壓減小而吸附并堵塞入口 ;第八,外殼能夠使整個罐體耐壓、抗撞擊,穩(wěn)定性提高;第九,流量計方便對罐內(nèi)的液體進行體積測算;第十,取樣器方便使用者對罐內(nèi)液體進行取樣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本申請實施例提供的軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽的示意圖;
[0025]圖2為本申請實施例提供的軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽的示意圖(多個隔倉);
[0026]圖3為本申請實施例提供的儲運罐的示意圖;
[0027]圖4為本申請實施例提供的儲運罐的剖面示意圖;
[0028]圖5為本申請實施例提供的無隔倉的上裝上卸式儲運罐的高液位的示意圖;
[0029]圖6為本申請實施例提供的多隔倉的上裝上卸式儲運罐的低液位的示意圖;
[0030]圖7為本申請實施例提供的多隔倉的上裝下卸式儲運罐的低液位的示意圖;
[0031]圖8本申請實施例提供的地埋式儲罐的高液位的示意圖;
[0032]圖9本申請實施例提供的地埋式儲罐的低液位的示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明??梢岳斫獾氖?,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本申請,而非對本申請的限定。
[0034]圖1為本申請實施例提供的軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽的示意圖。
[0035]如圖1所示,本申請?zhí)峁┮环N軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,包括:
[0036]內(nèi)膽本體1,內(nèi)膽本體I具有大小可變化的儲存空間;此處所說的大小可變化的儲存空間是指,內(nèi)膽本體I可以隨著儲存介質(zhì)的輸入輸出發(fā)生變化。具體可參見圖5-9所示的高低液位的變化狀態(tài)。
[0037]齊腰裙帶2,齊腰裙帶2水平地固定設(shè)置在內(nèi)膽本體I的外側(cè)中部的周向方向;以圖1為例,在內(nèi)膽本體I的中部(齊腰,高度的二分之一位置)設(shè)置一圈,在圖1的放大圖中,示出的實際上是齊腰裙帶2與內(nèi)膽本體I和外殼的連接方式。
[0038]排氣管3,排氣管3設(shè)置在內(nèi)膽本體I的頂部,且排氣管3的一端與儲存空間連通;排氣管3的設(shè)置是為了連通儲存空間和外部空間,保證在輸入輸出的過程中內(nèi)膽本體I的氣壓平衡。排氣管3優(yōu)選軟管。
[0039]入口 4,入口 4設(shè)置在內(nèi)膽本體I的底部;入口 4的設(shè)置是為了向內(nèi)膽本體輸入和/或輸出儲存介質(zhì)。入口 4可以通過管路或其他方式與外部相連接。
[0040]內(nèi)膽本體I通過齊腰裙帶2與儲運罐外殼固定連接(見圖1放大部分);內(nèi)膽本體I的底部與儲運罐外殼固定連接,這是為了保證內(nèi)膽本體I在使用過程中的穩(wěn)定性,可以采用熱熔或粘合等方式。
[0041]圖2為本申請實施例提供的軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽的示意圖(多個隔倉)。
[0042]如圖1、圖2所示,在一個優(yōu)選的實施方式中,內(nèi)膽本體I由橡膠涂層布制成。
[0043]在其他的實施方式中,不局限于用橡膠涂層布,能夠具備耐油、耐酸堿、耐化學腐蝕、耐沖擊、耐老化、防靜電、高強度、氣密性好等性能的材質(zhì)均可以用于本申請。
[0044]在一個更為優(yōu)選的實施方式中,內(nèi)膽本體I的頂部設(shè)置有能夠開啟和閉合的內(nèi)膽人孔10。在內(nèi)膽本體I的適當位置安裝防靜電、耐腐蝕的輕質(zhì)高強度可密封的內(nèi)膽人孔10,以便人員進出維護和清洗。
[0045]在另外一個優(yōu)選的實施方式中,軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽還包括液位傳感器,液位傳感器包括檢測裝置50、傳輸線51和顯示裝置52(見圖1),檢測裝置50設(shè)置在內(nèi)膽本體I的底部內(nèi)側(cè)(參見圖4),傳輸線51緊貼內(nèi)膽本體I的外壁設(shè)置,檢測裝置50通過傳輸線51與顯示裝置52連接。
[0046]液位傳感器為防爆型高精度液位傳感器,可以是靜壓式液位計、超聲波液位計、雷達液位計等各式傳感器。
[0047]如圖2所示,在一個優(yōu)選的實施方式中,內(nèi)膽本體I形成有多個底部通過隔倉連通孔11 (參見圖2左側(cè)的放大部分)連通的隔倉12,兩個相鄰的隔倉12 (參見圖3)之間設(shè)置有防波隔板13。
[0048]兩個相鄰的隔倉12之間的間隙應(yīng)當與防波隔板13相適應(yīng)。
[0049]在一個更為優(yōu)選的實施方式中,隔倉12在與齊腰裙帶2的高度相對應(yīng)的位置與防波隔板13固定連接。具體參見圖2中的右側(cè)放大部分。
[0050]如圖2(左下放大圖)所示,在一個優(yōu)選的實施方式中,隔倉連通孔11的兩側(cè)各設(shè)置一個剛性防護網(wǎng),防止輸出時隔倉連通孔11吸住內(nèi)膽本體I而堵塞。
[0051]圖3為本申請實施例提供的儲運罐的示意圖。
[0052]如圖3所示,本申請還提供一種儲運罐,包括軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,還包括外殼6,軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽設(shè)置在外殼6內(nèi),外殼6頂部外側(cè)設(shè)置有外殼人孔60,外殼人孔60的蓋外(外殼人孔60設(shè)置有密封蓋,蓋外指的是密封蓋的外部上方)設(shè)置有手控排氣閥61、呼吸閥62和快速接頭63,手控排氣閥61與排氣管3連接,呼吸閥62與外殼6的內(nèi)部空間連通;外殼6和內(nèi)膽本體I之間設(shè)置有管路7,管路7的一端與所述入口 4固定連接,管路7的相對另一端與快速接頭63固定連接。
[0053]隨著內(nèi)膽本體I中介質(zhì)的裝卸,內(nèi)膽與外殼6之間的空間發(fā)生著變化,設(shè)置呼吸閥62就是為了調(diào)節(jié)其氣壓平衡。
[0054]圖4為本申請實施例提供的儲運罐的側(cè)面示意圖。
[0055]如圖4所示,管路7為軟質(zhì)抗壓管,沿外殼內(nèi)壁環(huán)向敷設(shè)至罐底,一端延伸至內(nèi)膽中間與入口 4連接,另一端與快速接頭63固定連接。圖4還示出了齊腰裙帶2的側(cè)面位置。
[0056]需要強調(diào)的是,本申請?zhí)峁┑膬?nèi)膽及儲運罐的形狀均不局限于圖中所示的形狀。
[0057]圖5為本申請實施例提供的無隔倉的上裝上卸式儲運罐的高液位的示意圖。
[0058]如圖5所示,在一個可選的實施方式中,儲運罐為上裝上卸式儲運罐,入口 4為扁平狀且與內(nèi)膽本體I的底部相平齊或略高,內(nèi)膽本體I內(nèi)部對應(yīng)于入口 4的位置設(shè)置有防止堵塞的具有剛度的保護罩40。快速接頭63與管路7之間設(shè)置有裝卸取樣器70,參見圖3。
[0059]此類上裝上卸式儲運罐,裝卸是同一根管路7,因此為了防止輸出時入口 4吸住內(nèi)膽本體I而堵塞,需要加裝保護罩40。
[0060]圖6為本申請實施例提供的多隔倉的上裝上卸式儲運罐的低液位的示意圖。
[0061]如圖6所示,低液位狀態(tài)下的上裝上卸式儲運罐內(nèi)的內(nèi)膽本體I的上部也是處于低位的,由于齊腰裙帶2和防波隔板13的存在,會形成圖6所示的狀態(tài)。在裝卸過程中,內(nèi)膽本體I的下半部分是不動的,只有上半部分會內(nèi)凹或上凸,最終內(nèi)膽本體I的形狀會與外殼6相一致。
[0062]圖7為本申請實施例提供的多隔倉的上裝下卸式儲運罐的低液位的示意圖。
[0063]如圖7所示,在一個可選的實施方式中,儲運罐為上裝下卸式儲運罐,上裝下卸式儲運罐底部設(shè)置有卸貨管路8,卸貨管路8與儲存空間連通,卸貨管路8上設(shè)置有流量計80、出貨泵81和取樣器82。
[0064]為了與運輸車輛相配套,可選的,也可以不設(shè)置流量計80、出貨泵81和取樣器82。
[0065]圖8本申請實施例提供的地埋式儲罐的高液位的示意圖;
[0066]圖9本申請實施例提供的地埋式儲罐的低液位的示意圖。
[0067]如圖8、9所示,在一個可選的實施方式中,儲運罐為地埋式儲罐,入口 4與內(nèi)膽本體I的底部相平齊或略高,內(nèi)膽本體I內(nèi)部對應(yīng)于入口 4的位置設(shè)置有(見圖9)或沒有(見圖8)防止堵塞的具有剛度的保護罩40 ;地埋式儲罐設(shè)置有獨立的出液管路9,出液管路9設(shè)置有內(nèi)部出液入口 90,內(nèi)部出液入口 90設(shè)置在內(nèi)膽本體I內(nèi)部底端且垂直于內(nèi)膽本體I的底部,內(nèi)部出液入口 90高于內(nèi)膽本體I的底部至少20cm,內(nèi)部出液入口 90上方設(shè)置有蘑菇型傘蓋91,蘑菇型傘蓋91的傘部直徑不小于40cm,蘑菇型傘蓋91的下端、內(nèi)部出液入口 90的周圍設(shè)置有剛性圍欄92。
[0068]剛性圍欄92和蘑菇型傘蓋91的作用與保護罩40的作用相同。之所以地埋式儲罐的內(nèi)部出液口 90要求垂直于內(nèi)膽本體I的底部且高于內(nèi)膽本體I的底部至少20cm,是因為在儲存過程中,例如儲油過程中,水會沉降到罐底,而在輸出的過程中是要盡量避免將水輸出的,加油站一般使用地埋式儲罐,這時就要避免將油罐中的水抽出加入消費者的汽車油箱內(nèi)。
[0069]如圖9所示,在一個可選的實施方式中,剛性圍欄92也可以將入口 4和內(nèi)部出液入口 90全部圍住。
[0070]本申請?zhí)峁┑耐鈿た梢圆捎矛F(xiàn)有的原罐體剛性部分,不作任何改動,只需用彈性材料將內(nèi)膽本體I底部和齊腰裙帶熱熔或粘固于罐體內(nèi)壁即可,內(nèi)膽本體I上半部分可自由活動,向上能覆蓋整個罐頂,向下能覆蓋整個罐底。
[0071]其具體工作過程為:初次使用或內(nèi)膽清洗后,須將膽內(nèi)氣體排空,再充裝需要儲運的液態(tài)介質(zhì)。在液態(tài)介質(zhì)充裝過程中,內(nèi)膽本體I的上部始終緊貼液面上升,直至充裝完畢。內(nèi)膽與外殼6的空間為空氣所填充,隨著內(nèi)膽充裝體積的增大該空間壓力加大,當達到鋼罐上的呼吸閥62工作壓力時,呼吸閥62開啟并排出空氣。同樣,在卸載過程中,液態(tài)介質(zhì)的減少致內(nèi)膽緊縮,外殼6內(nèi)逐漸形成負壓,當達到呼吸閥62工作壓力時開啟并吸入外界空氣。由于液體在無氣液相空間或呈飽和蒸氣狀態(tài)下不再蒸發(fā)(即使有空氣被帶入內(nèi)膽,也只是微量的,極少的蒸發(fā)就可達到飽和,也可在充裝開始時將這一部分不飽和氣體通過手控排氣閥61排出),所以利用內(nèi)膽的可變?nèi)萏匦院腿斯p少氣液相界面與空間來阻止和降低液體介質(zhì)的蒸發(fā),并由外殼6對其進行承載和保護。
[0072]本申請可有效降低各類儲運罐在裝卸和運輸過程中因大、小呼吸而造成的介質(zhì)蒸發(fā),抑制率可達99%以上。以汽油為例,可將原來1.8%。以上的單次裝卸損失率,降低到幾乎為零。若油罐車(含火車油罐)全部使用本申請,則全國每年少浪費汽油54萬噸以上,這還不包括其它輕組分油類及化工原料。
[0073]本申請可增加運力降低成本。內(nèi)膽中的介質(zhì),因在無氣液相空間或者飽和蒸氣狀態(tài)下,蒸發(fā)受到抑制而不再氣化,內(nèi)膽的體積和壓力不再發(fā)生變化,可不必考慮氣化空間,只需考慮介質(zhì)的溫度膨脹系數(shù),因此同一個罐的介質(zhì)(如汽油)裝滿系數(shù)將會由0.7提升至0.9以上,增加了運力和效率,使得運輸成本降低30%以上。
[0074]本申請可提高運輸途中罐體的安全性能。若罐車不慎發(fā)生碰撞、側(cè)翻等事故,造成鋼質(zhì)罐體的變形破裂,但只要罐體裂口沒有嚴重損傷內(nèi)膽,罐內(nèi)介質(zhì)依然不會泄漏,從而確保了運輸途中的安全性。此外,由于裝卸和運輸過程中無可燃性蒸氣排放,既減少了對大氣的污染,又降低了對防火、防靜電設(shè)施和環(huán)境的要求,安全系數(shù)進一步得以提高。
[0075]本申請適用范圍廣。內(nèi)膽安裝在外殼中后,既可以儲運易揮發(fā)性油類,也可以儲運各類易揮發(fā)、有腐蝕性的液態(tài)化工原材料,還可以通過內(nèi)膽的物理隔離,阻止介質(zhì)對外殼(特別是鋼質(zhì)罐體)的腐蝕,延長鋼罐的使用壽命。
[0076]以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本申請,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,其特征在于,包括: 內(nèi)膽本體,所述內(nèi)膽本體具有大小可變化的儲存空間; 齊腰裙帶,所述齊腰裙帶水平地固定設(shè)置在所述內(nèi)膽本體的外側(cè)中部的周向方向; 排氣管,所述排氣管設(shè)置在所述內(nèi)膽本體的頂部,且所述排氣管的一端與所述儲存空間連通; 入口,所述入口設(shè)置在所述內(nèi)膽本體的底部; 所述內(nèi)膽本體通過所述齊腰裙帶與儲運罐外殼固定連接,所述內(nèi)膽本體的底部與所述儲運罐外殼固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,其特征在于,所述內(nèi)膽本體由橡膠涂層布制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,其特征在于,所述內(nèi)膽本體的頂部設(shè)置有能夠開啟和閉合的內(nèi)膽人孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,其特征在于,還包括液位傳感器,所述液位傳感器包括檢測裝置、傳輸線和顯示裝置,所述檢測裝置設(shè)置在所述內(nèi)膽本體的底部內(nèi)側(cè),所述傳輸線緊貼所述內(nèi)膽本體的外壁設(shè)置,所述檢測裝置通過所述傳輸線與所述顯示裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,其特征在于,所述內(nèi)膽本體形成有多個底部通過隔倉連通孔連通的隔倉,兩個相鄰的所述隔倉之間設(shè)置有防波隔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,其特征在于,所述隔倉在與所述齊腰裙帶的高度相對應(yīng)的位置與所述防波隔板固定連接。
7.一種儲運罐,包括如權(quán)利要求1-6任一項所述的軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽,其特征在于,還包括外殼,所述軟質(zhì)多功能儲運罐內(nèi)膽設(shè)置在所述外殼內(nèi),所述外殼頂部外側(cè)設(shè)置有外殼人孔,所述外殼人孔的蓋外設(shè)置有手控排氣閥、呼吸閥和快速接頭,所述手控排氣閥與所述排氣管連接,所述呼吸閥與所述外殼的內(nèi)部空間連通;所述外殼和所述內(nèi)膽本體之間設(shè)置有管路,所述管路的一端與所述入口固定連接,所述管路的相對另一端與所述快速接頭固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲運罐,其特征在于,所述儲運罐為上裝上卸式儲運罐,所述入口為扁平狀且與所述內(nèi)膽本體的底部相平齊或略高,所述內(nèi)膽本體內(nèi)部對應(yīng)于所述入口的位置設(shè)置有防止堵塞的具有剛度的保護罩,所述快速接頭與所述管路之間設(shè)置有裝卸取樣器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲運罐,其特征在于,所述儲運罐為上裝下卸式儲運罐,所述上裝下卸式儲運罐底部設(shè)置有卸貨管路,所述卸貨管路與所述儲存空間連通,所述卸貨管路上設(shè)置有流量計、出貨泵和取樣器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的儲運罐,其特征在于,所述儲運罐為地埋式儲罐,所述入口與所述內(nèi)膽本體的底部相平齊或略高,所述內(nèi)膽本體內(nèi)部對應(yīng)于所述入口的位置設(shè)置有或沒有防止堵塞的具有剛度的保護罩;所述地埋式儲罐設(shè)置有獨立的出液管路,所述出液管路設(shè)置有內(nèi)部出液入口,所述內(nèi)部出液入口設(shè)置在所述內(nèi)膽本體內(nèi)部底端且垂直于所述內(nèi)膽本體的底部,所述內(nèi)部出液入口高于所述內(nèi)膽本體的底部至少20cm,所述內(nèi)部出液入口上方設(shè)置有蘑菇型傘蓋,所述蘑菇型傘蓋的傘部直徑不小于40cm,所述蘑菇型傘蓋的下端、所述內(nèi)部出液入口的周圍設(shè)置有剛性圍欄。
【文檔編號】B65D88/12GK204078516SQ201420549300
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】沈科, 沈陽 申請人:沈科